Сколько пеноблоков в поддоне — рассмотрим вопрос

Пеноблоки обычно продаются и требуемое количество пеноблоков обычно рассчитывается в м3 и все блоки для удобства транспортировки размещаются на поддонах. Но иногда появляется необходимость узнать, сколько пеноблоков в поддоне.

Как вычислить количество блоков в кубе

Узнать, сколько штук пеноблоков в 1 м3, можно, если разделить куб на объем пеноблока. Объем блока вычисляется перемножением его линейных параметров, то есть длины, толщины и ширины. Параметры берутся в метрах. Например, объем стандартного блока равен 0,2*0,3*0,6=0,036 м3. Если разделить 1 м3 на 0,036 м3, то получится 27,78. Точно так же вычисляется количество блоков с другими параметрами в кубометре.

Каких размеров бывают пеноблоки?

Используемые в строительстве блоки, имеют разный размер и объем:

Но также блоки могут быть нестандартного размера, изготовленные по индивидуальному заказу.

Например, при обмере он составил 300x400x600 мм. Для расчета его объема, необходимого нам для вычисления его количества в штуках на поддоне следует полученные данные перевести в метры. В одном метре – 1000 миллиметров, размер одной из сторон блока – 300 миллиметров. Значит, 300 делим на 1000 и получаем 0,3 метра. Те же самые расчеты, делаем с другими размерами сторон блока.

У нас получится размер пеноблока в метрах:

Далее необходимо высчитать объем, для этого следует произвести следующие вычисления, путем умножения:

Как видно выше, перемножив длину, ширину и высоту пеноблока – мы узнаем его объем в кубических метрах.

Рассчитываем сколько пеноблоков в кубе

Обычно такую информацию можно уточнить при консультации у производителя. Большинство менеджеров на заводах предоставят всю необходимую информацию по первому требованию.

Она может быть представлена в следующем виде:

  1. Стоимость за 1м³, руб.
  2. Размер одного пеноблока, (ДхШхВ), мм.
  3. Объем одного пеноблока, м³.
  4. Вес одного пеноблока в зависимости от плотности, кг.
  5. Размер поддона с пеноблоками, (ДхШхВ) мм.
  6. Количество на одном поддоне, штук и м³.
  7. Вес поддона с пеноблоками в зависимости от плотности, кг.
  8. Логистические данные (кол-во поддонов в одной машине).

Пеноблок размерами 600 х 300 х 200 (имеются в виду: длина 600; ширина 300; высота 200) чаще всего используется для возведения несущих стен зданий. Он достаточно большой и удобный, а его ширины в 300 мм уже достаточно для строительства одноэтажного дома с мансардой.

Если же связаться с поставщиком перед заказом нет возможности или отсутствует желание это делать, то блоки 200х300х600, как и любой другой материал, можно рассчитать и самому.

  1. Переведем габариты блоков из мм в м (200 мм = 0,2 м; 300 мм = 0,3 м; 600 мм = 0,6 м).
  2. Определим объем одного блока — Vблока = Длинна х Ширина х Высота = 0,6 х 0,3 х 0,2= 0,036 м³.
  3. Получаем количество блоков в одном кубическом метре — 1м³/Vблока=1/0,036=27,78 шт.

Чтобы не вычислять количество блоков воспользуйтесь приведенной ниже таблицей.

Таблица габаритов блоков и их объема

Размеры и вес пеноблоков

Тут опять же вес зависит от размеров блока, и от плотности. Стандартная плотность пеноблоков на уровне 600/м3, при такой плотности и размере 200 300 600 мм блок весит 20-22 кг, при размере 100 300 600 мм 11-12 кг.

Пеноблоки имеют отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, экологически безопасны и огнеупорны, в свзязи с чем жить в доме построенном из пенобетона, становится комфортно, тепло и уютно. Теплоизоляционные характеристики этого материала помогу экономить на отоплении зимой и на охлаждении летом.

Кладка пенобетонных блоков, за счет больших размеров блоков, производится быстрее и удобнее, что позволит увеличить скорость строительства и обеспечит финансовую экономию на кладке блоков.

Смотрите так же: Теплопроводность кирпича λ

Расчет количества вместимости пеноблоков на поддонах

Зная объем одного блока, мы с легкостью высчитаем его количество в штуках на поддоне.

Рассмотрим расчеты на нескольких примерах:

Пример № 1

Нужно высчитать количество блоков на европоддоне. Уточняем размер блока, к примеру, он стандартный 200x300x600. Мы уже знаем из информации выше, что объем такого блока составляет 0,036 куб. метра. Если блоки уложены стандартно по два в длину и четыре в ширину, то в одном ряду их восемь штук.

Осталось умножить количество блоков в одном ряду на количество рядов в поддоне, к примеру, их не пять как обычно, а четыре:

Как видим, на европоддоне, в случае загрузки по четыре ряда – 32 стандартных блока, соответственно.

Если количество блоков умножить на объем одного блока, вы получите его количество в кубах:

Это очень пригодится для учета поставляемого материала, особенно если поставка идет в кубах, а расчет необходимого количества был выполнен в штуках.

Но часто бывают случаи, когда блоки уложены нестандартно, на нестандартный размер поддона. В этом случае нам поможет расчет, основанный на объеме одного блока.

Пример № 2

Нам надо высчитать неизвестное количество нестандартного пеноблока, уложенного на нестандартный поддон. Для этого нужно измерить объем материала на поддоне. К примеру, у нас пачка пеноблока уложенного на поддон, имеет ширину 1000 мм и длину 800 мм. Высота пачки составляет 1200 мм.

Переводим миллиметры в метры, разделив каждоае значение на 1000:

Высчитываем объем пеноблока в пачке, умножая полученные значения:

Итак, мы видим, что в пачке 0,96 куб. метра пеноблока. Теперь уточняем его размер. К примеру, размер одного нашего блока составляет 120x300x600 мм.

Смотрим данные, о которых рассказано выше. Мы видим, что объем этого блока составляет 0,018 куб. метра. Если размера нужного пеноблока нет в таблице – высчитываем его объем самостоятельно, как это сделать мы уже рассказывали. Итак, нам известен объем в пачке и объем одного блока. Теперь осталось перевести эти данные в штуки.

Делим объем целой пачки на объем одного блока:

Как мы видим – в нашей пачке находятся 53 блока. Округлять десятичные значения в плюс не стоит, так как поставщик грузит блоки в целом виде и не будет докладывать в пачку его 1/3 часть.

Сколько в поддоне пеноблоков?

Проверенные поставщики

  1. ПаллетТрейд – производство с 1996 года
  2. БизнесПаллет
  3. Детинец – производство и продажа паллет

Обычно, количество пеноблоков учитывается в кубических метрах и поставляется в поддонах, перетянутых лентой и запакованных в целлофан для защиты от влаги.

Но часто возникают случаи, когда необходимо подсчитать количество материала не в кубических метрах, а в штуках.

Итак, сколько штук пеноблоков в поддоне? Для того чтобы правильно рассчитать количество, нужно знать размер поддона и размер поставляемого блока.

Стандартные поддоны изготовляются из пластика или дерева и различаются по размеру:

Кроме стандартных размеров паллет , они имеют общепринятые рекомендации по укладке на них пеноблока для отгрузки. Для европоддона, рекомендуется укладывать стандартные блоки по два блока в длину и четыре в ширину, в количестве пяти рядов на поддон.

Для стандартного поддона, рекомендация по укладке составляет два блока в длину и пять в ширину, в количестве пяти рядов на поддон.

Объем одного стандартного блока составляет 0,036 куб. метра. Исходя из этой информации, можно легко сосчитать количество блоков на поддоне. Для этого необходимо умножить количество блока в одном ряду на количество уложенных линий на поддоне.

О том, как выбрать оптимальный вариант поддонов для склада, сравнив технические характеристики нескольких видов, вы можете узнать в этой содержательной статье.

В нашем случае это:

Каких размеров бывают пеноблоки?

Используемые в строительстве блоки, имеют разный размер и объем:

Но также блоки могут быть нестандартного размера, изготовленные по индивидуальному заказу.

Например, при обмере он составил 300x400x600 мм. Для расчета его объема, необходимого нам для вычисления его количества в штуках на поддоне следует полученные данные перевести в метры. В одном метре – 1000 миллиметров, размер одной из сторон блока – 300 миллиметров. Значит, 300 делим на 1000 и получаем 0,3 метра. Те же самые расчеты, делаем с другими размерами сторон блока.

У нас получится размер пеноблока в метрах:

Далее необходимо высчитать объем, для этого следует произвести следующие вычисления, путем умножения:

Как видно выше, перемножив длину, ширину и высоту пеноблока – мы узнаем его объем в кубических метрах.

Расчет количества вместимости пеноблоков на поддонах

Зная объем одного блока, мы с легкостью высчитаем его количество в штуках на поддоне.

Рассмотрим расчеты на нескольких примерах:

Пример № 1

Нужно высчитать количество блоков на европоддоне. Уточняем размер блока, к примеру, он стандартный 200x300x600. Мы уже знаем из информации выше, что объем такого блока составляет 0,036 куб. метра. Если блоки уложены стандартно по два в длину и четыре в ширину, то в одном ряду их восемь штук.

Осталось умножить количество блоков в одном ряду на количество рядов в поддоне, к примеру, их не пять как обычно, а четыре:

Как видим, на европоддоне, в случае загрузки по четыре ряда – 32 стандартных блока, соответственно.

Если количество блоков умножить на объем одного блока, вы получите его количество в кубах:

Это очень пригодится для учета поставляемого материала, особенно если поставка идет в кубах, а расчет необходимого количества был выполнен в штуках.

Пример № 2

Нам надо высчитать неизвестное количество нестандартного пеноблока, уложенного на нестандартный поддон. Для этого нужно измерить объем материала на поддоне. К примеру, у нас пачка пеноблока уложенного на поддон, имеет ширину 1000 мм и длину 800 мм. Высота пачки составляет 1200 мм.

Переводим миллиметры в метры, разделив каждоае значение на 1000:

Высчитываем объем пеноблока в пачке, умножая полученные значения:

Итак, мы видим, что в пачке 0,96 куб. метра пеноблока. Теперь уточняем его размер. К примеру, размер одного нашего блока составляет 120x300x600 мм.

Смотрим данные, о которых рассказано выше. Мы видим, что объем этого блока составляет 0,018 куб. метра. Если размера нужного пеноблока нет в таблице – высчитываем его объем самостоятельно, как это сделать мы уже рассказывали. Итак, нам известен объем в пачке и объем одного блока. Теперь осталось перевести эти данные в штуки.

Делим объем целой пачки на объем одного блока:

Как мы видим – в нашей пачке находятся 53 блока. Округлять десятичные значения в плюс не стоит, так как поставщик грузит блоки в целом виде и не будет докладывать в пачку его 1/3 часть.

Как рассчитать расход пеноблоков?

  1. Размеры блоков
  2. Количество в поддоне
  3. Сколько в кубическом метре?
  4. Расчет на дом

Пенобетон – очень популярный современный материал, его ценят частные и коммерческие застройщики в одинаковой степени. Но все достоинства изделий из него осложняются тяжелым подсчетом необходимого количества материала. Надо знать, как все сделать максимально быстро и без ошибок.

Размеры блоков

Строительные фирмы и производители рассчитывают количество пеноблоков в штуках. Но такой способ мало приемлем для частного заказчика, потому что он оставляет слишком большую вероятность ошибки. Самыми популярными габаритами блоков в России являются размеры 600х300х200 мм. Самый маленький серийно выпускаемый вариант – 600х250х250 мм. А наиболее крупный – 600х500х250 мм.

Еще иногда встречаются конструкции следующих размеров, мм:

Количество в поддоне

Чтобы рассчитать количество пенобетонных блоков в 1 поддоне, надо учесть только габариты самого материала и величину поддона. Перед покупкой обязательно нужно проверять сертификаты качества и соответствие продукции нормам государственного стандарта. Пусть имеется набор блоков величиной 200х300х600 мм, которые требуется положить в поддоны 1200х990 мм. Такой объем поддона указан не случайно – именно его чаще всего используют современные производители. Любой изготовитель для удобства подсчета всегда выкладывает на поддоны одно и то же число изделий.

Блоков 600х300х200 мм в одном поддоне вместимостью 1.8 м3 может разместиться ровно 50 штук. Если требуется рассчитывать вместимость поддона только в квадратных метрах, решение стандартное – умножение длины на ширину. Для все той же максимально популярной разновидности пенобетонных конструкций результат составит 0.18 м2. То есть на 1 кв. м площади поддона помещается 5 пенобетонных элементов.

Возвращаясь к объемному исчислению, надо указать на такие массовые разновидности поддонов, как:

При выкладке наиболее часто встречающейся группы пенобетонных изделий на них может поместиться соответственно 25, 40 и 50 штук. Масса изделия, плотность которого составляет 600 кг на куб. м, может достигать 23.4 кг. Но реальное строительство подразумевает нередко применение блоков нестандартной величины.

Раскладка по всем трем основным габаритам (0.9, 1.44 и 1.8 м3) поддонов составляет:

Европаллет – поддон величиной 0.8х1.2 м. При его использовании советуют раскладку элементов по 2 шт. в длину и 4 шт. в ширину. На 1 подложке можно сделать 5 рядов. Если же применить поддон стандартного образца, его площадь будет больше, ведь размер составляет 1х1.2 м. На таком поддоне кладется 2 шт. пенобетонных изделий по длине и 5 шт. по ширине; используются все те же 5 рядов.

Сложности представляет собой расчет нестандартных блоков, которые надо раскладывать на нетипичные поддоны. Допустим, при замере обнаружилось, что ширина пачки равна 1 м, а длина ее составит 0.8 м (при вышине 120 см). Простейший подсчет по школьным формулам покажет объем – 0.96 м3.

Замер отдельных изделий показывает, что они имеют стороны:

Объемный показатель вычисляется очень легко – 0.018 м3. Теперь точно ясно, каков объем пачки и насколько велик единственный блок. Дальнейшее исчисление не представляет особого труда. На пачку приходится ровно 53 детали. Ведь ни один поставщик не станет закладывать при отгрузке треть пенобетонного элемента.

Сколько в кубическом метре?

Количество штук пеноблоков в кубе определить довольно легко. Этот показатель позволит выяснить еще, сколько их будет в упаковке или в пачке заданной емкости. Для начала подсчитывают объем единичного блока. При использовании изделий величиной 100х300х600 мм объем каждого из них составит 0.018 м3. И на 1 куб. м будет приходиться соответственно 55 строительных элементов.

Бывает так, что габарит пеноблока составляет 240х300х600 мм. В таком случае объем единичного изделия будет равен 0.0432 м3. А в 1 куб. м будет 23 пенобетонных изделия. Из этой же цифры надо исходить и при учете перевозки материала различными видами транспорта.

Самый массовый вариант блоков (200х300х600 мм) позволяет уложить на 1 куб. м 27 изделий. Конструкции 100х300х600 мм нужны для формирования перегородок и внутренних стен. При вычислениях закономерно округляют полученный результат в меньшую сторону. Как показывают приведенные расчеты, определение количества материала, которое поможет выполнить ремонт или завершить строительство, довольно легко. Потому проводить расчет желательно для контроля точности поставщиков.

Пеноблок 200х200х400 мм имеет объем 0.016 м3. То есть на 1 куб. м приходится 62.5 экземпляра, а если использовать элементы 20х30х40 см, объем составит 0.024 куб. м, поэтому на 1 куб. м придется 41 штука пеноблоков. Если же применить конструкции 125х300х600 мм, каждая из них в объеме займет 0.023 м3, а на 1 м3 придется 43 единицы. Изредка на стройки отправляют пеноблок величиной 150х300х600 мм. Таких деталей в 1 м3 поместится 37 штук при единичном объеме – 0.027 м3.

Расчет на дом

В реальности, конечно, жилые дома и другие здания делают не из «кубометров», а из самого пенобетона в натуральном виде. Но все равно нужно проводить тщательный расчет потребности. Для начала еще раз повторим: при вычислении количества блоков, помещающихся в 1 куб. м, требуется округлять результат не в большую, а в меньшую сторону в любом случае. Математика, разумеется, строга, но такой прием позволяет точно разместить поставленные блоки в кузове автомобиля или в помещении склада. Если подсчет ведется в штуках, достаточно перемножить размеры всех элементов, после чего разделить результат на тысячу.

Чтобы рассчитать суммарную массу всех блоков, используемых для строительства дома, чаще всего ориентируются на стандартные размеры пеноблоков – 20х30х60 см. Типичная тяжесть такой конструкции составляет примерно 21-22 кг. Подобный расчет помогает выяснить, насколько сильно будет давление, оказываемое отдельной стеной на фундамент. Что касается количества изделий из пенобетона, расходуемых на постройку дома 6 на 8 м, сначала подсчитывается общий объем формируемых конструкций. Лишь затем отнимают размеры рам, дверей и иных вспомогательных, декоративных частей.

Аналогичный подход практикуется и при строительстве зданий в виде квадратов 10х10 м. Подсчет кубатуры непременно проводится с учетом толщины основных стен. И тут решающее значение имеет метод кладки. Если положить пенобетонные фрагменты плашмя, расход будет больше по объему и по количеству.

Пусть периметр дома составляет 40 м, а высота сооружения – 300 см. При глубине стен 0.3 м общий объем будет равняться 36 куб. м. А потому нужное сооружение можно построить из 997 элементов стандартного габарита. Но бывает так, что блок монтируют малой гранью в стену. Тогда тот же периметр умножают на 20 см и на упомянутую высоту 300 см. В данном случае можно будет обойтись всего 664 блоками.

Очевидно, что это приносит колоссальную экономию любому заказчику. В южных, относительно теплых местностях укладка малой гранью наиболее рациональна. Расчет весовых характеристик пенобетона определяется целью его использования. Так, звукоизоляционный тип материала делают по особой технологии, подразумевающей вспенивание внутри.

Но даже возникновение большого числа пор не означает, что получится легкая стена. Совсем наоборот: на производстве используют цемент категории М500, поэтому получится конструкция втрое тяжелее обычного изделия. Однако это оправдывается увеличенной крепостью и плотностью. Подобные достоинства не омрачаются даже повышенной стоимостью.

Наиболее легкий пеноблок призван удержать тепло, потому что при производстве не только создают поры, но и стараются использовать облегченный цемент. Максимально точные расчеты параметров производятся в специализированных организациях, однако для частного использования такие тонкости не нужны.

Приведем иной пример: дом длиной 6 и шириной 8 м, при стандартной высоте (все те же 3 м). Общий периметр составит 28 м, а площадь стен – 84 м2. Но останавливаться на этом этапе не следует, ведь не учтены еще проемы, которые вовсе не нужно делать из пенобетона. Пусть после вычета всех посторонних элементов формируемая площадь составит 70 кв. м. Если толщина будет равняться 20 см, то объем материала составит 14 куб. м, а при глубине постройки в 0.3 м он вырастет до 21 м3.

Самый часто используемый блок, как уже говорилось, имеет объем 0,036 м3. То есть потребуется 388 и 583 детали соответственно. Расчет для кладки плашмя и для узкой выкладки проводится по уже описанной схеме. Однако нередко оказывается, что вычисленного самым тщательным образом числа блоков на практике не хватает. Дело в том, что иногда на производстве допускают брак, и тогда пенные части мало пригодны для реальной работы.

Поэтому нужно покупать их исключительно у проверенных поставщиков. Но даже они изредка допускают ошибки. Не говоря уже о нарушениях при хранении и транспортировке, о повреждениях во время применения пенобетона. Компенсировать ошибки и трудности несложно. Надо лишь приготовить резерв в 5%, чтобы полностью исключить все неожиданности.

В определенных случаях практикуется индивидуальный заказ на пеноблоки. Тогда их размер совершенно нестандартный и в таблицах готовых цифр не найти. Пусть заказаны блоки 0.3х0.4х0.6 м. И пусть дом представляет собой тот же квадрат 10х10 м. Общий объем 1 детали составит 0.072 куб. м, то есть понадобится ровно 500 элементов.

Если при строительстве дома используются окна и двери различных типоразмеров (а так чаще всего и бывает) простейшее вычисление оказывается куда сложнее. Однако есть еще один прием, который поможет самодеятельным застройщикам. Им понадобится только отыскать объемную совокупную характеристику. Линейные величины суммируются. Нет даже разницы, где окно, а где дверь – при просчете размеров это несущественно.

Подробности смотрите далее.

Сколько пеноблоков 200х300х600 в поддоне?

Сколько пеноблоков 200х300х600 в поддоне?

Сколько пеноблоков других размеров в одном поддоне?

Размер пеноблока нам известен, 600-т мм это длина блока, 200-и мм, толщина, 300-а мм высота.

На основании этих размеров можно высчитать кубатуру одного блока, количество в шутках в одном кубическом метре.

Но не возможно высчитать количество штук в поддоне, ибо те самые поддоны рассчитаны на разную кубатуру и размеры площадки (площадь) у них разная.

Так в поддоне на 0,9-ь кубических метров поместится 25-ь штук блоков этого размера, а вот в поддон на 1,44-е куба, помещается уже 40-к блоков, поддон на 1,8-ь куба, 50-т блоков 200х300х600.

Есть и иные размеров поддонов с другим количеством блоков на них.

Если в целом, то лучше считать нужное количество пеноблоков в кубических метрах, то есть не по площади стен, а по кубатуре с учётом толщины стен.

Далее просто озвучить эту цифру продавцу и он уже определиться с количеством нужных поддонов, ибо поддоны разные.

И не всегда на поддонах помещается кратное количество пеноблоков этого размера.

У нас Вы узнаете не только количество пеноблоков размером 200х300х600 мм. в одном поддоне, но и имеющих другие размеры.

Покупая пеноблоки, мы видим в прайсе цену за одну единицу продукции, как правило. Для нахождения нужного количество пеноблоков, требуемых для постройки объекта, иногда рассчитывают и объем пеноблоков в кубических метрах, в зависимости от площади и толщины стен.

Измерять пеноблоки поддонами требуется разве что только при их транспортировке и хранении, для того что бы рассчитать площадь кузова грузовика или площадки для хранения, для требуемого количества материала.

Для этого смотрим список приведенный ниже и соотносим размеры ваших пеноблоков с количеством поддонов которое они будут занимать. А за одно приведу и объемы продукта одного полностью груженого поддона в кубических метрах –

В зависимости от размеров одного пеноблока их количество в одном поддоне будет следующим. Самый часто используемый размер пеноблоков выделил жирным шрифтом.

Конструкция и особенности пеллетного котла с автоматической подачей топлива

Есть две особенности, выделяющие пеллетные котлы из ряда других твердотопливных — использование только определенного вида горючего и возможность полностью или частично автоматизировать процесс работы. Второй факт является причиной растущего спроса на оборудование со стороны потребителей. Кроме того, котел на пеллетах с автоматической подачей топлива имеет высокий КПД (за счет специфики горючего и конструктивных особенностей). Ниже мы подробно расскажем об устройстве, принципе работы и достоинствах этих отопительных приборов.

Какие особенности выделяют пеллетные котлы из ряда других твердотопливных.

Виды пеллетных котлов

Оборудование классифицируется по двум критериям — способу подачи топлива и типу горелки. Есть три варианта загрузить пеллеты в горелку:

Механическая подача горючего подразумевает постоянную поддержку горения в топке хозяином, в том числе и в ночное время. Вместо того, чтобы наслаждаться теплым вечером в кругу семьи, домовладелец выполняет функции кочегара.

Полуавтоматическая подача выглядит выигрышнее — вручную задается лишь мощность котла, а пеллеты загружаются в топку без участия человека. Это наиболее оптимальное соотношение цены и качества.

Чуть дороже обходятся пеллетные котлы с автоматической подачей топлива. В отличие от предыдущих вариантов, для их монтажа следует пригласить специалистов. Настройка котла на нужный режим занимает не более пары минут, после чего котел выполняет всю работу по поддержке заданных параметров и загрузки пеллет в топку в автоматическом режиме.

Горелки пеллетных котлов бывают:

Факельными горелками оснащаются маломощные котлы с небольшими топками. Они легко поддаются настройке, просты в эксплуатации, достаточно надежны. Их недостаток — выраженная направленность пламени на одну из стенок котла, которая в итоге постоянно подвергается локальному нагреву. К тому же факельные горелки чувствительны к качеству горючего — они с трудом поддерживают пламя, образуемое второсортным топливом.

Горелки каминные отличаются безопасностью, малым уровнем шума при работе, однако тоже реагируют на качество твердого топлива. Также у них мало возможностей регулировки.

Этих недостатков лишены устройства объемного горения, которые вследствие высокой мощности нередко используют и в промышленных целях. Они без проблем работают на пеллетах низкого качества. Единственный недостаток этих горелок в том, что они утяжеляют оборудование.

Принцип работы

Пеллеты могут поступать в топку при помощи насыпной системы, которая устанавливается на энергонезависимом оборудовании. Такая конструкция характерна для бытовых котлов с минимальной мощностью, подающих гранулы автоматически.

Независимо от типа агрегата, он имеет две ключевые подсистемы:

Стандартный бытовой котел с автоматической подачей гранул работает по схеме двойного сжигания топлива и газа внутри топки. Вкратце принцип действия таков:

  1. Пеллеты подаются в камеру первичного нагрева.
  2. Происходит воспламенение горючего.
  3. Повышается температура ТЭНа, вследствие чего гранулы выделяют горючий газ.
  4. Топочный газ попадает в камеру дожигания (вторичного розжига), где расположены факельная, каминная или объемная пеллетная горелка.
  5. В эту же камеру вторичного горения поступают пеллеты.

Здесь твердое топливо подвергается прямому воздействию огня, вследствие чего полностью сгорает.

Конструкция автоматического котла с пеллетной горелкой

Пеллетный котел с автоматической подачей топлива по эффективности часто сравнивают с газовыми или дизельными аналогами.

Чтобы четче представить процесс сгорания пеллет, перечислим основные элементы конструкции котла. К ним относятся:

Камера сгорания имеет малый объем, поскольку пеллеты являются экономичным топливом, и для обогрева помещения не требуется их большое количество. Внутри камеры находится пеллетная горелка (одного из трех видов, рассмотренных выше), внутрь которой попадают гранулы. Ее задача — точно регулировать соотношение поступающего горючего и воздуха. Топливо должно сгорать полностью, чтобы нагреть газы до максимальной температуры. Вентилятор — элемент для принудительной подачи воздуха в горелку.

Газы, образовавшиеся в камере сгорания, поступают в теплообменник. Далее тепловая энергия поступает к теплоносителю, в роли которого обычно выступают вода или антифриз.

Камера сгорания и теплообменник заключены в металлический корпус, поэтому могут нагреваться свыше 100°С. Для минимизации риска травмирования пользователей они закрыты специальным кожухом, который к тому же минимизирует теплопотери.

Пеллетная горелка с бункером для котлов «Куппер»

Топливный бункер — та часть прибора, где хранятся пеллеты и откуда поступают на розжиг. Бункеры различаются по вместимости и подбираются в зависимости от отапливаемой площади.

Последний конструктивный элемент — система подачи гранул. Она приводится в действие электромотором. Двигатель посредством привода соединен с винтовым шнеком, который дозированно и аккуратно доставляет горючее в топку.

Преимущества автоматического котла с пеллетной горелкой

Помимо полной или частичной автоматизации процесса горения, котлы имеют ряд иных достоинств:

Недостатки автоматизированного пеллетного котла покрываются списком его несомненных преимуществ

Ниже мы перечислим несколько минусов пеллетного котла с автоматической подачей топлива, которые, впрочем, с лихвой покрываются списком его несомненных преимуществ.

Недостатки автоматического пеллетного котла

Основной минус оборудования — высокая стоимость. Среди аналогов нет более дорогих твердотопливных котлов. Хотя если принять во внимание высокий ресурс (срок службы) устройства, вложения становятся вполне оправданными.

Остальные недостатки не так существенны:

  1. Внушительные габариты. Котлу потребуется отдельное помещение — у жилой комнаты он отнимет много полезной площади.
  2. Потребность в электроэнергии. Можно отключить агрегат от сети, но тогда придется вручную загружать топливо.
  3. Ограниченность видов используемого топлива. Система подачи просто не сможет загрузить дрова в камеру сгорания.

Одним из перспективных поставщиков твердотопливных котлов с автоматической подачей пеллет является компания «Теплодар». Чуть подробнее о продукции — в следующем разделе.

Котлы с автоматической пеллетной горелкой в ассортименте компании «Теплодар»

Спектр твердотопливных котлов включает десятки моделей, рассчитанных на отопление помещений различной площади. Ниже приведены особенности и характеристики некоторых из них.

    «КУППЕР ОК 9» с пеллетной горелкой АПГ 25. Предназначен для обогрева помещений площадью менее 90 м2. Автоматическая пеллетная горелка монтируется вместо дверцы зольника, а бункер для твердого топлива и пульт управления устанавливаются на котел.

Отопительный котел Куппер ОК 9 с пеллетной горелкой АПГ25

Некоторые особенности «КУППЕР ОК 9»:

Производитель устанавливает гарантию 3 года на данное устройство.

«КУППЕР ОВК 10». Также имеет АПГ, только отапливает помещения большей площади — до 100 м2. Конструктивно котел схож с моделью «ОК 9», но имеет одно важное отличие: буква «В» в названии означает «варочная» (поверхность). Котел оснащен плитой с чугунными кольцами. Она выступает хорошей помощницей в хозяйстве.

Отопительный котел Куппер ОВК 10 с пеллетной горелкой АПГ25

«КУППЕР ОК 20» с АПГ 25. Отапливает помещения площадью до 200 м2. Совместим с любой отопительной системой. Параметры работы настраиваются до поступления пеллет в камеру сгорания.

Отопительный котел Куппер ОК 20 с пеллетной горелкой АПГ25

«КУППЕР ПРО 42». Может использоваться не только в домах, но и в гаражах или дачах.

Отопительный котел Куппер ПРО 42 с пеллетной горелкой АПГ42

В дополнение к комплекту «КУППЕР ПРО 42» идут ТЭН на 9 кВт и аксессуары для быстрой чистки топки. Другие преимущества модели с точностью совпадают с достоинствами ранее названных. Например, возможность многократного демонтажа АПГ 25, экономия пространства за счет размещения бункера на котле, автоматическое управление процессом горения, удаление золы при помощи вентилятора.

Твердотопливные котлы на пеллетах с автоматической подачей — относительно молодой товар на российском рынке. Компания «Теплодар» ежегодно разрабатывает новые и улучшает уже существующие модели. Если вам нужна более полная информация о пеллетных котлах, свяжитесь с представителем компании «Теплодар» удобным способом.

Пеллетный котел – что это такое, на каком топливе работает, конструкция и нюансы выбора

Статья подготовлена при участии специалистов компании DOZATECH

Несмотря на то, что наша страна – один из крупнейших экспортеров голубого топлива, говорить о повсеместной газификации не приходится. Для многих потребителей и в Москве, и в Сибири самый дешевый способ отопления и сейчас недостижим, и не факт, что будет доступен в будущем. Поэтому приходится искать альтернативные источники обогрева, благо, выбор в этой сфере впечатляющий. И в последние годы ассортимент отопительного оборудования пополнился интересным агрегатом – пеллетным котлом. Остановимся подробнее на этом типе оборудования, для чего рассмотрим следующие аспекты:

Что такое пеллетный котел

По сути, это разновидность твердотопливного котла, но рассчитанная на определенный вид топлива (пеллеты) и с возможностью полной или частичной автоматизации рабочего процесса.

У них более высокий КПД (коэффициент полезного действия) – и за счет характеристик пеллет, и за счет особенностей конструкции. Пеллетные котлы могут быть как узкоспециальными – предназначенными только под пеллеты, так и комбинированными (универсальными) – способными работать на дровах или угле, некоторые модели работают практически на любой биомассе, в качестве топлива можно использовать шелуху, древесные отходы и подобное.

При определенной конструкции котла в нем можно сжигать любую биомассу очень низкой калорийности – это щепа, кора, отходы деревообработки, сельхозотходы, лузга подсолнечника и другое.

Пеллеты, или древесные гранулы – экологически нейтральное топливо, получаемое, в основном, из отходов деревообрабатывающей промышленности (щепки, стружка, кора), но они могут быть и из отходов сельскохозяйственных культур. Появились пеллеты в тридцатые годы прошлого века, когда в штате Айдахо была изобретена и опробована первая установка по прессованию в гранулы отходов с местных лесопилок. Под сильным давлением сырьевая масса нагревается, что провоцирует образование лигнина, который и связывает мельчайшие частицы в плотные, гладкие гранулы. Это позволяет отказаться от использования химических веществ – пеллеты полностью натуральное, безопасное, в плане экологии, топливо. Диаметр гранул варьируется в пределах 6-8 мм, длина – до 50 мм. В европейских странах пеллеты относятся к стандартизированным видам топлива и производятся по стандарту DIN plus.

В нашей стране их производство не столь развито и поднадзорно, качество гранул, от которого будет зависеть и КПД котла, и его работоспособность, определяют визуально – белые лучше, чем серые. В отличие от древесины, у гранул пониженная влажность и повышенная плотность, ввиду чего при горении выделяется большее количество тепла и минимальное количество углекислого газа. Если перевести это свойство в цифры, для сравнения, получится следующее соотношение – при сжигании тонны пеллет выделится столько же тепла, сколько при сжигании 1,6 тонны дров. Зольность составит всего 0,5 % от сгоревшего объема, а выделяемые дымовые газы будут бесцветны.

Устройство агрегата

Сам пеллетный котел состоит из трех основных узлов:

Однако перечисленные узлы – это хоть и основная, но только часть, для работы которой необходима приставка АПТ (автоматическая подача топлива). Эта приставка включает следующие компоненты:

Так как пеллетный котел – это автоматизированная система, его устройство также включает блок управления с дисплеем, на который выводится информация о текущем состоянии, и через него же задаются основные рабочие параметры. Контроллер регулирует розжиг горелки, подачу гранул и воздуха, остановку, по мере достижения нужной температуры, поддерживая выбранный владельцем режим отопления.

В зависимости от вместимости бункера и выбранного режима одной засыпки может хватить как на несколько дней, так и на неделю и даже больше.

Преимущества и недостатки пеллетного котла

Одно из главных преимуществ пеллетных котлов – экономичность, по этому показателю они уступают только газовому магистральному отоплению. Это связано и с высоким КПД оборудования, и с высокой теплотворностью пеллет, и с их доступной стоимостью. Второй аспект, привлекающий потребителя – автоматизация процесса. В отличие от остальных твердотопливных котлов, пеллетный как раз не нуждается в постоянном контроле и регулярной ручной подаче топлива. У агрегатов, работающих на дизельном топливе, он выигрывает и в плане экологичности – никаких запахов и черного дыма.

Главным же недостатком этих агрегатов является солидная цена – это самые дорогие твердотопливники, стоимость автоматизированной станции европейского производства измеряется сотнями тысяч, отечественные немного дешевле. Далеко не каждому частнику по карману такие вливания в отопительную систему своего дома. Однако учитывая долговечность оборудования, которая сегодня приближена к двум десятилетиям, это разумное вложение в долгосрочной перспективе.

Кроме высокой стоимости, к минусам относят энергозависимость – автоматика нуждается в электричестве, и если отключение на несколько часов (в среднем до 10) допустимо и не собьет настройки, то более длительное остановит работу котла. Станция должна быть оборудована независимым источником энергии, что еще увеличит стоимость системы.

На что обратить внимание при выборе агрегата

Несмотря на относительную «молодость» этого типа твердотопливников, на рынке большой выбор котлов зарубежного и отечественного производства. Чтобы подобрать оптимальный для своих условий агрегат, стоит обратить внимание на несколько важнейших параметров.

Мощность – у каждого производителя достаточно широкий модельный ряд, включающий как бытовые, так и промышленные агрегаты. Как и у любого отопительного оборудования, мощность измеряется в киловаттах (кВт), мощность бытовых моделей начинается от 15 кВт. Так как обогрева помещения со средними теплопотерями необходимо около 1 кВт на 10 м², такой котел способен обогреть дом в 150 м². Однако стоит учитывать, что котел нужен с небольшим запасом.

КПД – чем больше этот показатель, тем экономичнее отопительный процесс. У пеллетников КПД варьируется в пределах 85-95% и зависит как от качества гранул, так и от особенностей конструкции.

Пятиходовый теплообменник обеспечивает высокий КПД котла – он позволяет получить максимальный теплосъем при прохождении газов через конвективную зону к дымоходу.

Специалист советует обратить внимание на материал, из которого сделан котел, и на тип теплообменника.

Котлы, изготовленные из толстого металла (6 мм и 8 мм, в зависимости от мощности) – долговечнее. Толщина металла влияет на срок эксплуатации котла, это тоже важно – сколько лет проработает агрегат. Пластинчатый теплообменник имеет преимущества перед трубчатым – он удобнее в плане чистки.

Вывод

Пеллетные котлы – современное, экологически безопасное и экономически выгодное отопительное оборудование. На данный момент они менее востребованы, чем обычные твердотопливные агрегаты, но в будущем вполне могут завоевать рынок ввиду высокого качества отопления и достойных показателей.

На нашем портале, в разделе форума о котельном оборудовании целая ветка отведена пеллетным котлам. Не менее полезна и интересна статья о том, как подготовиться к отопительному сезону. Еще один вариант автономного отопления – тепловые насосы. В видео участник портала делится опытом по установке пеллетной горелки своими руками.

Рассматриваем модели, устройство и принцип работы пеллетных котлов с автоматической подачей топлива

Твердотопливные котлы не менее популярны, чем газовые, их единственным недостатком принято считать низкий уровень автоматизации процесса горения. Эту проблему легко решить, установив в систему отопления дома пеллетный котел с автоматической загрузкой и подачей топлива.

Особенности пеллетных котлов

Свое название эти твердотопливные котлы получили благодаря используемому топливу — пеллетам. Они представляют собой гранулы, спрессованные под давлением из отходов деревообработки и сельского хозяйства: опила, щепы, лузги. В процессе производства гранул их влажность регулируется — готовые пеллеты содержат 12-16% влаги. Это свойство гранул обеспечивает эффективность процесса горения и высокий КПД пеллетных котлов.

Гранулы имеют небольшой размер и хорошую сыпучесть, благодаря чему возможна их автоматическая подача в котел из специально устроенного бункера. От размера бункера зависит длительность работы котла на одной загрузке, она может составлять от нескольких суток до двух недель, а для промышленных пеллетных котлов — месяц и более.

Устройство котлов на пеллетах в целом не отличается от пиролизных котлов длительного горения, похож также принцип их работы. При этом пеллетные модели комплектуются горелкой, имеющей специальное устройство для автоматической подачи гранул.

Котлы с автоматической подачей пеллет оснащены автоматическим розжигом — ТЭНом, установленным в первой камере, нагревающим струю воздуха, от которой начинается тление поверхности гранул. После розжига и начала устойчивого тления пеллет ТЭН отключается.

Горение гранул в котле происходит в режиме пиролиза — пеллеты в топке медленно тлеют при равномерной и дозированной подаче воздуха. Дымовые газы, образующиеся при тлении, с помощью вентилятора нагнетаются через горелку в камеру дожига, где догорают, передавая тепло стенкам теплообменника.

Прогорают пеллеты почти полностью, оставляя небольшое количество золы. Она попадает в зольник, который отделен от камеры сгорания колосником. Удаление золы в большинстве бытовых моделей осуществляется механически, но некоторые мощные котлы оснащены автоматическим золоудалениям — транспортерной лентой.

Система подачи топлива в пеллетный котел

Бытовые пеллетные котлы с автоматической подачей гранул комплектуются встроенным бункером, при этом подача может быть насыпной, когда пеллеты попадают в топку под собственной тяжестью, или шнековой. Объем такого бункера невелик, его обычно хватает на 12-48 часов. Чтобы продлить время непрерывной работы котла без дополнительной загрузки, устанавливают внешний бункер большего объема.

  • Короб из металла или брезента на раме, в нижней части которого установлен транспортер и заслонка, поднятие которой происходит по сигналу от контроллера котла.
  • В качестве внешнего бункера может использоваться отдельное помещение, оснащенное механизмом подачи. Удобно размещать его ниже уровня грунта, например, в подвале, а загрузку пеллет производить через люк или распашное окно.
  • Если в качестве бункера используется помещение, необходимо следить за влажностью в нем, чтобы пеллеты не намокали и не слеживались, иначе возможно забивание шнекового механизма и снижение КПД котла.

    Достоинства и недостатки котлов на пеллетах

    Цена на пеллетные котлы довольно высока, поэтому перед покупкой необходимо рассмотреть все плюсы и минусы их установки.

    К несомненным достоинствам котлов относятся:

    Недостатком пеллетных котлов является их энергозависимость.
    При отключении электроэнегрии горение в котле прекратится, а розжиг станет невозможен. По этой причине специалисты рекомендуют устанавливать дополнительный источник электроэнергии — генератор, мощность которого должна превышать максимальную потребляемую мощность котла в любом из режимов.

    Расчет тепловой мощности котла

    Один из главных показателей — тепловая мощность модели, то есть способность длительно и эффективно обогревать помещение заданной площади. Специалисты-теплотехники используют при этом сложный расчет, учитывающий все влияющие факторы: геометрические размеры и форму строения, высоту потолков, наличие и общую площадь окон, эффективность утепления и наличие отапливаемых смежных помещений.

    Потребителю, решившему обогреть частный дом с помощью пеллетного котла с автоматической подачей, нет нужды углубляться в сложные расчеты, достаточно разделить общую площадь, которую он планирует отапливать, на 10 — для средней полосы, и на 8 — для северных регионов.

    Например, для Москвы мощность котла для отопления дома 200 квадратных метров составит 200 / 10 = 20 кВт, для Санкт-Петербурга 200 / 8 = 25 кВт. По этому принципу можно рассчитать требуемую мощность для дома с любой площадью.

    Обзор моделей пеллетных котлов

    Компании, занимающиеся поставкой и установкой котлов, предлагают довольно большой выбор котлов как импортных, так и российского производства.

  • тепловой мощности;
  • комплектации;
  • уровня автоматизации и наличия встроенных защит;
  • типа загрузки и бункера;
  • возможности использования котла для топки другими видами топлива;
  • материала корпуса;
  • фирмы-производителя.
  • Чтобы не переплачивать за бренд, необходимо сравнить технические характеристики предлагаемых моделей и выбрать наиболее подходящий пеллетный котел с автоматической подачей.

    Чешские котлы OPOP BIOPEL

    Линейка стальных пеллетных котлов от известного производителя, оснащенная большим встроенным бункером. Мощность различных моделей — от 10 до 200 кВт, благодаря чему легко подобрать подходящую модификацию для бытовых нужд, промышленных объектов, небольшого производства.

    Котлы OPOP BIOPEL оснащены вертикальным трехходовым теплообменником, что улучшает теплосъем и повышает КПД — у этих котлов он достигает 92%. Специальная система турбулизации дыма стабилизирует тягу и режим горения.

    Все модели оснащены погодозависимым регулированием и электророзжигом, а также функцией управления через интернет. Дополнительно могут быть укомплектованы системами самоочистки теплообменника и горелки, золоудаления. При их заказе ручная чистка котла требуется только 1 раз в отопительный сезон, а без систем самоочистки — раз в месяц.

    Цена наименее мощной модели OPOP BIOPEL 10 кВт — от 285 тысяч рублей.

    Котлы Kostrzewa Pellets Fuzzy Logic, Польша

    Модельный ряд включает агрегаты с мощностью от 15 до 100 кВт, которые могут работать не только на пеллетах, но и на дровах, брикетах, угле. Котлы оборудованы ретортными горелками со сменными емкостями для различного топлива. Розжиг осуществляется горячим воздухом.

    Размеры встроенного бункера позволяют производить загрузку раз в 1-4 недели в зависимости от мощности модели. Размеры топливной камеры допускают работу котлов на дровах и угле без снятия пеллетной горелки. Устройство зольника и его размеры позволяют очищать его не чаще, чем загружать бункер. На время очистки и загрузки включается вытяжной вентилятор, чтобы избежать образования пыли.

    Все модели обладают высоким уровнем автоматизации и имеют встроенный контроллер и датчики, а также лямбда-зонд для наилучшего регулирования процесса горения. Автоматика подачи обратной воды использует принцип байпаса и регулирует ее температуру.

    Цена модели Kostrzewa Pellets Fuzzy Logic 15 кВт — 270 тысяч рублей.

    Котлы Wirbel EKO-CK PELLET-SET, Австрия

    Представляют собой универсальные твердотопливные котлы со встроенной пеллетной горелкой. Корпус из специальной стали толщиной 5 мм блочного типа и его устройство с возможностью установки бункера с любой стороны делает оборудование удобным в монтаже.

    Модели в базовой комплектации оснащены авторозжигом и подачей гранул, но могут работать и в ручном режиме на дровах или брикетах. Управление осуществляется с пульта, причем им же можно регулировать работу насосного оборудования отопительного контура. Чистка и обслуживание котла не отнимают много времени и производятся не чаще раза в неделю.

    Цена на комплекс оборудования на 20 кВт — 300 тысяч рублей.

    Котлы Grandeg Bio, Латвия

    Простые и надежные отопительные агрегаты Латвийского производства с повышенной пожарной безопасностью и шлюзовым затвором в топке, исключающим попадание пламени в бункер. Корпус из котловой стали обеспечивает длительный срок службы — более 20 лет. Бункер для топлива можно установить с любой стороны корпуса. Модели этого производителя могут устойчиво работать на пеллетах любого качества, дровах или брикетах.

    Цена на модель мощностью 25 кВт — 347 тысяч рублей.

    Котлы Светлобор, Россия

    Модельный ряд включает модели тепловой мощностью от 20 до 170 кВт. Автоматизация котлов — на уровне лучших западных аналогов: автоматическая подача, розжиг, очистка и золоудаление позволяют владельцу не подходить к котлу в течение работы на одной загрузке. Размер загрузки зависит только от объема внешнего бункера, в котел топливо поступает с помощью пневмоподачи. При таком высоком уровне автоматизации котлы Светлобор отличаются неприхотливостью к качеству топлива.

    Цена — от 250 тысяч рублей.

    Пеллетные котлы Общемаш, Россия

    Оборудование российского производства от компании «Общемаш» представлено двумя линейками «Валдай» и «Пересвет».

    Котлы Валдай мощностью 15-200 кВт предназначены для отопления жилых и производственных зданий. Они оснащены всей необходимой для пеллетника автоматикой: авторозжигом и автоматической подачей топлива, самоочисткой горелки, контроллером, регулирующим режим. Управлять агрегатом можно удаленно через GSM.

    Цена — от 138 тысяч рублей.

    Модели «Пересвет» отличаются от «Валдая» возможностью управления — через Wi-Fi и интернет, увеличенным пеллетным бункером и возможностью работы на других видах топлива.

    Цена — от 146 тысяч рублей.

    Котлы «Теплодар-Куппер», Россия

    Наиболее дешевая модель российского производства, оснащенная необходимыми функциями для автоматической подачи пеллет, авторозжига и поддержания процесса горения и бесперебойной работы. Отличие этих моделей — встроенный ТЭН, который может работать как отдельно, в режиме поддержания, так и одновременно с горелкой в моменты максимальных нагрузок.

    Цена — самая низкая из всех представленных моделей, Куппер-ОК в полной комплектации с мощностью 15 кВт стоит 92 тысячи рублей.

    Выбор пеллетного котла с автоматической подачей гранулированного топлива зависит от предпочтений и финансовых возможностей. Все модели, представленные в обзоре, сертифицированы и безопасны.

    Читайте также:  Расчет расходов на отопление

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *