Обзор утеплителей для труб на основе вспененного полиэтилена: популярные производители + инструкция по применению

Здравствуй, уважаемый читатель! На строительных рынках представлено много разных видов трубной изоляции. Выбрать из них недорогую и достаточно эффективную бывает непросто. Я всем советую покупать утеплитель для труб из вспененного полиэтилена. Он дешевый, легко монтируется и очень хорошо справляется с поставленной задачей.

Что собой представляет

Утеплитель на основе вспененного полиэтилена — это новая разновидность теплоизоляционных материалов. Выпускается в форме матов, листов, рулонов, жгутов, полых цилиндров (цельных или разрезанных по всей длине).

Что такое вспененный полиэтилен

Этот материал получают путем вспенивания синтетического полимера этилена, синтезированного из нефтепродуктов. В качестве вспенивающего реагента используется бутан и другие углеводороды. В процессе производства углеводород в порах полиэтилена замещается воздухом. В результате получается упругий эластичный пласт с пористой структурой.

Области применения

Листовым утеплителем на основе вспененного полиэтилена изолируют:

Жгутами из вспененного полиэтилена уплотняют:

Технические и эксплуатационные характеристики

Основные технические характеристики вспененного полиэтилена:

Технология изготовления

Гранулы полиэтилена низкой плотности (ПНД) засыпаются в бункер, где плавятся и равномерно перемешиваются. Далее полученная масса подвергается вспениванию газом или специальными реактивами. На этом этапе в расплав вводятся пигменты и модифицирующие добавки. Затем разогретая масса продавливается через экструдер для придания утеплителю необходимой формы.

Преимущества и недостатки

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена наделена многочисленными достоинствами:

  1. Высокие теплоизоляционные свойства. Ее применение позволяет снизить теплопотери до 75% и обеспечить жидкости во время транспортировки одинаковую температуру.
  2. Низкая гигроскопичность. Утепленные трубы менее подвержены коррозии, так как защищены от проникновения к их наружным поверхностям влаги из окружающей среды.
  3. Хороший пароизоляционный эффект. На изолируемых вспененным полиэтиленом поверхностях не образуется конденсат, при утеплении труб не нужна дополнительная гидроизоляция.
  4. Способность выдерживать перепады температур в диапазоне от -80 до +95 ºС. Благодаря этому свойству утеплитель может эксплуатироваться в сложных условиях.
  5. Звукоизоляционными качествами. Вспененный полиэтилен поглощает звуки от циркулирующей жидкости в коммуникациях, частично гасит уровень структурного шума.
  6. Небольшой вес. Утепление легкими трубками из вспененного полиэтилена не приведет к значительному увеличению нагрузки на коммунальные сети.
  7. Простота монтажа — специальное оборудование не требуется.
  8. Способность к быстрому восстановлению первоначальной формы после сжатия.
  9. Биологическая устойчивость. Вспененный полиэтилен устойчив к образованию грибковых отложений и плесени.
  10. Инертность по отношению к химическим элементам. Полиэтиленовый утеплитель не теряет своих качествами от контакта с различными строительными растворами, щелочной и кислой средой, поэтому их можно использовать для утепления труб, пролегающих через бетонные конструкции или заглубленных в грунт.
  11. Экологическая чистота. Вспененный полиэтилен не выделяет токсичных веществ, такой утеплитель можно использовать для теплоизоляции труб в общеобразовательных учреждениях, медицинских центрах, технологических трубопроводов пищевых производств и т.п.
  12. Доступная ценойа. За относительно небольшую сумму можно утеплить трубопроводы по всей длине.
  13. Длительный срок службы — не менее 30 лет.

Однако у этого утеплителя есть и три основных недостатка:

Основные требования к теплоизоляционным материалам для труб

Изделия для трубной теплоизоляции должны обладать:

  1. Низким коэффициентом теплопроводности. От этого показателя зависит толщина утеплителя из вспененного полиэтилена. Коммуникации в квартирах пролегают в стесненных условиях, для их утепления нужны не только эффективные, но и небольшие по объему материалы. Применение в качестве утеплителя для труб тонкостенной скорлупы позволит сохранить в этих помещениях больше полезной площади.
  2. Гидрофобными свойствами. Влага снижает теплоизоляционные свойства любого утеплителя, а при большом скоплении способна формировать так называемые мостики холода.
  3. Стойкостью к механическим нагрузкам и условиям окружающей среды, так как утеплять приходится трубы на открытых площадках или под слоем грунта.
  4. Термостойкостью. Этому требованию должны соответствовать утеплители, применяемые для изоляции труб магистралей ГВС и отопления.

Классификация виды и габариты

Теплоизоляционные материалы из вспененного полиэтилена делятся на виды по нескольким признакам:

  1. По структуре — сшитый и несшитый.
  2. По виду отделки поверхности — без покрытия, фольгированные алюминием с одной или двух сторон, с защитным полимерным покрытием.

Рулоны имеют ширину от 60 до 120 см, длину от 2 до 30 метров, толщина листа в них составляет не более 5 см. Трубки выпускаются длиной от 1 до 10 метров с толщиной стенки 6–32 мм, диаметром от 6 до 160 мм.

Сшитый

Сшитым называется вспененный полиэтилен, структура которого модифицирована на молекулярном уровне под воздействием внешних факторов. В результате получается материал, состоящий из очень мелких закрытых ячеек и обладающий большей устойчивостью к нагрузкам.

Существует две разновидности сшитого вспененного полиэтилена:

  1. Сшитый химическим способом (ХС ППЭ). Расплавленный полимер смешивается со вспенивающими веществами и обрабатывается химическими реактивами.
  2. Сшитый радиационным методом (ФС ППЭ). Вспененная полимерная масса подвергается воздействию импульсно-лучевого ускорителя, упорядочивающего молекулярную структуру материала потоком электронов.

Сшитый полиэтиленовый утеплитель для труб более прочный, эластичный и плотный. Он обладает эффектом памяти формы утепляемых конструкций.

Несшитый

Несшитый вспененный полиэтилен обозначается буквами НПЭ. Образуется в процессе обработки полиэтилена газообразными реагентами (смесью из пропан-бутана или фреоном). Этот вид утеплителя имеет структуру с более крупными газонаполненными ячейками.

Разрезные

Трубки из вспененного полиэтилена, у которых по всей длине есть техническая прорезь, легко надеваются на уже смонтированные магистрали. Для их установки не нужно демонтировать участки труб. Кромки половинок соединяются встык и проклеиваются металлизированным скотчем.

Цельные

Теплоизоляционный материал имеет форму полых цилиндров с цельной поверхностью. Устанавливаются на трубу в процессе сборки трубопровода.

Фольгированный

Материал покрыт с одной или двух сторон тонким слоем алюминиевой фольги или металлизированной пленки. Максимальное сцепление слоев достигается методом термической сварки. Для повышения теплоотражающего эффекта фольгу полируют. Фольгированные утеплители из вспененного полиэтилена обладают:

Какой вид лучше

Несшитый вспененный полиэтилен менее плотный и прочный, чем сшитый, после сжатия сминается и уже не принимает первоначальную форму. Так что лучше покупать сшитый пенополиэтилен.

Обзор фирм-производителей

Много положительных отзывов я слышал об утеплителях вилатерм, изолон, пенолин, мерилон, энергофлекс и термафлекс.

Вилатерм выпускает московская компания. Материал имеет мелкоячеистую структуру с замкнутыми порами, гигроскопичен, поглощает удары и шум, экологически безопасен. За счет высокого содержания воздуха обладает высокими теплоизолирующими свойствами.

Ассортимент состоит из жгутов и цилиндров. Утеплитель в цилиндрической форме подходит для изоляции труб как на новых, монтируемых объектах, так и для существующих, эксплуатируемых трубопроводов.

ОАО «Ижевский завод пластмасс» выпускает два вида листового утеплителя толщиной от 1 до 5 см под торговой маркой Izolon:

  1. НПЭ — из несшитого.
  2. ППЭ, ППЭ -Л, ППЭ — НР, ППЭ-НХ — из сшитого вспененного полиэтилена.

У изолона очень низкий коэффициент проводимости тепла. Он надежно защищает помещение от пара и влаги.

Теплоизоляционные маты и трубную изоляцию Пенолин выпускает ЗАО «Завод информационных технологий ЛИТ». Он бывает различной толщины и цветов, ширина полотна составляет 110 и 125мм. Возможно покрытие утеплителя алюминиевой фольгой, пластиковой металлизированной пленкой и другими материалами.

Трубный утеплитель МЕРИЛОН (Чехия) выпускается с внутренним диаметром от 15 до 110 мм и толщиной стенок от 6 до 18 мм, что обуславливает различную степень изоляции. Вспененный полиэтилен Мерилон имеет чрезвычайно пористую структуру.

Он влагонепроницаемый, не подвержен гниению. Структура со множеством воздушных ячеек обеспечивает ему хорошие теплоизоляционные свойства.

Энергофлекс — это экологически безопасный утеплитель из вспененного полиэтилена, соответствующий по качеству всем европейским стандартам. Для его изготовления используют фреон, поэтому материал лучше сопротивляется диффузии водяного пара.

Применяется для защиты от потерь тепла различных труб, емкостей и арматуры. Тепловая изоляция выпускается в виде листов, рулонов и гильз различного диаметра.

Компания «Термафлекс» (Нидерланды) выпускает в широком ассортименте трубные и листовые утеплители для инженерных систем, работающих в температурном диапазоне от -80 до +110 °С.
Термофлекс обладает низкой теплопроводностью и высокой устойчивостью к диффузии водяного пара, сохраняет хорошую эластичность при минусовых температурах, не впитывает влагу и не разлагается.

Как выбирать

Выбирая утеплитель из вспененного полиэтилена, учитывайте следующие факторы:

  1. Размер и место размещения изолируемой конструкции. Утеплить пол можно с помощью рулонных материалов, трубы отопления и канализации — скорлупой. Для уплотнения щелей в дверях и окнах подойдут жгуты.
  2. Плотность материала. Чем выше плотность утеплителя, тем большие внешние нагрузки он сможет выдержать, сохраняя свою форму и свойства.
  3. Удобство проведения монтажных работ.
  4. Максимальный уровень нагрева теплоносителя и самую низкую температуру в окружающей среде. Этот критерий влияет на выбор толщины стенок утеплителя.
  5. Репутацию производителя.

Примерная цена

Средние цены у разных производителей составляют:

Инструкция по применению

Существуют несколько общих правил, которые нужно соблюдать при монтаже утеплителя из вспененного полиэтилена:

  1. Поверхности изолируемых объектов подготавливают заранее. Их очищают и ровняют, трещины и швы заделывают.
  2. Все оборудование на время теплоизоляционных работ не должно работать.
  3. Стыки проклеиваются клеем, а швы скрепляются самоклеящейся лентой.
  4. Между рабочей поверхностью и утеплительным материалом должно оставаться небольшое пространство — воздушный зазор.
  5. Теплоизоляторы из вспененного полиэтилена не рекомендуется устанавливать внахлест, а только встык.
  6. Фольгированный утеплитель монтируется блестящим слоем в сторону помещения.

Для теплоизоляции дверного полотна достаточно по меркам вырезать заготовку из листа пенополиэтилена и закрепить ее сверху отделочным материалом. На поверхности ограждающих конструкций изнутри дома вспененную теплоизоляцию можно укладывать под гипсокартон, что значительно снизит теплопотери.

Балкон или лоджию лучше утеплять пенополиэтиленом с защитной пленкой от ультрафиолетового излучения или же фольгированным материалом. Он надежно защитит эти конструкции от влаги и уличных шумов, при этом их площадь уменьшится незначительно.

Особенности работ по утеплению труб

Установку трубной изоляции чаще выполняют уже после сборки трубопровода. На смонтированные участки трубопровода невозможно надеть цельные цилиндры, поэтому используют изделия с готовыми разрезами или разрезают их при монтаже. Кромки разрезанных гильз после установки на трубы фиксируют специальным скотчем.

Монтаж должен начинаться с подготовки поверхности труб:

  1. Тщательная зачистка от грязи и пыли.
  2. Для удаления ржавчины можно использовать любой абразивный материал. Им нужно хорошо потереть трубу, затем помыть теплой мыльной водой. Высохшую трубу можно покрасить или загрунтовать.

Наружную трубную изоляцию я обычно склеиваю по разрезам и в местах стыка. Если трубы находятся внутри здания, то утеплитель по всей длине склеивать не обязательно. Можно просто зафиксировать одним скотчем.

Особенности установки тепловой изоляции в местах разветвлений труб смотрите на видео.

Как рассчитать утепление для своего дома

Если необходимо утеплить стены дома изнутри, то нужно измерить их ширину и высоту во всех комнатах. Затем перемножить эти параметры, чтобы вычислить площадь каждой стены отдельно, и просуммировать полученные значения, чтобы определить общую площадь утепления. Далее из полученной суммы нужно отнять площадь оконных и дверных проемов, чтобы определить требующееся количество теплоизоляционного материала.

Трубная изоляция рассчитывается еще проще — по общей длине утепляемых трубопроводов.

Заключение

Утеплитель на основе вспененного полиэтилена — это лучший материал для теплоизоляции труб отопления, канализации и любых других систем. За небольшую сумму вы можете обеспечить надежную и качественную защиту на долгие годы. Подписывайтесь на наш канал, оставляйте свои комментарии, делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Теплоизоляция труб вспененным полиэтиленом

Трубы, которые изготавливаются для коммуникационных магистралей, производятся из теплопроводных материалов: стали, стеклопластика, полимеров. За счет этого они промерзают довольно быстро и требуют обязательного утепления. Благодаря изоляции для труб из вспененного полиэтилена (ППЭ, пенополиэтилена) инженерные сети не будут подвергаться воздействию холодов. Применение утеплителя на теплотрассах предупредит большие тепловые потери.

  1. Виды и размеры
  2. Технические характеристики
  3. Сферы использования
  4. Преимущества и недостатки ППЭ-утеплителя
  5. Нюансы монтажа

Виды и размеры

Теплоизолятор создается путем вспенивания синтетического полимера этилена, который синтезируется из нефтепродуктов. В итоге получается упругий полиэтиленовый материал с пористой структурой.

Теплоизоляционный материал изготавливается двух видов:

Как правило, длина трубных отрезков равняется двум метрам, толщина и диаметр различаются. Толстотный показатель составляет 6, 9, 13, 20 или 32 мм, внутреннее сечение – от 6 до 200 мм.

Для тепловой изоляции коммуникационных магистралей, находящихся под прямым воздействием ультрафиолета, применяют ППЭ с цветной поверхностью, которая надежно защищает теплоизоляционный материал. Также есть полиэтилен с фольгированным покрытием, обеспечивающим защиту труб от действия низких и высоких температур. Еще одна разновидность – теплоизолятор рулонного типа со специальным скотчем. Материал применяется с целью утепления коммуникационных сетей в местах с трудным доступом.

Наиболее известными производителями ППЭ являются «Энергофлекс», «Термофлекс» и «Термоком». Первая организация производит теплоизоляторы, которые включают в свой состав гидроизоляты. Две другие больше заботятся о том, чтобы обеспечить сохранность труб.

Технические характеристики

Пенополиэтилен причисляется к пенопластам. К основным техническим характеристикам теплоизолятора относят:

Читайте также:  Принцип работы, особенности и установка вытяжек с угольным фильтром

Сшитый утеплитель для труб из вспененного полиэтилена с эффектом памяти формы утепляемых сооружений обладает большей прочностью, эластичностью, плотностью. По этой причине, чтобы трубное теплоизоляционное покрытие было качественным и эффективным, стоит предпочесть именно его.

Для изоляционного покрытия коммуникационных систем наиболее часто применяют вспененный полиэтилен в форме разрезных трубок, которые имеют техническую прорезь по всей длине и без труда надеваются на уже установленные инженерные системы. Получается своего рода шуба для труб отопления или водоснабжения. Чтобы поставить такой изолятор, нет необходимости в разборе магистральных участков. Половинки соединяются встык кромками и проклеиваются металлизированным скотчем.

Сферы использования

Материал используется в целях обеспечения надежного теплоизоляционного покрытия инженерных коммуникаций. Футляры из вспененного полиэтилена подходят для изоляции трубопроводов:

Листовой изолятор на основе пенополиэтилена применяется для утепления стен строений снаружи и изнутри, подвалов, фундаментных оснований, чердаков. Его применяют для теплозащиты бань и саун. Жгуты из этого материала используют для уплотнения межпанельных швов, щелей в оконных и дверных проемах.

Преимущества и недостатки ППЭ-утеплителя

По структуре материал похож на поролон и не устойчив к механическим нагрузкам, из-за чего не может применяться в качестве утеплителя для стен и полов. За счет закрытой мелкоячеистой пористой структуры пенополиэтилен не поглощает влагу и не пропускает водяной пар, устойчив к ржавчине. На поверхностях, покрытых вспененным полиэтиленом, не появляется конденсат, при теплоизоляции труб нет необходимости в дополнительном гидроизоляционном слое.

К преимуществам материала относят:

Отличительной чертой изолятора является невысокая стоимость и долговечность – эксплуатационный период может достигать 50 лет.

При всех достоинствах вспененный полиэтилен быстро оплавляется при воздействии открытого огня. Пламя с него может распространиться на располагающиеся поблизости предметы. Еще одно несовершенство – большая восприимчивость к влиянию ультрафиолета. Вспененный полиэтилен под воздействием прямого солнечного света становится хрупким, раскрашивается и трескается. Чтобы предупредить негативное влияние УФ-лучей, внешняя сторона материала покрывается фольгой.

Изолятор легко повредить острым предметом, получившийся разрыв способен распространиться по всей длине скорлупы. Чтобы избежать повреждения, необходимо сразу проклеивать разрыв армирующим скотчем.

Нюансы монтажа

Пенополиэтиленовая теплоизоляция без проблем устанавливается на трубопровод любой сложности. Для этого не требуется специальных приспособлений. Чтобы монтаж был еще проще, на утеплительных трубках предусмотрены разрезы. Однако существуют и монолитные изоляторы, которые легко режутся по длине при помощи обыкновенного канцелярского ножа со сменным лезвием. Разрезанный самостоятельно цилиндр, надетый на трубу, придется зафиксировать в одном месте, сверху скрепив скотчем для труб.

Края скорлупы соединяют специальными клипсами и фиксируют скотчем

Монтаж утепляющей скорлупы:

  1. Перед установкой теплоизолятора трубная поверхность трубы зачищается от строительных растворов и грязи для плотности прилегания. Если инженерная сеть выполнена из металла, проводится антикоррозийная очистка.
  2. Разрез склеивается специальным клеевым составом («Акрол контактный», «КВИК-БОНД», «Неопрен 2136», «88-НП»). Также с помощью клея к трубному отрезку присоединяется начало и конец футляра.
  3. Стык после соединения кромок прихватывается скобами шагом приблизительно в 20 см. После того как клеевой состав высохнет, скобы удаляют, шов проклеивают армированным скотчем.

Склеивать разрез по всей длине необходимо, если утепляется уличный трубопровод. Для инженерных конструкций в помещении можно только зафиксировать края и закрыть шов скотчем. Важно, чтобы внутреннее сечение футляра точно совпадало с размером трубопровода. Если торцевая кромка с самоклеящимся покрытием, установка еще проще. Нужно лишь снять защитную пленку и зафиксировать разрез.

Невысокая цена в сочетании с низкими теплопотерями и длительным сроком службы делают вспененный полиэтилен привлекательным для использования в качестве теплоизолятора. Простота монтажа позволяет провести работы самостоятельно, без привлечения специалистов.

Изоляция труб вспененным полиэтиленом

Любой трубопровод, обслуживающий жилые дома и другие объекты, требует качественного утепления, так как зимой без слоя утеплителя любая труба, проложенная по воздуху или под землей, замерзнет. Выбор материалов для теплоизоляции позволяет использовать много вариантов и решений, и одно из них — вспененный полиэтилен для труб. Форма и содержание этого утеплителя позволяет провести быстрый монтаж утеплителя на трубы с качественным и долговечным результатом.

Выпускается утеплитель для труб из вспененного полиэтилена в виде эластичного упругого полотна с пористой воздушной структурой закрытых ячеек. Отформованная труба получается после нагревания массы, вспенивания и пропускания ее через экструдер, в котором она принимает определенную форму и размеры – рулоны, скорлупы или жгуты.

Различают полиэтилен сшитый и несшитый:

    Несшитый утеплитель для труб из вспененного полиэтилена обозначается маркой «НПЭ». Технология изготовления заключается во вспенивании полиэтиленовой массы пропан-бутаном или фреонами. При дальнейшем экструдировании масса смешивается с пропан-бутановой смесью и под действием газа расширяется, образуя пузырьки с газом. Выходя из экструдера, масса остывает и остается в той форме, которую ей обеспечил экструдер;

Сшитый утеплитель из полиэтилена маркируется, как «РЕ-Х», технология его изготовления основана на радиационном и химическом способах. Термин «сшитый» появился из-за особенностей технологии – при воздействии внешних факторов на массу полиэтилена в нем образуются поперечные молекулярные связи, которые называют сшивкой.

Марка РЕ-Х прочнее, чем несшитый полиэтиленовый утеплитель, она более эластичная и плотная, обладает эффектом памяти формы утепляемых поверхностей. Производится вспененный полиэтилен для труб в виде цилиндров длиной до 2-х метров, или в виде трубок разного диаметра (Ø = 6-200 мм) и толщины (H = 6-32 мм).

В любом случае, трубная изоляция из вспененного полиэтилена при производстве форм должна иметь одинаковый диаметр с утепляемыми трубами канализации, водопровода, обогрева или газовых магистралей. Размеры утеплителя стандартизированы и оговорены в ГОСТ Р 56729-2015, ГОСТ 2678-94, ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) и в других документах. Цилиндрические формы утеплителя с разным диаметром имеют разрез по длине изделия, который покрыт слоем клея для соединения краев изделия. Чтобы под действием УФ излучения материал не так быстро разрушался, вспененный утеплитель для труб покрывается специальным полимерным цветным слоем.

Где применяется утеплитель из вспененного полиэтилена

Применение вспененного полиэтилена для труб достаточно широко – такая изоляция используется для защиты канализационных и водопроводных подземных трасс, для труб, проходящих в неотапливаемых зданиях и помещениях, для труб отопления, и т.д.

Даже если трасса ГВС проходит под землей ниже уровня промерзания грунта, ее необходимо утеплять, чтобы утечки тепла в грунт были наименьшими. Это же требование относится и к трубам центрального отопления. Канализационные магистрали могут проходить на любой глубине, и теплоизоляция для труб канализации необходима в обязательном порядке.

Кроме того, утеплитель из вспененного полиэтилена рекомендуется применять и для утепления труб систем кондиционирования и водопроводных магистралей холодного снабжения, чтобы на стенках труб не появлялся конденсат, вызывающий коррозию металла и преждевременное разрушение присоединенных узлов и оборудования.

Требования к утеплителям для труб

  1. Низкий коэффициент теплопроводности – его величина влияет на толщину вспененного полиэтилена в форме. Размеры скорлупы или цилиндра часто становятся камнем преткновения в тесных помещениях или при необходимости экономии бюджета;
  2. Гидрофобные свойства материала также должны быть как можно ниже, чтобы материал не пропитывался влагой и не пропускал тепло;
  3. Невосприимчивость к механическим нагрузкам и атмосферным факторам при монтаже вспененного полиэтилена на открытых участках или глубоко в грунте;
  4. Термическая устойчивость вспененного полиэтилена нужна при оборачивании труб ГВС и отопления. Стандартные требования – работа при температуре до +120 0 C и -60 0 C.

Технические и эксплуатационные параметры изделий из вспененного полиэтилена, выпускаемых разными производителями, всегда немного отличаются друг от друга, но среднее значение должно быть следующим:

  1. Коэффициент плотности изделий из несшитого пенополиэтилена должен лежать в диапазоне 20-45 кг/м³, цилиндры и трубки теплоизоляционные из сшитого полиэтилена должны иметь показатель 25-200 кг/м³;
  2. Коэффициент теплопроводности — 0,037-0,040 Вт/м•°С, что соответствует стандартным характеристикам других теплоизоляционных материалов;
  3. Противопожарная безопасность изделий из вспененного полиэтилена регламентируется ГОСТ 30244-94: трубная изоляция из несшитого полиэтилена должна иметь группу горючести Г2-Г4, сшитых изделий — Г1-Г4. При утеплении труб, уложенных открытым способом, хорошо подойдет материал групп горючести Г1-Г2;
  4. Коэффициент влагопоглощения для несшитого вспененного полиэтилена должен лежать в пределах 0,2%, у сшитого материала коэффициент влагопоглощения равен 0,9-1,1%;
  5. Коэффициент паропроницаемости для всех марок утеплителя приемлем в пределах 1,8 мг/м•ч•Па;
  6. Гарантированный срок службы НПЭ — 25 лет, ППЭ — от 80 до 100 лет;
  7. Эффект памяти формы у НПЭ – низкое или среднее значение, у ППЭ высокий показатель;
  8. Шумопоглощение для НПЭ и ППЭ — 16 дБ;
  9. Коэффициент для НПЭ и ППЭ — 0,78 Мпа;
  10. Усилие на разрыв для НПЭ и ППЭ 0,31 Мпа;
  11. И сшитый, и несшитый материалы могут работать при температурах -60 0 C/+90 0 C;
  12. При температуре выше 300 0 C вспененный утеплитель для труб может загореться, но при горении он не выделяет токсичных веществ, а разлагается на углекислый газ СО2 и воду H2O.

Преимущества и недостатки – описание свойств и технические характеристики

Если бы изделия из вспененного полиэтилена не отличались более высокими эксплуатационными параметрами от других известных теплоизоляционных материалов, то их бы не было смысла производить и применять. Перечень достоинств материала достаточно обширен:

  1. Коэффициент теплопроводности равен или ниже, чем у остальных материалов, использующихся для утепления трубопроводов. Любой мороз не повлияет на работу магистрали, если правильно рассчитать толщину цилиндра или скорлупы НПЭ;
  2. Экологичность, водостойкость и безопасность для людей и природы. Теплоизоляция из пенополиэтилена не имеет токсичных включений, и не выделяет ядовитых веществ даже при горении, поэтому материалы из вспененного полиэтилена рекомендованы к использованию даже в медицинских и детских учреждениях, в пищевой и других отраслях, связанных с обслуживанием человека;
  3. Химическая и биологическая пассивность и инертность к агрессивным средам, строительным материалам и грунтам с различными свойствами, что позволяет помещать НПЭ и ППЭ в переувлажненный грунт и заглубленные траншеи, прокладывать его через фундаменты и стены, использовать в помещениях с разными категориями опасности. Вспененная теплоизоляция для труб гарантированно препятствует размножению бактерий и микроорганизмов, плесени и грибковых заболеваний;
  4. При прокладке трубопровода через стены жилого дома часто обращается внимание на фактор шумности магистрали. Коэффициент шумопоглощения НПЭ форм делает работу трубопроводов отопления, канализации или водоснабжения бесшумной;
  5. Самовосстановление теплоизоляционных характеристик и формы после деформации автоматически увеличивает срок эксплуатации скорлупы;
  6. Устойчивая эксплуатация при низких – до -60 0 C, и высоких – до +300 0 C температурах;
  7. Ценовые показатели вспененного полиэтилена представлены на уровне линейки традиционно популярных минеральной ваты или пеноплекса. При этом технические характеристики НПЭ по многим параметрам выше, а утепление 1 м2 поверхности труб обойдется на 30-50% дешевле, чем утепление пенопластом, пенополистиролом, пенополиуретаном и другими материалами;
  8. Крепятся цилиндры, трубки и скорлупы на трубы просто и быстро – достаточно надеть цилиндр или защелкнуть на трубе половинки скорлупы. Для монтажа не нужны специальные инструменты и помощники;

Недостатки НПЭ и ППЭ, как и у любых материалов, присутствуют, но от многих из них можно избавиться, потратив еще немного из семейного бюджета:

  1. Высокая или повышенная горючесть предполагает, что утеплению не подлежат трубы в помещениях, эксплуатирующихся по категории с особо высокими требованиями к противопожарной безопасности. Даже высококачественный НПЭ, относящийся к группам Г1-Г2 (умеренная горючесть), при длительном воздействии открытого пламени расплавится и загорится, и в таком состоянии будет сам распространять огонь в помещении. Неоднозначная, но эффективная мера защиты – оштукатуривание (по возможности) утепленной поверхности или защита металлическим кожухом;
  2. Непереносимость прямых солнечных лучей. При наружном утеплении воздушных теплотрасс, водопровода или канализационных коммуникаций цилиндры или скорлупы НПЭ (ППЭ) должны иметь светозащитное цветное полимерное покрытие. Такие изделия буду стоить немного дороже, но прослужат намного дольше;
  3. Низкая устойчивость к механическим и ударным повреждениям: даже от легкого удара утеплитель может порваться, а значит, его теплозащитные свойства уменьшатся на поврежденном участке. Отремонтировать легкие повреждения можно, заклеив их скотчем.

Монтаж утеплителя на трубы

Теплоизоляция из вспененного пенополиэтилена монтируется на трубы любого диаметра и конфигурации магистрали достаточно просто. Теплоизоляционный материал крепят по окончании монтажа трубопровода, чтобы изделия НПЭ или ППЭ не мешали стыковать трубы, тем более – сваривать или паять, так как высокая температура сварки и пайки может повредить цилиндры утеплителя.

Надевается изделие на трубу просто – на цилиндрах есть разрезы, скорлупа всегда состоит из двух половинок. Даже если вы приобрели цельные цилиндры (поступают в продажу и такие формы), то их необходимо разрезать обычным ножом или столярным резаком. Такой цилиндр или трубку фиксируют проволокой на трубе, после чего разрез заклеивают строительным скотчем.

Предварительные работы перед монтажом утеплителя состоят из следующих операций:

  1. Перед креплением цилиндров, трубок или скорлупы на трубы любой коммуникационной магистрали необходимо очистить поверхность труб от цемента, грязи, ржавчины и другого мусора, чтобы пенополиэтилен как можно плотнее прилегал к поверхности:
  2. Убедиться в соответствии размеров (диаметров) труб и утеплителя.
Читайте также:  Скамейка из металла своими руками: Фото

По завершению подготовительных работ начинают крепить теплоизоляционные формы. Чтобы склеить разрез цилиндров или трубок, лучше всего использовать клей марок «QuickBond Itena», «88-НП», «Акрол контактный», «Неопрен 2136» — все эти марки выдерживают предельные температуры в диапазоне от -500C до +1800C, чего вполне достаточно для надежной эксплуатации. Места соединений – края цилиндра и разрез, который после склеивания закрывают полоской скотча. Многие изделия из вспененного пенополиэтилена имеют самоклеящееся покрытие, поэтому клей может и не пригодиться.

Заключение

Изоляция вспененным полиэтиленом – это не только сохранение тепла в трубах, но и отличная защита трубопровода от коррозии. Используя НПЭ или ППЭ изделия, вы обеспечиваете безопасность узлов, механизмов, а также отсутствие вредных воздействий на человека в силу высокой степени экологичности материалов утеплителя. Кроме того, потребитель заинтересован низкими ценами и высокими техническими параметрами НПЭ.

Обзор технологии строительства дома из двойного бруса

Строительство из бруса традиционным способом имеет один существенный недостаток. У стен такого дома оказывается слишком маленькое по современным нормам сопротивление теплопередаче. Проще говоря, дом получается недостаточно теплым.

Можно обшить стены утеплителем, но в таком случае дом лишается того колорита, которым ценятся срубы. Эта проблема решается при помощи двойного бруса по финской технологии «Теплый дом». Эта технология позволяет использовать современные теплоизоляционные материалы, но при этом не нарушает внешнего вида рубленого дома и оставляет в неприкосновенности деревянный интерьер.

Что собой представляет технология строительства из двойного бруса

В технологии строительства из двойного бруса использована идея пустотелых стен. Сруб собирается из двух слоев бруса малой толщины – обычно от 45 до 70 мм. Между двумя слоями дерева остается воздушная прослойка толщиной 100 – 150 мм, которая заполняется утеплителем. Для утепления чаще всего применяется минеральная вата или эковата.

Для строительства используется сухой профилированный или клееный брус. Специальный профиль обеспечивает плотное сопряжение венцов, удерживает брусья от поперечных смещений, делает стыки не продуваемыми. Угловые и другие соединения приобретают в плане вид решетки, образованной пересечением двух пар параллельных линий.

Стены, сложенные из узких брусьев, почти досок, имеют небольшую поперечную жесткость, поэтому длинные пролеты укрепляются дополнительными перемычками, связывающими внутренний и внешний слои друг с другом.

1. Наружная стена.
2. Внутренняя стена.
3. Окладной венец.

4. Перекрытия.
5. Стропильная система.
6. Обрешетка.

7. Основание пола.
8. Обшивка потолка.
9. Воздушная прослойка для утеплителя.

Узкие брусья не могут, подобно массивным, досыхать в составе сруба. Это одна из причин использования для постройки только сухого материала высокого качества. Эта технология весьма требовательна к точности вырезания замковых соединений. Тонкий материал не прощает небрежности и лишних зазоров. Поэтому все замки вырезаются на специальном оборудовании. На стройплощадку доставляются уже готовые детали, которые не требуют доработки и подгонки по месту. Они просто монтируются в заранее установленном порядке.

Сухой материал и высокая точность соединений дают одно несомненное преимущество – это очень небольшую усадку. Обычно готовый сруб усаживается не более, чем на 2—3%. Это позволяет сразу монтировать оконные и дверные рамы, выполнять окончательную отделку и, не дожидаясь окончания усадки, сдавать дом в эксплуатацию.

Внешне двойные пустотные стены неотличимы от стен из массивного бруса. При рубке с выпуском концов за пределы соединения образуется двойной торцевой рисунок на углах и концевых врубках.

Его можно оставить в таком виде или замаскировать под традиционный сруб фальшвыпусками или накладками из досок.

Анализ тепловой эффективности

Сравним теплоизоляционные качества стен – двухслойной и из обычного бруса. Сухая сосновая древесина имеет теплопроводность в направлении поперек волокон около 0,15 Вт/(м∙K). Тепловое сопротивление стены из соснового бруса толщиной 250 мм, приведенное к единице площади, будет примерно 1,67 (м²∙K)/Вт.

Теперь оценим тепловую эффективность стены, построенной по технологии двойного бруса, с толщиной брусьев 60 мм и прослойкой между ними 150 мм, заполненной минеральной ватой с теплопроводностью 0,043 Вт/(м∙K).

Доска толщиной 60 мм имеет сопротивление теплопередаче 0,33 (м²∙K)/Вт. Два слоя – 0,66. Прибавим сопротивление, которое дает минеральная вата – 3,49, и получим полное сопротивление теплопередаче 4,16 (м²∙K)/Вт. То есть, стена из двойного бруса в нашем примере оказалась в 2,5 раз теплее, чем при традиционном строительстве.

Конечно, эти расчеты не учитывают влияние мостиков холода и снижения теплоизоляционных качеств при повышении влажности, но даже с учетом всех негативных факторов разница остается впечатляющей. Остается лишь добавить, что по современным строительным нормам стены жилых домов в Московском регионе, например, должны иметь сопротивление теплопередаче минимум 3,2 (м²∙K)/Вт.

Приведенные цифры показывают, что дом, построенный по традиционной технологии, можно назвать теплым лишь с большой натяжкой. Дом из двойного бруса, напротив, имеет хороший запас тепловой эффективности и никак не ограничивает ее повышения.

Достоинства дома из двойного бруса

Дома из двойного бруса дают ряд преимуществ, которые сделали эту технологию такой привлекательной.

Теплый дом

Хорошая защита от холода – главное достоинство дома из двойного бруса. Подробный анализ тепловой эффективности такой конструкции был изложен выше. Возможность придавать стенам сколь угодно высокие теплоизоляционные качества трудно переоценить в условиях постоянного роста цен на отопление. Здесь любые затраты окупаются с гарантией и очень быстро.

Экономия древесины

По сравнению с домом из массивного бруса, для дома с пустотными стенами требуется намного меньше древесины. Если взять данные из нашего примера, разница составит 2,5 раза.

Легкий фундамент

Пустотелые стены намного легче, чем сплошные. Это дает снижение веса всего строения и позволяет сэкономить на фундаменте. Под дом из двойного бруса может использоваться свайно-винтовой или мелкозаглубленный столбчатый фундамент – конструкции, экономичные по материалам и не требующие слишком больших трудозатрат.


Дом из двойного бруса на свайно-винтовом фундаменте.

Простая отделка

Стены из бруса не требуют больших расходов на отделку. Обычно их тонируют морилкой и покрывают лаком. Возможно, перед этим потребуется шлифовка. В этой технологии используется строганый материал, имеющий гладкие поверхности, как правило, не требующие дополнительной обработки.

Внешний вид и интерьер

Двойной брус – это находка для тех, кто ценит характерный внешний вид рубленого дома и уютный интерьер в окружении древесины. Весь утеплитель скрыт внутри, а взгляду предстают деревянные стены, неотличимые от традиционного сруба.

Недостатки дома из двойного бруса

Недостатки любого деревянного дома очевидны и хорошо известны. Технология строительства из двойного бруса, вместе с неоспоримыми достоинствами, добавляет свои недостатки, которые тоже нужно знать.

Гниение древесины

Древесина – материал, подверженный гниению, его повреждают насекомые. И это может стать серьезной проблемой при ошибках в строительстве. От биологического поражения спасают обработка антисептиками и тщательная защита стен от увлажнения.

Горючесть

Древесина – горючий материал. Поэтому дом из нее потенциально пожароопасен. В таком доме должны неукоснительно соблюдаться меры противопожарной безопасности. Для повышения огнестойкости конструкции из дерева обрабатываются антипиренами – специальной пропиткой и покрытиями, которые препятствуют возгоранию и распространению огня.

Сложность строительства

При возведении сруба из двойного бруса требуется выполнить вдвое больше соединений, чем при строительстве обычным способом. При сборке сруба необходима высокая точность и аккуратность в работе, что означает более высокие требования к профессионализму исполнителей, а следовательно, и большие затраты на оплату их труда.

Необходимость в пароизоляции

Многослойные стены, сложенные из материалов с разной теплопроводностью и паропроницаемостью, нуждаются в защите от диффузии водяного пара. Газообразная влага проникает в них изнутри и, перемещаясь наружу, может конденсироваться, что вызывает неприятные последствия, начиная от повышения теплопроводности стен, и заканчивая увеличением вероятности появления гнили и плесени.

Из-за возможности конденсации влаги в стенах, в качестве утеплителя рекомендуется эковата. Этот материал изготавливается из растительных волокон – отходов бумажной и текстильной промышленности. Благодаря своей тонковолокнистой структуре, эковата способна накапливать большое количество влаги без перевода ее в жидкую фазу и ухудшения теплоизоляции. Однако и в этом случае остается опасность увлажнения внешнего слоя стены.

Утепление требует денег

Использование современных утеплителей требует дополнительных затрат. Однако это обстоятельство можно считать недостатком только условно. Часть затрат компенсируется меньшим объемом древесины, а остальное вернется в виде экономии на отоплении.

Технология строительства из двойного бруса демонстрирует современный подход к решению строительных задач. Этот подход заключается в активном использовании композиций из материалов с различными, а часто и противоположными свойствами.

От большинства композитов стены из двойного бруса отличаются тем, что конструкционный и теплоизоляционный материалы объединяются в общую структуру непосредственно на стройплощадке. С одой стороны, это увеличивает сложность возведения стен, а с другой – дает возможность свободно комбинировать доступные материалы и подбирать наиболее эффективные сочетания.

Двойной брус – это хороший способ сделать дом теплым, но сохранить внешний и внутренний колорит сруба, получить требуемый дизайнерский и архитектурный эффект, не жертвуя тепловой эффективностью.

Все о технологии «Двойной брус»

  1. Что это такое?
  2. Что лучше: двойной брус или каркас?
  3. Размеры
  4. Процесс строительства
  5. Обзор отзывов

«Дом, построенный по финской технологии двойного бруса» – такие слова можно увидеть в рекламных объявлениях. Но что это означает? Насколько подобные строения прочны, надежны и долговечны? Разбираемся вместе.

Что это такое?

Русский человек – зачастую сторонник традиционного строительства. Если дачный дом или баня – то из бревна, оцилиндрованного или профилированного. Но если раньше такие дома обходились сравнительно недорого, ведь леса было хоть отбавляй, то сейчас и бревно, и брус, особенно качественно обработанные и просушенные – удовольствие недешевое. Поэтому даже самые ярые сторонники натуральных материалов задумываются не только об экологичности постройки, но и о ее экономичности.

И здесь на помощь приходит финская технология строительства, которая называется «двойной брус». Конечно, пока этот способ не слишком распространен в нашей стране, которая скептически и с трудом воспринимает новые зарубежные технологии, но уже сейчас нашлись люди, оценившие преимущества такого метода строительства. Двойной брус – это, по сути, «сэндвич» из двух просушенных профбрусьев, в пространство между которыми проложен утеплитель. Он может быть двух видов – целлюлозный или минеральный.

В качестве целлюлозного утеплителя используют эковату.

Эковата используется значительно чаще минерального утеплителя. Ее состав – это натуральная целлюлоза и антисептики с антипиренами в соотношении 4: 1. Антисептические добавки эффективны в защите от мышей и крыс, грибка, гниения. В большинстве случаев в качестве антисептика выступает бура. Антипирен необходим для уменьшения вероятности возгорания и горения утеплителя. Эковату используют чаще из-за ее сыпучей структуры. Ее можно насыпать или при помощи специальных устройств задуть в пустоту между двумя брусьями.

Именно сыпучесть эковаты помогает ей заполнять пустоты любых конфигураций, каждую щель, зазор. Благодаря этому происходит образование непрерывного контура утепления. Эковата, помимо прочего, влагостойка и паропроницаема. Поэтому дополнительное оборудование пароизоляции при ее использовании не нужно. Чтобы утеплять перекрытия, эковата тоже подойдет, а вот плавающий пол с ее помощью обустроить не получится. Для утепления крыши в доме по финской технологии в большинстве случаев используется минвата.

Что лучше: двойной брус или каркас?

У технологии «двойного бруса» есть масса плюсов.

Конечно, есть и минусы, о которых нельзя не упомянуть.

Сравнивать строения, возведенные по финской технологии, с каркасными не совсем корректно. Все стадии строительства различаются. Каркасное строение требует прочного, надежного, продуманного свайно-винтового фундамента.

Если фундамент просядет даже на 1 см, каркасное здание полностью перекосится и может потерять форму. «Двойному брусу» подобного не нужно, т. к. он не тяжелый.

В домах и банях, для строительства которых использована каркасная технология, обязательно нужно обустраивать пароизоляцию и, как следствие, качественную вентиляцию, в противном случае воздух может становиться либо слишком влажным, либо сухим. Строения из двойного бруса в подобном не нуждаются, так как натуральный материал сам регулирует процессы впитывания или отдачи влаги.

Каркасные строения обшивают листами ДВП или ДСП, другим листовым материалом. В составе каждого из них присутствует клей, а значит, химия, которую человеку небезопасно вдыхать. Дома из двойного бруса полностью экологичны, они никаким образом не вредят человеку. Кроме того, они укреплены за счет балок перекрытия, если их врезать в стенки при сборе строения. Но есть одна хитрость – для этого подойдет лишь полностью просушенная древесина. Ее размер должен быть 160 х 50. Только в этом случае деформации не произойдет. Несмотря на то что толщина несущих брусьев составляет всего 45 мм, строения по финской технологии прочные, не перекашиваются, не деформируются.

Читайте также:  Основные советы как работать с монтажным пистолетом

Размеры

На производстве изготовители чаще всего предлагают мини-брус размером 45х130 и 45х140 мм. При использовании бруса такого размера готовые стены имеют толщину от 200 до 220 мм, слой утеплителя составляет примерно 130 мм. Также брус может иметь сечение 44 х 135 мм, 70×140 или 150 мм, 70 х 190 мм, 65 х 142 мм. Возможно заказать домокомплект по индивидуальным размерам, однако, это обойдется значительно дороже.

Каждый брус должен быть хорошо просушен, его влажность не может превышать 12%. Только после досушивания до нужной влажности производят профилировку на высокотехнологичном оборудовании, после чего поверхность подвергают тщательной обработке. Готовый материал полностью однороден – и по структуре, и по оттенку, и по качеству. Соединение деталей происходит при помощи метода «шип – паз».

Благодаря тщательной просушке готовое строение не образует трещин, а его усадка незначительна.

Процесс строительства

Любое строительство начинается с создания проекта. Он необходим и для дачного дома, и для бани, и для летней кухни, и для любого другого строения. У производителей домов по финской технологии имеются готовые проекты (с домокомплектами, которые можно приобрести сразу же). Это могут быть как разработанные ими проекты, так и позаимствованные у других. Многие фирмы дают возможность произвести незначительную модификацию проектов и домокомплектов в соответствии с потребностью заказчика, но это в большинстве случаев делает строительство более затратным.

После того как проект утвержден, начинается создание деталей строения в соответствии с чертежом (неважно, был ли проект типовым или индивидуальным). Перед возведением дома необходимо заложить фундамент. Пусть глубокий и дорогой фундамент не требуется, но мелкозаглубленный ленточный все-таки нужен. Либо, если у клиента уже имеется готовый фундамент, строение может быть собрано и на нем.

Чтобы привезти будущий дом, разобранный на детали, в место его сборки, не потребуется никакого специального транспорта – ни размеры, ни вес деталей невелик. Возвести строение тоже несложно. Сначала кладут основание из реек, на него выкладывается первый уровень бруса. Монтажная пена поможет заделать щели. Далее производится сборка сруба – как в конструкторе. Поскольку углы соединяются замками, ни клей, ни гвозди не понадобятся. Межвенцовое соединение держится прочно благодаря профилю, в основе которого зубцы и пазы. Для одной операции все же потребуется и спецоборудование, и мастер-профессионал. Это процесс задува утеплителя, который невозможно равномерно разместить в пустотах без специальной техники.

Когда утеплитель размещен, сруб собран, начинается монтаж крыши. Для этого устанавливается стропильная система. Отлично, если на этапе проектирования продумали, где будут располагаться коммуникации. По окончании монтажа крыши можно переходить к внешней и внутренней отделке дома. Следует отметить, что брус, который используется в строениях по финской технологии, выглядит привлекательно и без дополнительной отделки. Поэтому для отделки стен можно использовать лессировку, тонировку или нанести лак. Этого будет достаточно.

Что касается обработки антисептиками и антипиренами, она должна быть проведена во время изготовления деталей дома.

Обзор отзывов

Отзывы владельцев домов и бань из двойного бруса на 90% положительные. И даже те, кто не удовлетворен постройкой на все 100%, отмечают тепло, сухость, отличный внешний вид. Жители северных регионов добавляют, что отдельная теплоизоляция окон и дверей все-таки потребуется, иначе придется устанавливать дополнительные источники нагрева, что приведет к увеличению платы за электроэнергию. Владельцы домов в регионах с умеренным климатом, напротив, отмечают отличную теплоизоляцию и снижение платы за электричество. Практически все пользователи отмечают необходимость правильного выбора утеплителя, так как он играет решающую роль в ответе на вопрос, будет ли в доме или бане тепло. Из жалоб владельцев наиболее распространенной является усадка строения.

Фирмы-застройщики обещают усадку на 2%, но, к примеру, в доме высотой 7 м 2% высоты – это 14 см, а это немало. Поэтому заказывать возведение домов и бань из двойного бруса и эксперты, и сами пользователи рекомендуют только у тех застройщиков, которые специализируются на таком строительстве не менее 5 лет и имеют хорошую репутацию на рынке. Не стоит гнаться за низкими ценами фирм-однодневок, которые закрываются через год после открытия. Дом – строение серьезное, дорогостоящее. Чтобы не оказаться тем самым скупым, который платит дважды, лучше приобрести чуть подороже, но у проверенного застройщика, который предоставляет гарантию на свою работу.

Двойной брус: реальная оценка по итогам эксплуатации

В начале 2010-х годов российские строительные компании начали продвигать новую технологию — двойной брус. Рекламировалась она как инновационная и теплосберегающая, но на практике все оказалось очень непохожим на рассказы маркетологов. На деле двойной брус имеет право на жизнь, но не в российском климате с длинными холодными зимами. Летние домики из двойного бруса получаются качественными и недорогими из-за малой материалоемкости, скорости постройки, привлекательного дизайна и отсутствия необходимости отделки. Тем не менее, эксплуатация такого дома в мороз вызывает вопросы: разберемся с ними по порядку.

Суть технологии

Дома из двойного бруса собираются из подготовленных на заводе комплектов: двух достаточно широких досок, скрепленных между собой по принципу шип-паз. В стандартном исполнении расстояние между ними составляет 15 см., которое заполняется утеплителем — эковатой. Это переработанная целлюлоза, пропитанная антипиренами, дающими пожаростойкость материалу, и соединениями бора, отпугивающими грызунов и насекомых.

Дерево просушено, производитель декларирует отсутствие возможной усадки. Дома из двойного бруса легки и строятся на свайном фундаменте. Для соединения стенового материала используются длинные шпильки, которые вертикально пропускаются через отверстия в брусе и наращиваются по мере увеличения высоты стены. В конце работ они стягиваются гайками.

Дом из двойного бруса — деревянный конструктор, который собирается на объекте без столярных и плотничных работ. Плюс в том, что от мастерства привлеченных специалистов почти ничего не зависит, при сборке практически полностью исключается человеческий фактор. Сборщикам достаточно быть внимательными и аккуратными, чтобы собрать пронумерованные элементы.

А как в действительности?

Задумывались, почему пиломатериалы называют доской или брусом? Наименования прописаны в сортаменте и зависят от толщины. Все, что тоньше 50 мм — доска, толще — брус. Этим и пользуются производители: делают стеновые материалы толщиной 55 мм., называют их брусом, а дом, соответственно, сделанным из двойного бруса. Толстый брус почти никто не продает: укладывать его в два ряда дорого, найти заказчиков на такие домокомплекты непросто. Большинство будет искать варианты подешевле, не вдаваясь в характеристики материалов. Результатом станет дом, сбитый из досок, пусть и в два слоя.

Что происходит с таким домом через несколько лет

Во-первых, даже просушенный брус со временем все равно дает серьезную усадку. Усугубляет ситуацию различия температуры и влажности наружного и внутреннего слоя дерева: один усаживается быстрее, другой медленнее, такая неравномерность приводит к появлению щелей.

Эстетика крепко сбитого деревянного дома пропадает, появляются проблемы с дверями и окнами, закрепленными на стенах кабель-каналами и другими элементами. Но это не самое страшное: из щелей начинает дуть, потому что между вами и улицей остается лишь слой недорогого утеплителя и внешняя доска.

Сквозняки неприемлемы, особенно для спальни. Но самое печальное начинает происходить внутри стен, о чем получится узнать только со временем. При строительстве из двойного бруса не предусматривается укладки слоя пароизоляции. Это значит, что стремящийся вырваться наружу теплый воздух будет выносить влагу в утеплитель. Измельченная целлюлоза, из которой он состоит, при намокании будет тяжелеть и оседать.

Спустя несколько лет стоит посмотреть на такой дом через тепловизор и увидеть локализацию теплопотерь в верхней части стен — под крышей и зачастую под окнами.

Как исправить ситуацию?

Выводы выше не означают, что технология строительства домов из двойного бруса неуместна. Ее применение возможно с учетом следующих особенностей: при должной толщине бруса и без усадки утеплителя показатели теплоизоляции у дома окажутся совершенно иными. Такие меры потребуют большего бюджета: строить из двойного бруса летний дом нецелесообразно дорого.

Можно усовершенствовать технологию, добавив к наружной стене ветроизоляцию, а к внутренней пароизоляцию, плюс поменять утеплитель на тот, у которого нет риска просадки. В этом случае мы получим обычный каркасный дом.

Что делать тем, кто уже переехал в дом из двойного бруса и столкнулся с описанными проблемами? Просевший утеплитель можно дополнить новым — задуть между стенками еще эковаты, закрыв все пробелы. Вариант подороже — сделать дополнительную обрешетку наружных стен и уже на ней обустроить нормальные слои защитных материалов — от ветра, влаги и утечек тепла. Впрочем, и тут получается каркасный дом.

Выбор технологии всегда остается на стороне строителя-домовладельца. Главное — вооружиться честной информацией о реальном опыте эксплуатации домов, строящихся по технологиям, “прорывным” с подачи маркетологов.

Все о финских домах из двойного бруса: размеры, утепление, содержание

Дома, построенные с применением технологии «двойной брус», впервые появились в Австрии. Более всего пришлись по вкусу жителям холодных северных стран. Так, со временем обрели популярность финские загородные дома, в которых технология «двойной брус» отработана до мельчайших деталей.

В нашей стране загородное малоэтажное строительство развивается, и технология «двойной брус», как вариант практичного и экономичного деревянного дома с возможностью утепления, находит своих поклонников.

Так, например, в Челябинске компания «Юнит» уже несколько лет возводит «финские» дома по технологии двойного бруса; благодаря современному производству и грамотному проектированию совместно с инженерно-техническим отделом, реализация проектов обходится очень недорого, и количество заказчиков неуклонно растет.

Особенности технологии и материалов

Что же представляет собой дом, возведённый из двойного бруса? Какой нужен брус, утеплитель, чтобы реализовать мечты о вековом загородном доме, даче, комфортной бане?

В основе всех проектов — формирование прочной силовой конструкции, состоящей из двух и более параллельных контуров. Последние заполняют утеплителем.

В качестве основных материалов используют:

Достоинства

Посмотрите, как может быть реализована технология «двойной брус» (проекты домов и цены). Жилье, возведенное компанией «Юнит», — эстетично, прекрасно держит тепло, обладает высокими прочностными и звукоизоляционными характеристиками.

Недостатки

Применение технологии «двойной брус»

Дома дачные возводят в одинарном контуре и обычно их не утепляют. С помощью данной технологии, большей частью, реализуют проекты, рассчитанные на круглогодичное проживание.

Зимние дома из двойного бруса отменно держат тепло, благодаря утеплителю — эковате. Важный момент — корректная укладка. Самостоятельно проводить утепление невозможно: процесс — трудоемкий и предполагает использование специального компрессора.

Резюме

При желании использовать технологию «двойной брус», купить домокомплект или заказать дом под ключ, важно не ошибиться с выбором строительной компании и тщательно проработать проект до начала работ!

Долговечность и комфорт будущего жилья также зависят от:

ООО «Юнит»
ИНН 7415082525, КПП 741501001
ОГРН 1137415003725
Адрес: 456306, Челябинская обл., г.Миасс, ул.Менделеева, д.4
Адрес: г. Челябинск, ул. Чайковского, 15 к. 211
ОКПО 42499545, ОКАТО 75442000000, ОКТМО 75742000,
ОКОГУ 4210014, ОКФС 16, ОКОПФ 12165

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *