Промышленные наливные полы – характеристики и технология заливки

Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.

Характеристики покрытия

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Типы жидких полов

Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:

Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.

Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:

  1. Акриловые;
  2. Эпоксидные;
  3. Метилметакрилатные;
  4. Полиуретановые.

Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.

На фото процесс заливки тонкослойного магнезиального промышленного пола

Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:

Зависимость стоимости квадратного метра промышленного пола от качества и его толщины

Основание определяет технологию

Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:

  1. Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
  2. Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
  3. Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
  4. Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
  5. Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.

Монтаж промышленного пола

Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:

Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.

Оставьте мнение о сегодняшней статье в комментариях, если у вас есть что сказать и поделиться своим опытом, пишите не стесняясь.


Характеристика промышленных бетонных полов, для каких целей нужны, разновидности

Промышленные бетонные полы широко распространены для проведения обустройства производственных помещений. Есть разные виды такого покрытия, отличающиеся своими характеристиками и предназначением. Основу из бетона кладут на предприятиях, где нужен надежный пол, выдерживающий большие механические нагрузки, перепады температуры и агрессивные воздействия окружающей среды.

Основа на бетоне – устройство в промышленном здании

Разновидности промышленных полов

В соответствии с назначением промышленные полы из бетона делятся на следующие виды:

Виды по методу изготовления

Полы из бетона в соответствии с методом производства могут быть:

Наиболее востребованными и надежными являются конструкции, сформированные из плит. Удобнее всего монтировать монолитную основу – на ней отсутствуют швы.

Цементная основа характеризуется недостатком – повышенная вероятность быстрого истирания, склонность к запылению.

По числу слоев

Бетонные полы изготавливаются в один или несколько слоев, от этого зависит итоговая прочность. Так они бывают:

Отдельно стоит выделить тип пола – фибробетон. Это особая разновидность, которая отличается армирование по всей площади основы при помощи полимерных, металлических, минеральных или натуральных волокон. Самым прочным считается сталефибробетон. Фибробетонный пол отличается высокой прочностью при равномерном распределении в нем волокон.

Классификация по типу конструкции

Основа из бетона классифицируется на 2 вида в соответствии с присутствием встроенной армированной сетки.

Полы с арматурой обычно используются для частного строительства. Присутствие сетки обеспечивает улучшенную прочность основания.

По разновидности финишной обработки

Типы индустриального пола по видам упрочнения на поверхности бывают:

Полимерная поверхность

Обычный бетон для обустройства основания промышленного помещения уже не применяется, так как не может соответствовать заявленным требованиям и обеспечить необходимую прочность. Современные строительные технологии позволяют выделить такие типы покрытия для бетонного пола:

Читайте также: Полы бетонные — технология заливки

Технология проведения работ

При организации работ применяется профессиональное оборудование. Оно помогает выполнять монтаж в короткие сроки. Для этого применяются:

Процесс укладки

Этап подготовки

Сначала рабочие проверяют основу на ее пригодность к дальнейшей эксплуатации. Только после тщательной проверки можно начинать заливку пола. Требуется удостовериться, что отсутствуют выбоины, трещины или любые отверстия, затем тщательно очищается пыль, мусор.

Основа проверяется уровнем на кривизну. При обнаружении существенных отклонений рекомендуется устранить их, чтобы впоследствии не израсходовать много заливного раствора по сравнению с запланированным объемом.

После завершения процесса выравнивания и очищения основа пропитывается специальными растворами. Обязательно наносится грунтовочный слой при помощи валика или кисти. Важно дождаться полного просыхания грунтовки – это займет приблизительно 12 – 24 часа

Армирование

Этот этап монтажа не всегда проводится. Он нужен для увеличения стойкости и прочности покрытия. При утверждении проекта нужно обязательно проверить, присутствует ли в не армирование.

Многие специалисты утверждают, что, чем больше армирования, тем выше механическая устойчивость основы, поэтому на растворе бетона со специальными добавками можно сэкономить. На самом деле это не так. Максимум можно положить 2 слоя армирующей сетки на стандартный цементный пол высотой 15 см.

При злоупотреблении армированием прутья будут плохо закреплены и с течением времени просто разрушат пол.

Заливка бетонного раствора

Бетон можно приобрести в специализированных строительных формах, но также смешать раствор можно самостоятельно, в особенности для небольших помещений. Для этого потребуются:

Читайте также:  Самодельная светодиодная матрица 8х8 пикселей, 100х100 мм

Эти пропорции указаны для трехсотого цемента. При выборе другой марки придется также корректировать и пропорции компонентов. Объем взятого количества воды составляет ровно половину используемого цемента.

Для предотвращения порчи готовой смеси вначале соединяются сухие компоненты, только потом небольшими частями к ним добавляет вода. Каждый раз после новой порции жидкости раствор тщательно смешивается. Важно помнить, что залить его нужно не позднее, чем через 30 минут после замеса. В противном случае став начнет схватываться и работать с ним будет невозможно.

При проведении заливки требуется уделить особое внимание выравниванию основы. Для этого понадобятся специальные инструменты под названием виброрейки. Они е просто помогают разровнять поверхность, но также способствуют уплотнению бетонного раствора, удаляют сформировавшиеся внутри него воздушные пузыри.

При выравнивании, где необходимо дополнительно добавляется смесь. Чтобы удобнее проводить работы следует использовать «жидкие маячки» – это специальные полосы бетона по периметру, которые ставятся посредством лазерного нивелира. Расстояние между ними должно соответствовать длине применяемых виброреек. Когда задаются полосы с шагом 25 м, то погрешность составляет только несколько миллиметров. Это никак не повлияет на вид пола и его дальнейшую эксплуатацию.

Затирочные работы

Затем в поверхность нужно втереть сухую смесь – топпинг. Эти манипуляции делают вручную, а также на больших площадях посредством специализированных тележек. После втирания состава проводится шлифовка правилом из алюминия или механическим приспособлением.

Работы по затирке

Заключительный этап

После топпинга и его втирки посредством распылителя на поверхность наносится пропитка для устранения пыли.

В заключение спустя 48 часов происходит нарезание деформационных швов. Их делают по периметру поля недалеко от краев заливки, по периметру колонных конструкций.

После очищения швов от запыления в них монтируется пенополиэтиленовый шнур – его покрывают герметиком на основе полиуретана.

Заключение

Итак, промышленное покрытие пола на основе бетонной смеси считается надежным, способным переносить огромные нагрузки и эксплуатироваться даже в неблагоприятных условиях. Есть несколько вариантов монтажа такого пола, которые имеют свои достоинства и недостатки. Выбор нужно делать с учетом назначения помещения, целей применения и посоветовавшись с профессионалами.

Промышленные наливные полы – характеристики и технология заливки

Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.

Промышленные полы фото

Характеристики покрытия

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Типы жидких полов

Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:

Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.

Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:

  1. Акриловые;
  2. Эпоксидные;
  3. Метилметакрилатные;
  4. Полиуретановые.

Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.

Тонкослойный магнезиальный пол

Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:

Основание определяет технологию

Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:

  1. Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
  2. Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
  3. Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
  4. Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
  5. Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.

Промышленные полы

Промышленные наливные полы должны четко отвечать требованиям прочности, ведь основное их назначение – регулярно выдерживать большие механические нагрузки от воздействия оборудования, транспорта и людей. Покрытие устраивается максимально прочным для обеспечения хороших показателей износостойкости.

Промышленные полы под ключ

Компания «Басфор» создает промышленные полы в Казани, которые десятки лет остаются в первоначальном состоянии. В ходе работы обязательно выполняются все строительные нормы и требования. Соответствие правильной технологии – ключ к успеху. Опыт создания напольных покрытий промышленного назначение позволяет реализовывать сложные проекты, на выходе которых – прочное основание из бетона.

Готовые промышленные полы проектируются с учетом множества факторов:

Наши преимущества

Схема работы с нами

Одно из важных направлений нашей компании – промышленный наливной пол, поэтому к работе привлекаются опытные специалисты, за плечами которых десятки успешно сданных проектов.

Применяемые материалы

Чтобы промышленные полы удовлетворяли все требования прочности, в ходе создания бетонной смеси в нее добавляются специальные компоненты. В распоряжении наших специалистов есть высококачественные искусственные смолы. После их добавления покрытие можно безопасно эксплуатировать десятилетиями, при этом защитные свойства, функциональность и внешний вид остаются на высоком уровне.

Когда необходимо создать промышленный наливной пол, мы используем добавки иностранного и отечественного производства. Самостоятельно проводим предварительную оценку их качества, поэтому гарантируем надежность и прочность. За годы деятельности успешно сдали десятки объектов, которые подтверждают добросовестность и профессионализм наших мастеров.

Где используются промышленные полы

Заливка поверхности пола может потребоваться в разных отраслях человеческой деятельности, ведь применяемая технология хорошо себя зарекомендовала. Уникальные свойства дают возможность выполнять устройство подобных полов для:

Хотя укладка смеси кажется простым занятием, к работе нельзя допускать неквалифицированных сотрудников. Промышленные полы выгодны, если заказывать услугу у проверенной компании, которой выступает «Басфор» в Казани. С нашей стороны гарантируется высокая прочность поверхности помещения или цеха. Объект сдается в эксплуатацию в заранее оговоренные сроки.

Виды промышленных полов

Цена на промышленные наливные полы сразу кажется завышенной и неприемлемой, но этот показатель нивелируется высокой прочностью и долговечностью покрытия. Заказчику не придется часто останавливать производство, чтобы делать ремонт.

Бетонные промышленные полы в Казани

Подразумевается создание бетонной стяжки, которая помимо цемента и наполнителя содержит специальные добавки. Это дает возможность создавать упрочненное основание, характеризующееся износостойкостью и механической прочностью.

Полимерные промышленные полы

К этой категории относится несколько разновидностей покрытий: полиуретановые и эпоксидные. В зависимости от требований заказчика наша компания покупает требуемую добавку, чтобы обеспечить химическую стойкость, антистатичность, устроить антискользящее основание и т.д. Возможно добавление красителей. Подобные промышленные полы экономически целесообразны для разных типов помещений.

Полимерцементные промышленные полы

Уникальность заключается с возможности создать тонкий слой в 15 мм. Несмотря на этот показатель промышленные полы характеризуются прочностью. Это стало возможно благодаря использованию специальных добавок. Внешний вид украшается декоративными наполнителями или в структуру добавляются красители. Мы самостоятельно доставляем все строительные материалы и оборудование на площадку. Звоните по контактному номеру для уточнения деталей или оформления заявки.

Промышленные бетонные полы – подготовка, заливка, упрочнение

Промышленные бетонные полы, как правило, используются в коммерческих целях – на складах, парковках и прочих промышленных помещениях. Основное их отличие от обычных бетонных полов заключается в высокой прочности, быстрой заливке и устойчивости к различным воздействиям и нагрузкам. Далее мы подробней ознакомимся с их особенностями, видами и рассмотрим технологию изготовления.

Бетонный промышленный пол

Общие сведения

Промышленные помещения подвергаются повышенным нагрузкам, частым перепадам температур,эксплуатации в условиях повышенного уровня влажности и т.д. Поэтому бетонные промышленные полы производят из специальных смесей, а также используют уплотнители, тепло- и гидроизоляционные материалы.

Особенно востребованы такие полы в магазинах и торговых центрах. Однако, они находят применение и в частном строительстве, для всевозможных хозяйственных построек и гаражей, которые постоянно подвергаются значительным нагрузкам.

Основные виды промышленных полов

Все бетонные покрытия можно условно подразделить на две группы:

Обычные бетонные полы не очень надежные, так как их поверхность склонна к растрескиванию и истиранию. Поэтому в качестве промышленных они не подходят.

Бетонные промышленные наливные полы бывают следующих видов:

· Устойчивость к механическим воздействиям и ударам;

· Высокая скорость высыхания – покрытие готово к использованию через несколько часов после заливки.

Технология заливки

Технология промышленных бетонных полов может различаться, в зависимости от типа покрытия, однако, чаще всего она состоит из следующих этапов:

Теперь подробней рассмотрим все эти этапы.

Подготовка

Подготовка основания выполняется следующим образом:

Установленный маяк для полы

Заливка

Инструкция по заливке выглядит следующим образом:

Выравнивание бетона виброрейкой

Совет!
Перед заливкой пола, необходимо предусмотреть отверстия для коммуникаций.
Если этого не сделать, то впоследствии придется выполнять алмазное бурение отверстий в бетоне.

Упрочнение

Далее в поверхность втираются упрочняющие сухие смеси – топпинг. Данную операцию можно выполнять вручную или при помощи специальных тележек.После нанесения топпинга выполняется его шлифование алюминиевым правилом или специальными машинками.

На фото — выполнение топпинга

Обратите внимание!
Для обеспечения равномерного высыхания бетона, его необходимо на протяжении первый 10 дней периодически смачивать водой при помощи малярного валика.

После застывания бетона, если площадь поверхности большая, выполняют компенсационные швы. Для этого выполняется резка железобетона алмазными кругами.

Если в качестве упрочнения будут использоваться наливные полы, необходимо дождаться полного высыхания бетона, после чего вылить жидкий раствор и разравнять его специальным валиком с шипами.

Вот, пожалуй, и все основные особенности выполнения промышленного напольного бетонного покрытия.

Вывод

Промышленный пол из бетона является надежным покрытием, способным выдерживать очень большие нагрузки и эксплуатацию в неблагоприятных условиях. Существует несколько вариантов получения такого покрытия, каждое из которых обладает своими достоинствами и недостатками, поэтому выбор следует делать в зависимости от поставленных перед напольным покрытием задач.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Способы изготовления и применение профильных труб

Профтруба, благодаря внутренней полости и особенностям поперечного сечения, обладает такими качествами, которых нет ни у металлической арматуры, ни у круглых труб. Профильные трубы применяют для строительства различных зданий и сооружений, изготовления декоративных элементов. Однако, чтобы правильно выбрать трубопрофиль для конкретной задачи, нужно разбираться в способах изготовления таких труб, размерах и формах сечения, понимать маркировку.

Преимущества и сфера применения

Профильные или профилированные трубы – это полые металлические трубы с сечением, отличающимся от круглого. Поперечный срез может быть одной из стандартных форм или иметь сложную форму в случае выполнения по заказу.

Такие трубы применяются в различных сферах:

Чем хороши профильные трубы

Столь разнообразное применение профтрубы обусловлено ее многочисленными достоинствами:

Изготовление профильных труб

Трубную продукцию с нужным сечением получают двумя способами:

Крупные трубопрокатные организации используют производство полного цикла. Штрипс – листовую металлическую заготовку – поочередно прогоняют через линию нарезки и сварки, получая стальную ленту нужной ширины.

Затем эту ленту пропускают через формовочный станок, получая заготовку для профилирования – круглую трубу, которую отправляют на вальцовочный стан, где вращающиеся калибровочные вальцы выравнивают толщину стенок трубы.

После обрабатывают трубу на профилирующем стане, где вальцы обжимают круглую заготовку и меняют форму ее сечения. При этом толщина стенок также калибруется, чтобы снять напряжение с участков, подвергшихся деформации.

Готовый трубопрофиль нарезают, проводят визуальный и инструментальный контроль качества и термообработку.

Небольшие трубопрокатные фирмы и частные мастерские изготавливают трубопрофиль всего в два действия: закупают круглые трубы и пропускают их через профилирующий станок. Кроме этого станка другого оборудования не требуется, производство выполняется за короткие сроки. Однако полученная таким образом профильная продукция отличается невысокими прочностными характеристиками и подходит только для изготовления мебели, декоративных изделий и легких теплиц и беседок. В деформированных стенках остается напряжение, толщина стенок неравномерна, поэтому серьезной нагрузки такая профтруба не выдержит.

Оба способа используются для производства медных, алюминиевых, стальных нержавеющих, хромированных и оцинкованных труб.

Типы профиля

Сечение профильных труб может быть любым отличным от круглого, но есть основные типы трубных профилей, изготавливаемые всеми трубопрокатчиками:

Обратите внимание! Стандартные типы профтруб можно приобрести в готовом виде у большинства трубопрокатчиков. Однако производители могут выполнить профилирование на заказ и изготовить трубы с треугольным, многоугольным сечением или профилем в виде сложной фигуры.

Профиль любого типа может быть тонкостенным и толстостенным. Если толщина стенки составляет менее 1/20 диагонали сечения, такая труба считается тонкостенной. Например, у квадратной профтрубы с шириной 100 мм, диагональ равна 141 мм. Значит, при толщине стенки в 2-6 мм такая труба будет тонкостенной, а при 7 мм и больше – толстостенной.

Маркировка профильных труб

Чтобы распознать технические характеристики трубопрофильных изделий без сопроводительной документации, на стенках наносится маркировка, в которой могут отражаться:

Однако полную информацию на профилированные изделия наносят не всегда, чаще встречается упрощенная маркировка, содержащая только наименование, параметры сечения и толщину стенок. Информация наносится в формате ШхВхТ, где Ш – ширина, В – высота сечения, Т– толщина стенок.

Способ нанесения маркировки выбирается изготовителем в зависимости от материала профтрубы, так как нанесенные данные должны оставаться на трубе от момента выхода с производственной линии до окончания монтажных работ.

Наносится маркировка следующими способами:

Как выбрать профиль

При выборе профильных изделий следует соблюдать следующие рекомендации:

Профильная труба – что это такое, сферы применения, преимущества, основные виды

Как выглядит обычная труба знают даже маленькие дети, а вот с ответом на вопрос что такое труба профильная, справится далеко не каждый взрослый. Между тем этот вид изделий, благодаря повышенной прочности, нашел широкое распространение во многих отраслях нашей жизни, начиная от производства мебели и заканчивая тяжелым машиностроением.

Что такое профильная труба?

Разберемся подробнее, что представляет собой труба из профиля. Это металлическое изделие имеющее сечение отличное от круглого (прямоугольник, квадрат, овал). Кроме формы от классической круглой профильную трубу отличает наличие дополнительных внутренних ребер жесткости, которые существенно увеличивают ее способность выдерживать различные нагрузки.

Для производства профильных труб традиционно используют два способа:

  1. Прессовка. Таким способом получают бесшовный трубопрокат. Вначале изготавливают заготовку круглого сечения, которую затем опрессовывают до нужной формы и размера. Это очень затратный способ, в настоящее время практически не используется. Получаемые им изделия имеют высокую надежность.
  2. Сварка. Листы стали режут на полосы, которые затем заправляют в специальный станок, формующий профиль разного сечения. Затем заваривается стыковочный шов, который несколько (примерно на 5-7%) снижает прочность изделия. При этом производство сварных профильных труб обходится значительно дешевле чем прессованных.

Сферы применения профильных труб

Прочность, надежность и способность принимать заданную форму способствовали тому, что металлическая профильная труба находит применение в различных сферах:

  1. Строительство. Трубопрокат прямоугольного сечения традиционно используется в качестве несущих элементов и балок при возведении различного рода каркасов. Полые внутри профильные трубы дают возможность снизить общий вес возводимой конструкции на 30-50%.
  2. Производство мебели. Устойчивость к механическим нагрузкам, малый вес и возможность формовки делают профильную трубу незаменимой при производстве прочной (например, школьной) мебели и элементов декора для нее.
  3. Машиностроение. Из профильного трубопроката изготавливают остовы для станков, каркасы машин, велосипедов, несущие элементы производственных линий.

Преимущества профильной трубы

По сравнению со своей родственницей имеющей классическое круглое сечение, профильная труба обладает рядом преимуществ:

  1. Облегченный вес профильной трубы не в ущерб ее надежности. Это делает возможным реализацию конструкций одновременно долговечных и легких, сводя к минимуму нагрузку на фундамент.
  2. Низкая стоимость. Полые внутри и тонкостенные профильные трубы при производстве не требуют большого количества металла, что снижает их себестоимость в разы.
  3. Пластичность. Придать трубному профилю желаемую форму можно при помощи специального трубогибочного оборудования.
  4. Эстетичность. Труба профильная оцинкованная не только прекрасно справляется с возложенными на нее функциональными задачами, но и имеет презентабельный внешний вид. Она часто используется для возведения статусных сооружений, например, стадионов или выставочных павильонов.

Виды профильной трубы

Профильные трубы различают по форме профиля (прямоугольные, квадратные, овальные) и материалу, из которого они изготовлены:

  1. Сталь. Максимальное распространение получили изделия из различных видов стали, как с защитным покрытием, так и без него.
  2. Алюминий. Алюминиевая профильная труба отличается простотой монтажа, небольшим весом и пластичностью, поэтому не подходит для несущих элементов конструкций. Ее традиционно используют для прокладки электропроводки, устройства воздуховодов, транспортирующих лент, обрамляющих элементов при возведении каркасов теплиц и павильонов.
  3. Латунь. Профильные трубы из этого материала могут быть использованы для обустройства водопроводных сетей.

Прямоугольная профильная труба

Когда стоит непростая задача создать конструкцию одновременно надежную и обладающую сравнительно малым весом, используется профильная металлическая труба прямоугольного сечения. Такие трубы находят применение в качестве несущих балок, каналов для прокладки различного рода коммуникаций и так далее.

Квадратная профильная труба

Как известно, квадрат одна из самых устойчивых и надежных форм. Профильная труба толстостенная с равносторонними ребрами просто незаменима, когда необходимо создать максимально надежную конструкцию, способную выдерживать многократные перегрузки. Она находит применение при возведении мостов, армировании стен. Кроме того, такой профиль прост в монтаже, транспортировке и хранении, формируя устойчивые штабели.

Овальная профильная труба

Этот вид профильного трубопроката чаще находит применение в оформительских работах и производстве мебели. Овальная профильная гнутая труба может быть использована для изготовления перил, балясин, декоративных элементов. Кроме того, сечение овальной формы играет на руку тогда, когда необходимо через поверхность трубы отвести максимальное количество тепла, что важно при проектировании змеевиков и охладителей.

Характеристики профильных труб

К основным характеристикам можно отнести следующие:

Маркировка профильных труб

Из наносимой непосредственно на тело трубы маркировки или сопроводительной бирки, специалист может узнать всю необходимую информацию: марку материала из которого она изготовлена, диаметр сечения, толщину стенки, наименование производителя и даже номер смены. Например, профильная труба стальная, промаркированная 200х200х10 09Г2С, обладает следующими характеристиками:

Профильная труба – размеры

В соответствии с ГОСТами, размеры металлических труб могут быть следующими:

  1. Квадратная профильная труба имеет размер сечения от 10х10 до 180х180 мм при толщине стенки от 0,8 до 15 мм.
  2. Прямоугольные профильные трубы имеют размер сечения от 10х15 до 150х180 мм, а толщина стенки колеблется от 0,8 до 12 мм.
  3. Овальные профильные трубы имеют сечение от 6х3 до 72х22 мм, при толщине стенки от 0,5 до 2,5 мм.

Заглушки для профильной трубы

Чтобы внутрь профильных конструктивных элементов в процессе эксплуатации, монтажа или транспортировки не попадали загрязнения, традиционно используются специальные заглушки-фитинги из пластика или металла. Пластиковые заглушки для профильной трубы легко монтируются и демонтируются, выполняются в широкой цветовой гамме, но при этом и быстро выходят из строя, поэтому их имеет смысл использовать либо в качестве временного варианта, либо если эксплуатационные условия не подразумевают разрушающего воздействия окружающей среды или высоких механических нагрузок.

Монтаж профтрубы

При соединении профильных труб может быть использован один из трех способов:

  1. Сварка – универсальный метод, позволяющий создать максимально надежное соединение вне зависимости от параметров труб, их взаимного наклона и так далее.
  2. Болтовое соединение – подходит для конструкций, не подверженных большим нагрузкам, например, различного рода стеллажам и так далее. Сверление отверстий под болты значительно ослабляет конструкцию.
  3. Фитинги – используются для стыковки овальных профильных труб при монтаже декоративных ограждений или легких стеллажей, также может быть соединена труба латунная профильная при монтаже водопровода.

Как согнуть профильную трубу?

Для придания заготовкам желаемой формы традиционно используют несколько способов:

  1. Станок для гибки профильной трубы – трубогиб или профилегиб. Он позволяет изогнуть профиль без заломов и трещин, в четком соответствии с шаблоном. Ручные модели трубогибов представляют собой простейшую конструкцию из стола и ряда роликов, которые, перемещая профиль, придают ему желаемый изгиб. Автоматические устройства обладают большей производительностью, просты в обращении, но требуют значительных капиталовложений, поэтому их не имеет смысла приобретать ради разового использования.
  2. Гибочная плита. Кроме использования профилегиба, согнуть профильную трубу можно и вручную, при помощи гибочной плиты, верстака с оправкой и специального шаблона. Этот метод требует от мастера физической силы и терпения, ведь сталь обладает определенным пружинящим эффектом, поэтому операцию по изгибу придется повторять несколько раз, что совсем не гарантирует желаемого результата.
  3. Сварка. Квадратные и прямоугольные профили со стенками 30-40 мм и более очень плохо поддаются формовке с малыми радиусами. Чтобы придать им желаемую форму, на внутренней поверхности профиля придется сделать надрезы болгаркой (чем их больше, тем мягче будет линии сгиба), согнуть по шаблону, а затем заварить надрезы по линии соприкосновения и зашлифовать.

Сварка профильной трубы

Соединение элементов конструкции из профильных труб требует определенных навыков. Особенно это касается тонкостенных профилей, ведь мастеру нужно успеть выполнить шов до того, как элементы начнут остывать. Основные хитрости, как варить профильную трубу со стенкой в 2 мм: ток в диапазоне 10-60 А, электроды диаметром 0,5-2,0 мм, сварка в один проход. Для профилей большой толщины тоже существуют определенные тонкости при выполнении сварочных работ:

Изделия из профильной трубы

Относительная простота монтажа при высокой надежности открывают перед домашним мастером множество возможных применений профильных труб в хозяйстве. Правильная покраска и периодический уход позволят им украшать дачный участок не один десяток лет.

  1. Оригинальные стол и скамейки.
  2. Красивая лавка станет украшением участка.
  3. Красивым саням будут рады дети.
  4. Оригинальная кровать станет центральной фигурой интерьера.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *