Как сделать клей из пенопласта — разбираемся досконально

Не всегда есть возможность сходить в магазин за клеем, но срочно надо что-то приклеить. Тогда возникают вопросы: чем приклеить? из чего приготовить? Выходом из положения будет приготовить клей из пенопласта своими руками. Для правильного приготовления надо изучить практическое руководство, учесть, с какими поверхностями может контактировать такой клеевой материал.

Сделать клей из пенопласта и растворителя своими руками

Это проще простого. Для этого вам необходимо взять растворитель и налить его в таз, размер которого зависит от того, сколько клея вам необходимо сделать. Очень часто в качестве растворителя применяют бензин. Затем пенопласт опускают в таз и ждут, пока он не расплавится в вязкую жижу.

Данное клеевое вещество применяют для склеивания разных элементов. Чтобы нанести клей возьмите кисточку. Как уже упоминалось выше, такой клей хорошо работает в случае необходимости ремонта повреждений на крыше, а также склеивания стыков кровельного покрытия. После того как клей застынет, он превращается в стекло.

Второй способ изготовления клея из пенопласта подразумевает выполнение следующих действий. В месте, которое вам нужно проклеить – раскрошите пенопласт, затем полейте его растворителем. Такие действия приводят к тому, что материала начинает плавиться, распределяясь по поверхности. Масса начинает заполнять все зазоры и трещины, обеспечивая надежную герметизацию.

Примечание. Клеем из пенопласта можно обрабатывать стыки рубероида.

Перед началом использования клея, следует убедиться, что он получился нужной консистенции. Слишком жидкая масса не пригодна для склеивания предметов. Поэтому, пенопласта сыпьте не жалея.

Особенности самодельного клея из пенопласта

Для обеспечения быстрой сушки клея, для его изготовления используют растворители на основе ацетона. После застывания состав способен выдержать высокие и низкие температуры воздуха.

Какой пенопласт можно использовать для создания клея

Пенопласт – утеплитель для помещений, который имеет вспененную структуру. Различают три вида материала:

Правила выбора клея для гипсокартона.

Чтобы точно определиться с видом сырья для клеевого вещества, проводится тестирование. Каждый вид по отдельности плавится бензином. Берется тот вид, который наиболее поддается плавлению, образуя при этом вязкую консистенцию.

Рекомендуем видео по теме:

Особенности состава

Клей из ацетона и пенопласта готовится с соблюдением правил безопасности. Особенно учитывается факт легкого воспламенения, горения сырья. Поэтому работа не проводится при наличии рядом открытого источника огня.

Самодельный клей обеспечит сцепливаемость различных материалов при условии, что масса будет тщательно размешена, получена однородность состава.

Если масса будет применяться для создания защитного покрытия, то готовится более жидкая консистенция.

Клеевой слой застывает в течение нескольких суток. На продолжительность влияет его толщина.

Иногда, вместо пенополистирола, применяются пластиковые элементы. Все материалы заготавливаются заранее. Пенопластовые куски измельчаются или крошатся. Для ускорения процесса просыхания используется ацетон для размягчения. Застывший слой способен выдерживать перепады температуры. Благодаря таким свойствам, средство применяется для заделывания крыши, при этом не стоит бояться, что влага снова проступит.

Что необходимо для приготовления

Основные компоненты – пенопласт и растворитель. Такой способ обходится дешевле магазинных составов, оказывается надёжнее по результату.

Кроме перечисленных компонентов, нужно приготовить:

Впервые сделать раствор лучше в небольшом количестве, например, в обычной стеклянной пол-литровой банке. Включенный домашний вентилятор не позволит угореть, если будет готовиться много смеси. Защитные перчатки уберегут кожу рук. Из типов растворителя лучше выбирать толуол или бензол. Использовать их одновременно нельзя. Повышенная токсичность веществ может сделать сам клеевой состав ядовитым.

Какой пенопласт выбрать

Пенопласт лучше брать из упаковочных материалов для бытовой техники, остатков теплоизолирующего слоя в старом холодильнике или часть листового утеплителя. Подойдёт также крошка. Самого вещества должно быть много, поскольку 95% его состава – газ. Среди основных требований надо выделить:

Перед использованием всё необходимо измельчить до порошкообразной массы. Это касается и полистирола. Сначала нужно измельчённый полистирол перемешать с небольшим количеством ацетона, а только потом можно добавлять пенопласт и бензин.

Во время приготовления выделяются газы (стирол, фреон), которые никак не влияют на эффективность состава, но могут спровоцировать отравление, если ими дышать.

Сам пенопласт лучше выбирать беспресовый (в виде соединённых шариков, которые легко распадаются, крошатся). Он легче всего растворяется в ацетоне и бензине, образуя клейкий состав.

Чем растворить пенопласт, чтобы получить клей

Для работы подойдёт почти любой тип растворителя, но выбирать лучше из чистого бензина (А-95) или ацетона. Подойдёт разбавитель для нитрокрасок или Р646.

Лучше отказаться от растворения этилированными сортами и бензина с биодобавками, где слишком высокий концентрат топливных спиртов, например, керосина.

Если готовить состав из ацетона и пенопласта, то сама консистенция будет мягче, текучее. Это помогает в более равномерном нанесении.

Итоги

Клей из пенопласта можно использовать для наружной отделки фасадов дома. Например, для гидроизоляции цоколя, крепления рубероида, закупорки отверстия канализационной трубы на даче. Также, клей хорошо работает в контакте с черепицей и асбестоцементным шифером. Если есть трещины, их обрабатывают клеевым составом с обеих сторон, а поверх накладывают пластырь на тканевой основе. Такая заплатка способна продержаться не меньше 1,5 года.

Недостатки пенопластового клея

  1. Самодельный клей из пенопласта и растворителя имеет очень ограниченный срок годности.
  2. Отличается сниженной прочностью готового шва.
  3. Чтобы получить достаточную надёжность соединения, клея нужно в 2-3 раза больше.
  4. Сам клей дольше сохнет (не меньше суток), использовать его надо сразу после приготовления. Уже через 10-20 минут качество склеивания деталей будет ниже. Особенно это касается приготовления клея на бензине. Металлические и пластиковые гладкие поверхности нужно соединять сразу.
  5. Если обрабатываются пористые материалы, например, дерево или кирпич, то первому слою состава нужно дать впитаться.

Если смесь готовится с добавлением бензина, то его лучше использовать для наружных работ, например, провести гидроизоляцию цокольной линии стен. Всю работу лучше проводить вдали от источников огня и искр. Необходимо отказаться от приготовления смеси возле включённых обогревательных приборов.

Практическое руководство в приготовлении клея (инструкция)

Чтобы приготовить клей из пенопласта своими руками, надо следовать следующим этапам:

Если масса получается сильно густая, то постепенно добавляется растворитель до получения нужной консистенции.

При работе строго соблюдаются меры безопасности, нельзя растворение проводить рядом с источником открытого огня.

Интересное видео по теме:

Где может использоваться клей из пенопласта

Данное клеевое средство всегда выручает, если дома нет клея или его не хватило на полноценный ремонт изделия, а доделать срочно надо.

Такой состав используется:

Перед работами стоит учесть, что такая масса сохнет пару суток (в зависимости от толщины слоя), быстрого ввода в эксплуатацию изделия не произойдет.

Особенности изготовления клея из линолеума своими руками.

В заключение

Если есть пенопласт, растворитель, то можно быстро сделать клей, который надежно соединит любые поверхности. При его приготовлении надо следовать руководству, чтобы масса получилась однородная, нужной консистенции. Обязательно при проведении работ соблюдать меры безопасности, использовать средства индивидуальной защиты.

Полезная информация? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Что такое пенообразователь для бетона и как его получают

Ячеистая структура пеноблоков обеспечивает ряд свойств, которые неизменно привлекают внимание застройщиков, в том числе частного сектора. В производстве пенобетона обязательно задействован такой компонент, как пенообразователь, так как без него ячеистый бетон не образуется. В статье расскажем о том, что это такое подробней.

Вспенивание строительной смеси, состоящей из цемента, песка и воды, происходит как раз за счет добавления в нее пенообразователя. Механизм процесса будет выглядеть следующим образом — воздушные пузырьки, образующиеся в результате химической реакции, очень быстро разрыхляют (вспенивают) смесь, что приводит к созданию газосиликата.

На фото – пенообразователь из белковых компонентов

За счет повышенного содержания воздуха в конечном продукте, вспененный бетон обладает такими свойствами, как небольшая масса и тепло- и звукоизоляция. Кроме того, для обработки пенобетона можно использовать вполне доступные простые инструменты, например, пилу. В отличие от более плотных бетонов, для демонтажа которых не редко требуется резка железобетона алмазными кругами.

Состав материала и его виды

Универсальный пенообразователь не найден до сих пор. Подобное свойство жидкости обеспечивается за счет присадки к ней поверхностно-активных веществ (ПАВ). Для чистой воды в качестве такой присадки может выступить мыло.

Оно образуется в результате реакции щелочи с растительным или животным жиром. Известно, что натриевые мыла имеют твердую консистенцию, а калиевые – жидкую. Начинающие мастера по изготовлению пенобетона пробуют брать за основу пенообразователя именно последнюю, однако в таких случаях буквально все терпят неудачу.

Получение материала на производстве

Почему? Ответ лежит чисто в химической плоскости: в состав цемента входит большое количество солей кальция, ионы которого встают на место ионов калия и натрия и образуют нерастворимые соединения. Получившаяся в начале процесса пена быстро исчезает.

Однако если в качестве жирозаменяющих продуктов взять смоляную или нафтеновую кислоту, в результате реакции получится мыло, пена которого в присутствие кальция будет не оседать, а увеличиваться в объемах. Вот такое компонент является основой для пенообразователя в случае его изготовления кустарным способом, или своими руками.

Созданные на органической или синтетической основе, пенообразователи различаются по свойствам. С применением второго вспененный бетон получается менее качественным и прочным, но зато он более дешев и прост в своем производстве.

Внутренняя структура пенобетона

Газосиликат, где был использован белковый пенообразователь для пенобетона, намного прочнее по той причине, что раствор активнее связывается с пеной, а межпузырьковые перегородки получаются толще и надежнее. С экологической точки зрения такой материал более чистый и безопасный.

Промышленные пенообразователи

В производстве пенобетона применяют огромное количество пенообразователей (как мы уже говорили, универсального варианта до сих пор нет). Все они отличаются в некоторой степени друг от друга, но общее предназначение у них одно – формировать устойчивую пену в производстве вспененного бетона.

Как производится пенобетон на заводе

Любой вариант должен отвечать следующим требованиям:

  1. Технико-экономическим показателям. Цена расходуемого пенообразователя в долларовом эквиваленте не должна превышать $2 на 1 м 3 производимого газосиликата. В противном случае резко возрастает себестоимость конечной продукции, и использование пенообразователя по завышенной цене становится экономически невыгодным. Необходимо отметить, что прямой зависимости между стоимостью материала и качеством выпускаемой продукции не отмечено.
  2. Неизменности химических свойств. Вне зависимости от партии и даты выпуска пенообразователя, он должен иметь постоянные и неизменяемые химические свойства. Если характеристики изменяются, сбивается вся технологическая цепочка и требуется ее постоянная подстройка, что ведет к увеличению сроков производства и снижению качества продукции.
  3. Материал должен иметь большой срок хранения, обычно не менее 1 года. Если закупать пенообразователь с меньшими параметрами, приходится делать это небольшими партиями, что опять же экономически нецелесообразно.

Оборудование для изготовления пенобетона

  1. У него должен быть небольшой удельный расход. Установленный расход пенообразователя на 1 м 3 производимого вспененного бетона должен составлять не более 1,5 л. Это значение было определено опытным путем и превышать его не рекомендуется для того, чтобы не оказывать влияния на процесс схватывания пенобетона, и оно является оптимальным для одной загрузки пеногенератора.
  2. Иметь несложный состав, т.е. он не должен быть многокомпонентным.

Совет: не используйте в производстве большое количество составляющих, это ведет к усложнению процесса получения рабочего раствора и уменьшает точность их дозирования.

Кратность и стойкость

Данные параметры являются основными физическими свойствами технической пены.

Они находятся в непосредственной зависимости от вида пенообразователя и устройства пеногенератора.

  1. От показателей кратности и стойкости зависят физико-механические свойства пористого бетона.
  2. В соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями значение кратности пенообразователя должно быть не меньше 10.
  3. По классификации ГОСТ 12.1.-007-76 пенообразователи относятся к 3, 4 классу малоопасных веществ и должны отвечать требованиям радиационной и санитарно-гигиенической безопасности. Это нетоксичные и невзрывоопасные вещества.
  4. По биоразлагаемости требования к пенообразователям совпадают с требованиями к применению ПАВ в производстве строительных материалов.

Пена для изготовления блоков

Второй важнейший показатель – стойкость, он показывает коэффициент стойкости пены. Показатель устойчивости пены в цементном тесте определяется и применяется в основном в лабораторных условиях. В производственных условиях чаще пользуются понятием «коэффициент использования пены».

Временная стойкость смеси

Значение данного параметра также является важной характеристикой технической пены и определяется осадкой пенобетонной смеси во времени. Чем качественней взят пенообразователь, тем выше стойкость пенобетонной смеси и, соответственно, выше качество конечного продукта.

Читайте также:  Размеры мангала: стандарты и нормы

Таким образом, для первоначальной оценки пенообразователя необходимо учитывать параметры кратности пены и коэффициента стойкости пены, а также концентрацию пенообразователя для создания стойкой пены. Именно эти показатели являются основными критериями оценки материала.

Самостоятельное получение пенообразователя

В некоторых случаях будет целесообразным получить пенобетонные блоки в кустарных условиях, то есть самостоятельно. Этот процесс обойдется застройщику пенобетонных домов дешевле, чем закупка готового материала.

Немаловажным аспектом явится то, что можно получить блоки тех размеров, которые требуются, нужно только подготовить опалубку с требуемыми габаритами. Пенообразователь в этом случае изготовить не сложно.

Совет: для создания коммуникационных каналов сквозь блоки вам не потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне, достаточно использовать обычные сверла.

Технология

Его основой будет канифольное мыло. Живичная канифоль обрабатывается щелочью, а для вязкости в систему добавляется столярный клей.

Для получения пенообразователя (из расчета на 1м 3 пенобетона) требуется:

Получение проходит в несколько этапов:

  1. Сварите мыло, для чего канифоль мелко раскрошите,а заем просейте через сито, максимально допустимый размер кусочков – 5 мм. Каустическую соду разведите водой до плотности 1,2 кг/м 3 , доведите до кипения и постепенно всыпьте всю канифоль (на 1л раствора требуется 1,5 кг канифоли). Кипятите всю смесь примерно 2 ч.

  1. Раздробите заранее клей на мелкие части и замочите их в воде на сутки в соотношении 1:10. Затем нагрейте состав до 60˚С и перемешайте до полного растворения.

Столярный костный клей в гранулах

  1. Добавьте остывшее мыло в клеевую смесь небольшими порциями с обязательным перемешиванием. Соотношение: 1 к 6.

Рекомендации

  1. Как уже упоминалось, не следует употреблять для производства пенообразователя кальциевое мыло: получается много пены, но качество полученных блоков заставит мастера огорчиться.
  2. Инструкция советует для проверки пенообразователя его небольшое количество нужно налить в любую посуду и перевернуть ее. Состав должного качества выпадать из емкости не должен.

Совет: для получения качественного пенобетона нужно взять пенообразователя в количестве 0,7 — 1,4 л на 1 м 3 приготовленной цементной смеси.

Вывод

Из статьи вы узнали, что такое пенообразователь, какими характеристиками и свойствами он должен обладать, а также выяснили какой пенообразователь лучше для пенобетона.Также была раскрыта технология для самостоятельного производства материала, чтобы блоки можно было изготавливать в домашних условиях. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Пенообразователь для пенобетона

Современный строительный материал пенобетон имеет много достоинств, благодаря которым он и полюбился строителям. Своими положительными качествами данная смесь обязана компонентам, входящим в ее состав, среди которых большую роль играет пенообразователь для пенобетона.

Что собой представляет данный раствор?

Пенобетон относится к ячеистым строительным смесям, имеющим пористое содержание. Чтобы его изготовить, смешивают жидкий цементный раствор и вспененный пенообразователь для пенобетона. Под пенообразователем понимается специфическая жидкость, которая перед употреблением взбивается до образования пены. Она способствует появлению в пенобетоне воздушных пузырей, обволакивающихся цементом. Таким образом, после застывания пенобетон получает штучно созданную пористую структуру.

Численность и густота пор напрямую зависит от того, какие и в каком количестве добавлены пенообразователи. Данные факторы влияют на крепость, плотность полученных пенобетонных блоков. Пена у правильно взбитых образователей должна быть молочно-белая, и не выпадать из перевернутого вверх дном ведра.

Характеристики

Пенообразователь для пенобетона имеет несколько положительных черт:

Благодаря пенообразователю, а также другим составляющим, пенобетон имеет множество положительных эксплуатационных характеристик, которые превозносят его над многими другими материалами. К данным особенностям относят:

Вернуться к оглавлению

Состав и разновидности

Виды пенообразователей напрямую зависят от состава концентрата. Образователи пены встречаются:

Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества.

Органический раствор изготавливается из природных белковых компонентов, тем самым делая пенобетон более крепким, ведь белковая пенообразовательная пена лучше взаимодействует с основным раствором, увеличивая заполненное бетоном расстояние между порами. Кроме того, натуральность состава пенообразователя делает его экологически чистым, безвредным. Профессионалы считают такого рода концентрат более действенным и качественным. Пенобетонные блоки на белковом концентрате отвечают повышенным стандартам качества, а также запросу по ГОСТ, посему множество строителей предпочитают данный строительный материал и рекомендуют его другим мастерам.

Синтетические растворы менее дорогие, не настолько капризные во время приготовления строительной смеси. Однако готовые материалы из искусственного пенообразователя не “блещут” особым качеством, прочностью. Хотя это не мешает им постоянно применяться для стройки.

Четких утверждений, какой вариант из вышеуказанных является более эффективным, не существует до сих пор. Вспенивающий процесс концентрату обеспечивают находящиеся в пенообразователях частицы ПАВ, среди которых главную роль играет мыло. Оно производится посредством взаимосвязи растительных либо животных жиров с щелочным веществом. Именно это поверхностно-активное вещество сокращает натяжение жидкости, тем самым экономя ее силы ради хорошего вспенивания.

Но практика показывает, что много пены не всегда означает хорошее качество материала. Об этом свидетельствуют мастера, которые своими руками из мыла пытались приготовить пенообразователь.

Загвоздка заключается в следующем. Молекулярную основу мыла составляют калий и натрий, которых при смешивании строительного раствора очень быстро вытесняют ионы кальция, находящиеся в составе цемента, тем самым мешая мылу растворяться в воде. Это приводит к распаду пены, и соответственно, к дальнейшей деструкции готовых пеноблоков.

Если во время приготовления пенообразователя жирам предпочесть смоляные либо нафтеновые кислоты, вышедшее в результате мыло при взаимодействии с цементом еще больше поднимет свои пенообразующие качества, поэтому оно отлично подойдет для приготовления пенообразовательного раствора своими руками.

Рецепт приготовления пенообразователя

Как правило, в строймаркетах пенообразователи реализуются в большом количестве. Но бывают случаи, особенно при частном мелкомасштабном строительстве, когда концентрата для пенобетона нужно совсем немного. Здесь строители могут попробовать приготовить пенообразователь своими руками.

В состав раствора должны входить:

Из одного килограмма канифоли, смешанной с клеем, получается около 500 литров пены. Если придерживаться всех правил изготовления, можно добиться однородности материала, поры которого будут не более 0,4 мм шириной. Приготовление средства длится около двух часов. Температура состава, при которой можно с ним работать, допустима от 5 до 30 градусов по Цельсию. Максимально допустимые сроки хранения раствора – 4 недели.

Технология приготовления

Процесс приготовления делится на два периода:

  1. Столярный клей стоит приготовить за сутки до главного процесса. Для этого его следует издробить, залить водой соотношением 1:10.
  2. Далее следует приготовление канифольного мыла. Берется 0,016 кг соды, разбавляется в воде до плотности смеси 1,2 кг/дм³. Данный раствор проваривают, потихоньку добавляя 0,063 кг подробленной сосновой канифоли. Обычно на 1 литр содового раствора уходи 1,5 кг канифоли. Раствор должен кипеть около двух часов. Систематически помешивайте его во время варения, пока не растворятся все ингредиенты, и смесь не станет однородной.

Когда приготовленная масса остынет, ее постепенно добавляют в 0,06 кг разведенного клея. Он увеличивает вязкость, устойчивость смеси. Затем все тщательно перемешивается. Данной пропорции хватает на один кубический метр пенобетона.

Хранение и перевозка

Пенообразователь – не капризный материал. Его можно держать и перевозить где и как угодно. Для него подходит любое место с любыми условиями. Летом во время жары раствор не портится, сохраняет свои качественные характеристики. То же самое касается и зимнего периода, когда ртуть на градуснике находится гораздо ниже нуля. Если вдруг под воздействием слишком низких или высоких температур раствор как-то изменится, то при нормализации условий он довольно быстро возвращается к своему прежнему виду. На качество его это никак не повлияет.

Для хранения средства, как правило, используют чистую запечатанную емкость. Температура в помещении при этом может варьироваться от 5 до 40 градусов выше нуля. Тогда материал надолго сохранит свой первозданный вид. Следите за тем, чтобы внутрь пенообразователя не проникли нефтепродукты. Иначе средство потеряет все свои качества, придя в негодность.

Рекомендации

Свайный фундамент под дом из пеноблоков

Выбираем лучший вариант базиса под дом

Все более массовым становится строительство загородных домов с использованием штучных материалов. Для этого существует ряд причин: эстетичный вид сооружений, свойства материалов (например, коэффициенты теплоизоляции и шумоподавления), расходы на строительные работы.

Большинство застройщиков уже на начальном этапе сталкиваются с важнейшим вопросом, какой фундамент лучше подойдет для строительства дома из пеноблоков. Ответить однозначно «монолитный», «свайный» или «ленточный» будет неверно. В этой статье рассматриваются три вида оснований под пеноблочные дома. Выбор будет зависеть от конкретных условий возведения.

Решение о выборе типа основания для дома из пеноблоков принимается с учетом следующих особенностей:

Проблемный грунт

Геологическое изучение грунтового слоя обходится немалыми средствами, если заказывать услугу у специалистов. По этой причине многие частные застройщики не проводят такие изыскания. Приходится самостоятельно изучать геологию почвы.

Можно также обратиться за советом к владельцам домов, живущих рядом. Однако полностью рассчитывать на рекомендации соседей по участку не стоит, ведь грунт может иметь существенные отличия как по составу, так и по изменениям на протяжении календарного года.

Если в итоге окажется, что грунт устойчив к сезонным изменениям (не пучинится зимой), уровень промерзания не превышает 100 см, а уровень подземных вод глубже 200 см, то логичным решением возведение ленточного неглубокого фундамента.

Впоследствии такое основание потребует сооружения дренажной системы. Для такого грунта будут подходящими монолитные незаглубленные типы фундаментов из железобетона.

Нередко возникает ситуация, когда грунт очень зыбкий. Устойчивые и надежные слои находятся глубже 200 см. Для проблемных грунтов хорошо подходят свайные фундаменты. Они широко применяются для нетяжелых конструкций, например, деревянных срубов.

Если рассматривать винтовые сваи из стали, то их предел устойчивости колеблется от 4 до 8 тонн. В случае строительства дома из пенобетона минимальное расстояние между сваями не должно быть больше 1 метра. Все сваи должны быть опоясаны монолитной лентой из железобетона.

В случае пучинистого грунта применяется также столбчатый фундамент из бетона, но прежде стоит рассчитать давление на каждую опору и соотнести полученное значение с несущей способностью столбов.

Нагрузки

Если учитывать, что пенобетонные блоки состоят из пористого материала, то здания из пеноблоков будут легче зданий, построенных с использованием кирпича.

Такой же объем белого кирпича будет еще весомее – около 2 тонн.

Пеноблоки же, выложенные в квадратный метр, будут иметь массу примерно 900 кг.

Следовательно, пеноблочные конструкции в 2 раза легче кирпичных. Тем не менее дома из пеноблоков тяжелее деревянных сооружений также примерно в два раза.

Для рассматриваемого типа строительного материала имеют место три фундамента:

На практике часто применяют ленточный заглубленный или монолитный. Свайные типы оснований подходят для одноэтажных домов из пеноблоков.

В каждом конкретном случае нужно проводить расчеты и принимать во внимание различные второстепенные факторы. По этой причине будет некорректно предлагать общие рекомендации, ведь подготовительный этап строительства – задача трудоемкая, требующая тщательных расчетов.

Свайный тип фундамента

Фундамент такого типа в качестве одной несущей единицы использует сваю. Чтобы конструкция имела устойчивую опору, сваи размещаются в точках наибольшего давления – это несущие стены по периметру здания и внутри него.

Верхняя часть фундамента может иметь высокий ростверк, который не касается поверхности грунта, либо выполняется без ростверка. Методика строительства предусматривает некоторое свободное место между землей и самим домом для того, чтобы не допустить воздействие на конструкцию сезонного изменения почвы и грунтовых вод.

Высота самих свай определяется тем, на каком расстоянии покоятся плотные пласты грунта, которые могут выдержать давление конструкции. Совокупность всех установленных свай называют подошвой фундамента.

Выделяют два типа свайных конструкций:

По своей форме сваи бывают закругленными, прямоугольными, заостренными. По способу изготовления могут быть стальными, железобетонными или деревянными, забивными или винтовыми.

Технология строительства фундамента под пеноблочные дома разделяется на свайно-ростверковый и свайно-винтовой типы оснований.

Свайно-ростверковый фундамент под дом из пеноблоков

Наиболее широко используется частными застройщиками. Несущими элементами выступают сваи, а ростверк из железобетона связывает конструкцию воедино.

Принятие решения будет зависеть от ряда факторов:

Читайте также:  Не включается духовка в электрической плите; что делать

Свайно-винтовой фундамент под дом из пеноблоков

Малозаглубленный фундамент при проблемном грунте опасен тем, что весной могут появиться сложности с дверьми и окнами. Сам же фундамент может дать трещину. Свайно-винтовой фундамент исключает такие трудности, поскольку сваи завинчиваются достаточно глубоко.

Достоинствами основания на винтовых сваях будут следующие особенности:

Ленточное основание

Для ленточного фундамента характерны устойчивость, универсальность, несложная конструкция. Этот тип оснований считается наиболее популярным у застройщиков. Его применяют для домов, заборов, гаражей и бань.

Ленточный фундамент представляет собой железобетонную конструкцию, выложенную по контуру здания. Нагрузка от объекта строительства равномерно распределяется по всему основанию, практически не создавая внутренних напряжений.

Однако процесс строительства достаточно трудозатратный, требует много времени, четкого соблюдения технологии возведения и продуманного расчета.

Различают три разновидности этого типа:

  1. Мелкозаглубленное основание. Успешно применяется в случае хорошего грунта с твердыми слоями, способными нести нагрузку. Уровень грунтовых вод должен быть низким. Массивные здания из кирпича возводятся при условии, что грунт не пучинится в холодное время года, в противном случае такой фундамент треснет.
  2. Ленточно-свайный фундамент является комбинацией двух типов. Относится к наиболее прочным основаниям. Используется для сложного грунта и достаточно тяжелых конструкций.
  3. Ленточно-столбчатый тип. Такой фундамент относится к промежуточному типу между заглубленным и мелкозаглубленным. Он подходит для частного строительства. Рекомендуется применять на участках, которые размещаются на склонах. Когда грунтовые воды достаточно близко к поверхности земли, то предпочтительным будет свайное основание.

Монолит

Монолитный фундамент представляет собой цельную железобетонную конструкцию. Чаще всего для укладки основания применяются специальные плиты из железобетона, которые бывают различных форм и размеров. Такой тип оснований применяется не только в частном строительстве, но и при возведении крупных объектов. Он требует специальную технику для качественной работы.

Цельность конструкции из железобетона обеспечивает высокую надежность, долговечность. В зависимости от глубины укладки монолитных плит выделяют поверхностный, малозаглубленный и глубокого заложения (подошва находится ниже уровня промерзания).

Вывод

Преимущества свайного фундамента для домов из пеноблоков:

  1. Экономичность за счет сокращения земельных работ и стройматериалов.
  2. Достаточно оперативные сроки строительства по сравнению с ленточным и монолитным фундаментами.
  3. Превосходные показатели надежности и устойчивости даже в случае проблемных грунтов.
  4. Подходит для частной застройки.

К недостаткам свай следует отнести подходят для достаточно легких конструкций из пеноблоков, трудоемкость проведения расчетов. Чтобы исключить отрицательные моменты, избежать возможных ошибок, стоит поручить проектировочные работы профессионалам.

Монтаж свайного фундамента под дом из пеноблоков

Основными причинами для выбора свайного фундамента являются слабые грунты, высокий уровень грунтовых вод, сложный рельеф участка застройки. В последнее время большую популярность приобрело строительство частных строений из пенобетонных блоков. Возведённый свайный фундамент для дома из пеноблоков значительно сокращает время строительства. Недостатком дома из пенобетона на сваях является то, что при такой конструкции фундамента невозможно устройство подвала. Преимуществом является отсутствие больших объёмов земляных работ.

Пеноблоки

Пенобетон – сравнительно новый строительный кладочный материал. Из него изготавливают пеноблоки для возведения стен. Большую популярность пеноблоки (ПБ) приобрели благодаря своим качественным характеристикам.

Типоразмеры пеноблоков

ПБ изготавливают в заводских условиях на специальном оборудовании. Вспененный цементно-песчаный раствор обрабатывают горячим паром под высоким давлением. Полученную массу заливают в формы, которые отправляют в сушильную камеру на 2 часа. Затем процесс окончательного затвердевания вспененной массы происходит на открытом воздухе.

Для возведения внешних стен строений используют ПБ стандартных размеров 390х188х190 мм. Блоки толщиной 90 мм применяют для кладки перегородок. Существуют разновидности пеноблоков с боковыми замковыми системами – «шип-паз». Иногда горизонтальные поверхности элементов кладки тоже делают в виде замков, которые обеспечивают практически бесшовное соединение ПБ.

Резка блока пилой

По своим качественным характеристикам блоки из пенобетона превосходят многие свои аналоги. Пеноблоки применяют для кладки внешних ограждений многоэтажных домов, где несущую функцию здания выполняет каркас сооружения (колонны + перекрытия). Пористая структура материала придаёт блокам высокие теплоизоляционные качества. В зимнее время кладка стен не пропускает холод, а в жаркую погоду сохраняет прохладу внутри помещений.

Основным недостатком материала является его небольшая несущая способность, поэтому в качестве внешних ограждающих конструкций кладку из пеноблоков делают в домах высотой не более 2-х этажей.

Пенобетон – хрупкий материал, поэтому любое механическое воздействие может вызвать нарушение целостности внешней поверхности блока.

Возведение стен из пеноблоков на свайном фундаменте

Возводят стены из пеноблоков на ростверке свайного фундамента или на монолите ленточно-свайного основания. Перед этим поверхность фундамента обязательно покрывают слоем гидроизоляции.

ПБ кладут как на специально клеевом составе, так и на обычном цементно-песчаном растворе. Разница в цене кладочных растворов нивелируется толщиной слоя раствора между рядами пеноблоков. Дешёвый цементный раствор укладывают толщиной 20 мм. Дорогой клеевой состав достаточно уложить толщиной 5 мм.

Первый ряд блоков обязательно устанавливают на клеевую смесь толщиной не менее 30 мм. Остальные ряды кладки кладут на том или ином растворе.

Кладку стен выполняют шириной в пол блока или блок. Стены толщиной в блок возводят в северных районах, где требуется повышенная теплоизоляция внешних ограждений зданий.

Виды свайных оснований

Сваи, как опорные конструкции, применяют с целью прохождения слабых слоёв почвы и достижения плотных пластов грунта. Конструкция опоры принимает на себя нагрузку от здания и передаёт её на прочное грунтовое основание, минуя слабые ненадёжные слои почвы. Свайный фундамент под дом из пеноблоков может состоять из опор различной конструкции:

Забивные сваи

Железобетонные сваи помимо опирания на плотный грунт, удерживаются за счёт сил трения боковой поверхности о почву. Забивные опоры изготавливают в заводских условиях. В основном они применяются в промышленном и гражданском строительстве для возведения многоэтажных зданий и сооружений.

Опоры устанавливают с помощью сваебойной установки. Для построек из пенобетонного материала забивные железобетонные сваи практически не применяются из-за экономической целесообразности. Дорого и невыгодно.

Буронабивные опоры

Для зданий из ПБ наиболее часто применяю буронабивные опоры. Основой опор являются асбоцементные трубы. Устанавливают опоры следующим образом:

  1. Строительный участок размечают под будущие буронабивные опоры.
  2. Разметку делают шнуром и колышками.
  3. В местах разметки бурят скважины заданной глубины ручным буром или механизированной бурильной установкой.
  4. Дно отверстий заполняют песком слоем 200 – 300 мм. Песчаная подушка предохранит от протекания жидкого бетонного раствора непосредственно в грунт.
  5. В скважины опускают асбестовые трубы.
  6. В трубы помещают металлические каркасы.
  7. Сваи заполняют бетонным раствором. Заливку делают послойно толщиной 50 см. Каждый слой бетона уплотняют.
  8. Бетон в асбестовой трубе трамбую отрезком арматуры периодического профиля. Если позволяет диаметр трубы, бетон уплотняют электрическим вибратором.
  9. Сваи делают, как выступающими над землёй, так и вровень с нею.

Устройство ленточно-свайного фундамента на буронабивных опорах

Ленточно-свайный фундамент отличается от свайно-ростверкового основания тем, что нагрузка от здания перераспределяется между сваями и монолитной лентой. Возведение свайно-ленточного фундамента на буронабивных опорах для дома из ПБ состоит из нескольких этапов:

  1. Между установленными сваями прорываю траншею для ленточного монолита.
  2. Ров заполняют песком и тщательно его трамбуют. Песчаная подушка должна получиться толщиной 300 мм.
  3. Устанавливают опалубку из деревянных щитов.
  4. В опалубку помещают арматурный каркас.
  5. Выпуски арматуры свай соединяют с металлическим каркасом опалубки. Арматуру связывают проволокой либо соединяют электросваркой.
  6. Опалубку заливают бетонным раствором с послойным уплотнением.
  7. Через 28 – 30 дней опалубку снимают. Фундамент готов к возведению стен из пеноблоков.

Подготовка фундамента на буронабивных сваях

В зависимости от возможностей и объёма бетонных работ раствор готовят ручным или механизированным способом (бетономешалкой). При больших объёмах потребности в растворе заказывают бетоновоз.

Винтовые сваи

Винтовые фундаменты под дома из пеноблоков являются самым оптимальным и экономичным решением. Название винтовых свай (ВС) происходит от вида опоры и способа погружения в грунт. Винтовая свая ввинчивается в почву, как штопор входит в пробку. Опора представляет собой цельносварную металлическую конструкцию, состоящую из трёх частей:

Винтовые сваи для дома из пеноблоков

Ствол

Основой несущей части опоры является ствол сваи. Длину сваи определяют на основе результатов геолого-изыскательских работ. Металлическая труба должна быть такой длины, которая бы позволяла винту (шнеку) войти в плотный пласт грунта на глубину 50 – 70 см.

Диаметр ствола зависит от расчётной нагрузки на опору. Заводы-изготовители выпускают винтовые сваи следующих диаметров, рассчитанных на предельную нагрузку: 58 мм – 0,8 тн, 89 мм – 1,4 тн, 108 мм – 3,5 тн, 133 тн – 6 тн. Толщина стенки ствола обычно равна 4 мм. По специальному заказу завод может изготовить опоры других размеров.

Наконечник

Наконечник в виде конуса делается литым или цельносварным. Острый конус обеспечивает быстрое вхождение винта в почву. Делают винтовые сваи и без наконечника. Конец трубы срезают под углом 45 о . Отверстие заваривают металлом.

Иногда стволы оставляют открытыми. Такие опоры применяют для лёгких построек и заборов. Почва заполняет сваю изнутри, что со временем может вызвать коррозию.

Лопасти

Обычно винтовые опоры оснащают одной лопастью, иногда устанавливают два режущих элемента. Лопасть является винтом конструкции. При вращении ствола лопасти ввинчиваются в почву, свая погружается в грунт, достигая плотного основания.

Для вязких грунтов лопасти затачивают. Заточку удобней делать наждачным кругом, установленным в угловую шлифовальную машинку.

Лопасти своим вращением уплотняют грунт вокруг опоры. Это способствует повышению несущей способности сваи.

Устройство фундамента на винтовых сваях

Существует два метода установки ВС – это ручная установка и механизированный способ. Вручную устанавливают сваи длиной не более 2,5 м и диаметром до 108 мм. Опоры больших размеров монтируют с помощью специальной механизированной установки.

Установка ВС вручную

Для установки винтовых опор понадобится ручной бур, рычаги в виде водопроводных труб, отвес или лазерный уровень. Устанавливают ВС следующим образом:

  1. На строительном участке делают разметку поля под сваи.
  2. В точках установки ручным буром делают воронки глубиной 30 см. Это облегчит вертикальную установку стойки.
  3. При отсутствии монтажных отверстий в верхней части ствола, их вырезают газовым резаком.
  4. С двух сторон в отверстия вставляют отрезки водопроводных труб.
  5. В работе участвуют 3 человека. Два работника с помощью рычагов вращают ствол, третий рабочий контролирует и удерживает опору в вертикальном положении.
  6. Лазерным нивелиром отмечают проектную высоту наземной части стволов свай.
  7. Угловой машинкой с абразивным кругом удаляют лишние части опор.
  8. К верхним концам свай приваривают металлические оголовки для монтажа конструкций ростверка.

Погружение винтовой опоры вручную

Шаг между опорами не должен превышать 3 м. Если расстояние между двумя ВС больше, посередине ставят дополнительную стойку.

Механизированная установка

Для механизированного монтажа винтовых свай применяют специальную технику, оснащённую силовой установкой, обеспечивающей захват оголовка опоры и её вращение.

В течение рабочей смены (8 часов) таким методом можно заполнить свайное поле средних размеров – 30х30 м. Скорость установки опор зависит от их длины и состава грунта.

Безусловно, механизированный способ монтажа ВС будет стоить гораздо дороже. Но этот недостаток компенсирует сокращение сроков строительства дома из пеноблоков.

Начинать строительство пеноблочного дома на винтовых сваях лучше всего в конце зимнего сезона. Это даёт возможность выполнения дальнейших строительных работ в летнее время. Кладка стен из пеноблоков связана с «мокрыми» процессами, что целесообразно делать в тёплую погоду.

Механизированный способ установки винтовой сваи на видео:

По расчётам специалистов, дом из пеноблоков на свайном фундаменте может простоять достаточно долго от 50 до 100 лет без капитального ремонта основных несущих конструкций. Устройство ленточно-свайных оснований зданий из ПБ на винтовых опорах является наиболее выгодным вариантом из всех видов свайных фундаментов.

Свайно-ростверковый фундамент для дома из газобетона

Для дома из газобетона, который возводится на нестабильных грунтах или пересеченной местности подходящим типом основания станет свайно-ростверковый фундамент. Конструкция такого фундамента представляет собой ростверк, опирающийся на сваи, которые заглублены в землю ниже уровня промерзания грунта. Существует несколько вариантов свайно-ростверковый фундамент для дома из газобетона, каждый из которых можно сделать самостоятельно.

Достоинства и недостатки свайно-растверкового фундамента

стал использоваться повсеместно.] Достоинства:

К недостаткам свайно-растверкового фундамента для дома из газобетона относят:

Сделать подвальное помещение в газобетонном доме на сваях можно, но при этом существенно возрастают затраты на строительство. В этом случае сваи берутся такой длины чтобы, оголовки, торчащие из земли, имели высоту не менее 1 метра. Для заглубления фундамента делается котлован глубиной 1.5-2 метра. Земляные работы требуют использования спецтехники, поэтому владельцы домов из газоблоков на сваях с ростверком, как правило, ограничиваются подвалом-погребом глубиной 0.5-0.7 метров.

Варианты конструкции и их устройство

Свайно-ростверковый фундамент для дома из газобетона состоит из двух частей, которые монолитно связываются друг с другом и воспринимают нагрузку: ростверк и сваи.

Виды ростверка

Ростверк – верхняя часть основания, представляющая собой монолитную ленту, которая объединяет оголовки свай и проходит под всеми несущими стенами строения. Назначение ростверковой части – восприятие нагрузки от газобетонного дома и равномерное распределение ее на нижележащие свайные опоры. По материалу ростверк под газоблок может быть двух видов:

Читайте также:  Ремонт кухни 6 кв. м в хрущевке: фото-примеры, рекомендации по выбору материалов и дизайну

Виды свайных опор

Для свайно-ростверковых фундаментов для дома из газобетона используются три вида опор:

  1. Железобетонные забивные сваи. Это унифицированные изделия квадратного сечения с заостренным нижним оголовком, выпускаемые на заводе. Для забивки свай в грунт используется специальное оборудование – сваезабивочные машины. На мягких грунтах работают мини-копером, услуги которого обходятся дешевле. Минимальная длина готовых ЖБИ – 1625 мм, поэтому для их доставки нужен автомобиль-трал. Транспортные расходы и аренда сваезабивочной техники удорожают строительство, поэтому этот вариант опор не нашел широкого применения в частном домостроении.
  2. Буронабивные сваи. Это железобетонные изделия, которые заливаются непосредственно на стройплощадке. Простота исполнения и невысокая себестоимость делают этот вариант самым предпочтительным при устройстве свайного фундамента с ростверком под газобетон. О том, как рассчитать свайно-ростверковый фундамент с буронабивными опорами расскажем ниже.
  3. Винтовые сваи. Металлические опоры заводского производства с винтом на когце, с помощью которого они вкручиваются в грунт. Для устройства свайного поля из винтовых опор не требуется спецтехника, а отсутствие бетонных работ делает этот вариант приемлемым для тех, кто хочет закончить стройку максимально быстро. В грунтах с высоким УГВ и агрессивной кислотно-щелочной средой нужно использовать винтовые сваи из легированной стали с антикоррозийным покрытием. Такие опоры имеют относительно высокую цену – от 3500 рублей за штуку.

Технология монтажа

Монтаж свайного фундамента с ростверком под газобетон выполняется по СП 24.13330.2011 и «ТТК. Бетонирование свайного ростверка». Работы по устройству основания включают: расчет, подготовку, устройство свайного поля и ростверка. Расскажем о каждом этапе подробно.

Как рассчитать свайно-ростверковый фундамент под газобетон

Расчет выполняется на основании действующих СНиП и включает две части:

Расчет для свайного поля
  1. Размеры свайных опор. Зависят от площади и веса газобетонного строения, типа грунта на участке. Размер опор должен быть выбран таким образом, чтобы эффективно воспринимать нагрузку от сооружения, не допускать его осадки. Сваи устанавливаются не только по периметру, но и под всеми несущими стенами будущего дома. Сечение буронабивных опор определяется по таблице:

Важно! Выбранное сечение и расстояние между опорами должно обеспечивать такую несущую способность свай, которая будет на 5-10% выше действующей нагрузки. Действующая нагрузка – это вес дома из газоблоков в готовом состоянии, т.е. с наружной и внутренней отделкой, водосливами и пр.

Несущая способность буронабивных свай в зависимости от сечения приведена в таблице:

Пример расчета: вес дома из газоблока составляет 100 тонн. Периметр несущих стен составляет 50 метров. Расстояние между опорами принимаем оптимальное – 1.2 метра. Рассчитываем количество свай: 50/1.2 = 42 штуки. Значит, эти 42 штуки должны воспринимать нагрузку 110 тонн (вес дома + 10%). Каждая опора должна иметь несущую способность 2.4 тонны или 2400 кг. По таблице, учитывая тип грунта – пылеватый маловлажный песок, определяем, что такую нагрузку смогут воспринимать свайные конструкции сечением 400 мм.

Если уменьшить расстояние между сваями до 0.8 метров, то их потребуется больше – 63 штуки, но при этом снизится требования по нагрузке на 1 сваю – 1.6 тонны или 1600 кг. Такой вес выдержат сваи диаметром 250 мм. Результатом расчета свайного поля является чертеж, на котором указано: количество и места расположения свай, расстояние между ними и их сечение.

Еще один важный момент – глубина залегания свай. Здесь действует правило: сваи должны опираться на стабильные грунты. Если грунт на участке плотный, с хорошей несущей способностью, то глубина забивки свай равна глубине промерзания. Для Московской области – 1.3-1.7 метров. Если стабильные грунты залегают ниже, то придется заглублять опоры больше. Максимальная глубина – 2.5 метра.

Расчет ростверка

Для ростверка определяется:

  1. Длина – равна длине периметра несущих стен.
  2. Ширина – равна толщине стены дома из газобетонных блоков.
  3. Высота – принимается равной 0.5-0.7 метров.

Подготовка к устройству свайно-растверкового фундамента

Площадка под свайно-ростверковое основание требует минимальной планировки. Удаляется растительность, корчуются пни, убирается мусор. Разметка выполняется в соответствии с чертежом с помощью шнура и колышков, которые вбиваются на места будущих свай.

Набор инструментов и оборудования зависит от того, будет ли бетонная смесь изготавливаться на стройплощадке или заказываться на заводе. В обязательный перечень входит:

Перечень материалов включает:

Рассчитать количество бетона просто: нужно длину свай умножить на сечение. К полученному результату нужно прибавить объем бетонной смеси для заливки ростверка. Количество арматуры зависит от числа арматурных нитей. Оптимально – 4 нити. Значит, количество арматуры это суммарная длина всех свай + длина ростверка умноженная на 4. К полученному результату прибавляем 25% – запас для вязки. Количество труб – равно числу опор. В плотных глинистых грунтах бетонирование можно выполнять без обсадки.

Заливка буронабивных свай

Этапы устройства свайного поля:

  1. Выкапываются углубления под опоры. На дно засыпается гравийно-песчаная смесь толщиной 10-20 см.
  2. В грунт устанавливаются а/ц трубы. Ровность установки контролируется уровнем.
  3. Выполняется вязка армокаркаса в 4 нити. Размер каркаса – на 3-5 см меньше диаметра труб. Схема вязки армирующего каркаса:

За бетонными оголовками осуществляется стандартный уход до набора проектной прочности. По истечении 28 суток оголовки выравниваются болгаркой. Теперь можно приступать к устройству ростверковой части. Если ждать 28 суток не возможно, то лучше выбрать винтовые сваи, которые вкручиваются в грунт без обсадных труб.

Создание ростверка

Монолитный ростверк делается так же, как обычный ленточный фундамент. Основное отличие – ростверк заглубляется в грунт не более чем на 10 см. Этапы создания ростверковой части:

  1. Установка разборной опалубки.
  2. Изготовление армокаркаса в 4 нити.
  3. Устройство гравийно-песчаной подсыпки.
  4. Укладка арматурного каркаса в опалубку.
  5. Связка арматуры из свай с армокаркасом.
  6. Бетонирование монолитного ростверка.
  7. Уход за бетоном в течение 28 суток.
  8. Демонтаж опалубки.
  9. Гидро- и теплоизоляция ростверка.

Для свайно-растверкового фундамента под дом из газобетона устройство эффективной гидроизоляции и утепления обязательно. Это связано с высокой влагопоглощающей способностью газоблока. При отсутствии изоляции газоблок будет тянуть из грунта влагу и в доме будет сыро. Гидроизоляция выполняется для всех элементов фундамента:

Утеплению подвергаются внешние и внутренние стены ростверка. В качестве утеплителя лучше использовать влагостойкий и долговечный пенопласт, пенополиуретан или пластик.

Техника безопасности

При устройстве свайно-растверкового фундамента для дома из газобетона нужно соблюдать технику безопасности. Нормы ТБ при выполнении бетонных и свайных работ регламентируют:

Свайный фундамент с ростверком под газобетон по соотношению несущих способностей и денежных затрат является одним из лучших вариантов. На слабонесущих грунтах, болотистой или пересеченной местности – это единственный способ сделать надежное основание под строение из газоблока.

Свайный фундамент под дом из пеноблоков: основные особенности

На сегодняшний день блоки из легкого бетона часто используются для строительства небольших домов. Этот материал имеет невысокую теплопроводность, что дает возможность сэкономить на строительстве путем уменьшения толщины и веса конструкции. Наибольшее распространение получил пенобетон, представляющий собой материал, состоящий из смеси цемента и песка. Можно ли использовать свайный фундамент под дом из пеноблоков? Попробуем с этим разобраться, но сначала отметим важные характеристики подобных конструкций.

Свойства пеноблоков, которые учитываются в процессе выбора фундамента

Для каждого региона требования по укладке блоков может различаться. Например, для Средней полосы РФ необходимо устанавливать один блок, который имеет ширину около 40 сантиметров. Это позволит обеспечить достойный уровень потери тепла самого здания. Вес конструкции небольшой, он приблизительно составляет 1 тонну на м 3 . Если сравнивать с кирпичным зданием, где на ту же площадь приходится около 2,5 тонн, разница существенная. Таким образом, оказывается меньшая нагрузка на фундамент, а также почву. За счет этого снижаются и требования к конструкции и его основе.

Укладка стен происходит на клеевой основе, которая используется толщиной до 5 мм и помогает избежать образованию участков, отличающихся повышенным уровнем теплопередачи. Если шов будет небольшой высоты, пеноблок и он сам не сможет выдержать изгибающиеся нагрузки. Таким образом, требование к фундаментам, сооружаемым для домов из пеноблоков, ‒ устойчивость к неравномерной осадке. Основание должно предохранять стены здания от образования сквозных отверстий, а также уменьшения теплоэффективности.

Преимущества домов из пеноблоков

К плюсам сооружений из пеноблоков относятся:

Свайный фундамент для домов из пеноблоков

Свайный фундамент возводится в случае строительства дома на склоне или холме. Он подходит даже для неустойчивого грунта. Сваи углубляются на 4‒6 метров или больше в почву. Сверху обустраивается монолитная балка из бетона, что обеспечивает большую надежность всей конструкции. Поверх такой ленты кладется арматура, а затем можно приступать к заливке фундамента.

При возведении фундамента используются винтовые сваи или опоры-стойки с ростверком. Наибольшую популярность на сегодняшний день имеют буронабивные сваи. Для их обустройства не требуется проводить большие объемы работ достаточно ограничиться распланировкой территории, а также удалением растительного слоя. Дополнительные расходы может вызвать необходимость в укреплении стенок, что наблюдается в условиях слабой почвы. Если в грунте присутствуют исключительно твердые породы, этих затрат можно избежать.

Армирование свай осуществляется путем обустройства стандартных каркасов, имеющих выпуски стержней по высоте ростверка. Самой сложной частью работы является заливка рамки из железобетона, которая размещается вокруг здания и опирается на поле из свай. Необходимо, чтобы ее высота составляла не менее 45 сантиметров. Что касается ширины, она достигает толщины пеноблока.

Армирование конструкции происходит с помощью стальных каркасов, которые находятся в верхнем и нижнем сечении. Их нужно собрать в опалубке, соблюдая размеры бетонного защитного слоя. Стержни, выпущенные из свай, связываются с арматурой ростверка путем сварки или при использовании проволоки. Таким образом, получается рамка из железобетона, которая защищает дом из пеноблоков от неравномерной осадки. Благодаря ростверку внутри постройки обустраивается подполье, которое можно использовать при закладке коммуникаций.

Если применяются блоки ячеистого типа, использовать винтовые сваи не рекомендуется, поскольку нет информации о сроках эксплуатации конструкции. Невозможно дать точный прогноз о том, как будут развиваться процессы коррозии. Если лопасти начнут разрушаться, свои утратят несущую способность, что грозит разрушением всего здания.

Плюсы и минусы свайного фундамента под дом, построенный из пеноблоков

Свайный фундамент можно возвести буквально за несколько дней. Такая высокая скорость связана с отсутствием земельных работ, поскольку опоры вбиваются или ввинчиваются в почву. Тратить время на бурение земли не придется.

Итак, к особенностям использования такого вида основания для домов, выполненных из пеноблоков, относятся:

Прочность свайного фундамента соизмерима с ленточным типом основания, а иногда даже превосходит его. Если сваи расположены ниже, чем уровень промерзания почвы, у них практически не заметна реакция на пучинистость. Поскольку такие опоры предназначены для глубокого погружения, их можно использовать на илистом грунте, где наблюдается близкое заложение подземных вод.

Но не так все радужно, как моет показаться на первый взгляд. Несомненно, преимущества свайного фундамента очевидны. Но, к сожалению, не обошлось без недостатков. Основным минусом является большие расходы для обустройства такого вида основания. Для монтирования бетонных либо винтовых свай необходимо использовать специальную технику. Кроме того, заливка ростверка также требует использования особенной опалубки съемного типа. Поэтому чаще всего сооружение свайного фундамента нуждается в привлечении специалистов.

Проектирование дома 8 на 8 из пеноблоков

В качестве примера проектирования дома из пеноблоков рассмотрим жилое здание с параметрами 8х8. Прежде чем приступить к созданию плана и обустройству фундамента, необходимо выяснить некоторые детали:

Если будет предусмотрен второй этаж, нужно понимать, что свайный фундамент под дом 8 на 8 будет испытывать большую нагрузку, чем в случае с одноэтажным зданием. Таким образом, учитывая вышеперечисленные моменты, можно начинать проектирование. При этом сразу вычисляется приблизительная стоимость фундамента, а также устанавливаются сроки возведения.

Расчеты

При планировке дома из пеноблоков 8 на 8 необходимо предпочесть сваи СВС 108. Они связываются с помощью ростверка, выполненного из бруса или швеллера. В случае сооружения двухэтажного здания следует выбрать сваи СВС 133. При этом используется ростверк сплошного типа, который впоследствии армируется путем применения каркаса, представляющего собой набор стальных прутьев.

При расчетах фундамента, обустроенного из винтовых свай, необходимо учесть следующие параметры:

Что касается последнего параметра, нужно понимать, что около 85% нагрузки передается на сваи и только 15% принимает плита.

При обустройстве фундамента сваи обязательно размещаются в местах, где создается максимальная нагрузка (углы и прочее). Стоит отметить, что постоянно допустимая нагрузка составляет не более 5%. Что касается временных нагрузок, для них разрешено 20%.

Свайный фундамент под дом из пеноблоков, с одной стороны, пустая трата времени и денег, ведь данный вид конструкции не предусматривает существенных нагрузок. Но с другой стороны, использование такого типа основания обеспечивает большую надежность всему зданию, препятствуют разрушению и способствует большей устойчивости. Еще одним неоспоримым преимуществом является возможность сооружения на слабых грунтах. Кроме того, благодаря свайному фундаменту, дом из пеноблоков можно соорудить даже на уклонной местности.

Прежде чем приступить к созданию фундамента, важно проанализировать основные моменты и выполнить требуемые расчеты. Это позволит добиться большего срока эксплуатации и обеспечит надежность будущим жильцам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *