Стеновые пробковые обои или панели для декорации стен внутри помещения: выбор клея, материала, советы и техника монтажа к разным поверхностям

Описано, из чего и как делают пробковое покрытие, его виды: рулоны, плитки, сегменты, жидкая пробка. Как прикрепить покрытие к стене, какие клеевые составы используют.

Виды пробкового покрытия, как пробку приклеивают к стенам

Пробковое покрытие — это природный материал, он создан из коры пробкового дуба. Дуб растет на юго-западе Европы и Северной Африки.

Особенность пробковой отделки: преимущества и недостатки материала

Отделка пробкой имеет множество преимуществ:

  1. Пробка — это природный материал. На ней не скапливается пыль, она приятно пахнет, антистатична и снижает уровень разнообразных излучений.
  2. Обои и плитка очень легкие.
  3. Пробка эластична и упруга. Если ее сжать, то она примет изначальную форму.
  4. Она не пропускает влагу и газы из-за присутствия суберина. Суберин, это вещество, которое находится в коре пробковых деревьев. Из-за этого она не загнивает, не покрывается плесенью.
  5. Покрытие плохо проводит теплоту и вибрации из-за газовых элементов.
  6. Покрытие очень прочное, износостойкое.
  7. Материал гипоаллергенен, не наносит вреда здоровью, не впитывает в себя жир, масло и ацетон.
  8. Не пропускает звуков.
  9. Имеет теплоизоляционное свойство, снижает потери тепла. Но даже очень толстый слой пробки не может заменить пенополистирода той же толщины.
  10. Пробка проста при монтаже, за ней легко ухаживать.

Основной минус пробкового материала – дорогая цена.

Виды пробкового покрытия

Пробковое покрытие приклеивают к стенам из самых разнообразных материалов. Имеются такие виды покрытия: рулоны, обои, жидкие обои, сегменты, плитка.

Стеновые

У каждой пробковой панели есть паз и гребень, поэтому они просты при монтаже. Но пробковое покрытие приклеивают непосредственно на стену, а не на обрешетку.

Потолочные

Чаще всего потолочный материал белого оттенка, но могут быть также и другие, например, пастельных цветов. Панели (плиты) маленькой толщины. Для отделки помещений, у который высокая степень влажности воздуха, советуют приобретать плиты из пробки, которые обработаны воском. Но если материал обычный, то на потолочную плитку наносят один слой бесцветного лака.

Потолки из пробки не деформируются при резких колебаниях температуры и от увеличенной влажности.

Рулонная декоративная пробка

Рулонная декоративная пробка сделана из 2 слоев: подложки – некрупной и спрессованной пробковой крошки, а сверху нанесен слой шпона из пробки. Данную отделку помещения создают без употребления связующих материалов из синтетики.

У материала нет отделки, из-за этого после приклеивания его на стены, его покрывают разогретым воском либо лаком. Рулонная пробка очень тоненькая — 1,2–2 мм, поэтому она эластична и ее легко комбинировать с обоями. Она не разбухает от воды, не отклеивается, из-за этого отлично подходит для комнат с увеличенной влажностью воздуха.

Еще одно преимущество материала – нет горизонтальных швов при приклеивании, в итоге выходит абсолютно однородный рисунок.

Жидкое покрытие

Оно сделано на 96% из природной крошки коры и на 4% из связующего на основе акрила. В нем имеется большое число крошечных пор, насыщенных азотом и кислородом, присутствует сок и смолы суберина, поэтому оно влагонепроницаемо.

Пробковые обои в рулонах в интерьере

Пробковые обои создают так – полотно из бумаги обрабатывают бесцветным либо окрашенным в любой оттенок лаком, покрывают тоненьким агломерированным шпоном (до 1 мм), при этом остаются незаполненные места. Пробковые обои имеют множество пор, из-за этого они не пропускают звук и тепло. Они очень легкие, но упругие, поэтому спокойно выдерживают разнообразные нагрузки. Они антистатичны, на них не собирается пыль, имеют антибактериальные свойства. Продаются пробковые обои натуральных расцветок и имеющие разнообразные цветные вкрапления. Как правило рулоны продаются длиной 10 м. Материал очень тоненький — 3 мм. А его ширина: 300х600 мм или 300х1000 мм. Они могут сохранять свою структуру и цвет на стене до 10 лет.

Плитка пробковая для внутренней отделки

Пробковые плиты создаются после измельчения коры пробкового дуба до кусочков 0,2-8 мм. Плиты могут быть сделаны из 1 либо 2 слоев. При приготовлении плит из 1 слоя гранулированную пробку прессуют, затем наносят на нее воск для придания большей прочности. Как правило подложка довольно тонкая, всего 2 мм.

При создании плит из 2 слоев, сначала промазывают основной слой прессованной пробки клеем из природных веществ, затем прикрепляют шпон из пробки. Обычно основание плиты красят в какой-либо цвет. Стандартные стеновые пробочные плитки: 3x300x300 мм либо 3x600x300 мм (толщина х длина х ширина).

На плитки сверху можно нанести краску, а после воск. Срок эксплуатации плиток из пробки 10 -30 лет.

С напылением и без

Еще можно приобрести смесь, которую напыляют на стены. Она имеет отличную сцепляемость с другими составами. Ее можно окрасить в любые цвета, как яркие, так и пастельные. Такая пробка бывает 3 видов, это зависит от ее применения: жидкая пробка для кровли, фасада и огнеупорная.

Наносят материал, напыляя его горизонтально либо вертикально, таким образом скрывая дефекты стен. Слой жидкой пробки толщиной 3 мм скроет практически все дефекты от усадки здания. Также состав случит как утеплитель строения, не пропускает воду и звуки.

Отделка стен своими руками из пробкового материала

Если вы решились клеить пробковое покрытие на стену, то сначала необходимо подготовить стену. А также подготовить пробковое покрытие, купить клей, инструменты.

Подготовка поверхности: обязательные особенности

Со стен требуется счистить пыль и грязь, выровнять их, набросать грунтовку. Грунтовка укрепляет основание и предотвращает возникновение бактерий. После стоит подождать, чтобы грунтовка полностью просохла. Для выравнивания нельзя использовать составы на основе гипса, так как они могут испортить отделочный материал. При работах требуется помнить, что уровень влажности воздуха должен быть не выше 65%, а температура воздуха — 18°. Влажность стен до 3%.

Крепление листов шуруповертом

Лучше всего прикреплять пробковые панели шуруповертом. При этом используются специальные кляммеры либо скобки.

Как клеить обои

Материалы и инструменты:

  1. Старая ткань.
  2. Карандаш или маркер.
  3. Строительный отвес.
  4. Ножницы и нож, предназначенные для разрезания гипсокартона.
  5. Небольшой шпатель.
  6. Гребенка для нанесения клея.
  7. Деревянная либо металлическая линейка.

Основание должно быть абсолютно сухим, так как клей не приклеивает материал к влажной стене. Работу нужно производить при влажности воздуха в комнате 40-60%, потому что обои не выдерживают чересчур сухого воздуха.

  1. Можно проверить влажность гигрометром. Далее промерить стены.
  2. Следует строительным уровнем и карандашом отметить на стене вертикальную линию.
  3. Обои разметить, отрезать необходимую длину очень острым строительным ножом, так как материал из пробки очень ломкий.
  4. Если на обои наносят пластиковым шпателем акриловый клей, то нужно приклеивать обои тотчас же. Если же контактный клей, то сначала выдерживают обои с клеем 5-10 мин., а затем приклеивают их.
  5. Так как удалить с лицевой стороны обоев клей нельзя, то не допускайте, чтобы он попал туда.
  6. Пробковые обои приклеивают горизонтально, или вертикально.
  7. Разнообразные вырезы, для примера, под розетки, следует сделать по шаблону, то есть по подрозетнику.
  8. В углах обои из пробки не загибают, их прикладывают к углу, стыкуют и отрезают. Если обои из пробки уже покрыты воском, но на них просматриваются грязные следы, то необходимо прогреть строительным феном это место, тогда воск станет мягким и следы пропадут.

Какой выбрать клей для пробкового покрытия: чем лучше приклеить?

Можно выбрать любой тип клея: акриловый либо контактный. Но помните, что акриловым клеем промазывают только обои, а контактным клеем — обои и стену.

Можно ли клеить пробку на клей без основы

Технология приклеивания пробковых обоев на поверхности предусматривает приклеивание обоев на оптимально гладкую поверхность. Поэтому обязательно присутствие основы. Требуется, чтобы на стены была нанесена финишная штукатурка.

Как клеить, чтобы не было видно стыков

Необходимо начинать оклеивать помещение от оконного проема. Лучше, если эту работу будет выполнять 2 человека, то есть один придерживает кусок обоев у потолка, а другой человек разравнивает.

  1. Требуется, чтобы клеевой слой не был слишком тоненьким, иначе обои могут отвалиться.
  2. Клеят полотна обоев только встык. Ни в коем случае нельзя загибать обои, так как шпон быстро потрескается.
  3. Когда вы клеите углы, то сначала накладываете обои, затем подрезаете их так, чтобы они были состыкованы. Отрезают лишнее ножницами.
  4. Первое полотно наклеивают, придерживаясь разметки. То есть один человек придерживает полотно, а другой ровно прикрепляет полосу к стене.
  5. Затем наносится клей на следующий кусок. Также один человек накладывает его на стену впритык к предыдущему, придерживает его, а другой валиком разравнивает, приклеивая к стене. Лишний клей можно принять ветошью. Лишнее полотно обрезают. После оклейки всего помещения ждут 3-4 дня, чтобы обои просохли. После можно нанести лак. Это сделает срок их службы более долгим и предохранит обои от механических повреждений.
  6. Если все же имеются зазоры между кусками обоев, то в них осторожно вставляют тоненькую полоску обоев. Затем приподнимают отклеившиеся обои и тщательно промазывают их клеем, приклеивают полоску. Сначала ждут, пока клей полностью засохнет, потом снимают остатки клея ножом.

Варианты оформления в интерьере

Покрытие из пробки прекрасно выглядит в детской комнате. Его также можно сделать в гостиной, спальне.

Как наклеить в детской

Пробковые обои прекрасно наклеивать в детскую комнату, так как это природный материал, имеет натуральный внешний вид и отличную звукоизоляцию, поэтому спящего малыша никто не побеспокоит.

Помимо этого, они гипоаллергенные, хорошо подходит отделка естественных тонов, без окраски.

Поклейка в спальне и гостиной

Пробковое покрытие – экологически чистое и безопасное, оно будет способствовать крепкому и здоровому сну в спальне. Хороший микроклимат будет создаваться в комнате благодаря этим обоям, люди смогут полностью отдохнуть. Можно наклеивать покрытие, окрашенное в спокойные, неяркие тона.

В гостиной оклеивание этими материалами сделает комнату светлой, уютной, комфортной.

Подложка пробковая на стену в зале

Подложку пробковую на стену в зале можно приклеить контактным клеем Момент Пробка. После этого стены можно оставить в таком варианте либо приклеить на них обои.

Особенности ухода за полотном: технические моменты

Обычно, обои из пробки покрывают составом, который называется масло-воск. Также можно промазать их специальным лаком: двухкомпонентным полиуретановым (сделан на основе полиуретана), керамическим либо акриловым на водной основе. Ни в коем случае нельзя применять паркетный лак. Материал может выгорать от солнечных лучей, поэтому лучше повесить занавески. Обои протирают сухой тряпочкой, а если он покрыт лаком, то можно и увлажненной тряпочкой.

Так как пробковое покрытие получают из коры пробкового дуба, то оно безопасно для людей, не выделяет токсических элементов, имеет шумопоглощающие свойства, не вызывает аллергии. Поэтому его можно наклеивать на стены любых помещений, даже в детской комнате.

Полезное видео

Как выбрать и установить пробковые панели для стен

Среди потребителей становится популярным применение экологически безопасных строительных материалов во время ремонта. Отделочные работы не исключение. Пробковые материалы уже продолжительное время применяются для декора стен, потолков и пола, кроме того, пробка – является отличным строительным материалом, отвечающим требованиям пожарной безопасности, шумопоглощения и теплоизоляции. Примечательно, что применение пробки в ремонте экологически выгодно с обеих сторон: человек получает безопасный материал, не вызывающий аллергию и не содержащий вредные химические вещества, а пробковый дуб, из которого заготавливается пробковый материал, способен восстанавливаться в среднем за 10 лет. Поскольку средняя продолжительность жизни дерева составляет 200 лет, то дерево продолжает расти и развиваться. Сегодня я подробнее расскажу о пробковых панелях для стен, как правильно их выбрать и установить.

Плюсы и минусы пробковых панелей

Как у любого отделочного материала, у пробки тоже имеются минусы, о которых нельзя не сказать, поскольку незнание этих нюансов может обойтись слишком дорого покупателю, в прямом и переносном смысле. К недостаткам пробковых панелей относятся:

Но, несмотря на недостатки, материал пользуется популярностью, и это легко объяснимо. К преимуществам пробковых панелей, помимо упомянутой природной экологичности, относятся следующие аспекты:

Читайте также:  Оборудование для производства профиля гипсокартона бизнес план

Виды пробковых панелей

Пробковый материал по внешнему виду бывает не только панельный (листовой), но еще и рулонный. Такой материал похож на обои и клеится на стену по тому же принципу. Помимо внешнего вида существует насколько классификаций пробковых панелей.

Как выбрать пробковые панели

Критерии выбора пробковых панелей для стен определяются областью монтажа и целевым назначением. Перед покупкой продумайте несколько важных моментов:

Установка пробковых панелей для стен

Перед тем, как приступать к установке пробковых панелей, занесите материалы в дом и оставьте их в помещении на сутки. Этот секрет поможет избежать деформации панелей во время монтажа. За это время вы успеете подготовить необходимые инструменты для установки пробковых панелей на стену. Вам потребуется:

  1. дисперсионный клей или специализированный клей для работы с пробкой;
  2. канцелярский нож, строительный уровень, рулетка и карандаш нужны для разметки панелей и стен;
  3. валик или кисть для нанесения клея на стены и панели.

Установка пробковых панелей поэтапно выглядит следующим образом:

Работа с пробковыми панелями простая и интересная, результат будет радовать вас и вашу семью не один год. Пошаговая инструкция, приведенная в этой статье, поможет выбрать качественный материал и не наделать ошибок в его установке.

Как использовать рулонную гидроизоляцию для фундамента: выбор материалов и технология укладки

Широта возможностей применения рулонной гидроизоляции для фундамента способствует созданию полноценной гидрозащиты зданий, предотвращению разрушения оснований вследствие контакта с кислотами и солями, содержащимися в грунтовых водах и дождях, тающем снеге.

Эффективность гидроизоляции фундамента рулонными материалами

Влага, собирающаяся на поверхности бетона и кирпича, вызывает образование грибка и распространение микроорганизмов. Вода при замерзании расширяется, что ведет к ослаблению фундамента, при таянии она вымывает полезные присадки и наполнитель из бетона. Возникают перекосы, оседания, трещины – они чреваты преждевременным разрушением здания. Рулонная гидроизоляция (часто ее называют оклеечной) способна предотвратить подобные негативные сценарии.

Горизонтальная защита охватывает поверхность основания под стеновыми панелями, кирпичной кладки, брусом, покрывает весь периметр. Она ограждает стены от влаги и не нуждается в дополнениях, если не предусмотрен подвал или когда сырость проявляется незначительно.

Как выглядит рулонная гидроизоляция для фундамента

Вертикальная гидроизоляция незаменима для высокого цоколя, в случаях обустройства подвального помещения, кода основание выполняет функцию стен. Здесь бетон отделяется от атмосферных осадков и грунтовых вод.

Разновидности рулонной гидроизоляции

Такая форма выпуска характерна для оклеечных, мембранных и наплавляемых материалов. Среди модернизированных категорий выделяются диффузионные мембраны – они оптимальны по соотношению трудозатрат и эффективности результата. Оклеечные вариации подразумевают приложение больших усилий, так как во время монтажа базовую поверхность нужно покрыть битумным клеевым составом.

Наплавляемые

Данная технология характеризуется небольшой трудоемкостью процесса, так как здесь не нужно использовать клеевые субстанции. Нижний слой материала образован из вяжущего вещества, при искусственном повышении температуры он плавится и фиксируется на поверхности.

Все вариации имеют синтетическую основу, они устойчивы к агрессивным условиям эксплуатации и гниению. Армирование защищает от механических повреждений, придает прочность на разрыв (этот эффект обеспечивается присутствующими в составе волокнами полиэстера). Продукция одинаково целесообразна и для вертикальной, и для горизонтальной защиты фундамента.

Оклеечные

Категория представлена пергамином, стелоизолом и повсеместно известным рубероидом. Первый вариант наиболее недолговечен: он изготовлен из кровельного картона, имеющего нефтяно-битумную пропитку. Это бюджетное решение оправдано лишь в случае с сооружениями, характеризующимися низкой степенью ответственности.

Рубероид оснащен дополнительным защитным слоем, в его основу закладываются тугоплавкие битумы с наружной поверхностью из талька или асбеста, выполняющей укрепляющую функцию. Вариация обладает низкой стоимостью и средним в категории эксплуатационным ресурсом, она подвержена разрыву, горюча. Ее применяют для защитных мероприятий в случае глубокого прохождения грунтовых вод.

Стеклоизол изготавливают из стеклохолста – огнестойкого, устойчивого к разрыву полотна. Это самый продуктивный и долговечный оклеечный материал.

Диффузионные мембраны

Считаются самым современным методом гидроизоляции. Производители предлагают разные наименования, которые могут быть задействованы в создании вертикальной и горизонтальной вспомогательной поверхности. В первом случае изделие можно отличить по характерной перфорированной структуре, во втором мембрана выглядит как гладкая пленка.

Диффузионный модельный ряд также активно используется в процессе изготовления отмосток. При таком сценарии изделие не выводится на поверхность, а защищает фундамент в невидимом положении. Но подобное решение нельзя реализовать, если отмостка в дальнейшем будет эксплуатироваться в качестве пешеходной дорожки.

Критерии выбора вариантов

Решая, какой материал создаст хорошую гидроизоляцию в конкретном случае, специалисты предъявляют следующие требования:

При выборе материала для рулонной гидроизоляции обращайте внимание на долговечность, прочность на разрыв

Рулонные вариации наиболее приспособлены для монтажа своими руками, они не нуждаются в привлечении дополнительных рабочих сил. Наиболее популярны материалы из стеклоткани, пропитанные полимерно-битумной мастикой.

Сферы использования

Рассматриваемая продукция актуальна в условиях:

Данное требование исходит от того, что подобные фактуры имеют разные уровни нормальной влажности. Все мероприятия по гидроизоляции должны быть тщательно спланированы еще на стадии проектирования здания.

Общие рекомендации и правила монтажа

Специфика гидроизоляции плиты фундамента разнится в зависимости от конкретного типа используемой продукции. Профессионалы рекомендуют обратить внимание на несколько общих рабочих моментов:

  1. Качество покрытия напрямую зависит от полноценности подготовки поверхности. Важно сгладить выпуклости, острые грани и углы, удалить пыль и грязь.
  2. В состав грунтовки должны входить специальные праймеры.
  3. Чтобы улучшить адгезию отличающихся по структуре поверхностей, базовую покрывают слоем лака или мастики.
  4. Оклеечная изоляция монтируется в несколько слоев.
  5. В отдельных случаях предусматривают еще и поверхностный слой лака или мастики.

Помимо защиты поверхностей фундамента, полноценная гидроизоляция должна включать в себя такие мероприятия, как внедрение дренажа и отведение влаги от отмостки.

Этапы и технология укладки

Обустройство гидроизоляции фундамента рулонными материалами организуется с применением горелки: газовый инструмент необходим для прогрева и соединения стыков. Тяжелый валик, например, деревянный, нужен для проглаживания материала: так изоляция склеится плотнее, из-под нее будут выведены воздушные пузыри.

Тонкости подготовки фундамента

С основания удаляют пыль и грязь, выравнивают, заполняют трещины и углубления. Монтажные щели между панелями/блоками пробивают раствором, с помощью эластичной мастики сглаживают деформационные швы. В этом случае можно избежать появления разрывов гидроизоляции вследствие усадки здания.

В тех случаях, когда для качественного выравнивания недостаточно частичного ремонта, всю поверхность фундамента покрывают тонкой бетонной стяжкой толщиной не более 3 см. Когда покрытие высыхает, его смазывают жидкой битумной мастикой: последняя усиливает сцепление с бетоном.

Вертикальный метод

Для реализации трудоемкого процесса желательно привлечь помощников. Последовательность действий:

  1. Гидроизоляционный материал заранее раскатывают на ровной поверхности для выравнивания, в результате можно избежать образования воздушных пузырей и волнистости. Современные варианты принято размещать сверху вниз с захлестом в пределах 15 см, но не запрещается начинать оклеивание снизу в продольном направлении, просто для новичков этот способ сложнее. Зона стыка должна составлять не менее 10 см.
  2. Мастика быстро высыхает, поэтому ее наносят небольшими порциями и непосредственно перед тем, как на нее будет посажен гидроизоляционный материал. Рабочую поверхность обрабатывают гладилкой или валиком, плотно прижимая инструмент.
  3. Далее стыки последовательно сваривают с помощью газовой горелки. Если манипуляции ведутся в вертикальном направлении, точность шва нуждается в более осторожном подходе: вода при движении вниз быстро проникнет в изъян.
  4. Чтобы приступить к приклеиванию последующих слоев, нужно дождаться полного высыхания. Здесь важно предусмотреть такой припуск, чтобы в итоге шов сдвинулся на 25-30 см.

Следует обеспечить непрерывное нанесение защитных материалов, они должны располагаться равномерно по всей обустраиваемой площади, особенно в стыковых зонах фундамента. При подборе материалов нужно учитывать фактор их взаимного разрушения: в частности, нельзя использовать в тандеме поливинилхлоридную пленку и битумную мастику.

Вертикальная рулонная гидроизоляция для фундамента

В нижнем сегменте основания следует предусмотреть переходной отлив, его защищают в два слоя с нахлестом.

Горизонтальный метод

Здесь предъявляются более высокие требования к подготовительным манипуляциям, так как в случае с горизонтальной гидроизоляцией должно обеспечиваться максимально плотное прилегание материала к бетонному основанию и/или грунту. Данное ограничение обосновано тем, что наличие неровностей и приложение точечных усилий могут привести к прорыву изоляционного слоя.

Когда мембрана используется для отделения подошвы основания от проходящих в непосредственной близости грунтовых вод, предполагается ее монтаж на полноценную засыпку. Площадка должна быть тщательно расчищена, избавлена от плодородного слоя земли, выровнена. Далее на ней формируют плотную песчаную подушку.

Утрамбованный слой песка покрывают качественным геотекстилем, притом к последнему предъявляется четкое требование: его плотность должна быть равной или превышать 400 г/кв. м. Полосы располагают с нахлестом в 15-17 см, швы формируют методом горячей сварки.

Геотекстиль покрывают мембранным гидроизолятором, пленка должна образовать нахлест не менее 10 см. Там, где будут располагаться зоны стыков, важно тщательно вычистить полотна. Если предполагается ручная сварка, к работе привлекают строительный фен: полосы прогревают и прокатывают плотным тефлоновым валиком. Автоматизировать этот этап можно с помощью сварочного аппарата.

Сварка выполняется по методу двойного шва: после первой полосы шириной 1,5 см оставляют воздушный карман и повторяют манипуляцию, не забывая загерметизировать торцы. Это действие облегчает дальнейшую проверку целостности и устойчивости сварного шва: участок протыкают и нагнетают компрессором воздух, в течение 20 минут должно сохраняться давление. Точку прокола укрепляют заплатой.

Рулонную изоляцию покрывают более плотным геотекстилем, чтобы защитить ее от механического разрушения и компенсировать потенциальную нагрузку. Следующим слоем идет плотная полиэтиленовая пленка, с помощью которой ликвидируются возможности проникновения бетона при заливке в геотекстиль. Для склеивания подойдет двусторонний строительный скотч. Пленка также служит полезной скользящей поверхностью, необходимой для сглаживания воздействия на фундамент естественного движения грунта.

Завершающий этап – покрытие гидроизоляции бетонной стяжкой с соблюдением общепринятой технологии заливки. Привлекательность горизонтального укрепления рулонными материалами заключается в обеспечении стойкого к физическому воздействию, водонепроницаемого, долговечного слоя, в разы увеличивающего эксплуатационный ресурс фундамента.

Гидроизоляция фундамента рулонными материалами от А до Я

В процессе выполнения фундамента дома, очень важным моментом, без которого просто не обойтись, это защита основания от влаги, которая может поступать как во время дождей, так и во время таяния снега или от грунтовых вод. Это позволит обеспечить длительный срок эксплуатации не только фундамента, но и дома в целом. Наиболее часто для гидроизоляции используют рулонные материалы, коих на сегодняшний день существует множество разновидностей. О них и о том, как правильно выполнить гидроизоляцию фундамента рулонными материалами пойдет речь в данной статье.

Читайте также:  Правила сочетания коричневого цвета в интерьере: идеи и комбинации

Виды рулонных гидроизоляционных материалов

Как уже говорилось выше, на сегодняшний день существует несколько разновидностей рулонных материалов, которые успешно используют для гидроизоляции не только фундамента, но и других поверхностей. Так среди них можно выделить несколько основных групп:

Каждый из видов материалов хорошо защищает фундамент от повышенной влажности, однако все они отличаются ценой и выбор зависит только от финансового положения.

Преимущества использования рулонных материалов для гидроизоляции

Среди преимуществ рулонных материалов можно отметить то, что они являются доступными практически всем слоям населения, и не имеют слишком высокой цены. К тому же качество гидроизоляции ничем не отличается от более дорогих материалов.

Подготовка поверхности перед нанесением гидроизоляции

Независимо от того, какой тип рулонного материала будет использоваться для изоляции поверхности, необходимо правильно подготовить поверхность, на которую она будет наноситься, иначе это может повлечь за собой не желаемые последствия. Так для этого нужно выполнить следующее:

Когда подготовительные работы выполнены, можно смело приступать к укладке изоляции согласно технологии выбранного материала.

Технология укладки оклеечной и наплавляемой гидроизоляции

Чтобы выполнить гидроизоляцию оклеечной или наплавляемой гидроизоляцией, необходимо придерживаться следующих действий:

Технология укладки мембранной гидроизоляции

Данный вид материалов является сравнительно новым, и технология его укладки значительно отличается от использования оклеечных или наплавляемых материалов, однако она достаточна проста. Мембранная изоляция отличается высоким качеством защиты и устойчивостью к усадке фундамента.

В зависимости от направления гидроизоляции, материалы будут использоваться разные. Так для обустройства вертикальных стен поверхности фундамента необходимо использовать профилированную мембрану, которая имеет с одной стороны выступы в виде шипов. Она позволяет равномерно распределять давление по поверхности фундамента, а также конденсирует влагу на своей внешней шипованной стороне, которая с легкостью стекает в дренаж благодаря неплотному прилеганию грунта. Для горизонтальной поверхности необходимо использовать гладкую мембрану, которая не позволит подниматься влаге по порам бетонам.

Технология укладки таких видов мембраны заключается в следующем:

Технология выполнения горизонтальной гидроизоляции фундамента

Горизонтальная изоляция выполняется в следующей последовательности:

  1. В первую очередь необходимо подготовить поверхность и выполнить все необходимые подготовительные работы. Так если мембрана будет укладываться для защиты от подземных грунтовых вод, то она должна укладываться на подготовленную засыпку из песка. Для этого поверхность ровняют и засыпают песком.
  2. Далее на песок необходимо уложить слой геотекстиля так, чтобы нахлест материала на стыках составлял около 15 см.
  3. Затем укладывается мембранная пленка. Стыки пленки должны составлять около 10 см, а их сварка должна осуществляться при помощи полуавтоматического сварочного механизма или ручного термофена.
  4. После укладки мембраны, необходимо проверить качество швов, и если все в порядке, то поверх нее укладывают дополнительный слой геотекстиля. Проверка гидроизоляции осуществляется следующим образом: делается прокол пленки в одном месте и с помощью специального компрессора нагнетают воздух под пленку. Давление воздуха должно держаться приблизительно 20 минут, в противном случае необходимо искать некачественный шов с использованием мыльной воды, после чего его дополнительно проклеивают и проверяют заново.
  5. В завершение укладывают пленку из полиэтилена (200 мкм) и покрывают ее стяжкой из бетона или цемента. Это делается для того, чтобы предотвратить проникновение бетона в геотекстиль и уменьшить шанс повреждения гидроизоляции во время сезонных подвижек грунта.

Технология выполнения вертикальной гидроизоляции фундамента

Вертикальная гидроизоляция отличается от горизонтальной и выполняется следующим образом:

  1. Поверхность фундамента очищается от всех загрязнений, убираются все трещины, канавки, ямки и прочее, счищают жир, пену и прочее материалы. Выступающую арматуру спиливают и шлифуют.
  2. Далее устанавливают гантели на внутренних углах или же выполняют армирование с применением гидроизоляционной ленты или полимерной мастики.
  3. Затем закрепляют рондели на расстоянии 1-1,5 м по горизонтальной длине и 2 м по вертикальной друг от друга.
  4. Следующим шагом является раскрой рулонных материалов с учетом припусков около 10 см.
  5. Рулонный материал закрепляется на ронделях с использованием точечной контактной сварки термофеном.
  6. В завершение поверхность гладкого материала проклеивают геотекстилем с использованием контактного клея. Это нужно сделать, чтобы защитить материал от возможных повреждений. При использовании профилированной мембраны она не требует дополнительной защиты.

Таким образом, можно подвести итоги, что наиболее часто все же используется рулонная гидроизоляция для фундамента, однако все более популярной становиться мембранная, поскольку она является долговечной, водонепроницаемой и устойчивой к механическим нагрузкам.

Рулонная гидроизоляция фундамента

Рулонная гидроизоляция фундамента – популярный и эффективный способ гидрозащиты зданий, заключающийся в выполнении единого гидроизолирующего ковра из рулонных материалов.

Виды рулонной гидроизоляции

Первые два вида рулонной гидрозащиты называют также оклеечной гидроизоляцией фундамента. Технология их выполнения различна в зависимости от вида применяемого рулонного материала. Она сводится к нескольким этапам:

  1. Подготовка поверхности: очистка от грязи и пыли, выравнивание поверхности, скругление углов и острых граней.
  2. Грунтовка с использованием специальных праймеров.
  3. Нанесение слоя мастики или лака для лучшей адгезии рулонного материала к поверхности.
  4. Монтаж оклеечной изоляции: наклеивание нескольких слоев рулонной гидроизоляции.
  5. Заключительный слой гидроизоляционной мастики или лака при необходимости.
  6. Обустройство защитного слоя из кирпича, бетона, или теплоизоляция фундамента.
  7. Устройство дренажа и обратная засыпка.
  8. Устройство и гидроизоляция отмостки.

Подробная технология выполнения работ приведена в статье «Оклеечная гидроизоляция фундамента».

Мембранные рулонные материалы

Технология рулонной гидроизоляции с использованием мембранных пленок сравнительно новая, она отличается быстротой выполнения, хорошим качеством защиты от грунтовых и осадочных вод, устойчивостью к усадке фундамента. Материалы для горизонтальной и вертикальной гидроизоляции различны.

Для гидрозащиты вертикальных внешних стен фундамента, испытывающих нагрузки со стороны грунта, используется профилированная мембрана, обладающая способностью равномерно распределять давление по поверхности фундамента. Выступы в виде шипов располагаются с внешней стороны материала, и защищают внутреннюю мембрану от повреждений. Кроме того, на шипованной поверхности конденсируется влага и, благодаря зазорам и неплотному прилеганию грунта, стекает в дренажное устройство. Для горизонтальной гидрозащиты используется гладкая пленка, ее назначение – препятствовать капиллярному подъему грунтовых вод по порам бетона.

Технология монтажа мембранных пленок несколько отличается: шипованную мембрану для вертикальной гидроизоляции крепят с помощью металлических элементов с ПВХ-покрытием, закрепляя их на стенке фундамента и приваривая к ним пленку с помощью строительного фена. Гладкую пленку для горизонтальной гидроизоляции укладывают полосами внахлест и сваривают горячим воздухом.

Технология вертикальной рулонной гидроизоляции

  1. Готовят основание: устраняют дефекты, трещины, убирают следы битума, жиров, монтажной пены. Острые выступы, торчащую арматуру срезают и шлифуют. Если поверхность бетонного фундамента имеет сильные загрязнения, на нее необходимо наклеить слой геотекстиля.
  2. Устанавливают галтели на внутренние углы либо армируют их с помощью гидроизоляционной ленты и полимерной мастики.
  3. На поверхность фундамента крепят пластиковые рондели – конструкции, позволяющие производить монтаж полотна с помощью сварки горячим воздухом. Расстояние между ронделями: 1-1,5 метра по горизонтали и 2 метра по вертикали.
  4. Производят раскрой рулонного материала, не забывая про припуск на сварной шов, он должен быть не менее 10 см.

Технология горизонтальной рулонной гидроизоляции

  1. Подготовка основания под горизонтальную рулонную гидроизоляцию должна быть более тщательной, так как прилегание мембраны к грунту и бетонной стяжке в этом случае более полное, и точечные усилия в совокупности с большими неровностями могут повредить ее. Если мембрана предназначена для защиты подошвы фундамента от близко расположенных грунтовых вод, ее укладывают на подготовленную засыпку. Площадку расчищают, срезают плодородный слой почвы, выравнивают. Размечают площадку, после чего выполняют засыпку ее песком, тщательно выравнивая и утрамбовывая его.
  2. На утрамбованную песчаную подушку укладывают слой геотекстиля с плотностью не менее 400 г/м 2 . Нахлест полос геотекстиля – 15 см, по шву материал необходимо сварить горячим воздухом.

вручную с применением строительного фена и твердого тефлонового валика, которым прокатывают нагреваемую пленку.

  • Сварку производят в виде двойного шва: полоса сварки не менее 15 мм, воздушный карман и вторая полоса сварки 15 мм, торцы шва заваривают. Это необходимо для последующей проверки прочности сварного шва. Режимы сварки выбирают опытным путем в зависимости от погодных условий и вида мембранного рулонного материала и проверяют на контрольных образцах.
  • После сварки рулонного материала проверяют качество сварного шва, для чего протыкают материал, подключают к нему компрессор и нагнетают в сварной шов воздух. Давление должно держаться не менее 20 минут, в противном случае ищут место некачественной сварки с помощью мыльной воды и дополнительно проклеивают его. На место прокола впоследствии клеят заплату.

    Мембранные рулонные материалы долговечны, практически водонепроницаемы и устойчивы к механическим нагрузкам, что делает их обоснованным выбором при устройстве гидроизоляции фундамента.

    Гидроизоляция фундамента рулонными материалами

    Битумно-полимерные материалы сделаны на основе СБС-модифицированного битума, нанесенного на прочную основу. Модифицированный битум не теряет эластичность даже в условиях промерзания грунта, не подвержен воздействию грибков и плесени. Гидробарьер, созданный при помощи битумно-полимерных рулонных материалов, не теряет своих свойств на протяжении десятков лет, надежно защищая от грунтовых вод, независимо от их глубины залегания. Также материал легко монтируется. Именно поэтому рулонные материалы широко применяются для гидроизоляции фундаментов, цокольных этажей, подвальных помещений и т. д.

    Особенности битумно-полимерной мембраны

    ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП — многослойный битумно-полимерный рулонный материал. Вяжущее из СБС-модифицированного битума нанесено на основу с армирующим полиэфирным нетканым волокном. Нижний слой — легкоплавкая полимерная пленка, которая упрощает монтаж гидроизоляционного полотна. Сверху кварцевая мелкозернистая посыпка. Вдоль края верхней и нижней части идет полиэтиленовая пленка, которая предотвращает слипание материала.

    ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП применяется для гидроизоляции подземных и заглубленных сооружений различного назначения, внешней изоляции колодцев, гидротехнических сооружений, ливневой канализации, фундаментов, в том числе мелкозаглубленных ленточных и т. д. Защищает конструкцию на различной глубине залегания грунтовых вод, предотвращает проникновение капиллярной влаги. Может успешно применяться в комплексе с обмазочной гидроизоляцией.

    Структура материала

    1. Антиадгезионная полиэтиленовая пленка
    2. Мелкозернистая посыпка
    3. Высокопрочный полиэстер
    4. СБС-модифицированный битум
    5. Легкосгораемая полиэтиленовая пленка

    Антиадгезионная полиэтиленовая пленка удаляется непосредственно перед монтажом.

    Битумно-полимерная мембрана ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП подходит для использования во всех климатических зонах России. Срок эксплуатации превышает 30 лет.

    Физико-технические характеристики

    Значение показателя по ТУ
    Ширина, мм1000
    Длина, м10
    Масса 1 м², кг5
    Разрывная сила при растяжении, Н, не менее900 (11301)
    Теплостойкость в течение 2 ч, при температуре, °С, не менее110
    Гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре °С, не выше-30
    Температура хрупкости вяжущего по Фраасу, °С, не выше-40
    Водонепроницаемость при давлении:
    – 0,2 МПа в течение 24 ч;
    – 0,5 МПа в течение 6 ч
    нет признаков проникания воды
    Водопоглощение по массе, не более1 (0,03*)

    (*) — результаты испытаний материалов в филиале ОАО ЦНИИС НИЦ «Тоннели и метрополитены».

    Подготовка изолируемой поверхности и рулонной гидроизоляции

    Поверхность, на которую будет укладываться материал, нужно очистить от мусора, пыли, грунта, убедиться, что она ровная и хорошо просохшая. Если есть трещины, выбоины и другие неровности, то их нужно заделать. Также нужно устранить выступающие части, например, арматурного каркаса.

    Обратите внимание! Монтаж битумно-полимерных материалов ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП на открытых участках нельзя проводить при любых атмосферных осадках.

    При монтаже гидроизоляции методом наплавления важно удалить с изолируемой поверхности фундамента все загрязнения (например, пятна масла, цементное молоко). Для этого можно использовать пескоструйную обработку, после чего с поверхности требуется устранить пыль.

    Перед началом работ полимерную мембрану нужно раскатать и дать ей отлежаться несколько часов для выравнивания. Также удалите с рулонного материала защитную антиадгезионную полиэтиленовую пленку. Для качественного монтажа перед проведением работ в холодное время года мембрану нужно предварительно выдержать при температуре около 15°С в течение суток и перемотать.

    Читайте также:  Натяжной потолок в коридоре: достоинства и недостатки, основные разновидности и правила выбора, монтаж

    Гидроизоляция рулонными материалами ИКОПАЛ УЛЬТРАНАП в подземной части зданий осуществляется:

    1. Методом свободной укладки.
    2. Методом наплавления.
    3. Комбинацией свободной укладки и наплавления.

    Гидроизоляция методом свободной укладки

    Совет. При монтаже методом свободной укладки на фундаментную плиту рекомендуется предварительно уложить слой из геотекстильного полотна с поверхностной плотностью от 300 г/м². Геотекстиль укладывают с нахлестом 100 см по всем краям. На вертикальных поверхностях верхний край механически закрепляют.

    Для монтажа методом свободной укладки вам понадобится:

    1. Аппарат для сварки горячим воздухом или газовая горелка — для сварки швов.
    2. Прикаточный станок — для обработки швов продольного нахлеста.
    3. Прикаточный ролик — для обработки швов торцевого нахлеста.

    Порядок проведения работ на горизонтальных поверхностях:

    1. Уложите мембрану с нахлестом 10 см. Стыки по длине должны быть со смещением полотна соседних рулонов на 1 м.
    2. Произведите сварку швов газовой горелкой или аппаратом для сварки горячим воздухом, затем прикатайте их.
    3. Для заделки швов сверху рекомендуется наплавить бандажную ленту ИКОПАЛ и также прикатать ее.

    Порядок проведения работ на вертикальных поверхностях:

    1. Гидроизоляцию последовательными рядами уложите снизу вверх, вертикально раскатывая полотно. Нахлест по краю полотен 10 см.
    2. На расстоянии 5 см от верхнего края рулонную битумно-полимерную мембрану механически закрепите металлической полосой с размерами 4 х 40 х 600 мм. Полосу закрепите саморезами или дюбель-гвоздями с шагом до 25 см.
    3. Произведите сварку швов газовой горелкой или аппаратом для сварки горячим воздухом, снизу вверх, прикатывая роликом.
    4. Следующий по высоте ряд гидроизоляционного полотна монтируйте с нахлестом 20 см на предыдущий. Смещайте соседние ряды полотна так, чтобы не было крестообразных стыков.
    5. Если полотно укладывается на вертикальную поверхность выше 3,5 м, то его нужно дополнительно закреплять металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями) через каждые 3–3,5 м.
    6. Для устранения протечек на монтажные металлические полосы наплавьте бандажную ленту с нахлестом 10 см, прикатывая ее роликом.
    7. Для заделки швов на них также наплавьте бандажную ленту, прикатывая ее роликом по мере необходимости.
    8. Закрепите материал выше уровня земли на стене здания металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями). На металлическую полосу с нахлестом на стену наплавьте бандажную ленту для предотвращения проникновения влаги. Прокатайте роликом.

    Битумно-полимерную мембрану также можно укладывать свободным методом для дополнительной гидроизоляции отмостки. На мембрану засыпается щебень и песчаная подушка, на которые затем укладывается любое покрытие.

    Выполнение работ методом наплавления

    Совет. Перед наплавлением рулонного материала УЛЬТРАНАП на изолируемую поверхность рекомендуется нанести праймер. Наплавление нужно начинать после его полного высыхания.

    При наплавлении рулонной гидроизоляции для фундамента вам понадобится газовая горелка.

    Порядок проведения работ:

    1. Наплавляйте полотно с нахлестом 10 см. Стыки по длине рулонного материала должны идти вразбежку со смещением соседних рулонов на 1 м.
    2. Второй слой укладывайте аналогично первому, со смещением нахлестов относительного швов первого слоя.
    3. При монтаже на вертикальные поверхности проводите наплавление снизу вверх, исключая крестообразные стыки. При необходимости закрепляйте гидроизоляционное полотно металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями). Для герметизации металлических полос наплавьте на них бандажную ленту с нахлестом 10 см.
    4. Закрепите материал выше уровня земли на стене здания краевой рейкой или металлическими полосами и саморезами (дюбель-гвоздями).

    Обратите внимание! При правильном наплавлении рулонной гидроизоляции (или при сварке швов) на 5–10 мм вдоль края полотна должна равномерно вытечь битумная масса.

    Гидроизоляции подземной части зданий и сооружений

    В зависимости от специфики устройства ограждения котлована подземную часть зданий и сооружений можно гидроизолировать методом свободной укладки битумно-полимерной мембраны:

    • С креплением к стенам здания — для создания гидробарьера, если стена не примыкает к ограждающей конструкции котлована, а также в котлованах с откосами с уклоном.
    • С креплением к ограждающей конструкции — если стена примыкает к ограждающей конструкции котлована.

    Оклеечная гидроизоляция фундамента

    Для защиты фундамента здания от деструктивного воздействия грунтовых вод в процессе строительства применяются определенные меры, в результате которых осуществляется полная гидроизоляция конструкции.

    Широкую популярность получил оклеечный метод изоляции, при котором рулонные материалы из битума прикрепляются к поверхности путем их приклеивания. Гидроизоляция фундамента рулонная может также осуществляться и при нанесении растопленного битума на основание под воздействием высоких температур. Такой вид гидроизоляции характеризуется легкостью применения, отличной паро- и водонепроницаемостью, долговечностью. Иногда перед рулонной гидроизоляцией дополнительно используется обмазочное нанесение битумного раствора, который способствует улучшению склеивания материала с поверхностью.

    Виды рулонной гидроизоляции

    Выделяют три основных вида:

    • С применением рулонных гидроизоляционных материалов, таких как пергамин, рубероид и стеклоизол. Они приклеиваются в несколько слоев к поверхности основания как с использованием мастики, так и с применением специального клейкого слоя.

    Самоклеющаяся рулонная гидроизоляция

    • Прикрепление материала горячим способом (наплавным). Осуществляется при помощи нагревания газовой горелкой рабочей части рулонного материала. При расплавлении битумного или полимерного слоя происходит отличная соединение с бетонной поверхностью.

    Наплавляемая рулонная гидроизоляция

    • С использованием пленочных гидроизоляционных материалов – диффузных мембран, имеющих высокую паропропускную способность, которая способствует отличной защите поверхности от воды и контролю ее уровня, а также отведению пара с внутренней стороны здания.

    Выбор оклеечной изоляции, исходя из условий эксплуатации

    Прежде чем выбрать вид оклеечной изоляции следует определить основные условия, в которых будет содержаться фундамент, а также какой влажности и типа будет грунт. Строительные рулонные материалы могут применяться как для вертикальной, так и горизонтальной изоляции, в зависимости от основной функции, которую должна выполнять гидроизоляция, подбирается покрытие.

    Основы для рулонной гидроизоляции могут отличаться, также как и их вяжущие. Виды покрытия могут различаться разной прочностью и сопротивляемостью, устойчивостью к продуктам химической промышленности, устойчивостью к подземным выбросам радиоактивных веществ и давлению поземных вод.

    При осуществлении горизонтальной изоляции плит из монолитного железобетона с сильным армированием – плитного фундамента, обычно используют стройматериалы с усиленной прочностью основы (полимерная или стекловолокнистая). Прикрепление рулонных материалов осуществляется горячим методом (наплавным).

    При вертикальной гидроизоляции фундамента с глубоким заглублением при повышенном уровне грунтовых вод и грунтов, основным составляющим которых является твердый камень, используются материалы с абразивной посыпкой, которые имеют повышенную стойкость к механическим повреждениям.

    В точках выхода радиоактивного газа радона обязательно применение фольгированной гидроизоляции, которая защищает от радиации подвальное помещение и цокольный этаж.

    Основа (армирование)

    Для осуществления гидроизоляции не следует использовать материал на стеклооснове, так как он не обладает нужной сопротивляемостью к химическим воздействиям, что уменьшает длительность срока службы фундамента.

    Для того чтобы оклеечная гидроизоляция фундамента была долговечной, необходимо применять рулонные материалы на полиэстере. Благодаря высокой эластичности их часто используют в строительных конструкциях, в которых возможно сильное деформирование изоляционного покрытия. При гидроизоляции с использованием материала на окисленном битуме основа на полиэстере не действует, так как деформационная способность этой основы существенно больше эластичности окисленного битума в температурном режиме близком к нулю. К тому же, материалы на этой основе характеризуются повышенной стойкостью к влиянию химически агрессивной среды и длительностью эксплуатационного срока.

    Толщина рулонной гидроизоляции фундамента

    Для правильной защиты основания здания от агрессивного воздействия подземных вод (грунтовых), необходимо учесть следующие факторы:

    • Основные характеристики применяемого гидроизоляционного материала. От них и будет зависеть толщина слоя, которого хватит для создания должного уровня защиты основания здания. Обычно рекомендуемые параметры указаны производителем на этикетках материалов.
    • Глубина заложения подошвы фундамента. Как правило, она составляет не больше 3 метров, следовательно, толщина гидроизоляционного покрытия будет составлять приблизительно от 2 до 4 миллиметров или один-два слоя.

    Прочностные свойства материала зависят от толщины покрытия, хотя и с несколькими ограничениями. Не смотря на то, что провести работы по изоляции в один толстый слой гораздо проще, могут возникнуть проблемы при осуществлении герметизации стыков. Ко всему прочему материал становится менее эластичным. Из всего вышесказанного следует, что гидроизоляция фундамента рулонная должна выполняться в два нетолстых слоя с общей толщиной не более 5 миллиметров.

    При учете геологических характеристик территории, на которой будет располагаться здание, а также агрессивности грунтовых вод и выявлении необходимости дополнительно обезопасить фундамент, следует прикреплять оклеечные материалы после проникающей гидроизоляции обработки бетонной поверхности обмазочными растворами.

    Общая технология гидроизоляции

    1. Подготовительные работы для осуществления рулонной изоляции имеют несколько этапов. Эти же этапы соблюдаются при выполнении оклеечной гидроизоляции фундамента Технониколь.

    • Выравнивание поверхности фундамента, ликвидация выступов и затирка раствором из цемента углублений, раковин — полное исправление дефектов бетонирования.
    • Заполнение герметиком деформационных швов.
    • Подготовка поверхности. Основание должно быть сухим, очищенным от жира, мусора, грязи, ржавчины и покрытия краской для сохранения хорошей адгезии.
    • Грунтование поверхности и ее высыхание.
    • Обработка основания обмазочным гидроизоляционным материалом и полное застывание последнего.

    Обмазочная гидроизоляция фундамента мастикой

    2. Самоклеящиеся гидроизоляционные материалы прикрепляют к подготовленному основанию, плотно придавливая их и прокатывая по ним валиком. Если гидроизоляция проводится на горизонтальной поверхности, то раскладка подбирается таким образом, чтобы образовалось наименьшее количество швов. Длина полотен материала должна соответствовать высоте фундамента при вертикальной гидроизоляции. Допустимый перехлест полос составляет от 10 до 15 миллиметров, второй слой накладывается центром полотен на стык предыдущих, с соблюдением шахматного порядка. Соединения обмазывают мастикой или клеем на основе полимеров.

    3. Материалы, применяемые для защиты основания от воды, могут также прикрепляться наплавным методом. Благодаря нанесенным на них слоям битумной мастики их необходимо обработать высокой температурой. Для этого используется специальная газовая горелка. В рабочем процессе следует участвовать двоим, особенно это относиться к осуществлению гидроизоляции на вертикальных поверхностях.

    Рулон необходимо положить рабочей стороной к основанию и, систематически прогревая, раскатывать его и придавливать к поверхности фундамента.

    4. Те гидроизоляционные материалы, которые необходимо приклеивать самостоятельно, должны укладываться подобным образом, но лишь после применения клеящего вещества. Что касается того, сколько слоев следует наносить, то это будет зависеть от напора воды: при просачивающейся воде – от 2 слоев, и от 3 слоев — если гидростатический напор составляет от 0.1 МПа.

    5. Вертикальная гидроизоляция нуждается в дополнительной защите строительных кирпичных, бетонных конструкций или конструкций из утеплителя. Иначе оклеечная гидроизоляция фундамента может быть повреждена при осадке основания здания и при периодичных перемещениях грунтов.

    6. При осуществлении гидроизоляции как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях следует придерживаться по углам нахлеста не меньше 30 сантиметров.

    7. При установке системы дренажных труб изоляция должна выполняться ниже уровня дренажа таким образом, чтобы вода вытекала по трубам. Если грунтовые воды находятся на высоком уровне, тогда дренаж выполняется по общей длине фундамента ниже его глубины заложения.

    8. Засыпка осуществляется крупнофракционным кварцем, который легко пропускает жидкость и она оказывается собрана в определенном месте дренажной системы, что способствует снижению напора на изоляционное покрытие.

    9. Чтобы защитить фундамент от атмосферных осадков создается отмостка, также выполняющая гидроизоляционные функции.

    Отмостка также выполняет функции утепления фундамента. Как сделать бетонную или какую-либо другую отмостку, Вы сможете узнать в нашей статье. При ее изготовлении Вам потребуется бетонный раствор, который также несложно намешать самостоятельно – весь процесс от расчета до наглядного видео Вы найдете по ссылке: http://vse-postroim-sami.ru/materials/brick-stone/3648_beton-svoimi-rukami/.

    Рассмотрим подробнее технологию гидроизоляции при помощи мембранного рулонного материала.

    Технология вертикальной рулонной гидроизоляции

    1. Устранение дефектов поверхности: трещин, канавок, жирных пятен, пены и т.п. Снятие выступающих элементов арматуры.

    2. Установка галтелей на внутренние углы либо их армирование с использованием гидроизоляционных лент и мастики на полимерной основе.

    3. Крепление ронделей на основании здания на расстоянии от 1 до 1,5 м по горизонтали и 2 м по вертикали.

    4. Осуществляется раскрой рулонного гидроизоляционного материала, при этом припуск на сварное соединение – шов, должен составить от 100 мм.

    5. Водонепроницаемые материалы прикрепляются при помощи контактной точечной сварки к закрепленным ранее ронделям, используется термофен. Места соединений полос провариваются сплошным двойным швом с щелью между линиями в 1-2 см.

    Технология горизонтальной рулонной гидроизоляции

    1. Подготовительные работы. В том случае, если гидроизоляция должна защищать фундамент от находящихся вблизи грунтовых вод, то мембрана укладывается на приготовленную засыпку. Площадь расчищается, выравнивается, делаются необходимые разметки, а после происходит засыпка площадки песком.

    2. На утрамбованный песок укладывается геотекстиль в один слой, нахлест полотен составляет около 15 см.

    3. Далее осуществляется монтаж мембранного слоя с минимальным перехлестом полос в 10 см. Используя очищающий состав, рекомендуется обработать места предполагаемой сварки полотнищ. Сварка швов осуществляется при помощи полуавтоматической сварочной машины или ручного оборудования – термофена и силиконового или тефлонового прикаточного ролика.

    4. Для создания качественного сварного шва необходимо выбрать правильный температурный режим сварки. Сварочный двойной шов – первая полоса не меньше 1.5 см, воздушный карман и следующая полоса – 1.5 см.

    5. Проверка качества шва.

    6. Дополнительное покрытие геотекстилем, места соединений завариваются строительным феном.

    7. Монтаж полиэтиленовой пленки (200 мкм).

    После окончания работ по внешней гидроизоляции фундамента, возможно, Вам потребуется дополнительно выполнить гидроизоляцию подвала изнутри. В этом случае также может использоваться рулонная оклеечная гидроизоляция, однако большее распространение получили составы глубокого проникновения и обработка стен подвала различного рода мастиками.

    Отличную защиту строительных конструкций и сооружений от негативного воздействия природной среды предоставляет российская компания Технониколь и ее серии Техноэласт. Оклеечная гидроизоляция фундамента Техноэласт способна выдержать даже воздействие микроорганизмов, имеет отличную сопротивляемость к различным механическим нагрузкам.

    Такие изоляционные материалы защищают конструкцию от множества химически активных соединений, атмосферных осадков и напора подземных вод, обладают отличной механической прочностью, необходимой при движении грунта, который может разрушить целостность гидроизоляционного покрытия.

    Видео

    На видеоролике, представленном ниже, показано устройство оклеечной гидроизоляции рулонными материалами.

    Рекомендуем еще одно полезное видео по способам клейки рулонной гидроизоляции: от сплошного наплавления до свободной укладки.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *