Сверла по бетону, какие выбрать и как сверлить

Как можно сверлить бетон

Бетонные стены и перекрытия можно сверлить с помощью трех видов инструментов:

Два первых инструмента часто могут выполняться в одном корпусе. Это более экономичный вариант, но требует внимания при подборе сверл — для каждого режима (сверление, удар) нужны свои приспособления.

Перфоратор способен не только сверлить, но и совершать мощные удары высокой частоты. Это позволяет ему отчасти заменять отбойный молоток и проделывать особой пикой штробы и большие выемки в бетоне. Им удобно дробить кладку и удалять старую керамическую плитку.

Сверление перфоратором

Используя перфоратор нужно соблюдать правила безопасности и подбирать сверла и буры в соответствии с типом зажима на нем. Он может быть нескольких видов:

Для перфоратора в ударном режиме нельзя применять сверла с алмазным напылением. Их разрушение неизбежно из-за высокой хрупкости. Перфоратор идеально подходит для масштабных работ и сверления толстых несущих стен и фундаментов.

Сверление дрелью

Используя дрель можно применять как сверла с победитовой рабочей частью, так и с алмазным напылением. Последними на средних оборотах можно идеально просверлить керамическую плитку или каменные покрытия без их раскалывания. Дрель подходит для разнообразных немасштабных работ при ремонте дома или квартиры. Сверление стен возможно только малой и средней толщины.

Какие бывают сверла по бетону


Выше мы разобрали, какие бывают виды наконечников и хвостовиков, сейчас же рассмотрим типы и размеры буров, которые предлагают нам производители. Самый маленький диаметр бура по бетону составляет 4 мм, то есть просверлить отверстие тоньше не получится, при этом глубина такого отверстия будет не более 6 сантиметров. Конечно, возможно найти сверло такого диаметра и большей длины, но из-за физических свойств металла такой бур вряд ли долго выдержит вращение и удары. Даже при незначительном отклонении от оси сверления длинный тонкий бур переломится.

Если необходимо сверлить отверстия большей глубины, придется выбирать бур большего диаметра, так как производители выпускают сверла по бетону, у которых зависимость длины от диаметра прямо пропорциональна. Так, при диаметре 12 и более миллиметров выпускаются буры длиной 1000 мм, которых будет достаточно для сквозного сверления любой стены, если только это не бункер.

Максимальный диаметр сверл подобного типа составляет 30 мм. Работать таким буром трудно, перфоратор сильно нагружается, требует большего времени остывания.

Если же необходимо просверлить отверстие большего диаметра, то применяются корончатые буры. Их особенность в наличии центрирующего сверла и «короны» вокруг него. Благодаря наличию полости сверление происходит намного быстрее и с меньшей нагрузкой на перфоратор.

Корончатые буры также бывают победитовыми и с алмазным напылением, правила применения и способы сверления аналогичны обычным бурам:

Типы и параметры сверл — отличительные особенности

В продаже имеется два основных типа сверл для работы с бетоном:

Сверла из победита

Сверла с победитовыми вставками отличаются весьма бюджетной стоимостью и отличными характеристиками изделия. Сплав победит используется уже более 90 лет и отлично себя зарекомендовал как при работе с металлом, та и бетоном. По составу он представляет собою смесь вольфрама и кобальта.

Будучи очень прочным победит выдерживает ударные нагрузки и не требует заточки. Хорошо выносит перегрев. Но делать перерывы в работе со сверлами из него все же стоит. Но рынке есть сверла как отечественного, так и импортного производства. Технологически все они различаются способом напайки победитовых вставок. Она может быть либо прямой, либо W-образной. Особыми преимуществами по сравнению друг с другом они не отличаются.

Выбор диаметра

Выбирая диаметр сверла нужно учитывать неизбежное биение при работе. Поэтому нужно брать сверла для перфоратора по бетону размером на 2-3 мм меньше нужного. В этом случае отверстие получится нужного размера.

Вообще же диаметры и линейные размеры сверл по бетону варьируются в достаточно широком диапазоне. Он начинается от 2-3 мм и заканчивается на 30 мм. Длина сверла по бетону для перфоратора зависит от его рабочего диаметра, в среднем она около 30-40 см. Для больших диаметров длина может превышать 100 см.

Если необходимо большее отверстие (к примеру под коробку разводки электрической проводки), то нужно выбирать сверлильную коронку для бетона. Их диаметр может достигать 15-25 см. В качестве режущих частей использоваться может как победит, так и алмазное напыление.

Наиболее популярные марки

В настоящее время среди пользователей наиболее популярны сверла и буры следующих производителей:

Отечественные марки более бюджетны и не особо отличаются по своим качествам. Выбор конкретной зависит от фронта работ и заложенного бюджета. Если они предполагаются более среднего уровня, то стоит отдать свое предпочтение Makita, Bosch и Stayer.

Подготовка поверхности

Когда необходимо просверлить отверстие, стоит предварительно убедиться, что в выбранном месте отсутствует проводка, встроенные трубы или кабеля. Простой способ обнаружить подобные элементы – воспользоваться металлоискателем. В стене практически всегда присутствует арматура, лучше установить металлоискатель на цветные металлы (поиск проводки), а затем на сталь. Если проигнорировать условие, есть риск наткнуться на арматуру, победитовое сверло будет безнадёжно разрушено.

Изначально на стене отмечается точка. Чтобы инструмент не соскальзывал, делают углубление любым прочным металлическим предметом или дрелью на низких оборотах. После тщательной подготовки дрель для бетона легко входит в стену. Стоит учесть, что сверху цемента наносится облицовка – она мягче самой стены, а значит, изначально сверло идёт легко, затем упирается в прочный материал.

Подготовка поверхности к работе

Рекомендации по сверлению

Сверление бетона имеет свои особенности и сильно отличается от работы с металлом, деревом или пластиком. Причина этого в неоднородном составе бетона. Так в его структуре имеются минеральные включения различной фракции, металлическая арматура и технические полости.

Занимаясь сверлением бетона нужно следовать нескольким несложным рекомендациям:

Полезные советы

Несколько советов по обращению с бурами от профессионалов:

  1. Для сверления кирпича использовать буры большого диаметра нежелательно, поскольку это может привести к его расколу, но если это все же необходимо, то лучше постепенно увеличивать диаметр;
  2. Сверлить камень и керамику лучше установкой на сверление, постепенно подливая воду;
  3. При сверлении железобетона при утыкании в арматуру необходимо поменять сверло на сверло соответствующего диаметра по металлу и, преодолев эту преграду, продолжить работать буром;
  4. При незначительном стачивании режущей кромки победита, можно заточить его заново, но сделать это правильно получиться далеко не сразу, поскольку для этого необходим определенный опыт;
  5. На вопрос «какие сверла по металлу самые лучшие» можно лишь утверждать, что хорошая продукция требует применения дорогостоящих материалов и технологий, поэтому априори не может быть дешевой. О ступенчатых сверлах читайте здесь.

Следуйте этим советам и не допускайте ошибок!

Как правильно просверлить бетон с арматурой

Часто случается, что приходиться делать отверстия в бетонных стенах или перекрытиях с арматурой. Это несколько усложняет процесс, так как потребуется определенная осторожность — при контакте с арматурой нужно будет сменить рабочую часть инструмента со специализированной по бетону на предназначенную для металла. Возможно потребуется удлиняющая насадка.

Применение буров по бетону для других материалов

Среди многих обывателей бытует мнение, что сверла, независимо от их предназначения — это универсальный инструмент, который может справиться с любым материалом, вопрос только во времени. Это, конечно же, ошибочное мнение: это подтвердит любой, кто пытался сверлом по дереву просверлить кирпичную стену или металл. Сверло по дереву предназначено для сверления древесины путем снятия стружки под углом, близким к прямому, по металлу сверло также снимает стружку, но под углом около 45 градусов, постепенно проникая в него, победитовое сверло крошит и пробивает бетон.

Если применить бур по бетону к дереву, то он просто раскрошит дерево и отверстие будет выглядеть отвратительно, а если попробовать сверлить металл, то победита надолго не хватит, его кромки просто сотрутся.

Выбор диаметра сверла

Также мы рекомендуем при выборе диаметра сверла по бетону (победитового) учитывать факт, что во время сверления такого материала как бетон, происходит биение внутри отверстия и это способствует возникновению отверстия немного большего диаметра, чем само сверло. Поэтому сначала лучше проделать отверстие сверлом с меньшим диаметром, а потом, при необходимости рассверлить уже готовое отверстие с помощью более крупного сверла.

Предложения по диаметру сверл в местах продажи колеблются от 0,3 до 2,2 см.

Как выбрать?

Чтобы выбрать бур для электроинструмента, нужно точно знать какой тип электросверла поддерживает патрон — SDS-plus или SDS-max. Первые подходят для работы с кирпичом или бетоном средней твердости. Хвостовики SDS-max приспособлены для взаимодействия с любой твердостью бетона и кирпича. Также можно выбрать коронку для формирования круглых отверстий. Для гарантии качества лучше приобретать буры известных фирм.

В заключение стоит отметить, что если бур сломался или искривился, категорически не стоит затачивать его самому. Нагрузка на перфоратор кривой насадкой может привести к поломке инструмента. Перед каждым использованием бура следует наносить специальную смазку на основание головки. Это увеличит срок службы сверла и перфоратора.

Критерии выбора буров по бетону для перфоратора + описание, разновидности

Как выбрать бур для перфоратора

В ходе строительства или ремонта часто приходится сверлить перфоратором отверстия в бетоне и камне. Чтобы процесс бурения протекал быстро, требуется правильно подбирать бур по бетону для перфоратора. Многие ошибочно думают, что можно простыми сверлами сделать отверстия в таком материале. Но на самом деле в процесс сверления обычные расходники быстро гнутся и тупятся. В этой статье будут разобраны критерии выбора бура для перфоратора. Для облегчения понимания будут перечислены наиболее популярные сегодня шпуры известных мировых брендов.

Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

Конструкция (основные элементы) бура для перфоратора

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от дрели:

  1. Тип хвостовика. В сверлах для сверл SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах — цилиндрических. Хвостовик имеет пазы в месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
  2. Сила и прочность. Мощность перфоратора выше, чем у дрели. В процессе бурения (бурения с ударом) оборудование совершает возвратно-поступательные движения: они подвергаются сильной ударной нагрузке, поэтому дополнительно усилены: износостойкость выше.
  3. Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующиеся пыль и отходы.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

Буры для перфоратора

Каждый ориентирован на определенные типы вложений. Первый вращает инструмент в патроне, второй совершает возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает долото), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

Рабочий сверлит отверстие в бетонной стене перфоратором с буром

Типоразмер хвостовика

Читайте также:  Нанесение битумной мастики

Диаметр и длина

Этот параметр описывает размер отверстия для просверливания установленным инструментом. Указывается в технических характеристиках товара, а также длина. Диаметр сверл достигает 80 мм (профессиональные аксессуары типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Рабочая оснастка (насадки) для перфоратора

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочего инструмента объясняется тем, что инструмент применяется при работе с материалами разной прочности — для каждого требуются свои специфические расходные материалы. Существуют разные хвостовики, размеры сопел, формы наконечников и производители, расширяющие ценовой диапазон.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для сверления по бетону подходят буры с алмазным напылением — прочно армированный: он отличается высоким запасом прочности. Такие детали широко используются в профессиональной среде благодаря своей надежности, долговечности и производительности.

Комплект буров для сверления перфоратором

По кирпичу, камню

Бытовые сверлильные приспособления по камню и кирпичной кладке часто используются при внутреннем ремонте. Предпочтение отдается насадкам с графитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, дерево – мягкий материал. Комплектующие к перфораторам при работе с ним не используются, вместо них подойдут сверла. Работать этим инструментом нужно в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются с учетом необходимого размера отверстия, выбранных характеристик вашего электроинструмента.

Виды насадок и сверл — какие производители лучше

Рекомендуется отдавать предпочтение фирменному рабочему оборудованию Bosch, Metabo, Makita. Запасные части этих производителей не только служат долго, но и с меньшей вероятностью повредят инструменты и поверхности.

Виды наконечников (твердосплавных режущих пластин) буров

Разберем подробнее разновидности рабочих съемных элементов электрических перфораторов.

Шнековые насадки

Их используют, когда нужно создать глубокие ямы. Спиральная конструкция обеспечивает эффективное удаление пыли, что сокращает время выполнения работ.

Пологие сверла

Они пригодятся, когда нужно сделать небольшое отверстие. Они долговечны, но неудобны для длительного использования: из-за слабого удаления мусора пользователю приходится вручную убирать пыль из образовавшейся дыры.

Спиральные буры

Лучше всего они подходят, если вам нужно просверлить толстую стену: конструкция обеспечит качественный и своевременный вывоз строительного мусора.

Коронка для перфоратора

Коронки

Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

Другие виды сверл

Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Однозначно ответить нельзя, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

Буры LUX и ПРАКТИКА в упаковке

  1. Для обработки какого материала предназначены.
  2. Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
  3. В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (например, зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для какого режима предназначена насадка (сверление, долбление, сверление). Разместите информацию о конструкции режущей пластины (наконечника).

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные материалы желательно использовать для продления срока службы. Их необходимо нанести на хвостовик перед установкой в сверло. Каковы преимущества регулярного использования смазки хвостовика?

Смазка для хвостовиков перфоратора Metabo, Зубр, Makita

Как правило, в инструкции по эксплуатации электроинструмента указано, что прибор определенного производителя можно использовать только с соответствующей маркой смазки. Однако, если у вас нет возможности приобрести смазку для хвостовиков, вы можете использовать сопутствующие товары сторонних производителей: например, Makita, Metabo.

Анатолий Рыцев / Мастер – универсал, автор сайта

Мастер – универсал. Занимается внутренними и фасадными отделочными работами всех видов: малярка, штукатурка, оклейка обоев, все виды плиточных работ, а также строительством загородных домов и растениеводством.

Какое сверло по бетону выбрать для дрели

Домашние мастера, привыкшие своими силами выполнять те или иные работы, необходимые для поддержания в доме уютной и комфортной обстановки, вынуждены решать множество проблем. Среди них довольно актуальной является сверление отверстий в материалах, имеющих прочную структуру.

Это могут быть бетонные, поверхности из пеноблока, кирпича и пр. И создать в них отверстия при помощи обычных сверл, рассчитанных на работу с металлом и деревом, не представляется возможным. Все усилия по сверлению довольно скоро приводят к тому, что используемый инструмент тупится и уже не может быть использован даже по своему прямому назначению. По этой причине приходится задумываться о приобретении соответствующих сверл по бетону.

Что представляют собой сверла по бетону

Особенностью этих сверл является наличие особых напаек, выполненных из очень прочного сплава, твердость которого практически не отличается от алмаза. Эти сверла всем известны, как победит. Среди предлагаемых сегодня в продаже аксессуаров подобного типа именно победитовое сверло превосходит все прочие изделия по прочности.

Виды устройств для сверления по бетону

Сверла по бетону можно классифицировать на два типа:

Попытки создать отверстие в особо твердых материалах, к которым можно отнести железобетон, с применением простой дрели и стержнями для сверления, которые прилагаются к ней, обычно не приводят к желаемому результату. Решить задачу можно только при помощи перфоратора, используемого в сочетании с ударным сверлом по бетону. Также у него имеется и другое название – бур по бетону. Эти аксессуары можно разделить на несколько видов:

Использование подобных сверл для дрели или перфоратора требует их защелкивания в патроне привода. Для упрощения задачи в конструкции присутствует утолщение на конце. Следует заметить, что рассматриваемый инструмент относится к категории профессиональных. Используя его, можно создавать отверстия диаметром от 4 мм до 3 см.

В ситуации, когда возникает необходимость в создании отверстий большого диаметра, имеет смысл использовать корончатое приспособление по бетону. С его помощью можно создавать углубление, достигающее в диаметре 12 см, в материалах, обладающих особо высокой прочностью. Корончатое сверло может предусматривать несколько вариантов исполнения:

Корончатое приспособление для сверления является разумным решением в ситуации, когда перед владельцем возникает задача по созданию углубления для установки розетки и выключателя, подведению коммуникаций и пр.

Чтобы подобрать подходящее приспособление для бетона, необходимо учитывать наряду со многими параметрами и требуемую глубину и ширину, которые будет иметь создаваемое отверстие.

Исходя из диаметра, предлагаемые к продаже буры по бетону могут достигать разной длины:

Если судить по приведенному списку, то можно понять, что для создания более крупных отверстий необходимо применять более длинные сверла по бетону. Если попытаться решить эту задачу с помощью тонкого сверла, то высока вероятность его повреждения из-за слишком высокой нагрузки.

Полезные советы по работе со сверлом по бетону

Важно не только правильно подобрать приспособление для создания отверстий в бетонных поверхностях, но и иметь представление о том, как им пользоваться.

  1. Еще до сверления желательно подготовить набор сверл, которые будут отличаться своими рабочими характеристиками. Необходимо знать, что для эффективного решения той или иной задачи следует использовать для дрели или перфоратора сверла по бетону конкретного назначения. Таким образом, в арсенале домашнего мастера должны присутствовать сверла для работы с бетоном, керамикой, камнем и иными твердыми материалами. Однако возможна ситуация, когда в начале сверления владелец вынужден прекратить работу из-за того, что бур достиг металлической арматуры. Чтобы справиться с этим препятствием, необходимо сменить на этом этапе работы приспособление по бетону сверлом по металлу. С его помощью создают отверстие в арматуре, а затем вновь продолжают сверлить отверстие буром. При этом отдельные умельцы подходы к решению этой задачи немного иначе: они просто выполняют специальную заточку сверла, которая позволяет с его помощью работать не только с бетоном, но и с металлом. Однако сделать это под силу лишь тем, кто имеет достаточный опыт и особые навыки.
  2. Во время создания отверстия в бетонной поверхности нужно не допускать перегрева сверла. Для этого необходимо каждые 15 секунд беспрерывного сверления делать перерыв. Сверло должно охлаждаться естественным путем. При этом недопустимым считается использование воды или иной жидкости.
  3. Бывают ситуации, когда, войдя в толщу бетонной поверхности, приспособление для сверления сталкивается с преградой в виде твердого камня, с которым не сможет справиться. Для его устранения желательно иметь в наличии отбойник. С его помощи можно раздробить камень, а затем вновь продолжать работу сверлом по бетону.
  4. Иногда бывает так, что приходится создавать отверстие в несущей стене или перекрытии. Работать здесь ударной дрелью нежелательно, лучше всего поменять ее на перфоратор. Если же пренебречь этим советом, то ни к чему хорошему это не приведет, поскольку, несмотря на прилагаемые усилия и затрачиваемое время, вы не сможете создать отверстие в этой конструкции.
  5. Во время работы с керамикой следует использовать изделие по бетону. При этом необходимо отключить режим ударной дрели. В противном случае появится риск, что плитка расколется.
  6. Если во время работы приспособление для сверления затупилось, то для возвращения ему рабочих характеристик используют болгарку в сочетание с алмазным диском. Однако можно изначально избежать таких ситуаций, если подготовить высококачественный дорогой инструмент.

Краткий обзор производителей сверл по бетону

Если заглянуть в специализированные магазины, то там можно встретить среди предлагаемых сверл по бетону для перфоратора изделия не только российских, но и зарубежных производителей. Причем отличие в цене в значительной степени будет зависеть от того, какая компания изготовила приспособление для сверления.

Рассматривая изделия известных всему миру марок, следует быть готовым к тому, что цена на них будет довольно высокой. Однако, переплачивая за вроде бы столь несущественный аксессуар, вы поступаете правильно, поскольку, приобретая приспособление для сверления известного бренда, вы получаете гарантию качества товара и его долговечности.

Какие приспособления для сверления предлагает рынок?

Лучше всего зарекомендовали себя в сфере изготовления сверл по бетону такие производители, как BOSCH, MAKITA, METABO, STAYER И FIT. Продукция компаний отличается достаточно высоким качеством исполнения, что и обуславливает их высокую стоимость. Наибольший интерес потребители проявляют к изделиям, которые предлагает компания BOSCH. Сверло по бетону этого производителя имеет четырехспиральную форму, за счет чего удается с минимальными затратами времени и сил извлечь из отверстия остатки материала.

Более доступными по цене являются сверла, предлагаемые российскими, а также компаниями, представляющими страны СНГ и Китай. Причем их уровень качества исполнения довольно высок. В список можно включить такие фирмы, как ЗУБР, ИНТЕРСКОЛ, ЭНКОР, Uragan и пр. Стоит заметить, что в отношении китайской продукции сформировалось мнение о низком качестве, хотя это не соответствует действительности. В первую очередь подобное утверждение будет верно в том случае, если речь идет о приобретении наиболее бюджетных изделий.

Если же рассматривать более дорогие варианты, то их качество будет достаточно высоким. Еще до того как определиться с предпочтительным сверлом по бетону, важно запомнить: хорошая вещь стоит достаточно больших денег, поскольку обеспечить высокое качество можно лишь путем применения соответствующего сырья и новейших технологий.

Отличительные особенности сверл по бетону

Упростить задачу по идентификации сверла по бетону можно, если еще до выбора ознакомиться с его особенностями:

По форме наконечника:

По размеру угла между режущими кромками:

По цвету:

Заключение

Такая работа, как создание отверстий, требует использования не только соответствующего ему инструмента, но и обязательных для этого аксессуаров — сверл. Поэтому к их выбору также следует подходить со всей серьезностью.

Для сверления бетонных поверхностей необходимо иметь не только обычные сверла, которые способны проникать в толщу материала, но и дополнительные, на случай, если во время сверления на пути возникнет преграда из другого более твердого материала. Если подготовиться к сверлению отверстий по бетону, то можно с минимальными затратами времени и сил выполнить эту задачу.

Читайте также:  Обивочная ткань для диванов, разновидности и их характеристики

Как сделать трансформатор для сварки медных проводов или скруток своими руками

Соединять провода можно разными методами. Их отличия заключаются в динамике работы, качестве контактов и возможностями продолжительной работы под серьёзными сетевыми нагрузками. И самым надёжным способом считается скрутка со сваркой. Но для него требуется наличие специального прибора. Такой трансформатор для сварки медных проводов делают своими руками

Требования к трансформатору для сварки

Это должен быть аппарат переменного тока с ориентировочным параметром 400 -600 Вт. Выходная обмотка должна иметь напряжение от 9 до 36 В.

Для соединения медных проводов или скруток задействуют угольные или графитовые электроды.

Обязательно применяется медный теплоотводящий зажим с большой площадью. И чем она солиднее, тем лучше.

Также агрегат нужно оснащать опцией контроля над силой тока. Сама сварка длится несколько секунд. Для достижения наилучшего эффекта следует учитывать сечение и число жил в проводе.

Далее приведено соотношение этих показателей с требующейся мощностью тока.

Разновидности

Наибольшей популярностью пользуются инверторные аппараты. Их несложно приобрести в магазине. Они обладают солидным функционалом и спектром возможностей.

Работу существенно облегчает опция «горячий старт». Она защищает аппарат от залипания и скачков напряжения в сети. Благодаря току до 160 А можно варить металл плотностью до 5 мм. Это достаточно для бытовых задач.

Хороший спрос отмечен на такие модели, как:

Трансформаторы, создаваемые своими усилиями, могут выполнять разные виды сварки:

В самодельных агрегатах обычно устраивается трансформатор, имеющий тороидальный и П-подобный магнитопровод, вокруг которого сосредоточены обмотки медного провода. В зависимости от функциональных качеств меняется и плотность провода на них.

Какую бы модель вы не планировали создать, требуется знать её характеристики и как их можно варьировать.

Как собрать трансформатор для сварки медных проводов своими руками

Если по каким-либо причинам покупка аппарата является неприемлемым вариантов, можно соорудить эту технику самостоятельно. Базисом для неё служит старый трансформатор.

Подготовка инструментов и материалов

Для создания запланированного устройства понадобится такой арсенал:

Для изготовления пункта 6 можно применить сердечник массивной круглой батарейки или крупной угольную щётку.

Собирать самодельный аппарат необходимо только при наличии хороших знаний схемы и работы подобных устройств.

В качестве базы можно применять трансформаторы от неиспользующихся старых телеприёмников, микроволновок и т.д. Мощность основы должна составлять 200 – 500 Вт.

Процесс сборки

Он проходит кропотливо, скрупулезно считаются витки. Далее предложен пример создания прибора с П-подобным сердечником. Этот процесс намного проще, чем сооружения тороидальной модификации.

Этапы работы

Каркасы для обмоток. Их создание происходит из текстолитовых пластин, из которых вырезаются элементы для пары коробов. В каждом коробе устраиваются две верхние крышки с прорезями, в которые помещаются четыре стенки. Площадь прорезей внутри идентична сечению сердечника. При этом несущественно увеличиваются размеры стенок короба.

Провода для них должны иметь термоустойчивую стеклянную изоляцию. После намотки одного слоя, изолируйте его и делайте следующий. На определённом количестве мотков создаются отводы. В завершающей фазе наматывается верхняя изоляция. Окончания проводов протягиваются сквозь отверстия, сделанные в самой верхней пластине. Затем на этих окончаниях фиксируются медные винты.

Меры безопасности

Для создания данного агрегата вы должны чётко представлять принципы его работы и характеристики. Другие меры таковы:

Как сделать аппарат для сварки медных скруток своими руками

Главным требованием, предъявляемым к соединению электрических проводников, является неизменность его качества в течение длительного времени. Требуемую надежность способен обеспечить специальный сварочный аппарат, которым создается монолитное соединение. Однако одноразовую работу можно выполнить самодельным трансформатором для сварки медных проводов своими руками.

Требования к самодельному сварочному аппарату

Для создания качественных соединений сварочный аппарат для сварки медных проводов должен быть:

  1. Безопасным в эксплуатации. Все элементы, находящиеся под напряжением, нужно надежно заизолировать.
  2. Мощностью не менее 0,6 кВт, чтобы не было перегрева трансформатора.
  3. Длина сварочных проводов не больше 3 — 4 метра, иначе из-за их сопротивления не хватит тока для сварки скруток.
  4. Легким и удобным для переноски.
  5. Укомплектован удобными зажимами электрода и свариваемых проводов.

Что понадобится для самодельной конструкции

Чтобы самостоятельно собрать аппарат для сварки медных проводов потребуются:

  1. Самодельный или покупной трансформатор с напряжением на вторичной обмотке 10 — 30 В, способной выдавать ток 60 — 80 А.
  2. Держатель типа «крокодил» для фиксации электрода. Вместо него можно использовать иной, обеспечивающий надежное крепление.
  3. Двужильный кабель с вилкой для подключения к розетке электросети.
  4. Теплоотводящий зажим для скрученных проводов.
  5. Сварочные медные жилы сечением не меньше 10 мм².
  6. Графитовый или угольный электрод.

Процесс изготовления

Самодельный аппарат для сварки медных проводов можно собрать в пластиковой коробке нужного размера. Если готовый трансформатор с требуемыми параметрами найти не удалось можно сделать его своими руками из снятого со старой бытовой техники. Например, с отслужившей микроволновки. Вторичную обмотку удаляют, на ее место наматывают новую одним или несколькими параллельными проводами общим сечением не меньше 6 мм². Поскольку процесс сварки длится несколько секунд этого достаточно для нечастого ремонта и замены участков домашней электропроводки. Если предстоит сваривать непрерывно много скруток сечение нужно увеличить до 10 мм².

Вместе с трансформатором в кожух устанавливают автоматический выключатель на 16 А для защиты от коротких замыканий и перегрузки. Он также удобен для оперативного отключения сварочного аппарата при перемещениях во время монтажа электропроводки в доме или квартире. Сечение медных жил кабеля для подключения питания должно быть не меньше 4 мм². Для удобства эксплуатации на переднюю стенку кожуха устанавливают индикаторную лампочку зеленого цвета. Там же располагают 2 винтовые клеммы. Изнутри к ним присоединяют провода от вторичной обмотки трансформатора, а снаружи подключают сварочные жилы.

В качестве электрода можно использовать угольный стержень от батарейки, но лучше графитовую щетку от электродвигателя. В ней просверливают несколько неглубоких отверстий под скрутки разного диаметра. Они удержат каплю меди от соскальзывания, что часто случается при использовании стержня от батарейки.

Теплоотводящий зажим для скрутки обычно делают из старых плоскогубцев, прикрепляя к одной из ручек сварочную жилу. Ее конец стачивают, надевают и припаивают медную гильзу, а к ней провод. Сверху на ручки надевают изоляционные термоусадочные трубки. Для плотного охвата скруток в губках плоскогубцев делают отверстия разного диаметра.

Для удобства транспортировки на кожух сверху крепят ручку, например, дверную.

Снизу прикручивают ножки от радиоаппаратуры. Если последовательно с электродом включить дроссель сварка станет мягче. На большие аппараты для сварки проводов большого сечения устанавливают регулятор тока. При желании его лучше купить в виде отдельного блока, так как сделать самостоятельно, не разбираясь основательно в электронике, не удастся.

Технология сварки медных скруток самодельным аппаратом

С концов проводов на расстоянии 30 — 60 мм снимают изоляцию и зачищают до блеска. Затем их скручивают между собой в одном направлении. Чтобы провода были одинаковыми по длине, конец скрутки откусывают.

Закрепив скрутку в теплоотводящем зажиме, к ее концу прикасаются электродом и сразу же отводят на 0,5 — 1 мм. Образовавшаяся дуга плавит медь, которая образует каплю в виде шарика. После его образования сварку немедленно прекращают, иначе начнет плавиться изоляция проводов, а металл на шве станет пористым. После остывания оголенные концы обматывают изоляционной лентой или закрывают термоусадочной трубкой.

Если самостоятельно сделанный аппарат работает с электродом из графитовой щетки с ямками под скрутки, возникают трудности при их совмещении. Поэтому рекомендуется на держателе установить кнопку включения аппарата. Ее нажимают, когда скрутка вставлена в отверстие и отпускают после образования шарика, удерживая несколько секунд электрод на месте, чтобы медная капля не соскользнула.

Процесс сварки медных проводов протекает без брызг, но шарик расплавленной меди при неосторожном движении может соскользнуть на незащищенные участки тела. Поэтому не стоит пренебрегать защитными очками и перчатками, а одежду из плотной материи застегивать на все пуговицы. Перед работой нужно обеспечить хорошее проветривание помещения, так как электроды, особенно угольные, при нагреве дымят.

Сварка кабелей самодельными и магазинными сварочными аппаратами

Сварка проводов — это один из разрешенных в ПУЭ методов соединения. Данный способ выделяется повышенной надежностью и гарантирует минимальное переходное сопротивление скрутки. Поэтому если необходимо выполнить надежную и долговечную проводку, то лучше всего воспользоваться именно сваркой.

Технология сварки проводов

Технология сварки электропроводки основана на расплавлении токоведущих жил и их дальнейшем сплавлении друг с другом. Весь процесс протекает при высоких температурах порядка 1000°C, когда металл проводников находится в жидком состоянии. Нагрев осуществляется с помощью электрического тока в десятки и даже сотни ампер.

Сварка проводов угольным электродом к содержанию ↑

Почему не получится паяльником

Паяльником сварить провода не получится. Сварка и пайка — это вещи абсолютно разные. При спаивании проводники соединяются посредством припоя. Он затекает между токоведущими жилами и играет роль электропроводящего клея. При сваривании контакт получается иным образом. Проводники расплавляются и, находясь в жидком виде, смешиваются друг с другом. Полученное соединение на порядок надежнее пайки.

Пайка проводов паяльником к содержанию ↑

Аппараты для сварки проводки

Чтобы сварить несколько медных проводов, необходимо кратковременно пропустить через место будущего соединения большой ток. В подавляющем большинстве случаев в качестве источников столь высоких токов выступают устройства 2 типов:

  1. Железный трансформатор. Простой и надежный аппарат.
  2. Сварочные инверторы. Современное, удобное решение.

Аппарат для сварки скруток к содержанию ↑

Аппарат из железного трансформатора

В основе такого аппарата для сварки проводов лежит мощный трансформатор с железным сердечником. Идеально, если он советского производства, ведь техника тех времен выполнялась с запасом по мощности.

Трансформатор берет от розетки 220 В и понижает их до низкого и безопасного для человека напряжения 12-48 В. При этом ток в выходной обмотке достигает значений порядка 25-250 А. Выходные параметры трансформатора рассчитываются заранее или подбираются путем изменения количества витков вторичной обмотки.

Трансформатор для сварки проводов

У железных трансформаторов есть весомые преимущества:

Имеются и недостатки:

к содержанию ↑

Современная инверторная сварка

Современные устройства на полупроводниках, микросхемах и транзисторах — это те же сварочные аппараты, которыми сваривают железные трубы и заборы. Только для оплавления медной проводки необходимы другие типы электродов.

Сварка инвертором имеет следующие плюсы:

Инверторный прибор для электропроводки

Это интересно. Существует необычный способ соединения — ультразвуковая сварка. Он позволяет сплавлять на молекулярном уровне то, что на первый взгляд невозможно соединить подобным образом. Например, припаять медный проводник к стеклу или керамике.

Как сделать сварочный аппарат своими руками

Изготовить сложный сварочный инвертор — занятие заранее провальное. Технически это возможно, но практически гораздо проще, быстрее и дешевле купить готовый источник тока. С железным трансформатором легче. Поэтому самодельный аппарат для сварки проводов легче сделать именно из него.

Расходные материалы и инструменты

Большинство инструментов и материалов для сборки доступны в домашних мастерских и электротехнических магазинах любого города. Сложности вызовет только поиск трансформатора. Не везде получится купить подходящий по мощности. Как вариант, можно поискать нужный на барахолках, блошиных рынках или поспрашивать у знакомых с заводов и предприятий.

Более подробный перечень необходимых инструментов и материалов выглядит следующим образом:

Понижающие трансформаторы для изготовления аппарата

Дополнительная информация. В качестве проводов для выходного тока отлично подходят гибкие многожильные AWG кабели в силиконовой изоляции. Их защитное покрытие выдерживает высокие температуры. Сам проводник мягкий и податливый для руки. С такими проводами удобнее работать и лазить по распределительным коробкам под потолком.

Инструкция по сборке

Сборка аппарата своими руками потребует минимальных навыков работы с ручным инструментом. Для удобства процесс изготовления следует разбить на 5 этапов:

  1. Подготовка корпуса. Он выбирается исходя из габаритов трансформатора.
  2. Поиск и монтаж трансформатора. Проверка его работоспособности.
  3. Подбор питающего кабеля. Защита аппарата от перегрузки.
  4. Установка выходных клемм. Другие способы соединения.
  5. Выбор и монтаж держака и электрода. Самодельные альтернативы.

Корпус сварочника

Проще всего использовать готовый корпус от какого-либо электрического прибора. Например, от зарядного устройства авто или подходящего по размеру бесперебойника от компьютера. Желательно, чтобы корпус был из диэлектрического материала (пластик, карболит). Это станет плюсом в пользу безопасности будущего устройства. Если никакой из перечисленных вариантов не подходит, то проще всего сделать корпус из тонколистового железа толщиной 1-3 мм.

Подбор трансформатора

Нужный трансформатор иногда возможно найти в магазинах. Другой вариант — поискать у знакомых или намотать самостоятельно.

Первичная обмотка трансформатора рассчитывается на 220 В. Железо подбирается исходя из габаритной мощности в 200-1000 Вт. Маломощные трансформаторы пригодны для сварки тонких проводов, а высокомощные — для толстых.

Вторичная обмотка трансформатора наматывается проводом от 35 кв. мм, ведь ей предстоит испытывать токи короткого замыкания. В качестве материала выходной обмотки лучше использовать медь. Это уменьшит потери на нагрев.

Читайте также:  Особенности и преимущества теплоизоляционных красок
Питающие кабели

Сетевой провод питания 220 В подбирается исходя из мощности трансформатора. Для устройств с потреблением 1 кВт его сечение берется не менее 4 кв. мм. Толстый кабель лучше и тем, что его сложнее надломить или порвать в условиях ремонта и прокладки проводки.

Для защиты аппарата нелишним будет в цепи первичной обмотки установить плавкий предохранитель или автоматический выключатель. Так трансформатор будет защищен от перегрузки по току.

Применение клемм

По возможности стоит избегать применения клемм. Они имеют свойство со временем разбалтываться и обгорать, особенно на больших токах вторичной обмотки трансформатора. Самые надежные соединения выполняются сваркой, пайкой или опрессовкой.

Однако в некоторых случаях клеммы — это удобно. Например, на выходе сварочного трансформатора. Применяя клеммы, можно переносить аппарат отдельно от его проводов. Главное следить, чтобы во время работы клеммы не окислялись, не болтались и не перегревались. Периодически допустимо убирать загрязнение при помощи напильника.

Держатель для электрода

Сварка осуществляется графитовым электродом, покрытым тонким слоем меди. Такая комбинация обеспечивает хорошую проводимость меди в сочетании с жароустойчивостью графита. Подобные электроды имеются в продаже.

Если же найти их не удалось, то можно изготовить самостоятельно из графитовой щетки электродвигателя. Ее следует взять покрупнее и выпилить ножовкой по металлу до желаемого размера.

Самодельные держаки для сварки

Держак выполняется из пары медных шин и болтов для затяжки. Приспособление должно надежно зажимать графитовый электрод.

Инструменты и материалы для сварки

Одного сварочника недостаточно для того, чтобы выполнить качественное соединение проводов. Полный список всего необходимого выглядит следующим образом:

  1. Сварочный аппарат. Инверторный или трансформаторный.
  2. Электроды. Медно-графитовые покупные или самодельные.
  3. Средства защиты. Очки, перчатки.
  4. Ручной инструмент. Пассатижи, кусачки.

Сварочный аппарат

Сварочный аппарат преобразует напряжение из сети в безопасное для здоровья. Дополнительно он создает гальваническую развязку между человеком и розеткой.

Графитовые электроды

Медно-графитовые и угольные стержни выдерживают огромные температуры. В процессе работы они нередко раскаляются добела. При этом сам электрод практически не разрушается. Работая с ними, следует быть осторожным. Графит — материал хрупкий. Электрод способен треснуть от случайного удара о твердую поверхность. Купить новый в ближайшем магазине не получится.

Электроды угольные омедненные к содержанию ↑

Средства индивидуальной защиты

При сварке проводов появляется ряд опасных для здоровья факторов. Наиболее весомые из них таковы:

  1. Яркое излучение от электродов. Для защиты от вспышек принято использовать сварочные маски или очки. Они защитят глаза от слишком сильного светового излучения дуги, а лицо от возможных искр.
  2. Высокая температура сварки свыше 1300°C. Здесь пригодятся перчатки из негорючих материалов. Обжечь может не столько прикосновение к раскаленному металлу, сколько его брызги и искры.
  3. Риск поражения электрическим током. Подобные устройства для сварки работают от розетки. Не всегда с ними обращаются достаточно аккуратно. Поэтому возможно повреждение изоляции и попадание корпуса аппарата или его вторичной обмотки под потенциал сети. Для защиты от этого фактора пригодятся знания в электрике, технике безопасности и здравый смысл.

Средства защиты сварщика к содержанию ↑

Прочий инструмент для сварки проводов

Из ручного инструмента пригодятся пассатижи, кусачки и нож. Возможно, понадобится и другой инструмент, но его уже каждый выбирает исходя из собственной технологии сварки проводов. Пассатижи нужны, чтобы держать спаиваемую скрутку. Кусачки — чтобы подрезать ее до нужной длины. Нож — для снятия изоляции с проводов. По сути, все перечисленное возможно сделать одними только пассатижами, но это будет не так удобно, как использовать отдельный инструмент для каждой операции.

Плоскогубцы и бокорезы электромонтажные

Дополнительная информация. Возможно немного схитрить. Один из проводов выходной обмотки нужно подключить к старым ненужным пассатижам. Для этого к ним приваривается винт. Затем с помощью гаек и медного наконечника на винт подключается провод от трансформатора. Во время работы свариваемые провода удерживаются этими же пассатижами.

Как варить медные провода

Сварка медных проводов не требует большого опыта. Порядок работы таков:

  1. Токоведущие жилы зачищаются от изоляции. Затем оголенные проводники скручиваются.
  2. Со стороны изоляции к скрутке подключается один из сварочных проводов. Это удобно делать при помощи пассатижей или каких-либо самодельных зажимов.
  3. К противоположному концу скрутки необходимо прикоснуться угольным электродом. Загорится небольшая сварочная дуга. Конец скрутки расплавится. При необходимости операция повторяется несколько раз до образования на конце соединения прочной аккуратной капли расплавленного металла.
  4. После сварки полученную скрутку необходимо заизолировать монтажными колпачками, термоусаживаемой трубкой или изоляционной лентой.

Сваривание проводов из алюминия

Сварка алюминиевых проводов графитовым электродом возможна, но требует некоторого опыта. В расплавленном виде алюминий более текучий чем медь. Поэтому во время жидкой фазы он способен просто вытечь с места соединения. После застывания также есть особенности. Алюминий хрупкий, токоведущая жила легко обламывается в месте сварки.

Дополнительная информация. Гораздо удобнее сваривать алюминиевую проводку газовой горелкой. Для этого заранее подготовленная скрутка нагревается пламенем. Затем тонким железным прутком (гвоздь, отвертка) необходимо разорвать оксидную пленку и позволить металлам свариваемых жил перемешаться друг с другом. Это сложно, требует практики, но гарантирует самое надежное соединение алюминиевых токоведущих жил.

Сварка термитной смесью

Термитная сварка применяется редко. Ее используют на проводах большого сечения и только на открытом воздухе. Свариваемые провода помещаются в огнеупорный стакан. В него засыпается термит — порошок из алюминия и оксида железа. Смесь поджигается и горит при температуре 2300-2700°C. Жар расплавляет провода и сваривает их между собой.

Комплект для термитной сварки

Способ не годится для неподготовленного человека и неприменим в домашних условиях. Он крайне пожароопасен. При горении термитной смеси выделяются вредные газы. Из огнеупорного стакана вылетают раскаленные искры и капли металла.

Скрутка проводов перед сваркой

Сварка кабелей выполняется, как правило, в распределительной коробке. Поэтому более всего она пригодна для разветвительных скруток, в которых есть один приходящий (питающий) провод и множество отходящих на розетки, выключатели и прочие потребители.

Сваривание медных проводов с алюминиевыми

Нежелательно прибегать к сварке жил из разных металлов. Однако если необходимо сплавить медный провод с алюминием, то работа выполняется по следующему алгоритму:

  1. Проводники зачищаются от изоляции. Если на них имеется слой окисла, то его необходимо соскоблить ножом.
  2. Алюминиевая жила накручивается на медную. Виток к витку. С максимально плотным прилеганием.
  3. Соединение пропитывается специальным флюсом для снятия оксидной пленки с алюминия. Например, Ф-64 и подобные.
  4. Непосредственно сварка выполняется так же, как и для медных кабелей. Стоит помнить про хрупкость алюминия и не гнуть лишний раз контакт.

Параметры сварочного тока

Под параметрами подразумевается сила тока, напряжение и время сварки. Здесь у каждого свое мнение и понимание того, как нужно правильно настраивать дугу. Необходимое значение тока можно выставить, пользуясь инверторным сварочным аппаратом ресанта. Трансформаторные устройства подобным функционалом не обладают. Усредненные параметры для сварки проводки приведены в таблице.

Сечение свариваемых проводов, кв. мм.Количество жил, шт.Ток, А
1,5270
1,5380
2,52100
2,54120

Сварка обеспечивает наиболее качественное и надежное электрическое соединение проводки. Такой способ требует некоторого опыта и наличия оборудования. Однако полученный контакт будет обладать повышенной надежностью и прослужит не меньше, чем сами провода.

Сварка позволяет получить надежное соединение проводов

Для сваривания необходим мощный источник тока, графитовые электроды и средства индивидуальной защиты. Во время работы следует остерегаться ярких вспышек дуги и раскаленных электродов. Нужно учитывать и то, что устройство работает от сетевого напряжения. Поэтому необходимо соблюдать элементарные правила электробезопасности.

Как сделать трансформатор для сварки проводов своими руками и работать им

Способов соединения проводов существует много. Они отличаются скоростью монтажа, качеством электрических контактов, возможностями длительной работы под действующими нагрузками сети.

Повышенной надежностью обладает проверенная временем скрутка со сваркой. Все другие технологии уступают ей в разной мере.

В статье даются советы домашнему мастеру по изготовлению сварочного трансформатора напряжения для соединения медных проводов при монтаже бытовой электропроводки и описание технологии их сварки с поясняющими картинками, схемами и видеороликом.

В быту можно встретить проводку, проложенную по старый методике из алюминия или современную из меди. Сваривать можно оба типа, но, поскольку алюминиевые провода сейчас дорабатывают свой ресурс и подлежат замене медными, то применительно к последним и будем выполнять все расчеты.

О сварке проводов

Процесс включает в себя подготовку жил и их дальнейшее соединение.

Подготовительные работы

скрутка оголенных жил;

подготовка сварочного оборудования.

Особенности технологии

Для соединения проводов можно использовать переменный, постоянный или выпрямленный ток. Его величина должна расплавить медь в месте приложения электрода без нарушения внутренней структуры металла. При этом форма приложенного напряжения существенное влияние не оказывает, хотя сварной шов хорошего качества проще обеспечить на постоянном токе.

Сварка создает наиболее монолитный и прочный сплав металла с надежным контактом. Для нее достаточно регулировать токи в пределах 40÷120 А, подбирая их по поперечному сечению и количеству соединяемых проводов: электрод не должен прилипать, а дуге необходимо обеспечить устойчивое горение.

Медь обладает меньшей температурой плавления, чем сталь. Ее нет необходимости прогревать высокими токами, создавать большую дугу. Процесс протекает кратковременно, без образования большого количества брызг металла. Для непродолжительной работы сварщика допустимо использовать защитные очки вместо маски, упростить некоторые меры безопасности. Но работать все равно следует в специальной одежде и обуви.

Для сварки используют электрод из угля со слоем омеднения. Вполне допустимо заменить его стержнем от отработавшей батарейки или щеткой от электродвигателя.

Такой электрод подносят вплотную к скрутке и сразу же отводят на 0,5÷1 мм. Возникающая дуга расплавляет медь, образуя на окончании характерный шарик. Цепь тока сразу разрывают: кратковременностью процесса сохраняют целостность изоляции на проводах, исключают образование пористой структуры металла в создаваемом шве.

После охлаждения металла скрутку со сваркой обматывают изолентой (желательно матерчатой) или закрывают термоусадочной трубкой.

Входящие в распределительную коробку кабели рекомендую сразу подписывать. Такое соединение жил скруткой со сваркой работает надежно десятилетиями. При необходимости прозвонки электрической схемы надписи значительно облегчат работу потомкам.

О конструкциях сварочных трансформаторов

Для сварки со скруткой электропроводки можно использовать различное оборудование промышленного производства или сделать его самостоятельно.

Инверторные аппараты

Эти современные промышленные приборы позволяют качественно выполнять работу, создавая хорошие швы даже начинающим сварщикам.

Совсем не сложно инвертор для сварки купить в магазине. Им можно выполнять и другие работы по дому. Но мы не преследуем эту цель, а интересуемся тем оборудованием, которое можно сделать своими руками.

Самодельные конструкции

Среди множества разработок рассмотрим две: наиболее простую и мощную, которые не так уж сложно воплотить в жизнь.

Самый простой сварочный аппарат

Его можно изготовить для замены электропроводки в частном доме или квартире: потребуется просто подобрать или изготовить трансформатор мощностью порядка 600 ватт с напряжением 220/12÷36 вольт.

Для сварки скрутки может понадобиться ток около 100 ампер. Учитывая, что рабочий режим длится не более двух секунд, а дуга для каждой цепи создается с выдержкой времени, толщину провода для вторичной обмотки и цепь подключения электродов допустимо выбирать на меньшие нагрузки. Перегрев их изоляции придется исключать обдувом или перерывами в работе.

Где взять трансформатор напряжения

Из готовых образцов можно порекомендовать модель типа ТБС (трансформатор броневой станочный).

Альтернативным методом является его изготовление своими руками. Эта технология подробно описана статьей об электрическом паяльнике Момент.

Разница только в том, что здесь отсутствует короткозамкнутая вторичная обмотка. Ее можно наматывать не цельной шинкой, а параллельным набором доступных проводов сечением 2,5÷3 мм кв. Минимального напряжения порядка 12 вольт будет достаточно для сварки меди, но желательно его увеличить в 2÷3 раза.

Конструкция приспособления для сварки скруток

Такое устройство не сложно изготовить своими руками. Оно значительно облегчает работу, делает ее более безопасной.

Угольный электрод крепят на неподвижное основание из металла.

Скрутку проводов просто вставляют в барашковый зажим подвижного металлического рычага и прижимают ее к графитовому электроду с флюсом (бура). Кратковременно подают напряжение на трансформатор, осуществляя сварку. Проводам дают возможность остыть прямо внутри углубления электрода.

Потребуется поэкспериментировать, чтобы определить время сварки опытным путем, используя ненужные отрезки провода для создания дополнительной скрутки.

Мощный регулятор постоянного тока

Его изготавливают отдельным корпусом, состоящем из двух блоков:

  1. электронного;
  2. силового.

Они соединяются проводами между собой и выводами от вторичной обмотки отдельного силового трансформатора напряжения, а также сварочными электродами.

Этот регулятор выдает выпрямленный ток, который можно использовать как для сварки, так и других целей, например, зарядки аккумуляторов, параллельного питания стартера при пуске двигателя легкового автомобиля или выполнения другой работы.

Конструкцию несложно собрать навесным методом. Даже в этом случае можно добиться ее небольших размеров.

Регулятор получает питание от вторичной обмотки силового трансформатора. Напряжение на входе может быть в пределах 50÷90 вольт.

Электронный блок

Работа основана на схеме фазоимпульсного генератора сигналов, изготовленного из двух биполярных транзисторов прямой и обратной проводимости (p-n-p и n-p-n типа).

Положение движка потенциометра R2 влияет на скорость зарядки конденсатора С1 до напряжения 6,9 вольта. При его увеличении происходит открытие транзисторов VT1 и VT2. Через них начинается разряд конденсатора на обмотку I трансформатора Т1 (импульсного типа).

Этот импульс разряда через вторичные обмотки II и III поступает на управляющий электрод силового тиристора VS-3 или VS-4, открывает его при соответствующем направлении полуволны синусоидальной гармоники напряжения.

Тиристоры VS-1 и VS-2 работают в качестве промежуточных усилителей управляющего тока для силовой цепи. Дело в том, что в качестве импульсных используются трехобмоточные трансформаторы серий ТИ-3÷ТИ-5. Во всех трех обмотках они имеют одинаковый коэффициент трансформации (1:1:1). Создаваемый ими ток импульса мал, его требуется увеличивать.

Этот же вопрос можно решить иначе: собрать на ферритах импульсный трансформатор напряжения с повышенным коэффициентом трансформации во вторичных обмотках, добившись величины тока, достаточной для управления выходным каскадом основных тиристоров.

Выходной силовой блок

За основу работы использована несимметричная схема моста. В ней тиристоры VS-3 и VS-4 работают в одной фазе. Они способны нормально выдерживать ток до 160 ампер, направляя его через угольный электрод. Плечи с диодами VD6, VD7 используются в качестве буфера.

Если при монтаже не сделано ошибок, то регулятор работает сразу без дополнительной наладки.

Для закрепления материала рекомендую посмотреть видеоролик Татьяны Авраменко «Сварка медных проводов». Только критически отнеситесь к способам разделки жил и изоляции скруток, показанных автором.

Сейчас вам удобно задать вопросы в комментариях и поделиться этим материалом с друзьями в соц сетях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *