Как пользоваться ручным опрессовщиком?

Опрессовщик – это насос специального назначения, с помощью которого производится проверка герметичности и надежности инженерных систем и коммуникаций бытового и промышленного назначения. Опрессовка с помощью оборудования выполняется путем нагнетания давления в трубопроводах. После подключения опрессовщика рабочая норма давления может быть превышена в два-три раза от допустимых значений.

Насосы могут использоваться для точной и максимально быстрой проверки непроницаемости сетей и резервуаров. Опрессовщик подходит для диагностики отопительных и сантехнических коммуникаций, устройства для циркуляции сжатого воздуха, применяются в масляных, паровых, рефрижераторных установках, в котельных, в сфере строительства напорных емкостей.

Особенности конструкции опрессовщика

Ручной аппарат с механическим приводом пользуется широким спросом ввиду простоты конфигурации и состоит из нескольких комплектующих:

Надежный вариант – ручной опрессовщик с системой двойных клапанов и шарнирной головкой, изготовленной из высокопрочной и антикоррозионной стали. Пользоваться таким приспособлением несложно. Шарниры рычага опрессовщика созданы из прочного материала, за счет чего обеспечивается точная передача усилий при минимальной амортизации. Долговечную работу манометра обеспечивает высоконадежный корпус, который производитель решил сделать из стального сплава. Шкала измерительного прибора представлена сразу тремя системами мер. Емкость произведена из листовой стали с предварительным оцинкованием, что обуславливает такие технические и эксплуатационные характеристики как устойчивость к воздействию отрицательных температур и агрессивным средам Вот почему пользоваться прибором можно даже при проверке емкостей, заполненных агрессивными жидкостями. Производитель опрессовщика представляет гарантию на отсутствие коррозии бачков в течение пяти лет.

Преимущества опрессовщика

К несомненным достоинствам насоса специального назначения относятся:

Как выбирать ручной опрессовщик?

Основной фактор, влияющий на выбор ручного насосного оборудования – это предполагаемый ресурс, или количество проверок, которые выполняются за время эксплуатации агрегата. Устройства с ручным управлением стоит приобретать, если не предполагается их систематическое и регулярное использование, особенно в промышленных сетях с большими объемами проверочных жидкостей.

Данная разновидность аппарата пользуется спросом в строительной, монтажной, ремонтной сферах, успешно применяется в домашнем хозяйстве и в быту для проверки герметичности водопроводных установок, мини-котельных, отопительного оборудования.

Как пользоваться ручным опрессовщиком? Особенности эксплуатации

Впервые опрессовка проводится сразу после монтажа инженерных коммуникаций – сетей газоснабжения, отопления, водоснабжения и иных магистралей. Принцип работы прост, но требует внимательности и аккуратности. Соблюдайте рекомендации производителя и точно следуйте инструкции, эксплуатируя ручной опрессовщик.

1. Соедините шланг-рукав с сетью, которая требует проверки.

2. Откройте запорный клапан V1 и убедитесь, что сливной клапан V2 закрыт.

3. Произведите слив воды в коммуникациях и стравливание воздуха, после чего закройте все краны, отверстия, клапаны во избежание подтекания жидкости и снижения давления.

4. Произведите заполнение сети, для чего приведите инструмент в действие при помощи рычага.

5. Когда на манометре будет достигнут тот показатель давления, который необходим, закройте сливной клапан V2.

6. Если давление в емкости выше нужного значения, слегка приоткройте сливной клапан, чтобы выровнять показатели, после чего снова закройте его.

7. Как только проверка при помощи оборудования будет завершена, сбросьте давление в системе путем открытия запорного и сливного клапанов V1 и V2.

Важное условие безотказной и стабильной работы ручного опрессовщика – своевременное и регулярное техническое обслуживание, применение в соответствии с рекомендациями. Эксплуатация ручного оборудования должна быть осторожной, чтобы предупредить преждевременное разрушение смонтированной системы.

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

Насосы для опрессовки и заполнения системы: есть ли отличия

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. Производитель устройства «НПФ Инстан».

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном.

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

  1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

  1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

  1. Автономность работы

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

  1. Простота эксплуатации

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Недостатки устройств

Недостатков у механических насосов для опрессовки всего два:

Из-за этих минусов ручные опрессовщики не используют на крупных объектах. Чаще всего их применяют в частных загородных домах и коттеджах.

Полезное видео

Посмотрите видеообзор на ручной опрессовщик для отопительных систем, в котором рассказывается о принципах работы устройства.

Выбор насосного устройства для запитки и опрессовки отопления

При выборе конкретной модели опрессовщика учитывают параметры отопительной системы, в которой он будет в дальнейшем эксплуатироваться.

Рекомендуется выбирать более прочные модификации со стальным, а не пластиковым корпусом.

Хороший ручной опрессовщик имеет удобный рычаг для накачки жидкости и два защитных клапана.

Стоит обратить внимание и на качество шланга, через который устройство подключается. Лучше выбирать армированный вариант, отличающийся относительной гибкостью.

После подключения устройства потребуется приложить физические усилия: при помощи рычага добиваются повышения давления в системе отопления, перекрывают вентиль и внимательно следят за манометром.

Разновидности и принцип работы насосов для опрессовки системы отопления

  1. Когда стоит использовать?
  2. Виды
  3. Как правильно выбрать?
  4. Подключение
  5. Модели
  6. Как сделать самостоятельно?
  7. Рекомендации

Насос для опрессовки системы отопления служит для выявления нарушений и дефектов в герметичности трубопровода. Принцип действия данного устройства заключается в создании высокого давления в тот момент, когда в трубы заливается вода. Такой прибор указывает на различные утечки и повреждения в отопительных системах, поэтому опрессовочный насос является очень удобным устройством при проведении профилактических работ в отопительных системах.

Когда стоит использовать?

Желательно применять данное устройство сразу после работ по монтажу отопительной системы или других трубопроводов, что позволит проверить качество работы и сразу выявить недостатки для их устранения. Обычно давление опрессовочного насоса должно превышать рабочие показатели в 2–3 раза. Когда на всех участках системы установлено необходимое давление, необходимо проследить за показаниями манометра на насосе. Если стрелка стабильно держится на одном месте без существенных отклонений – отопительная система работает исправно и в ней отсутствуют утечки. Но если стрелка показаний давления начнет резко падать – это значит, что в системе присутствует дефект, который нужно устранить. После чего опрессовку системы необходимо провести еще раз.

Перед проведением работ по проверке отопительных систем и применению опрессовочного насоса рекомендуется ознакомиться со специальными нормативно-правовыми актами, которые регулирую проведение таких работ:

Классификация опрессовочных приборов представлена такими основными типами, как:

Насос с ручным приводом является полностью механическим устройством. Большим плюсом такого прибора является его низкая стоимость, а также простота в эксплуатации и не привередливость. Обычно механические устройства имеют в составе сразу все необходимые комплектующие – шланги, манометр и бак. Из отрицательных сторон стоит отметить невысокий уровень производительности. При самостоятельном применении данного прибора придется прилагать большие усилия, чтобы выполнить качественно работы по проверке системы.

Исходя из описания насоса с ручным приводом, можно выделить такие положительные стороны:

Устройства с электрическим приводом хоть стоят дороже и являются более громоздкими, но усилия для их применения сведены к минимуму. Такой гидравлический насос может обеспечить в системе практически любой уровень давления. Во многих случаях данными электрическими устройствами пользуются профессионалы, когда работы по опрессовке необходимо проводить часто и на больших объектах. Электрические приборы позволяют проверить отопительное оборудование, санитарные нормы технических устройств, охладительные и пневматические устройства.

Читайте также:  Ошибки, которые часто совершаются при планировании кухни

К минусам такого оборудования относится высокая стоимость, хотя плюсов намного больше:

Как правильно выбрать?

Выбирая насос для опрессовки, следует учитывать такие два основных фактора, как:

Если проверка системы будет проходить в небольшом жилом помещении и частота проверок будет редкой, то вовсе не обязательно тратиться на электрический насос. В данном случае вполне сгодится и ручной насос. Но если проверка подразумевает опрессовку системы в большом помещении, то мощности ручного устройства может не хватить, поэтому целесообразно приобрести электрический компрессионный насос. Довольно много положительных отзывов получают модели не с пластиковым корпусом, а с железным, чаще всего из стали. А также во многих устройствах присутствует специальный клапан, который не допускает высокого давления в системе при проведении работ. Этот аспект также необходимо учесть при выборе насоса.

Подключение

Перед тем как осуществлять работы по проверке системы, а также подключение насосной станции к ней, рекомендуется внимательно ознакомиться со схемой подключения, принять во внимание конструкцию самой отопительной системы. Вначале систему необходимо заполнить водой температурой выше 5 градусов. Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство. Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке.

Модели

Современные производители предлагают широкое разнообразие моделей насосов для опрессовки.

Среди самых известных можно выделить несколько вариантов.

Как сделать самостоятельно?

Если нет возможности приобрести насос для опрессовки, то его можно изготовить своими руками. Основными деталями, которые понадобятся для самостоятельного изготовления насоса, являются старый домкрат и емкость цилиндрической формы. В данной емкости делаются отверстия для измерительного прибора и шланга для отвода жидкости. Но даже для самодельного прибора придется приобрести манометр для отслеживания показаний.

Чем можно заменить насос для отпрессовки системы отопдения, смотрите в следующем видео:

Рекомендации

Во многих системах отопления рекомендуется использовать не только воду, но и антифриз. Крайне важно после опрессовки избавиться от воздуха в системе, иначе ее работа может стать нестабильной. Теплоноситель необходимо заливать в контур снизу, чтобы воздух в системе вытеснялся данными жидкостями.

Проверка отопительных систем является одним из главных этапов перед началом их функционирования. Насосная станция для опрессовочных работ поможет выявить различные дефекты и протечки в системе и вовремя их искоренить. Приобретать насос целесообразно, если данные проверки проводятся часто. При единичных случаях лучше обратиться к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно, ведь работы с отопительными системами довольно ответственный процесс, требующий определенных умений.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Чтобы система функционировала без перебоев, необходимо периодически производить опрессовку, которая помогает обнаружить дефекты, и выявить утечки до начала отопительного сезона.

4.1 Электрический насос

  • 4.2 Механический
  • 5 Важные параметры приборов
  • 6 Как выбрать

    Суть опрессовки

    Опрессовка — это специальное испытание отопительной системы здания на герметичность и прочность посредством высокого давления, которое создается после накачивания трубопровода жидкостью.
    Так как тепловой носитель в трубах находится под постоянным давлением, следовательно, все составляющие контура подвергаются систематической нагрузке.

    Нередко во время отопительного сезона в систему проникают воздушные массы, приводящие к возникновению гидравлических ударов. В результате появляются разные протечки, которые не всегда фиксируются. К примеру, на отдельных участках системы в теплых полах.

    Именно по этой причине отопительная система должна быть опрессована перед подключением отопления. Кроме выявления повреждений, опрессовка способствует прочищению трубопровода от скоплений мусора, ржавчины, остатков воздуха, грязи и других отложений, препятствующих свободному передвижению жидкости.

    Дефект в трубопроводе может привести к разрыву трубы, крупной течи и невозможности перекрытия тока воды.

    Когда и зачем нужна опрессовка и промывка систем отопления?

    Проверка на герметичность необходима в следующих случаях:

    • перед сдачей магистрали в эксплуатацию после простоя или монтажа;
    • после проведения частичной замены или полного ремонта системы, в том числе после подновления стояка, радиаторов и других приборов;
    • при регулярном осмотре на пригодность к постоянной эксплуатации;
    • если в магистрали обнаружены участки со ржавчиной, вмятинами и другими дефектами, не нарушающими целостность, но имеющими угрозу прорыва.

    Промывание магистрали – процедура очистки водой котлов, узлов теплообменника, трубопроводов и радиаторов. Цель промывки – очистка внутренних тоннелей и емкостей от осадка, взвесей, налета. Очищенная схема работает намного эффективнее и на прогрев требуется меньше энергоносителей, поэтому затраты на промывку окупаются последующей экономией топлива, электроэнергии.

    На заметку! Для того чтобы теплосистема не засорилась, регулярную промывку нужно делать 1 раз в год для бытовых коммуникаций, от 2 раз в год для промышленных строений.

    Особенности операции

    Первый раз опрессовку следует проводить перед подключением трубопровода к централизованной системе.
    В дальнейшем профилактику выполняют каждые 5 лет. Это зависит от качества исходного материала и комплектующих (запоров, труб, насосов).

    Трубы из стали соединяют сваркой и резьбами, полиэтиленовые модификации — фитингами, а пропиленовые с помощью низкотемпературной пайки. Любой соединительный элемент считается потенциальным местом утечки.

    Чтобы определить повреждение, в системе создают гидравлическое давление. Его коэффициент должен быть больше максимально возможного рабочего давления в трубопроводе. Так, если система выдерживает гидравлическую нагрузку в 16 атмосфер, то стандартное давление в 8 атмосфер трубы тоже смогут выдержать.

    Помимо этого, опрессовка в обязательном порядке проводится после ремонтных работ или продолжительного простоя, а также после замены радиаторов или стояков отопления. Ведь лучше обнаружить нарушение в системе в межсезонье, чем при первых заморозках.

    Особенности опресовки открытых отопительных систем

    Опрессовку открытой системы нужно начинать с герметизации точки подключения расширительного бака. В открытом состоянии этот узел работает как воздушный клапан, а после закрытия крана можно начать процесс опрессовки. Рабочее давление можно определить исходя из высоты расположения открытого расширительного бака. 1м = 0,1 атм. Вычислив рабочее давление можно провести гидравлические испытания подав повышенное давление в 2 раза выше расчетного. Все остальные правила аналогичны правилам проведения опрессовки закрытых систем. Полезной будет информация о том, как залить воду в открытую систему отопления, о которой можно прочитать здесь.

    Насосы

    Опрессовка отопительной системы выполняется посредством нагнетательных насосов, моделирующих ситуацию, похожую на гидравлический удар.
    Опрессовочный насос — это своеобразный пресс, который применяют для гидроиспытаний сантехнических, инженерных и коммуникационных систем.

    Этот механизм подключается непосредственно к контуру. С его помощью производится повышение контролируемого давления, создаваемого в трубах. После подключения прибора, в систему начинает подаваться рабочее вещество под определенным давлением, затем снимаются показания манометра.

    Давление подается до того момента, пока его уровень не превысит рабочее значение в 3 раза. Процедура проверки занимает 2–3 часа. Все это время следят за показаниями манометра.

    Если во время процесса наблюдается резкое снижение давления, значит герметичность трубопровода нарушена. В этом случае нужно выявить расположение утечки, провести ремонтные работы и приступить к новому испытанию. Стабильные показания свидетельствуют о герметичности отопительной системы.

    Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

    Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

    • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
    • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
    • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
    • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
    • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
    • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
    • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

    Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

    Виды оборудования

    В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

    Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

    Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

    При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

    Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

    Электрический насос

    Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем.
    Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

    Читайте также:  От чего зависит качество бетона : описание и особености, фото

    У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

    1. Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
    2. Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
    3. Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
    4. Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
    5. Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
    6. Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.

    К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

    Механический

    Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса.
    Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

    У механизма немало преимуществ:

    • компактность, мобильность;
    • можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
    • долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
    • безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
    • приемлемая стоимость.

    Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

    Работа насоса во время проверки системы на прочность

    Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.

    Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.

    Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.

    Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.

    Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.

    Важные параметры приборов

    От мощности установки зависит максимально возможный уровень давления в отопительной системе.
    Поэтому оборудование для опрессовочных работ можно систематизировать по нескольким категориям:

    • давление варьируется в пределах 30 бар;
    • давление достигает 60 бар;
    • уровень максимального давления 100–120 бар;
    • свыше 150 бар.

    Немаловажное значение имеет функциональная составляющая агрегата. Она зависит от модели насоса и определяет объем жидкости, который способен перекачать механизм. Важен вес насоса и объем резервуара для хранения рабочей жидкости.

    Также при выборе определенной модификации, стоит учитывать рабочую среду, в которой может работать насос.

    Как устроен и работает промывочный насос для систем отопления?

    Насос промывочный нужен для подачи потока жидкости во внутренние туннели коммуникаций. Жидкость вымывает изнутри мягкие отложения, наплывы и твердые частицы.

    Принцип работы, устройство и ремонт теплового насоса

    Различаются агрегаты следующим образом:

    • для промывки теплообменников системы с баками емкостью 15-200 л;
    • для обработки котлов на 15-200 литров, здесь при выборе насоса нужно обращать внимание на размеры котлов;
    • промывочные насосы для коммуникаций с увеличенной мощностью – агрегаты подают воду на 70 м высоты, объем до 200 л;
    • приборы для промывки всех типов оборудования – котлов, теплообменников.

    Конструктивно прибор представляет собой бак из материала, инертного к кислотам, к которому присоединен насос для прокачки жидкости, шланг и сетевой шнур. Комплекс может быть дополнен таймерами для выставления режима промывки, реверсами для возвратного поступления жидкости. Такие агрегаты можно запускать в работу автоматически, задавая определенный режим обслуживания – стоят приборы дороже, но не требуют постоянного участия человека.

    Важно! При выборе промывочного агрегата нужно обращать внимание на рекомендации изготовителя. В техпаспорте обязательно прописываются назначения и этапы работы оборудованием.

    Установка насоса и его применение

    Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.

    Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.

    Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.

    Как сделать правильный выбор оборудования?

    В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:

    • длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
    • частоту выполнения этой работы;
    • время, затраченное на испытания.

    В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.

    Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.

    Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.

    Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.

    Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.

    Насос для закачик и опрессовки отопления

    Смонтировали новую систему отопления и готовитесь к первому запуску? Пришло время замены теплоносителя, или давление в системе регулярно падает? В любой из этих ситуаций пригодится насос для закачки системы отопления.

    Большинство частных домов отапливаются автономно, от газового котла. Систему отопления открытого типа теоретически можно заполнить без насоса, заливая воду или антифриз через воронку. Но для опрессовки и выявления утечек, а также удаления воздушных карманов насос незаменим.

    Содержание статьи

    Далее рассмотрим подробно, как работает насос для подкачки системы отопления, какие они бывают и как ими пользоваться.

    Как работает насос для закачки отопления

    Принцип работы каждого насоса сводится к созданию разницы давления в разных камерах, за счет чего жидкость выталкивается под напором. Это достигается вращением крыльчатки циркуляционного насоса, движением штока на электромагнитной силе вибрационных моделей, движением поршня в цилиндре ручных насосов.

    При заполнении контура отопления нагнетатель должен не только переместить теплоноситель из ёмкости в трубы, но и создать рабочее давление в 1,5 атм.

    Для опрессовки и выявления утечек давление повышают до 2 – 3 бар, насос выключают. Через несколько часов проверяют показания манометра: если давление снизилось, присутствует утечка, которую необходимо найти и устранить.

    Типы насосов для закачки

    Специализированный насос для закачки системы отопления или промывки контура – дорогостоящее оборудование узкого профиля. Заполнить трубы и создать необходимое давление можно любым водяным нагнетателем. Они различаются по принципу работы, строению и характеристикам, но выбор зависит от того, что есть в наличии.

    Погружные вибрационные насосы, как «Малыш» или Ручеёк», наиболее доступны и универсальны. Они используются в колодцах и скважинах, для полива или перекачки жидкости из любой ёмкости. Основные их преимущества – низкая цена, компактность, универсальность, встроенный фильтр, низкое энергопотребление (25 Вт/ч) и достаточно высокая производительность (до 450 л/мин).

    Недостатки: отсутствие встроенного манометра, некоторое количество антифриза останется в ёмкости неиспользованным, недолговечность. Как насос закачки отопления он достаточно надёжен, а теплоноситель не получится купить без запаса. Удобнее использовать модели с нижним забором жидкости.

    Ручной поршневой с резервуаром – идеальный насос для подкачки отопления, опрессовки системы, но может использоваться и для первичного заполнения контура. Он энергонезависим, компактен, имеет простую и надёжную конструкцию со встроенным манометром. Такое устройство можно оставить постоянно подключенным к клапану подпитки в котельной.

    Недостатки этих нагнетателей – они гораздо менее универсальны, чем погружные, а для заправки всей системы понадобится немало физических усилий.

    При использовании воды в качестве теплоносителя, не стоит заправлять её прямо из крана, используя давление сети водоснабжения. Лучше её заранее набрать в резервуар, дать отстояться, а затем закачать в трубы насосом. Так вы избавитесь от многих примесей, в том числе – ржавчины, хлорки и части растворенного воздуха, которые снижают ресурс системы отопления.

    Поверхностные насосы различных типов имеют 2 патрубка: для забора и подачи жидкости. Они мощнее, имеют встроенный манометр, но большинство устройств слишком дорогие, чтобы использоваться в домашнем хозяйстве.

    Дренажные насосы предназначены для откачки сливных ям и подвалов, поэтому в них нет встроенных фильтров, предусмотрено автоматическое отключение при низком уровне жидкости. Это несколько осложняет работу, но, если у вас есть только такой нагнетатель, его вполне можно использовать.

    Порядок закачки антифриза

    Сразу после монтажа системы заливать антифриз нельзя: сперва необходима опрессовка, проверка герметичности, а также очистка системы. Проводятся эти процедуры одновременно, путем закачки воды или воздуха под давлением, которое в 1,5 – 2 раза выше рабочего. Пренебрегая этим этапом, вы раскуете испортить весь объём дорогостоящей незамерзающей жидкости либо значительно уменьшить ресурс всего оборудования системы.

    Для систем закрытого типа рекомендуют перед заправкой отключить расширительный бак, а после заполнения проверить его настройку.

    Когда все подготовительные работы проведены, поступают следующим образом:

    1. Подключить насос закачки отопления к выбранному патрубку системы через кран, сам насос или его патрубок забора погрузить в ёмкость с антифризом.

    2. Запустите нагнетатель и следите за манометром на его корпусе или на котле. Когда показания достигнут 1,5 Бар, выключите насос.

    Читайте также:  Снегозадержатели для кровли с битумной черепицей

    3. Спустите воздух с каждой батареи через кран Маевского. Если теплообменники расположены на разном уровне (на разных этажах или в гравитационной системе), начинайте с самого нижнего. Если из крана после воздуха пошла не жидкость, а пена, дайте теплоносителю отстояться минимум 30 минут, а затем повторите попытку.

    4. Запустите насос и восстановите давление до значения, рекомендованного производителем котла.

    5. Ещё раз проверьте наличие воздуха под каждым отводчиком воздуха. Повторяйте предыдущие 2 этапа до полного устранения воздушных карманов.

    6. Запустите котёл, проверьте температуру каждого радиатора. В двухтрубной системе последний может оказаться холодным. Тогда нужно перекрыть все, кроме него, и спустить воздух.

    7. Через сутки после запуска котла ещё раз проверить наличие воздушных подушек и давление, при необходимости использовать насос для подкачки системы отопления.

    Все работы можно выполнить самому, но быстрее и удобнее делать это вдвоём: один следит за насосом и давлением, а второй – поочередно и закрывает открывает все краны Маевского. Ещё один вариант ускорения работы – заранее открыть все отводчики воздуха и подставить под них небольшие ёмкости. Отверстия в них тонкие, много теплоносителя не вытечет.

    Контуры тёплого пола заполняются поочерёдно, только в прямом направлении тока антифриза, до появления чистого теплоносителя без пузырьков воздуха из дренажного отверстия коллектора. В противном случае в более длинном контуре останется воздушный карман, который будет невозможно удалить.

    Через какой патрубок закачивать

    Обычно насос для подкачки отопления подключают к специальному патрубку слива и подпитки системы, выведенному в котельной. Если его нет, выберите один из следующих вариантов:
    Патрубок подпитки, встроенный в котел современной модели. В системах с водой в качестве теплоносителя подключается к водопроводу, с антифризом остаётся свободным.
    Заменить заглушку батареи краном, через который подключить шланг.
    Снять расширительный бак закрытого типа и подключить насос вместо него.

    Независимо от типа и точки подключения насоса, он справится с основной задачей – доставкой и равномерным распределением теплоносителя по всем трубам и батареям.

    Ручные приборы для опрессовки труб: устройство, принцип работы, особенности и тонкости выбора

    Ручные устройства для опрессовки труб пользуются заслуженной популярностью и применяются для решения задач, связанных с проверкой трубопроводов на герметичность. Простые агрегаты недороги и доступны для многих. Какими особенностями они обладают и как работают? Мы ответим на эти вопросы. Также мы предоставим информацию по особенностям выбора ручного инструмента для опрессовки.


    Примеры ручных опрессовщиков

    Сфера использования оборудования

    Ручные опрессовщики являются приборами, которые используются для проверки целостности коммуникаций. Проверка возможна как на отдельных участках, так и на всей системе. С помощью опрессовщиков можно оценить герметичность таких сетей, как:

    • водопроводы;
    • теплопроводы;
    • канализация.

    Гидравлические проверки проводятся при:

    1. Сдаче объекта в эксплуатацию. Только что смонтированные коммуникации нередко имеют дефекты. Чтобы предотвратить возникновение аварийных ситуаций в момент запуска сети, проводится специальная проверка.
    2. Ежегодных испытаниях коммуникаций. Проверка позволяет оценить герметичность системы и ее готовность к длительной последующей эксплуатации.
    3. Плановых и внеплановых оценках состояния трубопроводов.
    4. Оценке состояния коммуникаций после проведенного ремонта.
    5. Установке нового оборудования или других дополнительных элементов системы.

    Гидропроверки проводятся регулярно. Благодаря им выявляются все имеющиеся неполадки и предотвращаются аварийные ситуации, связанные с протечками. Особенно актуальными плановые проверки являются в коммуникациях с металлическими трубами. Это обусловлено тем, что такие изделия подвержены коррозии. Со временем стенки труб истончаются и могут начать пропускать рабочую жидкость. Проверка под давлением выявляет “слабые места” коммуникаций, позволяет своевременно провести замену отдельных участков.

    Преимущества и недостатки ручного устройства для опрессовки

    Ручные установки обладают следующими преимуществами перед электрическими:

    1. Максимальная мобильность. Гидравлический пресс является компактным прибором. При необходимости его всегда можно перенести с места на место или перевезти в автомобиле. Благодаря этому испытания могут проводиться на нескольких объектах, удаленных друг от друга.

    2. Длительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации пользоваться любым устройством вы сможете на протяжении нескольких лет.

    3. Ремонтопригодность. Многие из элементов современного оборудования легко заменяются на новые. Ремонт рекомендуем доверять только проверенным сервисным центрам.

    4. Безопасность эксплуатации.

    5. Невысокая стоимость. Именно это преимущество нередко становится решающим фактором при выборе прибора. Тем не менее самые дешевые модели покупать не стоит. Обычно они служат всего несколько месяцев.

    Не лишены ручные устройства для опрессовки и недостатков. К ним относят:

    1. Отсутствие ограничительного клапана, который в автоматическом режиме сокращает уровень давления при превышении допустимых норм.
    2. Необходимость в постоянном контроле за работой насоса в процессе опрессовки трубопроводов.
    3. Длительность процесса нагнетания необходимого давления.
    4. Необходимость прилагать существенные физические усилия.

    Ручные опрессовщики не являются универсальными. Обычно их используют для гидравлических испытаний только замкнутых контуров. Это обусловлено тем, что они обычно имеют небольшую площадь и нагнетание давления обеспечивается достаточно быстро. При длительных работах оператор испытывает сильную усталость.

    Особенности ручного опрессовщика

    Практически все опрессовщики являются самовсасывающимися. Они способны всасывать жидкость через шланг. Устройства максимально просты в использовании. Для проверки нужно выполнить всего 3 действия.

    1. Предварительное заполнение трубопровода.
    2. Нагнетание давления до заранее заданных показателей.
    3. Контрольные операции. Оператор следит за снижением давления в трубопроводе с помощью манометра. Если давление снижается, значит, где-то имеются протечки.
    Также может осуществляться и визуальный контроль. Он актуален в случае, если все трубы располагаются в непосредственной близости от оператора.

    Общее устройство ручного насоса

    Ручные аппараты для работы с трубопроводами состоят из следующих основных рабочих элементов:

    1. Емкость с жидкостью.
    2. Средство управления, необходимое для нагнетания давления. Обычно оно выполнено в виде ручки на корпусе.
    3. Шланг. Этот элемент применяется для подключения прибора к трубопроводу.
    4. Корпус.
    5. Манометр для измерения показателей давления и отслеживания их изменений.

    Обычно все основные элементы: корпус, емкость для жидкости, манометр и ручка изготавливаются из стали. Прочный металл не боится перепадов температур. Кроме того, оцинкованная или покрытая краской сталь устойчива к воздействию влаги. Для производства некоторых моделей оборудования применяются композиты. Они также выдерживают агрессивные воздействия окружающей среды, но являются менее устойчивыми к механическим и могут быть повреждены в ходе эксплуатации.

    Принцип действия ручного гидравлического пресса

    Как выбрать опрессовочный аппарат?

    Сегодня выпускаются различные модели оборудования. Гидравлические опрессовщики различаются между собой:

    • мощностью;
    • максимальным объемом прокачиваемой жидкости;
    • весом;
    • наличием/отсутствием манометра в базовой комплектации и иными параметрами.

    При выборе оборудования следует учитывать объем коммуникаций, подвергающихся испытаниям, и частоту проводимых проверок. Для бытового использования вы можете заказать насос, способный пропускать 2-3 литра жидкости в минуту. Это позволит быстро провести проверку небольших трубопроводов.

    Обратите внимание на стоимость продукции и производителя. Не стоит экономить, но и не обязательно покупать дорогостоящие изделия иностранных производителей. Наша продукция, как правило, не уступает им по своим эксплуатационным характеристикам, но реализуется по более низкой цене.
    Если у вас возникли трудности с выбором, обратитесь к специалистам. Они ответят на любые возникшие вопросы и помогут заказать подходящий насос, соответствующий решаемым задачам и финансовым возможностям.

    Циркуляционные насосы для отопления

    С сухим ротором

    Насос для отопления
    Jemix WRS-32/4-130

    • Производ. л/мин 40
    • ø подключ., дюйм 1 1/4
    • Монтажная длина, мм 130
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Unipump CP 25-40 180

    • Производ. л/мин 48
    • ø подключ., дюйм 1 1/2
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Хозяин 4.25.180

    • Производ. л/мин 40
    • ø подключ., дюйм 1
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4.2

    Насос для отопления
    Aquario AC 254-180 5354

    • Производ. л/мин 40
    • ø подключ., дюйм 1
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Wilo Yonos PICO 25/1-4

    • Производ. л/мин 42
    • ø подключ., дюйм 1
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 10

    Насос для отопления
    Unipump UPС 25-40 180

    • Производ. л/мин 58
    • ø подключ., дюйм 1 1/2
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Jemix WRS-32/6-130

    • Производ. л/мин 45
    • ø подключ., дюйм 1 1/4
    • Монтажная длина, мм 130
    • Высота подъема, м 6

    Насос для отопления
    Wilo Star-RS 25/2

    Насос для отопления
    Grundfos UPS25-40 180 1x230V 50Hz 9H RU

    • Производ. л/мин 58
    • ø подключ., дюйм 1 1/2
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    DAB VA 55/130

    • Производ. л/мин 90
    • ø подключ., дюйм 1.5
    • Монтажная длина, мм 130
    • Высота подъема, м 4.3

    Насос для отопления
    Джилекс Циркуль 32/40

    • Производ. л/мин 48
    • ø подключ., дюйм 1 1/4
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Unipump CP 32-40 180

    • Производ. л/мин 48
    • ø подключ., дюйм 2
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Wester WCP 32-60G

    Насос для отопления
    Хозяин 8.25.180

    • Производ. л/мин 116.7
    • ø подключ., дюйм 1
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 8

    Насос для отопления
    Grundfos UPS32-40 180 1x230V 50Hz 9H RU

    • Производ. л/мин 48
    • ø подключ., дюйм 2
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Wilo NO 30/2

    Насос для отопления
    Джилекс Циркуль 25/40

    • Производ. л/мин 48
    • ø подключ., дюйм 1
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Wester WCP 32-40G

    • Производ. л/мин 42
    • ø подключ., дюйм 1 1/4
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    Grundfos ALPHA2 25-40 180 1x230V 50Hz 6H RU

    • Производ. л/мин 40
    • ø подключ., дюйм 1 1/2
    • Монтажная длина, мм 180
    • Высота подъема, м 4

    Насос для отопления
    DAB EVOTRON 60/130

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *