Пескоструй из Керхер: насадка для мойки высокого давления Karcher

Комплект для мокрой пескоструйной очистки «Керхер»

Конструкция и характеристики

Назначение сопла — увеличение скорости потока воздуха с песком и формирование пятна обработки. Прямолинейная насадка имеет основные элементы:

Корпус предохраняет человека от травм в случае разрушения внутреннего сопла. Оно быстро стирается проходящими через него абразивными частицами. Одновременно на задней части его располагается резьба для накидной гайки или хомута, которым он крепится к рукоятке — соплодержателю.

Конфузор представляет собой длинное коническое отверстие во вставке, регулирующее скорость подаваемой смеси. Имеет стандартные отверстия диаметром 6–16 мм, с шагом 2 мм. Выбор его зависит от производительности установки.

Диффузор конический, короткий, расширяется под углом 7–15⁰. Благодаря ему устраняются завихрения, песок равномерно распределяется по рабочему пятну. Выходное отверстие насадки может быть круглым и продолговатым, в зависимости от размера обрабатываемой детали и ее формы.

Между конфузором и диффузором располагается участок с равномерным сечением. Пройдя по сужающемуся конусу насадки, воздух и песок образуют равномерную по составу смесь.

Сопло Вентури

Сложное по конструкции высокопроизводительное сопло Вентури имеет внутренний диаметр со ступенчатым переменным сечением, состоящим из ряда цилиндров. Диаметр отверстия на входе почти в 2 раза больше выходного. Это изменяет параметры сопла, и увеличивает скорость потока при работе в одном режиме. Например, из классического сопла воздушно-песочная смесь выходит примерно 320–350 км/час. При установке насадки Benturi, скорость выходящего потока увеличивается до 700 км/час.

Сопло имеет сложную конструкцию. В дополнение к стандартным элементам, наконечник защищает противоударная резиновая оболочка. Под ней алюминиевая втулка для прочности. Вставка из прочного и устойчивого к стиранию вольфрам-карбидного сплава.

Сопло конструкции Вентури невозможно сделать самостоятельно. Внутри него сечение изменяется ступенчато. Каждый переход имеет выступ. Его целостность зависит от правильно подобранного радиуса, который рассчитывается в зависимости от разницы диаметров перехода. Закругление выполняется с точностью до 0,005 мм. Сопла типа Benturi изготавливаются по современным технологиям на оборудовании, управляемом компьютером.


Работа пескоструем с соплом Вентури

Устройство

Это небольшое приспособление в форме трубы, устройство которого предусматривает наличие технологических участков, рассчитанных на выполнения измерительных операций. Как правило, середина, то есть центральная часть сопла, перетягивается зажимом, от которого в одну из сторон отходит специальная камера для замера, а также отверстие для забора давления. С другой стороны форма трубки переходит в конус и формирует собой горловину. Здесь располагается несколько отверстий для отбора давления, а также диффузор. Обычно струйный насос подсоединяется с этой стороны или напрямую или же при помощи специальной сантехнической арматуры.

Среди конструкционных преимуществ данного изделия специалисты отмечают и эффективность работы в стесненных условиях трубопровода. Впрочем, есть и существенный плюс для неопытных мастеров. Он заключается в упрощенной модели установки сопла.

Преимущества и недостатки

Пескоструйное оборудование позволяет быстро очистить поверхность от различных загрязнений и устаревшей отделки:

На подготовку детали к дальнейшей обработке и покраске времени уходит в несколько раз меньше, чем с применением моющих веществ и растворителей.

Песок легко приобрести. При постоянной работе он может использоваться несколько раз. Его необходимо просеивать и прокаливать.

Поток воздуха с песком и другими абразивами проникает в узкие щели и небольшие отверстия. Скорость очистки не зависит от сложности конструкции.

Пескоструйные аппараты имеют простую конструкцию. Достаточно соединить шлангами компрессор и емкость с песком.

К недостаткам относится работа оборудования под большим давлением. При прорыве шланга или попадании в рабочую зону, человек может получить серьезную травму.

Насадки быстро изнашиваются. Металлического сопла из стойкой к стиранию стали хватает на 1 – 2 часа работы.

Для чего можно использовать самодельный пескоструйный аппарат

Эффективность использования пескоструйной установки с самодельной насадкой, собранной на базе аппарата Керхер (Karcher), обеспечивается тем, что песок, смешанный с водой, подается из сопла под высоким давлением, которое создает встроенный компрессор устройства. Обладая значительной кинетической энергией, такая струя абразива способна эффективно выполнить очистку различных поверхностей.


На очистку пропанового баллона от ржавчины и краски уходит не более 5 минут

Самодельный пескоструй, собранный на базе мойки Karcher (Керхер), можно с успехом использовать для решения следующих задач:

Несмотря на простоту своей конструкции, самодельная насадка для аппаратов Керхер, предназначенная для выполнения пескоструйной обработки, проявляет высокую эффективность при очистке различных поверхностей.

То, что такая насадка является удобным и эффективным приспособлением, хорошо демонстрирует видео ее применения. Такое видео, как и ролики по изготовлению и сборке подобного устройства, можно без особых проблем найти в сети.

Особенности выбора

Основной параметр для выбора сопла — диаметр отверстия насадки. Он зависит от режима работы пескоструйного аппарата. В таблице приведены примерные значения производительности и давления в зависимости от диаметра сопла для бытового пескоструйного аппарата.

Диаметр сопла, ммПроизводительность, куб. м/часДавление в системе, атмРасход песка, кг/час
68–105200–250
810–125–6350–400
1012–226–7600–900
12более 207–81000–1200

На промышленных установках используются насадки более 12 мм.

От материала вставки зависит срок работы сопла. Сделанная из свечи зажигания насадка продержится не более часа. Для ремонтных работ в гараже этого достаточно. Срок службы сопла из стали в пределах 2 часов непрерывной работы. Твердая керамика разрушается при пуске установки от динамического воздействия и неравномерной нагрузки. Кроме прочности, материалу сопла требуется высокая вязкость и сопротивление стиранию.

Вставки насадок изготавливаются из разных материалов:

Чугунная вставка может работать до 12 часов. Изготовленные промышленным способом насадки из карбида вольфрама подходят для работы в мастерских. Срок их службы зависит от производительности и давления, составляет в среднем 350 час.

Наиболее долговечные вставки из карбида фтора, способные работать до 1000 час. При максимальных нагрузках сопло выдерживает 750 час.


Промышленный пескоструйный аппарат

Рекомендации по безопасному использованию насадки

Чтобы не нанести себе вред, необходимо работать с мойкой высокого давления и насадкой с соблюдением мер безопасности, иначе водно-песчаная смесь способна стать причиной травматизации. Преимуществом такого приспособления перед обычным пескоструйным пистолетом является отсутствие пыли, осаждающейся в легких, поэтому необходимости в респираторе нет. Но нужно следовать таким советам:

При наличии мойки «Керхер» или ее аналога самостоятельно соорудить пескоструйный агрегат несложно. Это сэкономит средства и позволит производить качественную обработку поверхностей при каждой возникающей потребности.

Производители

Специалисты рекомендуют сопла следующих фирм:

Немецкие изделия известны своей надежной работой, долгим сроком службы. Наилучшими считаются сопла фирмы CLEMCO. Компания производит в основном керамические и карбид вольфрамовые вставки.

Не уступают им по качеству насадки для пескоструйки Российской фирмы Contracor. Основная продукция из карбида бора, имеются вольфрамовые и керамические вставки.

На ВМЗ изготавливают обычные сопла с бюджетной стоимостью. Любители могут приобрести разнообразные насадки — металлические, керамические и чугунные для разового ремонта.

Области применения насадки

За счет высокой мощности струи с помощью насадки на «Керхер» можно обрабатывать различные поверхности:

Принципы эксплуатации

Сопло для пескоструя крепится к держателю — концу шланга, накидной гайкой или хомутом. Поток воздуха, проходя через емкость с песком, захватывает его и по шлангу подает на сопло. Проходя через насадку, смесь выравнивается в своем составе, увеличивает скорость. Выходя из диффузора, частички песка с большой скоростью ударяются о поверхность детали, выбивая частицы грязи и старой отделки.

При установке китайских сопел надо обращать внимание на диаметр и способ крепления. На них в основном стоят хомуты. Подходят они в основном к оборудованию, изготовленному в Поднебесной. На аппараты других производителей сопло устанавливается через переходник.

Самодельное устройство недолговечно. Его можно использовать при давлении менее 6 Атм. Делаются вставки керамические из свеч, высверливанием электрода. Чугунные и стальные сверлятся. Поверхность отверстия шероховатая, тормозит песок и одновременно быстро изнашивается.

В пескоструйном оборудовании кроме песка используются и другие абразивные элементы: толченое стекло, металлические шарики, керамика.

Сделанная самостоятельно насадка не будет служить долго. Оно выручит во время ремонта собственного автомобиля или реставрации мебели.

Как работает пескоструйная насадка?

Кёрхер с пескоструйной насадкой состоит из следующих узлов:

  1. Мини-компрессора AWD Preus, который комплектуется при приобретении потребителем основного очистного оборудования от торговой марки Kärcher.
  2. Серийного пистолета, управляющего потоком.
  3. Насадки-адаптера, предназначенной для использования с водопесчаной смесью.
  4. Шланга, технология изготовления которого учитывает существенное абразивное воздействие потока на стенки.
  5. Ёмкости с песком.
  6. Приёмной насадки для отбора песка.

При подсоединении всех вышеперечисленных элементов друг к другу приёмная насадка погружается практически до дна ёмкости с абразивом, после чего включается подача воды высокого давления. Регулируя интенсивность расхода при помощи адаптера, можно управлять диаметром водопесчаной смеси и интенсивностью её ударного воздействия на очищаемую поверхность. Длительность пескоструйной обработки определяется количеством песка, находящегося в ёмкости.

Заявленные производителем характеристики пескоструйной насадки для kärcher составляют:

Следует отметить, что, для компактности установки, в ней не предусмотрены дозаторы и управляющие вентили, а засасывание песка производится исключительно за счёт вакуума, создаваемого в основной – водной магистрали. Судя по отзывам пользователей, это является существенной конструктивной недоработкой устройства.

Однако особенности практического применения гидропескоструйной насадки для кёрхер состоят не только в этом.

Разновидности

Основные различия носят конструкционный характер в том смысле, что отдельные технологические части имеют особое исполнение. Например, распространенным видом являются сопла, в которых предусмотрена литая коническая часть без обработки. Такие модели производятся литьевым методом с применением специальных песочных матриц, причем обработке подвергаются только закругления детали и горловина. Более усложненной модификацией являются модели, в которых предусматривается и предварительная обработка входных участков, с которыми взаимодействует струйный насос в разных версиях. При этом центральная основа может быть выполнена без специальной обработки.

Принципиальные отличия от вышеупомянутых видов имеет устройство, изготовленное не литьевым, а сварным способом. В данном случае конусная часть может быть реализована и в прямой, и в закругленной форме.

Выбираем песок для пескоструйного пистолета

Немаловажный вопрос при обработке поверхностей пескоструйными пистолетами — какой песок выбрать. Многие неопытные мастера для таких целей применяют обычный уличный песок, что в итоге приводит к быстрому выходу из строя оборудования. Кроме того, что уличный песок способствует выведению из строя насадки, он еще может повредить обрабатываемые поверхности. При выборе расходного материала для пескоструйных пистолетов важно учитывать такие факторы:

  1. Размер фракции — зависит от таких критериев, как диаметр сопла, давление компрессора и необходимый результат
  2. Твердость материала — для оценивания применяется 10-бальная шкала. Не всегда нужно выбирать песок высокой твердости, так как это зависит от типа материала обрабатываемой поверхности
  3. Абразивные способности — этот параметр характеризует время, за которое расходный материал справится с поставленной задачей. Чем выше абразивная способность, тем больший объем работ удастся выполнить за короткий промежуток времени
  4. Способность к рекуперации — этот параметр важно учитывать, когда применяется специальный инструмент с пескосборником

Для пескоструя применяются четыре вида песка:

Гранатовый — абразивный материал, который отличается экологической чистотой, но применяется он на оборудовании, которое работает на воде с высоким давлением

Читайте также:  Правила устройства электроустановок ПУЭ-7

Купершлак — отличается высокой плотностью абразивных веществ, и при этом он может использоваться для повторной обработки. В состав входят вредные для здоровья человека частицы кварца, поэтому при работе немаловажно надевать защитное обмундирование

При выборе песка нужно также учитывать, какой тип пескоструйного оборудования применяется. Это могут быть устройства закрытого или открытого типа.

Это интересно!
Использовать для проведения пескоструйных работ необходимо исключительно сухой песок.

Бетон М200: основные характеристики и состав

Тяжелый бетон – востребованный строительный материал, без которого невозможно масштабное или небольшое строительство. Для возведения зданий и сооружений, а также для изготовления ЖБИ, в зависимости от назначения и планируемой нагрузки, используются различные марки тяжелого бетона: М100, М150, М200, М250, М300 и другие.

Тяжелый бетон М200, характеризуется как универсальный материал, оптимальный для следующих самых распространенных строительных работ:

Технические характеристики бетона М200

Технические характеристики, которыми характеризуется бетонный материал этой марки, во многом определили его широкую популярность и востребованность. Основные технические характеристики, а также актуальная средняя цена куба бетона М200 в Российской Федерации представлены в таблице:

Пояснения к таблице. В связи с тем, что для изготовления бетона, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, могут быть использования различные марки цемента, различные типы наполнителя (гравийный или гранитный щебень, отходы металлургической промышленности, скальные породы, строительные отходы) и специальные добавки технические характеристики, такие как: прочность на сжатие, вес куба бетона М200, стоимость куба бетона М200, класс прочности бетона М200 могут отличаться в ту или иную сторону от заявленных в таблице.

Пропорции бетона М200

Приобретая товарный бетон М200 В15 на бетонном заводе можно не беспокоиться о соответствии технических характеристик материала ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». На каждом бетонном заводе имеется лаборатория, которая проверяет каждую партию бетона на соответствие требованиям ГОСТ.

Если стоит задача изготовить куб бетона М200 непосредственно на строительной площадке, да ещё неспециалистом в данной области, будет весьма полезна следующая информация о технологии приготовлении бетона класса В15 М200 своими силами.

Пропорции состава бетона М200:

Смешивая компоненты в указанных пропорциях, застройщик получает непосредственно на строительной площадке товарный бетон класса м200. Надо отметить, что технические характеристики бетона м200 приготовленного своими руками на строительной площадке несколько отличаются от технических характеристик материала произведенного в заводских условиях и проверенного заводской лабораторией. На заводе осуществляется более точная дозировка компонентов и более тщательное и полное перемешивание.

Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетона М200

В связи непродолжительным гарантийным сроком хранения цемента и высокой стоимостью наполнителей, многим застройщикам будет интересна информация по расходу цемента, щебня и песка на 1 м3 бетона. Используя данную информацию, застройщики, зная расход бетона в м3, получают возможность закупить оптимальное количество материалов.

Пропорции бетона м200 в ведрах объемом 10 л

Если перед застройщиком стоит задача вычислить пропорции компонентов бетона М200 в ведрах большего объема (12 или 15 литров) достаточно подставлять в приведенные выше формулы вместо цифры 0,01 (объём 10 литрового ведра в метрах кубических) цифры 0,012 (12 л) и 0,015 (15 л).

Пескобетон марки М300: особенности применения и рабочие характеристики

Пескобетон популярной марки М300 от классического бетона отличается отсутствием гравийного заполнителя, имея в качестве последнего лишь мелко- и крупнофракционный песок, обеспечивающий пастообразную консистенцию готового состава. За счет высокой пластичности, а также с учетом введения в сухую смесь особых модификаторов, данный вспомогательный стройматериал хорошо разравнивается, легко заполняет полости и швы, быстро затвердевает после укладки и надолго сохраняет исходную прочность.

Состав и виды пескобетона М300

В соответствие с государственным стандартом, сухая пескобетонная смесь марки М300 включает в себя портландцемент М300, плотный речной песок мелкой (0,5 мм) и крупной фракций (не более 3 мм) и набор модифицирующих добавок. В числе таковых в смеси могут присутствовать пластификаторы, снижающие жесткость и повышающие морозоустойчивость раствора, антикоррозийные компоненты, гранотсев, а иногда – мелкий щебень. Показатель “300” в маркировке материала говорит о его пределе прочности, выраженном в кг на 1 см. кв после окончательного застывания (через 28-30 дней).

В зависимости от соотношения составляющих материал компонентов и фракционности заполнителя, сухой пескобетон М300 разделяют на три вида:

Однородность и стандартизированный состав исходной смеси, равно как и пластичность разведенного раствора, обеспечивают равномерное заполнение полостей, исключают его слеживание и нежелательную концентрацию в отдельных участках рабочего объема. Лучшие схватывающие качества материала проявляются при его нанесении слоем от 10 до 50 мм. Если толщина больше, период схватывания увеличивается. При этом обязательно следует применять кладочную сетку. Паспортное время схватывания пескобетона М300 (для слоя 10 мм) вне зависимости от вида – 120-180 минут при жизнеспособности свежеприготовленного раствора в пределах 120 минут. Максимальную прочность смесь обретает через 28 суток после укладки.

Сферы применения пескобетона М300

Благодаря невысокой цене и простоте разведения, пескобетон М300 принадлежит к наиболее востребованным современным стройматериалам и массово применяется в процессе приготовления кладочных смесей для кирпича и ЖБИ, при заливке армпоясов и фундаментов, возведении монолитных сооружений и обустройстве лестниц, в ходе ремонтных работ и благоустройства придомовых территорий.

Помимо основного назначения, пескобетон марки М300 может использоваться в качестве основы или дополнительного компонента более сложных строительных смесей: цементных утеплительных растворов, керамзитобетона, армированного бетона и др.

Рабочие качества материала

В ряду эксплуатационных характеристик пескобетона марки М300 наиболее интересными и привлекательными считаются такие:

  1. отличная прочность готового покрытия, гарантирующая в зависимости от внешних условий до 30-50 лет его эксплуатации без капитальных восстановительных операций;
  2. абсолютное отсутствие коррозии, морозо- и влагоустойчивость, механическая выносливость;
  3. отсутствие трещин и усадки при отвердевании, высокая плотность застывшего раствора.

Четкого разделения на кладочную, штукатурную и монтажную смеси марки М300 ГОСТ Р и строительные правила не предусматривают. Здесь следует исходить из приоритетного характера работ и ориентироваться, прежде всего, на фракционность крупных частиц материала. Оптимальное оборудование для замешивания раствора – строительный миксер или бетономешалка. При малых масштабах работ возможен ручной способ.

Выбор пескобетона М300 и расчет его расхода

При ровном нанесении кладочного раствора на основе песчано-цементой смеси М300, если рабочий слой имеет толщину порядка 10 мм, на квадратный метр расходуется 18-20 кг сухого материала. Укладка плит перекрытия потребует удвоенной нормы расходования, поскольку согласно СНиП растворный слой должен быть не менее 20 мм. Здесь следует помнить о присутствии в кирпиче и блоках трещин и пустот, на заполнение которых потребуется дополнительный материал.

При наличии трещин, полостей и перепадов на обрабатываемой площади предварительно рассчитывают среднюю толщину слоя разведенного пескобетона. Для этого следует провести ряд замеров в разных точках площадки или помещения относительно самой выступающей части конструкции. Определив абсолютное отклонение от максимума (самый большой перепад между верхом и низом), полученное значение делят на два и получают усредненную толщину растворного слоя. Во избежание перерасхода материала и повторного его нанесения рабочая поверхность должна быть заранее очищения от жиров, пыли и краски, а все осыпающиеся ее части удалены.

При выборе вида и производителя пескобетона М300 полезно обращать внимание на паспортные характеристики конкретного стройматериала и его составные компоненты, что указывается на заводской упаковке смеси. Желательно обращать внимание на продукцию, отвечающую не только отраслевым ТУ, но и ГОСТ Р, что также отражается на этикетке. Для масштабных работ целесообразно приобретать материал, расфасованный в биг-бэги по 50 кг, что помогает сэкономить средства. С другой стороны, частным потребителям для проведения мелких ремонтных процедур предлагается пескобетон в фасовке 35, 25 и менее килограмм.

Хранить фасованный фабричным методом пескобетон необходимо в сухих теплых помещениях без контакта с землей, предпочтительнее на деревянных поддонах. В этом случае гарантированный производителями период хранения смеси М300 без утраты потребительских качеств составляет не менее года от даты изготовления.

Бетон марки М200 — особенности и характеристики

Бетон марки 200 не относится к составам высокого класса. Его применяют, если не предполагаются значительные нагрузки на конструкции. Возводят фундаменты невысоких зданий, отмостку, дорожки, стяжки. Из него изготавливают тротуарную плитку.

  1. Свойства и характеристики
  2. Применение
  3. Состав смеси
  4. Пропорции
  5. Приготовление

Свойства и характеристики

Бетон М200 соотносится с классом В15 – это новое обозначение материала. В старом, марки М указывалась средняя прочность на сжатие по сравнению с классом, где показана гарантированная прочность. Класс В15 означает, что материал может выдержать нагрузку 15 МПа. Для М200 допустимая нагрузка составляет 200 кг/см².

Состав бетона марки 200 определяют по ГОСТу, при этом необходимо учитывать условия эксплуатации будущей конструкции.

ХарактеристикаОбозначениеВеличина
Класс прочности на сжатиеВ15150 кг/см²
Подвижность (осадка конуса)П2-П4от 5 см до 20 см
МорозостойкостьF100100 циклов замерзания/оттаивания
ВодопроницаемостьW4до W20
Плотность бетона М2001500 кг/м³определяется качеством щебня и содержанием воды

Стандарты указывают основные свойства материала. Одним из важных, считается подвижность состава. С материалом высокой подвижности легко работать, он заполняет все пустоты в конструкции после заливки. Добавка пластификатора улучшает этот показатель.

Размер заполнителя определяет, какой бетон получится – мелкозернистый при щебне от 2 до 8 мм, или крупнозернистый с гранулами 20-40 мм.

Применение

Бетон М200 относится к легким. Применяется для заливки стяжек, выравнивания различных поверхностей. Используется для изготовления ж/б конструкций, таких как блоки для фундаментов, плиты перекрытия, лестничные марши.

В малоэтажном строительстве, при возведении хозпостроек и кирпичных заборов этот материал используют для строительства фундаментов мелкого заложения.

Изготовление тротуарной плитки с применением марки бетона М200. Они имеют высокую надежность, выдерживают перепады температур и не требуют лишних затрат.

Использование бетона определяется фракциями, входящего в него щебня. Мелкозернистый состав применяют для изделий, формируемых в небольших опалубках. Такая смесь равномерно растекается по форме и позволяет получить мелкие конструкции. Это перемычки, элементы лестниц.

Область применения крупнозернистого состава — устройство ленточных фундаментов, стен, конструкций из железобетона.

Состав смеси

Бетон марки М200 имеет базовые компоненты, которые всегда постоянны, и переменные, определяющие его эксплуатационные свойства. Главная составляющая – цемент. Для марки М200 в составе используют портландцемент М400-500.

Обязательный ингридиент – сухой просеянный песок, величиной до 3,5 мм, без примесей. Он определяет пластичность раствора.

Обязательный заполнитель щебень или гравий, размером до 80 мм.

Содержание воды в составе — 20 %.

Улучшают морозостойкость и водопроницаемость добавки — пластификаторы.

Пропорции

Соотношение компонентов на бетон М200 берется в частях:

Количество цемента и песчано-гравийной смеси берется в соотношении 1:8.

Следует знать, сколько цемента должно содержаться в кубе бетона М200, его масса составляет примерно 300 кг.

Чтобы получить продукт нужного качества, необходимо подобрать соотношение Ц:П:Щ. Расход материалов для получения 1 м³ бетонной смеси:

КомпонентМасса, кгСодержание, часть
Цемент М4002801
Песок7842,8
Щебень13444,8
Вода20 %20 %
Пластификатор4,8

Состав бетона в пропорции удобно применять при изготовлении смеси на стройплощадке или домашнем использовании. Для промышленного производства состав раствора нормируется ГОСТом, количество каждого составляющего указано в килограммах.

Приведем простой способ изготовления кубометра бетона М200 по такому рецепту:

Если для приготовления М200 использовать цемент М500, то на одну часть цемента требуется 3,5 песка и 5,6 щебня. В любом случае воды должно быть не более 20% объема.

Приготовление

Качественный бетон М200 можно получить после тщательного перемешивания исходных материалов. Песок размещают в плоской широкой емкости, имеющей ровную поверхность, в центре делают воронку и в нее насыпают цемент. Все перемешивают до образования сероватой однородной массы. Наливают немного воды, чтобы смочить состав, опять хорошо мешают.

Следующим этапом добавляют щебень или гравий и перемешивают. Доливают нужное количество воды.

По возможности, удобно использовать бетономешалку. В нее засыпают цемент, доливают воды. Перемешивают до получения однородной эмульсии. Добавляют песок, согласно, рецепту, подливают воду, мешают до однородности. Последним загружают наполнитель – гравий или щебень. После тщательного перемешивания, раствор готов.

Полученную смесь М200 не стоит оставлять надолго, лучше сразу использовать по назначению. При долгом хранении она может расслоиться, загустеть. Это ухудшит качество и усложнит укладку.

Для приготовления раствора важно правильно определить количество воды. Ее добавляют отдельными частями, чтобы не превысить содержание. Влажное состояние материалов может сделать смесь жидкой.

Конструкции на основе бетона М200 имеют высокий уровень надежности, широкий спектр применения в строительной сфере. Важно не забывать, что этот материал непригоден для сооружений, испытывающих высокие нагрузки.

Бетон марки М200 — особенности и характеристики

Бетон марки 200 не относится к составам высокого класса. Его применяют, если не предполагаются значительные нагрузки на конструкции. Возводят фундаменты невысоких зданий, отмостку, дорожки, стяжки. Из него изготавливают тротуарную плитку.

  1. Свойства и характеристики
  2. Применение
  3. Состав смеси
  4. Пропорции
  5. Приготовление

Свойства и характеристики

Бетон М200 соотносится с классом В15 – это новое обозначение материала. В старом, марки М указывалась средняя прочность на сжатие по сравнению с классом, где показана гарантированная прочность. Класс В15 означает, что материал может выдержать нагрузку 15 МПа. Для М200 допустимая нагрузка составляет 200 кг/см².

Состав бетона марки 200 определяют по ГОСТу, при этом необходимо учитывать условия эксплуатации будущей конструкции.

ХарактеристикаОбозначениеВеличина
Класс прочности на сжатиеВ15150 кг/см²
Подвижность (осадка конуса)П2-П4от 5 см до 20 см
МорозостойкостьF100100 циклов замерзания/оттаивания
ВодопроницаемостьW4до W20
Плотность бетона М2001500 кг/м³определяется качеством щебня и содержанием воды

Стандарты указывают основные свойства материала. Одним из важных, считается подвижность состава. С материалом высокой подвижности легко работать, он заполняет все пустоты в конструкции после заливки. Добавка пластификатора улучшает этот показатель.

Размер заполнителя определяет, какой бетон получится – мелкозернистый при щебне от 2 до 8 мм, или крупнозернистый с гранулами 20-40 мм.

Применение

Бетон М200 относится к легким. Применяется для заливки стяжек, выравнивания различных поверхностей. Используется для изготовления ж/б конструкций, таких как блоки для фундаментов, плиты перекрытия, лестничные марши.

В малоэтажном строительстве, при возведении хозпостроек и кирпичных заборов этот материал используют для строительства фундаментов мелкого заложения.

Изготовление тротуарной плитки с применением марки бетона М200. Они имеют высокую надежность, выдерживают перепады температур и не требуют лишних затрат.

Использование бетона определяется фракциями, входящего в него щебня. Мелкозернистый состав применяют для изделий, формируемых в небольших опалубках. Такая смесь равномерно растекается по форме и позволяет получить мелкие конструкции. Это перемычки, элементы лестниц.

Область применения крупнозернистого состава — устройство ленточных фундаментов, стен, конструкций из железобетона.

Состав смеси

Бетон марки М200 имеет базовые компоненты, которые всегда постоянны, и переменные, определяющие его эксплуатационные свойства. Главная составляющая – цемент. Для марки М200 в составе используют портландцемент М400-500.

Обязательный ингридиент – сухой просеянный песок, величиной до 3,5 мм, без примесей. Он определяет пластичность раствора.

Обязательный заполнитель щебень или гравий, размером до 80 мм.

Содержание воды в составе — 20 %.

Улучшают морозостойкость и водопроницаемость добавки — пластификаторы.

Пропорции

Соотношение компонентов на бетон М200 берется в частях:

Количество цемента и песчано-гравийной смеси берется в соотношении 1:8.

Следует знать, сколько цемента должно содержаться в кубе бетона М200, его масса составляет примерно 300 кг.

Чтобы получить продукт нужного качества, необходимо подобрать соотношение Ц:П:Щ. Расход материалов для получения 1 м³ бетонной смеси:

КомпонентМасса, кгСодержание, часть
Цемент М4002801
Песок7842,8
Щебень13444,8
Вода20 %20 %
Пластификатор4,8

Состав бетона в пропорции удобно применять при изготовлении смеси на стройплощадке или домашнем использовании. Для промышленного производства состав раствора нормируется ГОСТом, количество каждого составляющего указано в килограммах.

Приведем простой способ изготовления кубометра бетона М200 по такому рецепту:

Если для приготовления М200 использовать цемент М500, то на одну часть цемента требуется 3,5 песка и 5,6 щебня. В любом случае воды должно быть не более 20% объема.

Приготовление

Качественный бетон М200 можно получить после тщательного перемешивания исходных материалов. Песок размещают в плоской широкой емкости, имеющей ровную поверхность, в центре делают воронку и в нее насыпают цемент. Все перемешивают до образования сероватой однородной массы. Наливают немного воды, чтобы смочить состав, опять хорошо мешают.

Следующим этапом добавляют щебень или гравий и перемешивают. Доливают нужное количество воды.

По возможности, удобно использовать бетономешалку. В нее засыпают цемент, доливают воды. Перемешивают до получения однородной эмульсии. Добавляют песок, согласно, рецепту, подливают воду, мешают до однородности. Последним загружают наполнитель – гравий или щебень. После тщательного перемешивания, раствор готов.

Полученную смесь М200 не стоит оставлять надолго, лучше сразу использовать по назначению. При долгом хранении она может расслоиться, загустеть. Это ухудшит качество и усложнит укладку.

Для приготовления раствора важно правильно определить количество воды. Ее добавляют отдельными частями, чтобы не превысить содержание. Влажное состояние материалов может сделать смесь жидкой.

Конструкции на основе бетона М200 имеют высокий уровень надежности, широкий спектр применения в строительной сфере. Важно не забывать, что этот материал непригоден для сооружений, испытывающих высокие нагрузки.

Пескобетон м200: технические свойства и применение

На рынке стройматериалов представлено множество марок и классов бетона. В зависимости от области применения и технических свойств раствора, он подразделяется на несколько видов. В статье подробно будет освещен универсальный тип — пескобетон м200, его основные характеристики и сфера применения.

Разновидности пескобетона м200:

Технические характеристики пескобетона м200 прописаны стандартами ГОСТ. Он регламентируют:

Класс бетонаВ 15
Расчетная прочность на сжатиедо 200 кг/см2
Морозостойкостьдо 150 циклов
ВодопроницаемостьW-6
Показатели прочности на изгиб6,8 МПа
Время использования готового растворадо 110 минут

Главная характеристика готового бетона – расчетное сопротивления сжатию, обозначается буквой «М». Пескобетон М200 обладает средними показателями прочности и плотности, он считается универсальным материалом и имеет широкую сферу применения, которая ограничивается только высокоэтажным строительством. Максимальное количество этажей в возводимом здании при использовании м200 – 5 этажей.

Характеристики пескобетона «Геркулес» м200 предусматривают добавление компонентов с поверхностной активностью. Они придают раствору:

Эти свойства позволяют применять готовый раствор в различных климатических зонах и во время срочного ремонта поверхности или реконструкции зданий.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности пыль, масляные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью. Гладким бетонным поверхностям и поверхностям, окрашенным или облицованным плиткой, необходимо придать дополнительную шероховатость путем создания насечек на поверхности или нанесения на нее соответствующей грунтовки PERFEKTA® , или высокопрочного штукатурного обрызга PERFEKTA® «ФронтПро» Адгезив. Для усиления прочности сцепления материала с основанием, поверхность тщательно увлажнить или обработать соответствующей грунтовкой PERFEKTA®. При необходимости, нанести грунтовку в несколько слоев. Основание готово к нанесению только после полного высыхания грунтовку. Не допускать запыления загрунтованных поверхностей.

Пескобетон М-200 GS-12 25кг • Крымский завод ячеистого бетона

Описание

Применяется для общестроительных работ: устройства стяжек,отмосток,дорожек,кладки из кирпича и блоков, может использоваться в качестве монтажного раствора при устройстве сборных фундаментов. Прочность 20 Мпа,Жизнеспособность 2 часа, Расход на 1 м в кубе кирпичной кладки 350-380 кг. Расход при толщине слоя 1 мм: 1,72 кг/м3. Рекомендуемая толщина слоя для кладки: 8-12 мм, для выравнивающего слоя без армирования 20-50 мм, Для выравнивающего слоя с армированием: 40-100 мм.

Применение

А. Подготовка основания

При укладке раствора на цементное основание поверхность необходимо подготовить. Основание должно быть прочным, очищенным от пыли, грязи, масляных пятен и др. разделительных веществ. Слабые и рыхлые участки поверхности должны быть удалены. Выбоины и трещины на поверхности основания следует предварительно заделать этим же раствором. Основание обработать укрепляющей пропиткой «Геркулес». Для проведения дальнейших работ пропитка должна высохнуть.

При укладке раствора на грунтовое основание необходимо его уплотнить и создать подушку из песка или щебня. В этом случае нижнюю часть заливаемого раствора необходимо армировать.

В. Приготовление смеси

Сухую смесь всыпать в рабочую емкость с водой при перемешивании. Вода отмеряется из расчета 0,14 –0,17 л на 1 кг сухой смеси. Перемешивание производится в ручную или механизировано (смеситель или эл.дрель со специальной насадкой) до получения однородной массы и применяется по назначению. Не допускайте передозировки воды, это ведет к расслоению готовой смеси снижению прочности затвердевшего раствора и образованию в нем трещин.

Обратите внимание: Температура основания и окружающей среды во время нанесения и в последующие трое суток должна находиться в пределах от +5 до +25 оС. При проведении работ свежеуложенный раствор предохраняют от быстрого высыхания, укрывая его полимерной пленкой, влажными опилками или увлажнением водой в течении нескольких суток (не менее 3-х).

Технические характеристики

Общая характеристика
ЦветСерый
ВяжущееЦемент
Наибольший размер частиц, мм1,2
Эксплуатационные свойства
Марка по прочностиМ200
Средняя плотность, кг/м3, не более1800
Технологические свойства
Насыпная плотность, кг/м3, не более1700
Водопотребность, л/кг сух. смеси0,14 – 0,17
Выход готового раствора, л/кг сухой смеси0,58
Расход на 1 мм толщины, кг1,72
Рекомендуемая толщина слоя, мм:
-для кладки

-для выравнивающего слоя без армирования

Все вышеперечисленные характеристики справедливы при температуре в помещении 20 0С и нормальной влажности воздуха.Хранить в сухом помещении в закрытой оригинальной упаковке, избегая контакта мешка с влагой.Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Примечание: Расход сухой смеси (С, кг) рассчитывается по формуле: ,,

где S – площадь облицовываемой поверхности, м2; d – толщина клеевого слоя, мм; Vр – выход готового раствора, л/кг (из таблицы).

Сухая смесь взрыво- и пожаробезопасна, не токсична, не содержит асбестовых волокон. Кладочные работы вести в защитных перчатках или руковицах.

При попадании смеси в глаза немедленно промыть большим количеством воды и при необходимости обратиться к врачу. Экологически безопасна.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Содержимое мешка при постоянном перемешивании высыпать в емкость с чистой водой из расчета 1 кг сухой смеси на 0,12 – 0,16 л воды (на 1 мешок 50 кг – 6,0 – 8,0 л воды) и перемешать до образования однородной массы. После этого дать отстояться в течение 5 минут, затем повторно перемешать. Перемешивание производится с помощью соответствующего инструмента (миксер для растворов, низкооборотистая дрель с насадкой). Раствор можно использовать в течение 2 часов с момента затворения водой. При повышении вязкости раствора в емкости (в пределах времени жизнеспособности) необходимо тщательно перемешать его без добавления воды. Для приготовления раствора использовать только чистые емкости, инструменты и воду.

Пескобетон М200 — сухая строительная смесь

В последнее время пескобетон стал необычайно востребованным в строительстве материалом. Сегодня существуют его разновидности, которые применяются при различных видах ремонтно-строительных работ. Одной из таких разновидностей является пескобетон м200, представляющий собой сухую смесь, готовую к применению. В ее состав входят цемент, полифракционный песок (максимальная крупность которого не должна превышать 5 мм) а также химические добавки, положительно влияющие на основные свойства продукта.

Чтобы правильно подобрать ту или иную разновидность пескобетона, важно знать, что сухие смеси, применяемые в кладочных или штукатурных работах, либо смеси для пола, подразделяются в зависимости от марок прочности. Прочность пескобетона обозначается буквой М и цифрами. Именно опираясь на них, можно понять, какое давление в кгс/см2 выдержит слой, в состав которого войдет сухая смесь уже после затвердевания.

Марки выпускаемых сухих смесей 50, 100, 150, 200, 300. Пескобетон марки м200 является кладочной сухой смесью, его применяют при кирпичной кладке, возведении фундаментов, монтаже железобетонных конструкций. От сухой строительной смеси марки м150, пескобетон 200 отличается меньшей универсальностью, поскольку спектр применения смеси м150 несколько шире, она применяется как при наружных, так и при внутренних строительных работах. Сухие смеси марок 50, 75 и 100 считаются штукатурными, они состоят из инертных наполнителей и различных связующих материалов, таких как цемент, гипс или известь. Очевидно, что прочность пескобетона марок м200 и м300 значительно выше, чем у штукатурных сухих смесей.

Эта марка пескобетона может успешно применяться в качестве простой цементной стяжки, смеси для бетонирования лестниц, полов. С его помощью обрабатывают и заделывают стыки и швы в бетоне, производят крепление элементов из металла, монтаж железобетонных конструкций. Кроме того, он отлично подойдет для создания бетонных полов и их выравнивания, кладки стен из блоков. Следует отметить, что пескобетон м200 может быть использован в системах с электрическим либо водяным подогревом пола. Если его применяют при ведении штукатурных работ, он подойдет не только в чистом виде, но и с добавлением известкового молока.

Многие компании, как отечественные, так и зарубежные, занимающиеся производством строительных материалов, выпускают пескобетон марки м200. Среди них ИВСИЛ, Три-С, LATONIT, ООО «Союз-Сервис» и многие другие. Как правило, каждый производитель обещает своим потребителям прекрасное качество и вполне приемлемые, по его меркам, цены. Однако зачастую товар, предлагаемый отечественными производителями, по качеству не уступает конкуренту из-за границы, а стоит ощутимо дешевле. Именно поэтому перед тем, как приобрести пескобетон м 200. лучше всего подробно изучить рынок и все предлагаемые варианты.

Сделать это лучше всего с помощью интернета, ведь именно здесь предложение настолько велико, что не найти то, что подойдет в каждом конкретном случае просто невозможно. Еще одним преимуществом будет то, что при получении максимальной информации о товаре, его производителе и цене на него вы затратите минимальное время. Ознакомиться с интересующими вас моментами вы можете, не покидая собственного дома или офиса.

Поскольку производители пескобетона м200 очень разнообразны, цены на их товар будут также различны. Наиболее выгодной без сомнения станет оптовая закупка пескобетона, поскольку независимо от производителя, в этом случае всегда предлагается ощутимая скидка.

По материалам сайта: https://www.stroismes.ru

Пескобетон М200/В15 / Каталог продукции

Бескобетонная смесь этой марки является универсальным материалом, подходящим для нужд частного строительства, а также для использования в промышленных масштабах. Одним из факторов, обуславливающим популярность этого материала при проведении строительных работ, является отсутствие необходимости в обустройстве дополнительной гидроизоляции, что в конечном итоге помогает снизить общую стоимость строительства.

Состав пескобетона М200

В зависимости от требуемых свойств, состав этого материала может иметь свои особенности. Однако существует перечень типовых компонентов пескобетонной смеси. Среди них цемент марки М400, кварцевый и речной песок мелкой и крупной фракций (за счет этого обуславливаются отличные вяжущие свойства), гравийный или известковый щебень. Также в составе смеси могут содержаться различного рода смягчители, регуляторы и иные вещества, обуславливающие его конкретные свойства.

Что касается соотношения компонентов в данной смеси, оно следующее: 1 часть цемента, а также по 2.8, 4.8 частей и песка и щебня, соответственно, а также порядка 20% воды.

Свойства пескобетона М200

Рассматривая характеристики пескобетона М200, на первый план следует вывести отсутствие какой-либо усадки при его застывании. Помимо этого, за счет высокой прочности, он отлично подходит для использования при сооружении несущих конструкций.

Использование преимущественно натуральных материалов при изготовлении пескобетонной смеси обуславливает ее практически 100% экологическую чистоту и безопасность для окружающей среды. Кроме того, за счет применения специализированных пигментов при изготовлении смеси, ей можно придать различные оттенки, что порой бывает очень важным при производстве работ в конкретных условиях.

Применение пескобетона М200

Купить пескобетон М150 можно для реализации различных потребностей. Он отлично подходит для производства кладки из кирпичей, шлакоблоков и иных материалов. Также с его помощью обеспечивается возможность затирки швов.

Высокая прочность бетона после застывания (предел прочности на сжатие — 200 кгс/м2) обуславливает его применение при бетонировании конструкций различного типа и назначения. Помимо этого рассматриваемый состав может быть использован при восстановлении структуры различных поверхностей (благодаря отсутствию крупных элементов обеспечивается простота нанесения тонкого слоя), как внутри, так и снаружи помещений, при обустройстве стяжки и проведении иных работ.

Купить пескобетон М200

Приобрести пескобетон М200 по цене производителя вы можете у нас.

Среди преимуществ компании модно выделить следующие моменты:

Наши специалисты готовы проконсультировать вас по такому вопросу, как применение бетонной смеси М200 на различных объектах. Обращайтесь.

Как разводить пескобетон М300: особенности

Сухие смеси предназначены для быстрого изготовления цементно-песчаного раствора с целью выравнивания поверхности на разных этапах строительства. Помимо песка и цемента составы содержат специальные добавки, улучшающие характеристики бетона в процессе укладки и после высыхания. Материал готов к применению после добавления воды.

Расчёт количества пескобетона для стяжки

Строительные смеси группы компаний «АльфаЦем» отпускаются в биг-бэгах, мешках по 25, 40, 45, 50 кг. Предлагаемая фасовка удобна возможностью приобретать сыпучие материалы как для домашнего ремонта, так и для крупных строительных объектов. Вычислить количество пескобетона под стяжку пола без привлечения специалистов можно, применяя следующую формулу:

Толщина слоя(м) х площадь объекта(кв. м) х коэффициент 2,0 (из расчета, что на 1м 3 приготовленного раствора нужно 2,0 т смеси). Так, для комнаты 15 м 2 с толщиной стяжки 5,0 см (т. е. 0,05 м) расход пескобетона составит 15×0,05×2,0 = 1,5 т (30 мешков весом 50 кг).

Как приготовить раствор самостоятельно

Приготовление раствора своими руками начинается с расчёта цементно-песчаного соотношения и пропорции добавок. Базовые компоненты:

От качества цемента зависит прочность пескобетона. Как правило, в состав сухих смесей входит портландцемент М400, две трети занимают песок и пластификаторы, остальную часть — цемент.

Необходимый объем воды для раствора из пескобетона М300 следует уточнять в руководстве от производителя.

Соотношение сухих компонентов и жидкости для некоторых популярных марок продукции:

Характеристики сухих смесей

Обеспечение механических и физических качеств стройматериала — цикличности заморозки/разморозки, консистенции, пластичности, подвижности, прочности, плотности — зависят от грамотного расчёта компонентов в составе. Чем вернее пропорции и качественее добавки, тем терпимее к механическим нагрузкам бетон. Рецептура перечисленных марок точно выверена, что выгодно отличает их от самодельных составов.

Смесь М150 состоит из песка, портландцемента, порошка из минералов, пластификаторов и присадок. Её задействуют для штукатурки и кладки ненагруженных или средне нагруженных строительных конструкций. Смесь отличается оптимальным соотношением стоимости и качества. Данный стройматериал повсеместно применяется для первичных штукатурных работ — выравнивания стен и потолков.

Пескобетон М300 востребован во всех видах строительных работ для климатических условий юга, средней полосы и севера России. В жидком виде он рассчитан на значительные нагрузки, например, заливки фундамента, перекрытий, также подходит для выравнивания и обустройства черновых стяжек пола. Получаемые конструкции прочные, не дают усадку, влагоустойчивые, экологичные, с длительным сроком эксплуатации. Примеры соотношений качества и марки:

Укладывать покрытия (ламинат, линолиум, плитку) возможно через 5 суток. Морозостойкость строительного материала — около 50 циклов. Температура основания, на которое наносится слой, и воздуха + 5 — +30 градусов, время твердения 2-3 суток. Учитывая все эти условия, можно приступать к строительству.

Разведение сухих смесей

До начала работ необходимо подготовить:

Содержимое мешка аккуратно высыпать в воду при постоянном перемешивании, а не наоборот. Работать следует строительным миксером на малой скорости или вручную. В результате получается пластичная, вязкая, однородная масса.

Раствор настаивается 3-10 минут (по инструкции), в это время завершается процесс взаимодействия компонентов. Перед использованием снова перемешать.

Готовый раствор нужно использовать в течение 1,5 — 2 часов, иначе он утратит пластичность, пересохнет, может дать трещины в после высыхания.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

Электронный каталог товаров «АльфаЦем» содержит перечень наиболее востребованных видов сухих смесей для разных видов строительных работ. Цена на них зависит от соотношения компонентов и вида добавок. В специальных разделах сайта вы найдёте подробные ответы на важные вопросы об оплате, скидках и доставке материалов.

Мы организуем доставку заказанных стройматериалов транспортом группы компаний «АльфаЦем» со складов городов Жуковский и Коломна. Она осуществляется машинами грузоподъёмностью до 10, 20, 24 тонн, разгрузка манипулятором от 5 до 10 тонн, поставки в отдалённые регионы — железнодорожным транспортом. Дополнительная оплата берётся за транспортировку по ЦФО России. Окончательную стоимость рассчитывает менеджер после обработки заказа с учетом расстояния до объекта.

Погрузка продукции выполняется поставщиком, выгрузка — силами покупателя. Для разгрузки больших объёмов продукции предоставляем манипулятор по предварительной заявке. Доставка в любых объёмах осуществляется круглосуточно. Возможность получения материалов в день заявки уточняйте у менеджера. Мы гарантируем оперативную обработку заказов, комплектацию и доставку.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2021

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *