Какие выбрать камни для бани?

И в русской парной, и в финской сауне качество пара, комфорт и целебные свойства во многом определяются правильно подобранными и уложенными банными камнями. Основной прием получения пара состоит в набрасывании небольшого количества воды на раскаленную каменку. Для того, чтобы каменная укладка долго служила, она нуждаются в периодическом уходе.

Основные свойства камней

Первый попавшийся булыжник для банной каменки не подойдет. Материал для ее формирования должен обладать определенными свойствами:

  1. Высокая плотность. Плотные горные породы обладают большей массой и могут запасти больше тепла на единицу объема. Такая каменка долго не остынет и позволит поддавать пар столько раз, сколько захочется.
  2. Однородная структура. Такие минералы меньше подвержены растрескиванию. Во время поддачи воды на раскаленную поверхность в материале возникают большие термические напряжения. Материалы с рыхлой, неоднородной структурой будут растрескиваться и крошиться. Отколовшиеся кусочки будут разлетаться с большой скоростью и могут поранить посетителей. Кроме того, в воздухе будет стоять каменная пыль, пагубно действующая на органы дыхания
  3. Отсутствие выделения вредных веществ при нагревании. Некоторые горные породы при повышенной температуре могут выделять вредные газы.
  4. Радиационный фон. Многие сорта гранита обладают остаточной радиоактивностью, превышающей безопасный порог. Они не подходят для бани.

Закладка в каменке должная быть одного сорта. Это необходимо для того. чтобы она не перекашивалась, когда камни нагреются и расширятся.

Виды камней для бани и сауны

Среди самых популярных сортов, применяемых в бане, отмечают следующие:

  1. Габбро диабаз. Доступный по цене сорт темно- серого цвета.
  2. Талькохлорит. Этот материал в быту называют «мыльный камень». Обладает светло-серым цветом, приятен на ощупь, дает исключительно мягкий пар. Хороший выбор для любителей часто париться в бане.
  3. Жадеит. Полудрагоценный камень используется также как материал для поделок. Обладает высокой теплоемкостью, нарядным внешним видом и целебными свойствами. Жадеитовый пар полезен при лечении и профилактике заболеваний системы кровообращения, суставов, органов пищеварения. почек. Высокая цена оправдывается долгим сроком службы и оздоравливающим воздействием на организм.

Различают банные камни и по форме. Колотые имеют плоские грани и острые углы. Их можно уложить плотнее, он запасут больше тепла. Обвалованные, округлые обеспечивают лучшую циркуляцию воздуха в укладке. они интенсивнее отдают жар.

Как правильно выбрать камни для бани и сауны?

При выборе материала для банной укладки следует руководствоваться рядом принципов:

Предложение на рынке обычно сводится к трем видам: талькохлорит, диабаз и жадеит. Можно ли самостоятельно собрать камни, как это делали наши предки? Да, это возможно. При самостоятельном сборе нужно следовать приведенным ниже рекомендациям:

Отобранный материал не стоит сразу складывать в каменку. Сначала его нужно накалить в открытом пламени, а потом поместить в ведро с водой. Те камни, которые не треснут, проходят испытание.

Подбор в зависимости от конструкции печи

Для различных конструкций банных печей подходят разные виды камня.

Электрические

Нагрев укладки в таких печах осуществляется ТЭНами. При кладке важно их не повредить и равномерно заполнить пространство между трубками нагревательных элементов. Поэтому для электрокаменок рекомендуют выбирать мелкую каменную фракцию с размером 50-80 мм. Такие камни хорошо размещаются меду трубок и имеют большую суммарную площадь контакта с ними.

Прогреваться такая укладка будет несколько дольше за счет большего суммарного объема, но и тепла также будет запасать больше, давая большее количество пара.

Дровяные с открытой каменкой

Для таких популярных конструкций рекомендуют формировать укладку из нескольких фракций. На дно каменки, непосредственно контактирующее с топкой печи, следует уложить фракцию 100-200 плоскими сторонами вниз. Следующий слой формируют из фракции 80-120, заполняя ею промежутки между камнями нижнего слоя. Следующий слой заполняют мелкой фракцией 60-80, добиваясь максимальной загрузки каменки по объему. Иногда сверху размещают оставшиеся камни крупной фракции, добавляя укладке живописности. Такая схема размещения обеспечивает быстрый прогрев и позволяет запасать большое количество тепла. Верхние слои нагреваются от нижних путем конвекции и прямой теплопередачи.

Дровяные с закрытой каменкой

Для закрытых каменок лучше использовать крупные фракции. Использование мелких и средних будет затруднять циркуляцию воздуха и пара в закрытом объеме и может привести к возникновению застойных зон. Это снизит отдачу пара и его общее качество, ухудшится энергетическая эффективность всей печи.

Для всех видов печей существует общее правило укладки: камни должны укладываться с зазором, так, чтобы между ними свободно мог циркулировать воздух и пар. Подаваемая вода также должна достигать самого нижнего слоя, не задерживаясь в верхних. Тогда укладка будет отдавать тепло одновременно, создавая мягкий, не перегретый пар. На каждый квадратный метр парилки рекомендуется использовать 6-10 килограммов камня.

Уход и эксплуатациякаменки

Уход за каменной укладкой начинается до начала использования. Все камни нужно тщательно промыть в большом количестве воды с использованием жесткой щетки. Это позволит удалить скопившуюся в неровностях и порах грязь и каменную пыль.

В ходе эксплуатации потребуется ежегодно доставать укладку из каменки и повторять процедуру промывания. При этом камни сортируют, отбирая и удаляя обломки. Каменку следует пропылесосить, чтобы удалить осыпавшуюся пыль.

Далее материал укладывают заново, заменяя вышедшие из строя запасными. Для этого при покупке следует предусмотреть запас в 10-20%.

Не следует использовать для первичной укладки или для замены лопнувших камней минералы неизвестного происхождения и состава. Они могут содержать вредные соединения серы и ли иметь повышенный радиационный фон. Такие минералы не только не оказывают целительного действия, но и могут привести к серьезным проблемам со здоровьем.

При укладке нужно следить за уровнем, не укладывать камни выше стенок каменки. Такая укладка будет плохо прогреваться, и вместо горячего пара давать сырость.

Для подачи воду нужно набирать на дно ковшика, чтобы не залить каменку и металлические стенки печи. Это приведет к ускоренной коррозии металла и его прогоранию. Лучше дождаться полного выходя пара и поддать воду повторно, также небольшой порцией.

При подаче нужно стоять в стороне от печки, чтобы поток пара не обжег поддающего.

Не следует поддавать концентрированными ароматическим составами, лучше развести их в деревянном ведерке.

В парилке поддающему следует обязательно надевать войлочный, фетровый или льняной колпак с широкими полями. Он создает микроклимат вокруг головы, защищая глаза, органы дыхания, систему кровообращения от чрезмерного жара. Кроме того, колпак впитывает избыточный пот, не давая попадать ему в глаза.

Как выбрать камни для бани – сравнение в таблице

В походной бане могут найти применение множество природных материалов, часто встречающихся в окружающей среде – и булыжник, и галька из реки, и другие. Но для бани со стационарным положением потребуются породы повышенного качества, которые лучше приобретать в специальном магазине. Все материалы для бань добывают на отдельных экологически чистых территориях, далеких от вредных и радиоактивных выбросов. Какие камни для бани лучше выбрать?

Какие камни лучше

Важный аспект при выборе камней для парилки – способность быстро греться и выделять теплоту в течение долгого времени. Оценить теплоемкость можно по характеристикам внешнего вида:

Любые камни для бани не должны покрываться трещинами, раскалываться, крошиться.

Стоит проверять качество породы посредством нескольких ударов молотком. Затем испытать материал высокой температурой: накалить до красного цвета, быстро поместить в холодную жидкость. Качественные образцы выдержат процедуру.

Некоторые виды при накаливании способны выделять опасные вещества, поэтому лучше купить породы в магазинах принадлежностей для бань с сертификатами качества, чтобы исключить возможности отравления и прочих неприятных последствий. Запрещается брать образцы для парилки с насыпных участков железной дороги, их обрабатывают ядовитыми веществами, способными убить человека.

Обзор камней для банной печи

В зависимости от вида банной печки существуют отдельные габариты, придерживаясь которых можно обеспечить долгую эксплуатацию.

Печь, которую топят дровами, следует оснастить камнями крупного размера (в диаметре около 120 мм), а электрические печки – более маленькими камушками (в диаметре около 55 мм). Только соляной универсален, его производят в любых размерах.

Покупать материалы нужно исключительно с пометками о прохождении контроля на радиацию. Не стоит приобретать породу с наличием сульфидов – темных серых и серых вкраплений с блеском либо кристаллов золотого цвета.

Галька и жадеит

Галька из реки или моря – самая доступная разновидность камней в природе, ее можно приобрести практически везде, заняться самостоятельным ее сбором. В преимуществе выбора приплюснутые образцы в форме овала – для более плотной кладки и хорошем циркулировании пара.

Галька позволяет порядочно сэкономить на материалах, ею можно выложить нижний слой, а сверху засыпать другими породами. Морскую не рекомендуется применять для бани, так как ее структура способна разрушаться в течение быстрого времени под воздействием температур.

Жадеит считается царским, так как в давние времена жители Китая оформляли им императорскую баню.

  1. Относится к камням для декоративных поделок.
  2. Отличается красивым видом.
  3. Обладает повышенной устойчивостью к перепадам температурного режима, прочностью (порода может служить до пяти лет).

Жадеит в бане обеспечивает длительную теплоемкость – выход тепла будет происходить на протяжении долгого времени. Его можно засыпать в каменку, украсить им банный интерьер.

Использованный при строительстве парилки, он будет заряжать воздух ионами под воздействием жаркой температуры. Такая баня подходит людям, страдающим от метеозависимости, заболеваний сердечной системы, проблем с давлением. Камень имеет положительное влияние на:

Нефрит и габбро-диабаз

Нефрит по прочности не уступает стали, его нереально разломать или повредить ручным способом. В бане он прослужит и несколько десятилетий с исходными качествами. Единственной проблемой считается порядочная цена на этот драгоценный камень.

Однако, он обладает превосходной теплоемкостью. Пар от нефрита способен улучшать состояние кожи, органов нервной системы. Помогает регулировать выделение пота из организма, бороться с нарушением сна, стрессами, упадком сил, патологическими заболеваниями почечной и сердечной систем, мочеполовых органов. Посредством пара происходит ускорение регенерации – омоложения человека.

Габбро-диабаз имеет вулканическое происхождение, сходен по компонентам с базальтом. Обладает высокими аккумулирующими качествами, долгим выделением тепла, устойчивостью к различным температурным условиям, низким положением жидкости, практически не трескается. Отпугнут банника от породы может только выделяющийся странный запах при перегревании, однако стоимость порадует доступностью.

Иногда на породе появляется налет черного цвета, сказывающийся на полезных свойствах – это результат долговременного использования.

Следует следить за каменкой и периодически менять камушки на новые либо чистить.

Сургучная яшма и талькохлорит

Сургучная яшма – полудрагоценный образец, часто используемый при строительстве бани для богатых людей давних времен. Сейчас он максимально эффективен для каменки, так как наделен ценными свойствами в профилактике патологических отклонений органов, сердца, нервной системы, для быстрого лечения ран и кроветворения.

Читайте также:  Мужской свитер спицами со схемами и описанием для начинающих с видео

Талькохлорит сохраняет свои первоначальные характеристики при повышении температуры до 1500°С. Не отличается красотой, однако:

Перед процедурой закладывания каменки следует тщательно вымыть камни и высушить в активном тепле, это нужно для нейтрализации пылящих составляющих, так они и так способны это делать через какое-то время. Излучения тепла от породы мягкое, обладает эффектом, усиливающим иммунитет человека, активизирующим противостояние к вирусам, способствующим более скорому метаболизму, благоприятным для дыхательной системы.

Малиновый кварцит

Малиновый кварцит – пурпурного цвета, может перенести повышение температурного режима до 2500°С, является очень плотным и теплоемким. Лучше выбрать обработанные породы, так как по прошествии времени заостренные части будут распадаться на крошки и засорять все окружающее.

Кварцит в бане особенно показан людям, страдающим от:

Помогает в случаях отложения солей в организме.

Белый кварц и перидотит

Белый кварц тяжело переносит сильный жар, имеет достаточно короткий период эксплуатации, поэтому требуется время от времени пересматривать все камушки и менять плохие на новые. Привлекательной особенностью он обладает за счет содержания кислорода в породе, которая при повышении температуры начинает выделять озон – тонизирующий газ с омолаживающим и очищающим эффектом для кожи.

Перидотит, его называют дунит, а содержит в структуре оливин. Это магматическая горная порода, безопасная для организма по причине отсутствия опасных примесей – чистый материал в плане экологичности. Он отдает тепло в течение долгого времени, выдерживает до 1800°С. Уникальная характеристика камня – способность фильтровать воздух. Приобрести породу можно в различных цветовых решениях.

Базальт и порфирит

Базальт имеет достаточно невысокую цену, однако обладает высокопрочными и теплоемкими характеристиками, способностью без потерь переносить перепады температурного режима. Камень становится горячим очень быстро, а излучает интенсивный жар очень долго. Пар, исходящий от породы, имеет целебный эффект, убивает бактерии, находящиеся на кожных покровах. Положительным образом сказывается на дыхательной системе, помогает при сильных головных болях и простуде.

Порфирит весьма устойчив к повышенным температурам, сравнительно долговечен при использовании. В момент первого нагревания порода начинает трещать, но при последующих уже нет – это особенность. Пар от порфирита – профилактика для сердечной и легочной систем, высыпаний на коже, мигрени.

Хромит и искусственный наполнитель

Нетоксичный камень магматического происхождения, очень плотный и прочный – не крошится при перепадах температур. Наши предки считали его камнем молодости и бессмертия, заряжающим энергией и силами, лечащим болезни половых органов, простуды. Хромит не взаимодействует с водой, хорошо держит тепло.

Чугун и фарфор очень прочны, плотны, быстро нагреваются и долговечны. Их пар не источает вредные испарения и какой-либо запах. Их используют для строительства каменки в комплексе с камнями для убыстренной теплопроводности материалов.

Сравнительные характеристики и мнение экспертов

Таблица для сравнения камней для бани по свойствам:

Яшма и Габбро-диабаз

Многие компетентные люди считают круглые камни более подходящими для каменки, так как форма без заострений и выступов обеспечивает лучший обмен воздухом и дымовыми массами. Также эксперты рекомендуют:

Подготовка камней и эксплуатация печи

Правила подготовки камней для бани:

  1. Все образцы внимательно осматривать на возможные повреждения, трещинки, сколы.
  2. Породу для каменки необходимо поместить в солевой раствор, примерно, на 3 часа, затем тщательно вымыть, сушить в естественном режиме при 20-25°С.
  3. Обязательно закалить образцы – греть до красноты основания, тут же обливать ледяной водой. После отбраковать потрескавшиеся камушки.

Укладывать камни следующих размеров нужно так:

  1. 1 слой. Породы диаметром около 120 мм класть на всю решетку, что по количеству составит третью часть всех камней;
  2. 2 слой. Образцы диаметром около 80 мм класть поверх предыдущего;
  3. 3 слой. Маленькие образцы диаметром примерно в 60 мм – заложить верхнюю часть.

Для укладывания печи можно подготовить смесь камней со стальными или чугунными частями – обеспечение скорого и полноценного прогрева.

Следует систематически осматривать каменку на наличие деформации, заменять бракованные камни на новые. Образующийся налет и частицы грязи нужно тщательно мыть, возможен невкусный запах при нагреваниях. Рекомендуется наливать на печку исключительно горячую воду для выделения качественного пара в больших объёмах.

Целесообразно брызгать на каменку эфирное масло, травяной отвар для усиления лечебных свойств.

В заключение стоит отметить, искать и подбирать камни из всего представленного разнообразия, следует учитывая разновидность печки, количество денежных средств и нужные целебные свойства материалов. Все минералы и породы украсят интерьер, помогут отдохнуть с пользой для здоровья. В парилке можно ощущать, как приятные эмоции, так и вполне полезный эффект.

Как распилить ЛДСП без сколов: правильная распиловка

Изготовление мебели своими руками — рациональное и практичное решение. Особенно когда цены в магазинах и мебельных салонах совсем не радуют, а представленные в них предметы мебели не совсем вписываются в интерьер вашего жилья. При этом интернет пестрит материалами о самостоятельном изготовлении мебели, которые обещают, что это не так сложно. Действительно, при достаточной теоретической подготовке с изготовлением мебели вполне можно справиться в домашних условиях. А если сделать мебель своими руками, можно существенно сэкономить семейный бюджет.

И один из важнейших этапов домашнего мебельного производства — это распил. Что влияет на качество распила, чем его можно сделать и при каких условиях? И можно ли обойтись без сколов, не обращаясь к профессионалам, а взяв весь процесс на себя? Давайте по порядку рассмотрим все вопросы, касающиеся распила, в нашей инструкции. А так как ламинированная ДСП — одно из самых популярных и бюджетных решений для домашнего изготовления мебели, то и остановимся именно на этом материале.

Содержание

  1. Чем категорически нельзя пилить ЛДСП
  2. Какие инструменты можно использовать
  3. Ножовка
  4. Электролобзик
  5. Циркулярная пила
  6. Фрезер
  7. Форматно-раскроечный станок
  8. Правила, которые нужно соблюдать в процессе распиловки

Чем категорически нельзя пилить ЛДСП

Прежде чем перейти к инструментам, которые использовать можно, нужно отметить тот, который лучше не использовать, тем более он всего один. И это болгарка, или, как ее еще называют, углошлифовальная машина.

Для распила ее не применяют, во-первых, потому, что в процессе использования на готовых деталях точно появятся сколы, как ни старайся. А во-вторых, потому что при работе с болгаркой легко пораниться. Тем более заготовки для мебели из ЛДСП можно получить с помощью намного более безопасных инструментов.

Какие инструменты можно использовать

Ножовка

Этот инструмент используется для старого доброго метода царапины. Надо сказать, что хорошего качества распила ножовкой добиться сложно.

Алгоритм действий при этом таков:

  1. Сначала процарапываем или прорезаем линию замера по материалу каким-нибудь колюще-режущим средством (например, ножом) и проклеиваем по ней скотч. Он нужен для того, чтобы не повредить ламинированное покрытие.
  2. Ножовку направляем к материалу под углом в 30 градусов и плавно двигаем ей вперед и назад. Сколы от нее в этом случае обязательно останутся.
  3. Если остаются повреждения от ножовки, то проходимся по ним напильником (от края к центру).
  4. Финальный этап — обработать срезы ЛДСП наждачкой, чтобы не осталось шероховатостей.

Главное преимущество ножовки — это ее доступность и простота в обращении, но при этом она не выполняет нужной нам функции по предотвращению сколов, так что использовать ее не рекомендуем.

Электролобзик

Электролобзик — это самое популярное решение в домашних условиях, поскольку сам инструмент не стоит баснословных денег, а значит доступен для обычного потребителя.

Пилки для распила столешницы с помощью лобзика нужно выбирать небольшой длины (не превышающей 75 см) с зубьями классов A или B, подходящие именно для ЛДСП.

В процессе распила лобзиком нужно совершать инструментом плавные движения без нажима со скоростью чуть выше средней. С наибольшей вероятностью сколы появятся именно на противоположной стороне плиты от той, в которую входят зубья лобзика.

Сколы в процессе появляются на обратной стороне плиты и портят внешний вид детали. Убрать их можно будет только фрезером, а это дополнительный объем работы и перерасход материала. Следовательно, и этот инструмент нам не подходит.

Циркулярная пила

Циркулярная (или дисковая) пила — еще один инструмент, который можно применить для изготовления деталей мебели.

Для распила нужно разметить направляющие линии на плитах и закрепить пилу на доске, но при этом не факт, что края деталей получатся ровными. Сколы при этом появляются на обратной стороне плиты. А обработать их можно только с помощью пластиковых профилей с защелками на торцах ДСП. Но циркулярка — не самое дешевое удовольствие, да и даже с ней вы не избежите сколов, так что в этом случае смысла переплачивать нет.

Фрезер

Еще один вариант для распила ламинированной ДСП — это электроинструмент для ручной обработки дерева. Используется он в паре с лобзиком. Процесс выглядит так: сначала пилите ЛДСП лобзиком, немного отходя от разметки, а потом фрезой с подшипником, который углубляет срез до нужного уровня.

Главные недостатки этого инструмента в том, что он не так распространен, как, например, болгарка, и найдется не у каждого в доме. Ну и его использование — это процесс достаточно трудоемкий, с которым могут справиться только квалифицированные специалисты, а новичкам к нему даже подходить не стоит.

Форматно-раскроечный станок

Наиболее правильный распил и гарантию отсутствия сколов может обеспечить только один инструмент — форматно-раскроечный станок, который относится к профессиональному оборудованию. Так как станок стоит очень дорого и используется в основном на производстве, то любители обычно не могут себе его позволить. Единственное оптимальное решение в этом случае — обратиться к профессионалам. Компании, специализирующиеся на распиле деталей для мебели, обычно используют в работе именно такие станки.

У форматно-раскроечных станков есть следующие настройки, которые выставляются в зависимости от длины и ширины плиты для распила:

Сами станки делятся на следующие разновидности:

Составляющие форматно-раскроечного станка, которые позволяют обеспечить точность и отсутствие сколов в изготовлении деталей:

  1. станина — это неподвижная основа станка, на которую крепятся все остальные механизмы. Чем она тяжелее, тем лучше для распила, поскольку так исключаются вибрации и колебания, которые могут помешать процессу;
  2. подрезной узел — элемент, который предварительно подпиливает заготовку детали и служит для того, чтобы снизу не было сколов;
  3. основная пила служит для окончательного распиливания плиты и отвечает за чистый срез без сколов сверху;
  4. рабочие столы — их всего три. Первый неподвижен и служит основанием для подрезного узла, второй подвижен, и на нем плита подается на диск, третий служит для поддержания частей, который отпиливаются от плиты;
  5. каретка — часть станка, которая обеспечивает форматному столу возможность передвижения;
  6. упоры и линейки — составляющие, главная функция которых состоит в закреплении плиты в нужном положении.
Читайте также:  Оцинкованные водостоки: описание и характеристика, фото

Конструкция форматно-раскроечных станков позволяет им обеспечивать такую точность в распиле ЛДСП деталей для мебели, которую не может гарантировать ни один другой инструмент. К тому же это единственный способ, который позволяет полностью избежать сколов.

Правила, которые нужно соблюдать в процессе распиловки

С инструментами мы уже разобрались, теперь перейдем к вспомогательным приспособлениям, которые вам пригодятся.

Правильный порядок действий для распила ЛДСП выглядит так:

  1. Сначала выполняем разметку материала. Для этого берем карандаш и наносим точки будущего распила на торцевую часть ламинированной ДСП. После нанесения всех точек соединяем их в одну линию и сверху клеим на нее липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием лучше всего именно с использованием клеящей ленты, чтобы она уменьшила количество трещин при расколе. Они появляются из-за того, что ЛДСП подвергается сильному давлению при повышении температуры.
  2. Затем распиливаем доску. Для этого выбранный инструмент устанавливаем под нужным углом, чтобы обеспечить детали ровные края. Сам процесс должен происходить плавно и аккуратно, без резких движений.
  3. Обрабатываем плиту. Если впоследствии на краях плиты остаются неровности, то их можно обработать напильником. А линии среза обрабатываются с помощью наждачной бумаги.

Чаще всего любители переоценивают свои силы и берутся пилить детали из ЛДСП самостоятельно, а потом жалеют о том, что не обратились к профессионалам сразу. Ведь специализированная компания гарантирует вам готовые детали для мебели без сколов, изготовленные по вашему чертежу с точностью до миллиметра. К тому же готовые детали нужно оклеить кромкой, чего в домашних условиях вы не сделаете, потому что для этого нужна профессиональная оклеечная линия, с помощью которой специалисты и обрабатывают заготовки.

Как распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях

ДСП – древесно-стружечная плита. Применяется в изготовлении мебели и декорировании. Доступная цена – главная особенность. В современном древесном производстве используют плиты ламинированного типа. Они сделаны из хвойных и лиственно-древесных материалов. Отличаются прочностью и легкостью в обработке. Неправильный процесс резки может привести к разломам и трещинам. Во избежание этого следует знать, что делать, чтобы распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях.

Правила распиловки

Перед тем как пилить, выбирают метод, а также аксессуары и инструменты.

Как пилить ДСП без сколов пошагово:

  1. На торцевую часть ДСП нанести точки. Заранее нужно определить какой тип раскроя будет производиться – прямолинейный или фигурный. Техника распила у них отличается.
  2. Соединить точки в линию и наклеить сверху липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием желательно с использованием клеящей ленты. Она уменьшит трещины при раскрое, так как деревянная плита подвергается сильному давлению с повышением температуры.
  3. Распилить доску. Аксессуар устанавливают под нужным углом, чтобы добиться предельно ровных краев. Процесс должен происходить плавно, ритмично и без сильных надавливаний.
  4. Неровности и края, в случае необходимости, обработать напильником и рашпилем. Края можно обклеить шпоном, соответствующего цвета. Это обеспечит их защитой и будет выглядеть красивее.

Для маскировки некачественных торцов используют метод декоративной отделки – шпонирование (оклеивание боковушек). Таким образом, улучшится не только внешний вид, но и увеличиться срок службы изделия.

Только после расположения всех необходимых инструментов на столе, можно приступать к распилу.

Методы распила ЛДСП без сколов

Пилить ламинированную доску нужно специальным станком (форматно-раскроечным). Но его цена слишком высока (от 50 000 до 100 0000 рублей), если речь идет об использовании в домашних условиях. Альтернативой могут стать бюджетные варианты (ножовка, лобзик и т.д.), которые займут больше времени при распиле, но потребуют меньше денежных вложений.

С применением ножовки

Пилить ножовкой в домашних условиях достаточно трудно. Вначале нужно прорезать ножом линию замера и проклеить по ней скотч. Это защитит от повреждений верхний слой. Инструмент направить под углом в 30 градусов. Аккуратно, без сильного нажима двигать ножовку вперед и назад. Чтобы распилить ЛДСП без сколов ножовкой в домашних условиях, выбирайте приборы с самыми мелкими зубьями. В случае повреждений, место распила нужно пройти напильником, направляя его от края к центру. В завершении потереть наждачной бумагой (мелкозернистой) и спрятать дефекты под гибким профилем.

Электролобзиком

Чтобы ровно отпилить лобзиком ДСП без сколов, нужно выбирать прибор с минимальным размером зубьев. Его используют для небольших участков плитки, плавными движениями без нажима с небольшой скоростью. Если вы пользуетесь лобзиком в первый раз, то с обратной стороны плиты может появиться немного трещин. При дальнейшем использовании качество распила будет улучшаться.

Циркулярной пилой

Инструмент представляет собой стол с зубчатым диском для ДСП. Среди мастеров его называют дисковой пилой. Прорезает дерево качественнее в сравнении с лобзиком. Хороший результат без сколов возможен при зарисовке направляющих линий и закреплении циркулярной пилы на доске. Сколы не должны появиться на местах врезания пилы в плиту. Но вот противоположную сторону можно пропилить с осколками.

С помощью фрезера

Фрезер – электроинструмент, для ручной обработки дерева. Подходит для вырезания пазов, фигурных обработок, кромок и сверления. Перед его использованием лист дерева пилят лобзиком, отступив 3 мм от разметки. Пилить фрезой нужно вместе с подшипником, который формируют глубину среза до необходимого уровня. Это трудоемкий процесс, под силу только опытным специалистам. Высока вероятность криво отрезать доску.

Распил форматно-раскроечным станком

Заготовку устанавливают на столе и фиксируют в неподвижном состоянии. Делаются необходимые разметки на листе и включают пильный узел. При достижении диском достаточной скорости, стол двигается вперед вместе с деревянными плитами и попадает на диск.

Станки для разрезки ДСП делят на 3 вида:

  1. легкие – для 5 часов непрерывной работы;
  2. средние – до 10 часов;
  3. тяжелые – до 20 часов.

Из чего состоит раскроечный станок:

Пиление с подрезанием

Для процесса необходима шина – упорная линейка. Она закрепляется на доске струбцинами. Обрезку проводят по разметкам. Шина устанавливается по линии, а прорез делают на 10 мм вглубь. Второй рез делают насквозь. При таком способе, с обеих сторон сколов не будет, так как с нижней стороны ламинат уже разрезан.

Некоторые элементы, используемые в дизайнерских задумках, разрезаются не прямолинейно, а криволинейно. В таком случае, применяют смешанный тип раскроя ДСП.

Чем нельзя распиливать

Из-за комбинированной структуры, трудно распилить ламинат без сколов. Но при должном подходе это возможно в домашних условиях с подручными средствами.

При большом объеме работ, некоторые мастера пилят ламинированные доски при помощи гриндера. Подбираются насадки для древесины. Для облегчения распила, вдоль линии реза устанавливают планку. Ламинированные плиты не рекомендуется распиливать болгаркой или углошлифовальной машиной, так как можно пораниться.

Распил ЛДСП самостоятельно проводить не сложно. Это очень прибыльное занятие, так как услуга раскроя пользуется большой популярностью. Многие строительные магазины и мебельные цеха предлагают распил ДСП по разметкам и фрагментам. Это позволяет экономить время и силы.

Выбирайте инструмент, в соответствии со своими возможностями.

Правила и варианты распила ЛДСП

  1. Основные правила
  2. Что может понадобиться?
  3. Способы
    • Прямолинейный
    • Криволинейный
    • Смешанный
  4. Технология раскроя

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день является основным материалом для массового изготовления мебели. Этот продукт деревообработки применяется не только на мебельных фабриках, но и используется домашними мастерами.

Для изготовления мебели листы ЛДСП необходимо распилить таким образом, чтобы материал не покрылся сетью трещин или сколов. Выполнить такой раскрой можно с применением специального промышленного оборудования или обычных домашних инструментов. Выполнение работ требует определенных навыков и опыта.

Основные правила

Особенностью ламинированного ДСП является то, что материал имеет твердое защитное покрытие, которое представляет собой многослойную пленку из бумаги со смолой, спрессованную под действием высокой температуры и давления. Толщина ламинированного слоя у ЛДСП невелика, но она надежно защищает материал от воздействия влаги и механических повреждений. Распиловка ЛДСП представляет собой сложность, связанную с тем, что под действием режущего инструмента ламинированный слой растрескивается, тем самым ухудшая эстетический внешний вид листа. Ширина сколов невелика, но устранить их бывает не всегда возможно.

Раскройка ламинированного ДСП может быть выполнена с применением электролобзика, дисковой пилы или обычной ручной пилы с редкими мелкими зубцами.

Чтобы резка материала была выполнена аккуратно и качественно, необходимо придерживаться следующих правил:

Что может понадобиться?

На мебельных предприятиях распиловка ЛДСП выполняется на специальном оборудовании – обычно это станок с ЧПУ, на стол которого укладывают лист материала. Циркулярная пила такого станка делает чистый срез без сколов. Форматная резка заготовок происходит в массовом количестве, и помимо распиловки в производственном процессе для обработки мебельных деталей используется дополнительные приспособления и материалы. Большинство торговых компаний оказывают населению услуги по распиловке приобретенных мебельных щитов, но некоторые мастера предпочитают выполнять эту работу самостоятельно. Пилить материал ЛДСП своими руками в домашних условиях намного сложнее. Ручная пилка потребует от мастера осторожности и наличия определенного инструмента.

Удобнее всего выполнять распил ламинированной древесно-стружечной плиты с помощью фрезера или электролобзиком. Продуктивнее всего раскрой выполняется с использованием циркулярной пилы, но правильный выбор диска для чистого реза довольно сложен.

Кроме того, для работы по обработке ЛДСП потребуется специальный рабочий стол с направляющими кромками.

При выполнении работы обычным электролобзиком при отсутствии опыта работы на материале часто образуются сколы, так как с помощью этого инструмента сделать идеальный срез довольно проблематично. Процесс пиления можно облегчить, если закрепить на лобзике биметаллическую пилку для ламината, зубцы у которой заточены во внутреннем направлении. Работу электролобзиком выполняют на малых оборотах подачи пилящего полотна, делают это для того, чтобы при работе на ламинированной поверхности не появлялись трещины.

Читайте также:  Размеры и расчеты строительных материалов: как посчитать расход и стоимость для ремонта

Еще одним способом распилить ламинированный лист ДСП является применение ножовочного полотна. Для работы подойдет ножовка по металлу, у которой зубья очень мелкие. Для работы полотно придется подготовить, то есть выполнить разведение зубьев на 0,5 по толщине полотна. Само полотно должно быть выполнено из закаленной марки стали. Не всякий электроинструмент подходит для работы с ламинированным материалом. Эту мебельную плиту невозможно качественно распилить углошлифовальным инструментом, называемым болгаркой. Скорость вращения диска у этого инструмента очень высока и сколы на ЛДСП будут неизбежны, особенно если применять для работы циркулярные диск с большим размером по диаметру.

Раскрой ЛДСП: пошаговые инструкции, обзор программ для распила

Сделать самостоятельно раскрой ДСП требуется чаще всего для экономии денег. Если покупаете уже распиленные листы, то после изготовления предметов мебели может образоваться много отходов, которые уже ни для чего не потребуются. Поэтому лучше делать раскрой, учитывая размеры кусков, которые могут остаться.

  1. Правила раскроя ДСП
  2. Программы для раскроя
  3. Мастер 2
  4. Cutting 3
  5. Астра Раскрой
  6. Ручной раскрой
  7. Как распилить ламинированное ДСП
  8. Как распилить ЛДСП без сколов
  9. Видео о карте раскроя

Правила раскроя ДСП

Раскрой ДСП можно проделать либо вручную, либо с помощью специальной компьютерной программы.

Сначала разберем важнейшие общие правила:

  1. Определить, какой остаток получится. Если Вам этот остаток совсем не нужен (например, для изготовления дополнительных, ранее не предусмотренных предметов интерьера), стремитесь к тому, чтобы он был как можно меньше.
  2. Древесный рисунок на ламинированном слое стружечного материала (структура) на поверхностях будущего предмета мебели, расположенных в одной плоскости, должен иметь одно и то же направление — вдоль или поперек.
  3. Определить видимые элементы предмета мебели, на которых структура будет располагаться в одну и ту же сторону. Пронумеровать будущие детали. Обычно первые номера присваивают деталям, на которых рисунок идет по структуре (то есть вдоль).
  4. Сделать базировку листа фанеры. Обычно по его краям бывают некоторые неровности, сколы. Поэтому при распиле срезаются 10-15 мм с каждой стороны и, делая раскрой, нужно указать фактический размер листа после этой операции.
  5. Учитывать ширину пропила. У пилы на распиловочном станке толщина 4 мм. Поэтому при раскрое нужно учитывать эту ширину.

Программы для раскроя

Онлайн раскрой листа ДСП можно сделать с помощью специальных компьютерных программ. Приводим описания наиболее популярных из них.

Мастер 2

Эта программа предоставляет пользователям несколько дополнительных преимуществ, которые необходимы тем, для кого работа с ДСП — это бизнес:

Масштабные модели листов с рассчитанными размерами укладываются на поле редактора. В процессе раскроя редактор указывает корректно уложенную деталь, некорректно уложенную деталь, незначительный остаток, значимый остаток. Программа по умолчанию пытается делать остатки как можно крупнее. Но если пользователь желает иначе, сервис может подстроиться под него.

Cutting 3

Окно программы поделено на две части. В левой части находится склад: листы, которые требуется раскроить. В правую часть нужно вводить параметры, по которым из плит создаются детали. Указываются цвет, размеры, количество.

В поле «Вращение» можно задать три режима. Первый — вращать, при этом деталь располагается по усмотрению программы. Второй — вращать совместно: все одинаковые детали вращаются совместно на одном листе. Третий — не вращать. После нажатия кнопки «Выполнить расчет» на экране появляется карта раскроя. При новом нажатии на ту же кнопку программа будет предлагать другие варианты. Все полученные варианты можно корректировать вручную, в частности, перетаскивать и вращать детали.

Астра Раскрой

Рабочий файл программы представляет собой заказ, в котором может быть несколько изделий. А каждое состоит из набора деталей, параметры которых выбирает пользователь. Карты раскройки программа генерирует автоматически с учетом ширины реза, обрезки края листа, сквозных резов, типа раскроя и других факторов. Вслед за картой формируется полный комплект технологической документации: эскиз и спецификация. Астра Раскрой также содержит справочник материалов, кромок, деталей и операций.

Ручной раскрой

Алгоритм работы с ЛДСП следующий:

  1. Расчертить на бумаге размеры плиты. Уменьшить каждую сторону плиты на 10 мм.
  2. Определить признаки, по которым могут быть сгруппированы будущие элементы для производства мебели. Это могут быть одинаковые размеры, если таких элементов много, или только лишь одинаковая ширина (высота), одинаковая структура рисунка ламинированной поверхности и другие признаки. В списке элементов сгруппировать их по одинаковым признакам.
  3. Расчерчивая, располагать сначала (сверху) крупные элементы. Между элементами оставлять зазор в 4 мм — это ширина пилы.
  4. Далее расположить остальные элементы, также оставляя зазор в 4 мм.

Как распилить ламинированное ДСП

Для распила ЛДСП нужно соблюдать следующую инструкцию:

  1. Выбрать вид распила. Прямолинейный распил предназначен для получения прямоугольных фигур. Криволинейный — для некоторых элементов дизайнерской мебели. Иногда нужен и смешанный вид распила, если требуется сложная деталь.
  2. Подготовить необходимые инструменты. Это пила с мелкими зубьями или электролобзик. Дисковую пилу также можно использовать при мелких зубьях. Чтобы защитить ламинированное покрытие от повреждений, потребуются малярная лента или скотч. Для разметки заготовок — линейка и карандаш.
  3. Сделать разметку разрезаемого листа. Отметить карандашом с торцов листа точки предполагаемого распила.
  4. Для предотвращения сколов наклеить на место будущего распила малярную ленту или скотч.
  5. После наклейки ленты или скотча соединить между собой карандашом точки предварительной разметки.
  6. При распиле держать ножовку под острым углом к поверхности листа. Это обеспечит ровные края.
  7. Если края получились не совсем ровными, обработать их напильником или рашпилем.

Как распилить ЛДСП без сколов

Способ обратного реза — один из наиболее надежных методов распила листового материала без сколов:

Видео о карте раскроя

На видео показано, как осуществить задуманное в домашних условиях, не пользуясь компьютерной программой.

Распил ДСП – первый шаг в изготовлении мебели своими руками

Реалии таковы, что более 50% мебели из ДСП производится в гаражах, а не на специализированных фабриках. По сути любой желающий в домашних условиях может сделать тумбочку, комод и даже кухню, ни в чем не уступающую магазинной – было бы желание. Ведь свободной продаже имеются практические все необходимые материалы и инструменты для изготовления мебели. После того, как проект задуманного предмета обстановки сделан, а детали на него рассчитаны вам придется столкнуться с первой сложностью – найти, где сделать распил ДСП своими руками.

Конечно, хорошо зарабатывающему и занятому человеку легче купить готовую мебель и не заморачиваться с изготовлением. Но если с финансами туговато, выгоднее купить комплектующие и сделать мебель своими руками. При этом экономия будет около 50%. При этом вы будете уверены в качестве, поскольку тут уже зависит все от вас.

Можно выделить и другое преимущество: при самостоятельном изготовлении вы можете создать мебель, идеально подходящую именно для вашей квартиры, удобную и функциональную. Ведь найти в продаже именно то, что вы хотите и именно такого размера довольно трудно. А индивидуальное изготовление на заказ обходится гораздо дороже.

  1. Предварительная подготовка
  2. Распил ДСП для изготовления мебели своими руками в цеху
  3. Распил ДСП своими руками, а стоит ли?

Предварительная подготовка

Расчет деталировки любого мебельного предмета обстановки представляет собой список деталей. Сначала необходимо «прикинуть» как разложить эти детали на лист ЛДСП и узнать расход материала. Важно, чтобы детали раскладывались с минимальным остатком материала. Ведь ДСП чаще всего продается целыми листами, а остаток так и останется невостребованный. И существенно увеличит расходы на изготовление мебели. Сделать такую раскладку можно вручную либо воспользоваться специальными программами типа Cutting.

Чтобы минимизировать расход, можно рассмотреть варианты раскладки деталей на листы ДСП разных размеров. Линейка форматов разная у разных производителей, например, у Egger есть листы 2080х2070, а у Swisspan – 2440х1830 и другие. Цены за квадрат ЛДСП также разнятся, в зависимости от качества, декора и плотности.

Распил ДСП для изготовления мебели своими руками в цеху

Почти вся мебель изготавливается из ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита), которая продается большими листами. Их перевозка и распил не совсем приятное занятие, поэтому выгоднее заказать распил по своим размерам в распилочных цехах.

Первое, что нужно сделать – это узнать, где можно приобрести ДСП в вашем населенном пункте в розницу.

Большинство поставщиков ЛДСП оказывают и услуги распила деталей из приобретенного материала. Это очень удобно. Решается проблема транспортировки листов ДСП до места распила. Все, что потребуется – просто увезти напиленные в размер детали на адрес дальнейшей сборки.

Если такого варианта нет – ищите фирмы, которые оказывают услуги распила ДСП частным лицам. Как правило, это производители корпусной мебели разной величины – от самых мелких предпринимателей до довольно крупных компаний.

Возможно, будет выгоднее сразу приобрести материал у них, чем везти своими силами от поставщика. Тут нужно внимательно сравнить цены и выбрать оптимальный вариант.

Распил ДСП своими руками, а стоит ли?

Любой обладатель просторного гаража, удобного верстака и всего необходимого ручного инструмента вполне может задаться вопросом: а почему бы не сделать распил ДСП своими руками?

Если вы решите распилить ЛДСП сами, то столкнетесь со следующими проблемами:

  1. Перевозка достаточно тяжелых и крупногабаритных листов ЛДСП. Стандартный формат ДСП – 2440х1830, а вес порядка 72 кг. Тут без помощника не обойтись.
  2. Ручной инструмент дает довольно плохое качество реза, особенно если детали длинные (например, на шкаф). Что приводит к сколам в кромках листа и волнообразному краю.
  3. Потеря времени. То, что вы будете резать дисковой пилой и лобзиком целый день, а затем зашлифовывать под кромку, на форматно-раскроечном станке вам это сделают куда быстрее и качественнее.
  4. Время и силы, потраченные на самостоятельный распил, может на корню убить желание изготавливать мебель своими руками. Да и случайного брака может быть столько, что расчетного материала попросту не хватит и придется тратиться опять.

Пожалуй, альтернативный вариант – это сделать распил ДСП своими руками из мебельных щитов, которые продаются в Леруа. Из них вполне можно изготовить разноплановую мебель, если подобрать «куски» близкого формата с минимальным пилом по месту.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *