Пеностекло. Новый материал – новые возможности

Пеностекло – уникальный, состоящий на 100% из стеклянных ячеек материал, было создано в 30-е годы прошлого столетия: в СССР (МХТИ им. Д.И. Менделеева, Москва) и в США – в начале сороковых годов фирмой «Corning Glass Work». Вначале предполагалось применять пеностекло в качестве плавающего материала. Но вскоре выяснилось, что оно обладает еще и высокими тепло и звукоизоляционными свойствами, легко подвергается механической обработке и склеиванию. Впервые бетонные плиты с теплоизоляционной прослойкой из пеностекла были применены в 1946 г. при строительстве одного из зданий в Канаде. Этот опыт оказался настолько удачным, что материал сразу же получил всеобщее признание как долговечная изоляция для кровли, перегородок, стен и полов для всех видов построек.

Уникальные свойства пеностекла в значительной степени обусловлены как химическим составом конечного продукта (на 100% совпадающем с составом обычного посудного, бутылочного или оконного стекла), так и термическим процессом вспенивания и отжига. Алгоритм технологического процесса, вкратце выглядит следующим образом.

Технология производства пеностекла

Стеклянный гранулят и стеклянный бой размалывают, используя шаровые мельницы в смеси с газообразователем (каменный уголь) в тонкий порошок загружают в формы из жароупорной стали с каолиновой обмазкой. Формы на вагонетках и по роликовому конвейеру подают в туннельную печь. Под действием высокой температуры происходит размягчение частиц стеклянного порошка и его спекание. Газы, выделяющиеся при сгорании и разложении газообразователя, вспучивают вязкую стекломассу. При охлаждении образуется материал с ячеистой структурой. Медленное охлаждение (отжиг) способствует равномерному остыванию изделий по объему, поэтому в них не возникают внутренние напряжения и не образуется трещин. Охлажденные изделия распиливают, оправляют на опиловочном оборудовании и упаковывают.

В результате данных этапов производства и получаются блоки из пеностекла. Химический состав пеностекла на 100% совпадает с химическим составом классического стекла и включает в себя оксиды кремния, кальция, натрия, магния, алюминия. Газовая среда полностью замкнутых стеклянных ячеек не взаимодействует с атмосферой и представляет собой, в основном, оксиды и соединения углерода. Давление газовой среды в ячейках на порядок ниже атмосферного давления, т.к. процесс вспенивания происходит за счет выделения газов коксом, антрацитом и сажей при температуре порядка 1000С. Благодаря газообразованию и вспениванию стекла объем стекла увеличивается в 15 раз.

Сотовая структура пеностекла, где стенки и узлы ячеек состоят из такого прочного материала, как стекло, обусловили уникальную прочность пеностекла и способность противостоять механическим нагрузкам. Матрица узлов и связей структуры пеностекла представляет собой наиболее оптимальную пространственно-объемную конфигурацию, способную при минимальной плотности выдерживать максимальные нагрузки. Основные параметры ячейки пеностекла характеризуются следующими показателями: при среднем диаметре ячейки 2 000 мкм толщина стенок ячеек варьируется в интервале от 20 до 100 мкм.

Основные преимущества пеностекла заслуживают более подробного рассмотрения.

Гарантированный срок эксплуатации блоков из пеностекла с сохранением значений физических характеристик материала равен сроку эксплуатации здания и превышает 100 лет.

Экспериментальные исследования объектов, утепленных пеностеклом, более 50 лет назад показали отсутствие существенных изменений в структуре пеностекла. Фактор сохранения теплозащитных свойств на протяжении всего существования здания особенно важен ввиду недоступности теплоизоляционного материала после завершения работ. Пеностекло не подвержено старению по ряду причин, т.к. его уникальные свойства противостоят активным факторам, проявляющим себя с течением времени:

окисление. Активный кислород, содержащийся в атмосфере, не оказывает ни малейшего воздействия на пеностекло по причине того, что этот материал состоит исключительно из высших оксидов кремния, кальция, натрия, магния, алюминия;
эрозия. Поскольку пеностекло не имеет растворимых компонентов в своей структуре, не происходит растворения и размыва материала водой;
температурные перепады. Пеностекло имеет очень низкий коэффициент линейного температурного расширения, что позволяет без ущерба для структуры материала переносить суточные и годовые колебания температуры;
замерзание воды. При замерзании вода расширяется и может разрушать, затекая в трещины, даже такие прочные минералы, как базальт и гранит. Поверхность пеностекла состоит из полусфер, сам материал представляет собой замкнутые ячейки, вовсе исключающие попадание воды внутрь, поэтому расширение воды при замерзании не разрушает пеностекло;
деформация. Пеностекло совершенно не деформируемый и очень прочный для своей плотности материал, что полностью исключает возможность его усадки, провисания, съеживания и т.п. последствий длительного воздействия силы тяжести и механического воздействия;
активность биологических форм. Пеностекло не является питательной средой для грибка, плесени и микроорганизмов, не повреждается корнями деревьев, поэтому активность биологических форм не наносит вреда структуре материала в течение времени.
Прочность

Пеностекло самый прочный из всех эффективных теплоизоляционных материалов. Прочность пеностекла на сжатие в несколько раз выше, чем у волокнистых материалов и пенопласта. Насколько важна прочность, и особенно прочность на сжатие, для теплоизоляционных материалов в строительстве? Прежде всего, чем выше прочность на сжатие, тем менее (что логично) сжимается материал, подвергшийся внешнему воздействию. В то же время сжатие теплоизоляционного материала приводит к увеличению его теплопроводности и снижению теплозащитных свойств конструкции. Пеностекло уникально тем, что является абсолютно не сжимаемым материалом. Более того, менее прочный, чем пеностекло, теплоизоляционный материал требует анкерного и штыревого крепления к несущей конструкции сооружения и, чем он менее прочен, тем больше элементов крепления необходимо использовать для фиксации теплоизоляционного слоя и тем самым увеличивая количество инородных высокотеплопроводных включений, создающих дополнительные «мостики холода». Более прочный теплоизоляционный материал может нести часть нагрузки за счет собственных физических свойств, позволяя в некоторых случаях и вовсе не применять дополнительных металлических креплений, уменьшающих сопротивление теплопередаче теплоизоляционного слоя.

Стабильность размеров блоков

Благодаря тому, что пеностекло состоит исключительно из стеклянных ячеек, этот материал не дает усадки и не изменяет геометрические размеры с течением времени под действием веса строительных конструкций эксплутационных нагрузок. Все это имеет очень существенное значение как для всей строительной конструкции в целом, так и для сохранения эксплуатационных свойств теплоизоляционного слоя.

Наличие данного фактора весьма важно, т.к. материалы, размеры которых не стабильны из-за теплового расширения/сжатия или усадки во время эксплуатации могут вызывать повреждение гидроизоляционного и отделочного слоев, образовывать «мостики холода» из-за усадки, провисания или сжатия при охлаждении.

Пеностекло изготовлено из стекла и имеет коэффициент температурного линейного расширения, сопоставимый с коэффициентом температурного линейного расширения материалов, из которых состоят классические несущие конструкции: бетон, сталь, кладка из керамического или силикатного кирпича. Эта близость значений гарантирует стабильность размеров пеностекла, уложенного или смонтированного на стальную или бетонную конструкцию.

Устойчивость физических параметров

Пеностекло представляет собой материал, состоящий из герметично замкнутых гексагональных и сферических ячеек. Такая структура материала исключает взаимодействие газовой среды ячеек с атмосферой и обуславливает неизменность во времени характеристик материала. То есть, во время эксплуатации не происходит изменения таких параметров блоков из пеностекла, как теплопроводность, прочность, стойкость, форма и т.д. Фактор сохранения свойств теплоизоляционного материала с течением времени особенно важен при эксплуатации зданий и сооружений ввиду недоступности материала после завершения работ.

На территории бывшего СССР, а также в Европе и Северной Америке пеностекло использовалось в качестве утеплителя более 50 лет. Натурные обследования, результаты лабораторных испытаний, замеры физико-технических параметров блоков из пеностекла, взятых из строительных конструкций со сроком эксплуатации, исчисляемым 40–50 годами, показали, что характеристики пеностекла практически не изменились, т.к. результаты измерений совпали с первоначальными значениями.

Актуальность сохранения первоначальных значений параметров утеплителя во время эксплуатации здания и сооружения имеет в современном строительстве первостепенное значение, как по причине повышенных требований заказчиков и потребителей, предъявляемых к эксплутационным качествам всего здания или сооружения, гарантии их неизменности во времени, так и архитектурного усложнения конструкций здания, где затраты на капитальный ремонт и замену утратившего свои свойства утеплителя сопоставимы с затратами на возведение и постройку.

Устойчивость к химическому и биологическому воздействию

Стекло, из которого на 100% состоит пеностекло, не разрушается химическими реагентами (за исключением плавиковой кислоты), не является питательной средой для грибка, плесени и микроорганизмов, не повреждается корнями растений, абсолютно «непроходимо» для насекомых и грызунов и представляет собой идеальный барьер для подобных вредителей.

Стойкость пеностекла к гниению и отсутствие питательной среды для распространения плесени и грибков особенно важно при использовании пеностекла в замкнутом, невентилируемом пространстве кровли, стен, цоколя и фундамента. Отсутствие органики позволяет гарантированно избежать ситуаций, связанных с разрушением и деструкцией теплоизоляционного материала под влиянием биологически активной среды.

Пеностекло, помимо всего прочего, очень хороший абразивный материал. В то же время природа еще не создала ни одной биологической формы, способной точить абразивы без быстрой потери естественных приспособлений. Эту особенность пеностекла активно используют при теплозащите зернохранилищ, промышленных пищевых холодильников, складов, т.к. при использовании пеностекла, помимо теплозащитного слоя, удается создать надежный барьер на пути вредителей.

Негорючесть и огнестойкость

Пеностекло полностью негорючий материал, не содержащий окисляющихся или органических компонентов. Технология производства пеностекла такова, что готовое изделие получается в результате изготовления в печах при температуре, близкой к 1000С, поэтому при нагревании пеностекла до высоких температур оно лишь плавится как обычное стекло без выделения газов или паров. Этот фактор важен для противопожарных свойств конструкции.

Основные критерии пожарной безопасности – негорючесть материала и отсутствие поглощающей способности. Пеностекло не является горючим и абсорбирующим материалом и, следовательно, способно обеспечить наилучшую противопожарную защиту изолируемых объектов.

Влагонепроницаемость, водостойкость и негигроскопичность

Вода не оказывает на пеностекло никакого воздействия по двум причинам: пеностекло состоит из герметично замкнутых ячеек, материал стенок которых – обычное силикатное стекло. Оно не впитывает влагу и не пропускает ее, при использовании в ограждающей конструкции создает дополнительный гидробарьер. При повреждении гидроизоляции не допускает распространения воды, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Водостойкость пеностекла позволяет ему в течение длительного времени предотвращать образование льда, обеспечивать полную защиту от коррозии и отличную терморегуляцию. Пеностекло устойчиво к воздействию как пресной, так и соленой воды.

Экологическая чистота и санитарная безопасность

Экологическая и санитарная безопасность пеностекла позволяет осуществлять утепление ограждающих конструкций не только для помещений, в которых необходима повышенная чистота воздуха (здания образовательного и медицинского назначения, спортивные сооружения; музеи; высокотехнологичные производства и т.п.), но и для зданий со специальными санитарно-гигиеническими требованиями (пищевая и фармакологическая промышленность; бани и сауны; бассейны; кафе, рестораны, столовые и т.п.).

Пеностекло легко обрабатывается столярным инструментом под любые необходимые размеры и форму. Связывается и склеивается любым типом строительной смеси, битума или клея. Все это позволяет осуществлять монтаж пеностекла с использованием различных вариантов крепления. Обусловлено это тем, что прилипание происходит не столько за счет адгезии (которая, тем не менее, присутствует), а за счет чрезвычайно развитой поверхности пеностекла и механического сцепления поверхностей при помощи затвердевающего состава.

Напыляемая изоляция: вся правда о «идеальном утеплителе»

Одна из наиболее актуальных проблем любого утепления и любого утеплителя – мостики холода. Это металлические перемычки каркаса и стыки между листами утеплителя, куда происходит утечка драгоценного тепла. Согласно логике, решить такую проблему можно, придумав материал, который будет сразу прилипать к поверхности, не требуя особого каркаса. Именно такой утеплитель и начал набирать популярность в самых разных отраслях строительства. Насколько правдивы все заверения производителя об универсальности этого материала – разберемся вместе.

Особенности напыляемой теплоизоляции

В результате смешения двух веществ, одно из которых имеет свойства утеплителя, начинается усиленный процесс пенообразования. Такая пена отлично пристает к любым поверхностям и не требует никакого каркаса. Кажется, что панацея в мире утепления найдена, однако утеплитель имеет ряд недостатков, о которых мы поговорим немного позже.

Основное преимущество распыляемого утеплителя, это возможность утеплять любые поверхности, это значительно ускоряет производство работ. Один человек за 2-3 часа способен утеплить частный дом из 5-6 комнат. Поэтому такое утепление выгодно с точки зрения скорости работ и абсолютному безразличию к черновой поверхности

Плюсы и минусы

Разберем все плюсы и минусы. Каждое качеств оказанное производителем, постараемся прокомментировать, чтобы точно указать на реальные свойства и несуществующие «плюсы».

  1. Пристает к любой поверхности. Для утепления срубов и сложных поворотов труб отопления, такой материал действительно незаменим. Однако стоит уточнить, что приготовить поверхность перед нанесением все же придется: убрать лишнюю грязь, пыль и увлажнить поверхность.
  2. Отсутствие мостиков холода. В какой-то степени это так, ведь утеплитель не требует каркас. Но с другой стороны, поверхность с нанесенным утеплителем смотрится не очень красиво, если не сказать отвратительно. К тому же, большая часть напыляемых утеплителей боится солнечного света. Поэтому утеплитель обязательно закрывается щитовым материалом: гипсокартоном, фанерой, ДСП и т.д. Но для крепления щита требуется каркас. Таким образом, мы вновь возвращаемся к проблеме мостиков холода. Каркас можно частично покрыть напыляемым утеплителем, однако это не решит проблему насовсем. То есть говорить о уменьшении теплопотерь через мостики холода можно, но о полном решении вопроса – нет.
  3. Экологичность. Большая часть современных утеплителей экологичны. Использовать другие варианты просто запрещено. Однако стоит учитывать, что при пожаре напыляемый утеплитель начинает выделять огромное количество вредных веществ в помещение.
  4. Шумоизоляция. Это достоинство нельзя раскритиковать. Материал действительно хорошо изолирует шум. При наличии качественной двери и стеклопакетов, об уличных шумах можно забыть навсегда.
  5. Легкость утеплителя. Вес пенистого материала невелик, что позволяет использовать его для утепления легких конструкций и чердачных перекрытий.
  6. Влагостойкость. С одной стороны это свойство проявляется в уменьшении коррозионной активности металла. Однако, при этом уменьшается Паропроницаемость стены, это может привести к появлению грибка в помещении. Однако некоторые виды распыляемого утеплителя паропроницаемы, рекомендуется приобретать именно такие варианты.
Читайте также:  Реставрация стульев (74 фото): как отреставрировать старые стулья своими руками, способы, как реставрировать венский стул

Напыляемая теплоизоляция имеет высокую экологичность

  1. Первый и главный недостаток: цена. Все большее увеличение технологичности утепления, делает этот процесс слишком дорогим. Хотя любое утепление должно быть достаточно дешевым.
  2. Требуется специальная установка. Еще не придумали баллон, в котором сразу происходит смешение обоих веществ. Поэтому перед использованием аппарата придется подготовить взвеси и заправить их.
  3. Весь процесс подготовки и утепления придется проводить в специальных костюмах и с респираторами. Недопускается попадание утеплителя на кожу и в легкие строителя.
  4. Давление. Несмотря на то, что материал проникает в любые щели, слишком большие дыры придется заделать. В процессе нанесения частицы пены продолжают расти. Из-за этого может возникнуть ситуация, когда рост пены продолжается в трещине, что расширяет его. Нужно заранее прикинуть, насколько критично иметь большие трещины.

Виды утеплителей для напыления

Существует всего 4 варианта напыляемого утеплителя в зависимости от материала:

Пеноизол – разновидность напыляемой теплоизоляции

Область применения

Область применения напыляемого материала достаточно широка:

В силу своей цены, наибольшее распространение утеплитель получил именно в малоэтажном строительстве. Только владельцы частных домов могут себе позволить приобретать и использовать именно такой вид утеплителя. Основная причина популярности такого способа ускорение работ по утеплению периметра здания и возможность использовать один материал для любых поверхностей.

Этапы и технология процесса напыления

Разберем поэтапно процесс нанесения утеплителя на поверхность помещения.

Оборудование

Первый этап это подготовка оборудования. Пистолет и бак для смешивания пенообразующего и отвердевающего веществ можно приобрести в аренду. Нет смысла в покупке столь дорогой техники ради одного-двух использований. Проще заказать обработку у мастера или взять в аренду устройство.

Подготовка поверхности

Подготовку поверхности осуществляют в три этапа:

  1. Очистка поверхности от грязи
  2. Заделка трещин цементным раствором. Нельзя забывать о давлении, создаваемом пеной в пустотах. Поэтому заделать дыры придется, чтобы сохранить в целостности строительные конструкции.
  3. Увлажнить утепляемую поверхность. Без увлажнения пена будет хуже приставать к стене.

После того, как были произведены все подготовительные работы, можно готовить смесь и начинать утепление.

Нанесение утеплителя

На поверхность монтируют каркас для будущих щитовых конструкций. Утеплитель наносят в несколько слоев. Особо тщательно наносят материал на стыки и углы. Следующий слой наносится после застывания предыдущего. В идеале дом просто обходится по периметру. Если у стен дома большая площадь, то распыление ведется горизонтальными слоями на одной стене. Сначала один слой, потом выше него второй. Если требуется, то наносится третий и четвертый слой, после монтажник возвращается к первому.

Нанесение утеплителя

Популярные производители напыляемого утеплителя

В качестве вывода можно сказать, что напыляемая теплоизоляция — это несомненно хороший конкурент щитовым материалам. Однако большая часть преимуществ теплоизолятора преувеличена, поэтому говорить о материале как о панацее нельзя.

Напыляемое средство для теплоизоляции Polynor в баллонах

На современном рынке отделочной и строительной продукции существует большой выбор материалов для утепления, которые отличаются свойствами и эксплуатационными характеристиками. Один из них — Полинор, утеплитель, который появился не так давно, но уже доказал свою эффективность при теплоизоляции домов. На рынке России — это новинка, представляющая собой напыляемый пенополиуретан с отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, о чем детальней пойдет речь в статье.

Напыляемая теплоизоляция Polynor

Полинор относится к бесшовным утеплителям. Состоит из однокомпонентного пенного полиуретана, наносимого путем напыления. Его функциональная задача — теплоизоляция поверхностей. Рабочим инструментом для нанесения служит монтажный пистолет, на котором стоит специальная пластиковая насадка. Сам утеплитель в виде субстанции находится в одноразовом баллончике определенного объема.

Технические характеристики и сфера применения

Напыляемый полиуретановый утеплитель под названием Polynor имеет следующие эксплуатационные параметры:

Polynor напыляемый утеплитель по сути универсален, так как может использоваться и как отделочный материал. Сферы его применения:

Сфер, где применяется Полинор, достаточно, что позволяют его эксплуатационные характеристики. Материал гибок, стоек к разрушению и легко наносится практически на любую поверхность. К тому же после застывания он экологически безопасен и способен эффективно поглощать звук, вибрации.

Объем баллона

Пенный утеплитель Polynor имеет вид аэрозоля и поставляется в баллонах объемом 890 мл. Визуально это полимерное вещество, имеющее розоватый оттенок. Распыляется специальным пистолетом. Жидкий полиуретан образует собой плотную пену, которую наносят на рабочие поверхности.

Плюсы и минусы

Из положительных качеств выделяют:

Полинор — изоляция в виде пены для утепления стен в баллонах. Наряду с достоинствами есть у этого материала нового поколения и ряд минусов:

Полезная информация! Что до горючести, Полинор — самозатухающий материал, по крайне мере если на него напрямую не воздействует открытый огонь.

Технология нанесения

Хранить баллоны следует в теплом помещении, так как минусовые температуры сказываются на эксплуатационных характеристиках этого утеплителя. В зависимости от того, каким образом реализуется финишная отделка, Полинор наносят как на чистую поверхность, так и на обрешетку. Процедура нанесения простая, с чем справится даже новичок (правда, с толщиной угадать не получится).

Прежде чем наносить Полинор, впрочем, как и другие утеплители, рабочую поверхность тщательно зачищают от загрязнений. Если на стене есть дефекты, их следует отремонтировать. К примеру, трещина никак не скажется на свойствах утеплителя, но это не помешает ей распространяться дальше. Поэтому лучше сразу устранить все дефекты.

Следующий этап — тщательное обезжиривание плоскости, для чего используют особые составы. Дело в том, что адгезия Полинора с маслянистой поверхностью будет плохой. Далее, вставив баллон в пистолет, начинают распылять.

В среднем толщина слоя — 5 см. Для регулировки давления нажимают на спусковой крючок пистолета с той или иной силой.

Обратите внимание! Каждые несколько минут баллон лучше встряхивать. Меры безопасности обязательно следует учесть — в незатвердевшем виде утеплитель опасен для здоровья.

Состав после нанесения на стену заполняет собой все выемки и трещины, после чего застывает, образуя тем самым надежное утепление.

Расход на 1 м 2

Как было отмечено в преимуществах, данный утеплитель достаточно экономичен. Расход вещества пенополиуретана в баллонах следующий: 1 литра хватит, чтобы покрыть стену 1 м 2 слоем толщиной в 4 см. Для сравнения при работе с минеральной ватой потребуется потратится больше. Помимо материала, для утепления нужны и дополнительные элементы, то есть обрешетка, крепежи и прочее, что тоже стоит денег.

Необходимая толщина слоя

Все зависит от того, в каком регионе расположен объект. Для наглядности существует таблица, где указано, какой толщины должен быть слой для конкретного элемента.

Отзывы пользователей

Григорий, г. Уфа: «Решил делать ремонт в гараже, а именно — утеплять. Из бытовых материалов выбрал Полинор, хотя присматривался к минеральной вате. Просчитал, оказалось, первый обходится дешевле. Утеплитель в баллоне визуально не отличается от монтажной пены, совместим с пистолетом. На обратной стороне указано как пользоваться. Собственно, гараж у меня выложен из плит шлакоблока — вот прямо на них и распылил баллончик. Результат радует — стало теплее, да и о влагоизоляции теперь можно не думать. Единственное — цена кусается».

Ольга, г. Одинцово: «Купили с мужем Полинор в баллоне, цена — 400 рублей в магазине Леруа Мерлен. Что сказать, работать с ним просто — не сложнее, чем с баллончиком с лаком. Имеет резкий запах, токсичен, поэтому работали в перчатках. В комплекте нет насадки, пришлось брать отдельно. Выбрали этот вариант для утепления балкона, как наиболее бюджетный. То есть напылили, лишнее отрезали, и задекорировали как могли (в нашем случае досками). Об эффективности пока не могу ничего сказать, но, надеюсь с улицы воздух задувать не будет. По крайне мере, если провести рукой — не дует».

Читайте также:  Описание древовидного пиона, выбор сорта, условия посадки и ухода

Полинор — средство, подходящее для утепления любых поверхностей. Жидкий пенополиуретан удобен в работе, обладает высокими теплоизоляционными свойствами, при этом не станет домом для мышей. Расход утеплителя полинор невысок на м 2 — для покрытия этой площади уходит один баллон, причем толщина слоя получается 4 см.

Все о напыляемой теплоизоляции

Напыляемая теплоизоляция с ячеистой пенистой структурой, имеет уникальные свойства. Эта газонаполненная пластмасса популярна в строительстве, несмотря на немалую стоимость.

  1. Плюсы и минусы
  2. Виды
  3. Для кровли
  4. Процесс нанесения в баллонах
  5. Ecoterm (Экотермикс)
  6. Цена за 1 кв м утеплителя
  7. Утепление своими руками

Плюсы и минусы

Основой напыляемой теплоизоляции является полиуретан, имеющий отличные звуко- и теплоизолирующие характеристики. Есть составы, где основой служит пробка. Внешне они очень привлекательны, обладают набором уникальных свойств, но применяются реже из-за высокой цены.

Напыляемый утеплитель превосходит традиционные утеплители по следующим параметрам:

Наряду с такими сильными сторонами этот теплоизолятор нового поколения имеет и существенные минусы:

Существуют следующие виды пенополиуретана с ориентацией на плотность и тип ячеек:

  1. Легкий или открытоячеистый с плотностью от 9 до 11 кг на кВ. м. Характеристики его схожи с минеральной ватой, только показатель звукоизоляции несколько выше. Утеплять им стены и кровлю не рекомендуется — получится дорого, но неэффективно. Внутренние перегородки утепляет и шумоизолирует отлично, но придется делать паро- и гидроизоляцию.
  2. ППУ закрытоячеистый при любой его плотности не гигроскопичен. Подразделяется, в свою очередь, на следующие виды:
    • Средней плотности — от 28 до 32 кг на 1 куб. м. Напыляют на стены, потолок, кровли только неэксплуатируемые. Характеризуется средней паропроницаемостью — 0,05% и теплопроводностью на уровне 0,02-0,028%.
    • Также средней плотности с аналогичными параметрами, несколько медленнее расширяющийся. Подходит для устройства слоистых конструкций.
    • Высокой плотности — от 40 до 80 кг на 1 куб. м. Утепляют таким ППУ механически нагруженные места — стяжки, эксплуатируемые кровли. Коэфициент теплопроводности здесь немного выше — от 0,03 до 0,04 Вт/м*К.

По цене открытоячеистый ППУ утеплитель значительно отличается от закрытоячеистого аналога — от 180 у.е. за 1 куб. м в первом случае и от 650 у.е. — во втором.

Для кровли

Преимущества использования напыляемой теплоизоляции для кровли очевидны:

Напыляемую теплоизоляцию наносят двумя основными методами: путем заливки и напылением. Первый способ наиболее эффективен при создании тепло- и гидроизоляционного покрытия колонн, арок, различных выступов, при ремонте старых кровель, для заполнения пространства между стенами или слоями отделки. Для заливки компоненты смешивают, максимально ограничив доступ воздуха, затем выливают смесь на любую поверхность.

Второй метод предусматривает использование специального оборудования: пеногенератора, компрессора, распылительного пистолета. Сначала компоненты в равных пропорциях смешивают под давлением, затем подогревают до 45 градусов С. Процесс вспенивания начинается на поверхности, роль вспенивателя играет вода. Пена застывает быстро и полимеризуясь, образует монолит. Такая изоляция более надежная, а кроме того, это хороший вид шумоизоляции. Применяется на больших площадях.

№ п/пНаименованиеЗначение
1.Коэффициент теплопроводностиОт 0,025 до 0,04 Вт/м*К
2.Срок эксплуатацииОт 25 до 30 лет
3.Рабочие температуры–150 -+145 градусов
4.Плотность7-80 кг на 1 куб. м
5.Влагостойкость0,04%

Процесс нанесения в баллонах

При использовании ППУ расфасовыванных в баллоны, не нужно специальное оборудование. Такая расфасовка удобна в частном строительстве из-за возможности закупки только необходимого количества пены. Чтобы транспортировать баллоны достаточно иметь легковой автомобиль. Процесс нанесения несложный:

  1. Поверхности, не подлежащие утеплению, защищают.
  2. Удаляют с рабочей площади грязь, пыль, жирные пятна, лед.
  3. Баллоны некоторое время держат в помещении, чтобы они приобрели комнатную температуру. Допустимые пределы +18-35 градусов С.
  4. Пистолет упирают в пол или стену, насаживают на ствол насадку, входящую в комплект. Должен раздаться характерный щелчок.
  5. Открывают регулировочный винт.
  6. Взбалтывают баллон.
  7. Убирают крышку и на баллон, занимающий вертикальное положение, навинчивают пистолет.
  8. Нажимают курок до упора и выполняют напыление. Между баллоном и поверхностью соблюдают расстояние 0,3-0,45 м. Расстояние и поверхность напыления прямо пропорциональны друг другу. Не стоит сразу наносить толстый пласт, его высота вырастет уже через 0,3 ч. Число слоев может быть каким угодно.
  9. Следят, чтобы распыление получалось равномерным. Если факел неровный, это указывает на то, что пора прочистить насадку.
  10. Периодически встряхивают баллон.

Ecoterm (Экотермикс)

Профессионалы рекомендуют применять как для внутренних, так и наружных работ, напыляемую теплоизоляцию Экотермикс (Ecotermix). Ее основой являются вода и растительные масла. Плотность и структура у нее бывает разной — открыто-пористой с показателями плотности от 9 до 12 кг на 1 куб. м (Экотермикс 600) и с закрытыми ячейками плотностью от 35 до 40 кг на 1 куб. м, как у Ecotermix 300.

Первая применяется внутри, а вторая — извне. Экотермиксом утепляют фундаменты, создавая путем напыления непрерывный теплоизоляционный контур. В результате теплопотери через фундамент и цоколь значительно уменьшаются, а в подвальном помещении исчезает конденсат. С помощью Экотермикс осуществляют утепление подполья, не демонтируя полы.

Этот напыляемый пенополиуретан имеет коэфициен теплопроводности 0,03 Вт/м*К. Это делает его пригодным для фасадного утепления. Точка росы будет вынесена внутрь теплоизоляции, что положительно повлияет на эксплуатационные качества строения.

Особенно эффективен Ecoterm при утеплении углов, участков соединения с кровлей, цоколем, мест возле окон, дверей. Слою материала толщиной 10 см, соответствует 18 см теплоизолирующего пласта из минеральной ваты. Изолирующие свойства сохраняются в неизменном виде до 50 лет.

Отличные звукоизоляционные свойства материала пригодятся при применении его в качестве утеплителя для мансард. Жильцов не побеспокоят ни птицы, прогуливающиеся по крыше, ни шум дождя.

Цена за 1 кв м утеплителя

В таблице отображена стоимость 1 кв. м напыляемого утеплителя разных марок:

Утепление своими руками

Сделать качественное утепление при помощи пенополиуретана без наличия опыта очень трудно. Усложняет дело и обязательное применение сложного специального оборудования.

Некоторые домовладельцы складываются и покупают один комплект оснастки на всех или берут его в аренду, но всем этим еще нужно уметь пользоваться.

Разумней пригласить мастера с большим опытом, он сделает работу быстро и качественно. Оснастка для опыления работает от напряжения 380В, если в розетке только 220, то нужен генератор.

Есть оборудование низкого напряжения, для него 220В достаточно, но качественные характеристики изоляционного покрытия будут ниже.

Если принято решение выполнить утепление своими руками, то необходимо учитывать следующие моменты:

Профессионализм в этом деле играет не меньшую роль, чем характеристики материала. Не стоит экспериментировать, иначе есть риск, потратив много денег, получить покрытие низкого качества.

Напыляемый пенополиуретановый утеплитель

Пенополиуретановый утеплитель (ППУ) представляет собой жидкий полимерный состав (одно- или двухкомпонентный), включающий смолы и отвердитель. Он наносится методом напыления на поверхность в виде мелкодисперсионной жидкости, которая быстро полимеризуется, многократно увеличиваясь в размерах.

Застывший материал прочно приклеивается к основе, поэтому не нуждается в дополнительном крепеже. Образуется монолитный слой утеплителя, не имеющий стыков или швов. Он непроницаем для воды, паров, холодного или теплого воздуха.

Существует два вида ППУ:


depositphotos

Достоинства и недостатки

Среди основных достоинств напыляемого пенополиуретанового утеплителя выделяют следующие:

Коэффициент теплопроводности пенополиуретана значительно ниже (0,022), чем у остальных видов материалов.

Это один из самых экологичных теплоизоляторов: после нанесения и отвердения он становится абсолютно безопасным, не выделяя никаких ядовитых паров.

Он не крошится, не разрушается под действием солнечных лучей, не подвержен разрушению микроорганизмами, насекомыми или грызунами. Отвердевший пенополиуретан прочен, представляет собой стабильное вещество, для которого не существует растворителя.

Недостатком пенополиуретана является высокая технологичность процесса нанесения: процедура требует наличия сложного оборудования и соблюдения пропорций при смешивании составов.

При выполнении всех технологических требований теплоизоляционные свойства пенополиуретанового покрытия сохраняются на протяжении нескольких десятков лет.

Эффективность напыляемого утеплителя зависит от двух факторов:

При соблюдении идеального соотношения компонентов пенополиуретановая пена прослужит длительное время без снижения теплоизоляционных качеств.

При дисбалансе пропорций качество утеплителя ухудшается: слой может стать мягким и недолговечным, потеряв теплопроводность, или более жестким и хрупким, начав крошиться.

В каком виде поставляется на рынок

Двухкомпонентный пенополиуретановый утеплитель поставляется на рынок в бочках, для смешивания компонентов и распыления состава требуются специальное оборудование высокой мощности.

Однокомпонентный ППУ выпускается в аэрозольных баллонах.

Нанесение двухкомпонентного пенополиуретана – технологически сложный процесс, для проведения которого необходимо соблюдение нескольких условий:


youtube

Аппараты для нанесения

Для смешивания двух компонентов ППУ применяют разные аппараты – одни способны создавать высокое, другие только низкое давление.

Установка высокого давления — превращает состав в мельчайшие капли, перемешивание происходит в фазе тумана, а не жидкости. Это технологически сложная установка, в которой достигается давление более 100 атмосфер. Она подключаются к трехфазной сети и требует мощности 15–25 кВт, работает с высокой скоростью: утепление дома можно осуществить всего за один день.

Устройства высокого давления могут быть меньшей мощности, подключаться к бытовой сети на 220 В, но в этом случае значительно снижается скорость работы, период обработки увеличивается до 3–4 дней.

Аппараты низкого давления, используемые для смешивания веществ, не в состоянии преобразовать жидкость в мельчайший туман и равномерно перемешать, поэтому качество утепления несколько снижается.

Однокомпонентный ППУ гораздо проще в применении, он выпускается в баллонах, для его нанесения не нужно дорогостоящее оборудование, достаточно наличие специальной насадки, которая прилагается в комплекте.

Работа с аэрозольным баллоном не представляет технической сложности, может проводиться силами одного человека. Таким способом можно легко обработать участки небольшой площади, труднодоступные места, углы и стыки.

Одного баллона достаточно, чтобы теплоизолировать 1 кв. м площади толщиной слоя 5 см. Если этой толщины недостаточно для эффективного утепления, поверх первого слоя можно наносить второй.

Читайте также:  Разведение роз черенкованием осенью в домашних условиях

Отвердевший напыляемый утеплитель можно штукатурить, красить или закрывать гипсокартоном.

Сфера применения

Напыляемый ППУ – универсальный материал, который применяют для утепления множества объектов:

Eго используют для теплоизоляции всех видов зданий:

При утеплении напыляемым пенополиуретаном домов из паропроницаемых материалов (пеноблока или бруса) слой утеплителя делают достаточно толстым – с таким расчетом, чтобы точка росы была выведена из стен.

Перед напылением поверхность предварительно готовят – она должна быть сухой, не содержать масляных вкраплений. Рекомендованная температура воздуха, при которой целесообразно проводить нанесение состава, выше + 10 ° C.

При правильном соблюдении технологии смешивания и нанесения срок службы материала составляет несколько десятилетий.

Полиуретановый утеплитель в баллонах — основные плюсы и минусы

Устойчивая тенденция к повышению стоимости энергоносителей стимулирует владельцев частных домов и квартир предпринимать меры по утеплению своих жилищ. Кроме традиционных материалов, рынок теплоизоляции предлагает инновационные решения. К таковым относится напыляемый полиуретановый утеплитель, для нанесения которого требуются специальные установки. Чтобы упростить процедуру монтажа и сделать ее доступной для простого пользователя, производители стали выпускать альтернативный вариант этого материала – ППУ в баллонах.

Особенности материала

Под напыляемой полиуретановой теплоизоляцией понимается вещество, образующееся в результате смешивания двух компонентов (полиола и изоционата). Для укладки готового материала может использоваться заливка или напыление. Первый способ хорошо подходит при утеплении больших площадей и заполнении пустот внутри инженерных конструкций. Метод напыления позволяет создать более качественную поверхность. В этом случае компоненты смешивают под давлением внутри специальных генераторов, после чего подаются наружу посредством распылительного пистолета.

Для применения в быту и на локальных площадях (внутри щелей, зазоров, проемов) были разработаны однокомпонентные пенополиуретановые составы, помещаемые под давлением в литровые баллоны. Предварительно готовить вещество здесь не нужно: вспенивание и последующая полимеризация происходит во время распыления. Полиуретан вступает в реакцию с кислородом, в результате чего получается монолитное покрытие из микроскопических ячеек. Жидкая консистенция помогает материалу попадать на труднодоступные участки, обеспечивая их герметизацию и утепления.

Плюсы

ППУ в баллонах обладает следующими достоинствами:

Новичкам важно помнить, что несмотря на высокие адгезионные качества, пенополиуретан желательно укладывать на подготовленное основание. Его нужно очистить от пыли, грязи, отслаивающих фрагментов. При наличии масляных пятен поверхность обезжиривают.

Минусы

Принимая решение об использовании ППУ в баллонах для теплоизоляции своего дома, необходимо также учитывать его недостатки:

Вывод

Многих пользователей останавливает дороговизна напыляемого полиуретана по сравнению с обычными утеплителями типа минеральной ваты или пенополистирола. Однако, если учитывать весь процесс укладки, то экономическая выгода последних не так очевидна. Так, ППУ не нуждается в обустройстве каркасов, установке направляющих профилей, предварительном нанесении монтажного клея. Закупка этих крепежных материалов потянет определенные затраты. К тому же, распыление полиуретана из баллона не требует особой квалификации: для этого ненужно нанимать квалифицированных специалистов.

В целом опытные строители рекомендуют применять напыляемый утеплитель для изоляции небольших участков, оснований сложной формы, участков с затрудненным доступом. ППУ в баллонах является незаменимым средством при реализации оперативных ремонтных мероприятий на высоте, когда другие способы попросту недоступны. В тех же случаях, когда проводится теплоизоляция удобных для работы больших площадей, дешевле использовать материалы в плитах или рулонах.

Напыляемая теплоизоляция Polynor

Напыляемый способ утепления ценится за отсутствие мостиков холода, минимальную нагрузку на конструкции и высокую скорость проведения работ. Технология заключается в нанесении и полимеризации вспенивающихся составов на основе пенополиуретана: одно- и двухкомпонентных. Единственным недостатком является потребность в дорогостоящем оборудовании, утепление малых площадей становится неоправданно дорогим. Полностью решает эту проблему теплоизоляция в баллонах, представленная проверенным брендом Polynor.

Это однокомпонентный пенополиуретановый состав, образующий заполненные углекислым газом ячейки за счет поглощения воды при контакте с воздухом. Такая структура имеет уникально низкую теплопроводность – не выше 0,028 Вт/м·К. Данный напыляемый утеплитель выпускается в баллонах малой фасовки, что делает его доступным для частного потребителя. Аналогов у него в настоящий момент нет – обычная монтажная пена имеет открытую структуру, а двухкомпонентный ППУ не наносится без пеногенератора.

Характеристики утеплителя говорят сами за себя:

Polynor относится к безопасным и экологичным стройматериалам и не выделяет в процессе эксплуатации вредных веществ, он химически инертен к большинству реагентов, за исключением концентрированных кислот. Но, как и все утеплители данной группы, он разрушается под воздействием ультрафиолета без дополнительной защиты. Плюсом считают хорошую адгезию не только с рабочей поверхностью, но и отделочными стройматериалами: краской или штукатуркой.

Производитель не указывает коэффициент звукопоглощения, но отзывы отмечают хорошую способность к гашению шума, эту напыляемую теплоизоляцию нередко рассматривают как часть системы акустической защиты помещений. Но главная причина применения – уникальное сохранение тепла: после напыления этого утеплителя отмечается сокращение потерь до 40%. 5 см слой Polynor обеспечивает энергосберегающий эффект, сопоставимый с 60 мм пенопласта, 90 – минваты, 760 – пенобетона и 1720 – кирпичной кладки.

Целесообразность использования

Сфера применения напыляемой теплоизоляции включает:

Напыляемый ППУ не используется в слоистых кладках и закрытых каркасных конструкциях из-за сложности доступа, но с заполнением щелей и открытых пустот он справляется прекрасно. Материал подходит как для внутреннего, так и внешнего утепления, он устойчив к перепадам температур и влаги. Обеспечивается беспроблемная адгезия с такими рабочими плоскостями, как дерево, бетон, сталь, чугун, алюминий, фанера, кирпич и стекло. К учитываемым ограничениям относят низкий класс пожаробезопасности утеплителя (Г3 – нормальногорючие, не поддерживающие самостоятельное горение) и нулевую паропроницаемость.

Преимущества способа и утеплителя

Основным плюсом напыляемой теплоизоляции является возможность создания бесшовной энергосберегающей прослойки своими силами за крайне короткий промежуток времени. Технология не требует монтажа каркаса или обрешетки, утеплитель обладает повышенным качеством сцепления практически со всеми строительными конструкциями и поверхностями вне зависимости от их угла наклона. Напыляемый материал удобен в расчете, применении и транспортировке, на 1 м2 уходит ровно один баллон. При необходимости допускается повторное нанесение утеплителя, но для большинства объектов достаточно стандартного слоя в 5 мм.

Отзывы подтверждают заявленные производителем расход и эксплуатационные характеристики, отмечается, что к материалу хорошо пристает краска и штукатурка, на поверхностях не наблюдается скопления конденсата. Не все считают этот утеплитель доступным, но большинство склоняются к мнению, что его цена оправдана. Для напыления не нужны вспомогательные стройматериалы и сложное оборудование, нет необходимости в чересчур тщательной подготовке рабочего основания. Напыляемый утеплитель в баллонах расходуется без остатка, процесс не зависит от сложности конструкции, изоляция труднодоступных участков не представляет проблем.

Технология монтажа

Процесс нанесения теплоизоляции начинается с подготовки поверхности: обезжиривания, очистки от мусора и отслаивающихся старых стройматериалов. Ровность основания не имеет никакого значения и влияет исключительно на расход Polynor. Утеплитель обладает уникальными свойствами адгезии, поэтому все неутепляемые конструкции закрывают от попадания пены, в застывшем состоянии ее сложно удалить. Насадка для напыляемой теплоизоляции входит в комплект, в теории толщина слоя контролируется без проблем, но на практике равномерность требует опыта. Для монтажа не нужны направляющие, каркас или обрешетка.

Поверхность слегла увлажняют: напыляемый ППУ не любит пыль. Обязательным условием технологии является использование СИЗ: маски, костюма и респиратора. После баллон с утеплителем навинчивается насадка, он хорошо встряхивается и направляется на нужный участок. Толщина напыления регулируется изменением давления на курок строительного пистолета. По окончании работ все инструменты промываются специальным очистителем (Polynor Cleaner).

Отмечается несколько нюансов:

По заявлению производителя, при соблюдении всех этих несложных условий теплоизоляция прослужит не менее 35 лет. Работы проводятся силами одного человека, у специалистов напыление 1 м2 занимает не более 2 минут, львиная доля времени уходит на встряхивание и промывку инструмента. Вспомогательные стройматериалы: дорогостоящие пароизоляционные мембраны или армосетки не используются, что положительно сказывается на затратах и трудоемкости процесса утепления.

НаименованиеОриентировочный расход на 1 м2 при толщине напыления в 4-5 см,Насадка для напыления PolynorЦена за баллон утеплителя, рубли
Polynor1 баллон (890 мл)Входит в комплект480

Стоимость профессиональных услуг по напылению Polynor составляет 650 рублей за 1 м2, экономия при самостоятельном нанесении очевидна. В строительные фирмы обращаются при необходимости быстрой теплоизоляции объектов с большой площадью: коттеджей, производственных помещений, чердаков, подвалов, вагонов и транспортных средств. Единственный способ сэкономить – закупать напыляемый жидкий пенополиуретан оптом у проверенного поставщика. Следует помнить, что расход утеплителя увеличивается при проведении работ в холодное время года, оптимальная температуры воздуха – выше +20°C.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *