АЛМАЗНАЯ РЕЗКА БЕТОНА

Резка бетона – процесс распиливания строительного материала, выполняемый квалифицированным персоналом с применением стенорезных машин, швонарезчиков и специальных дисков с алмазными сегментами.

Наша компания предлагает комплексные оперативные услуги в сфере распила железобетона. Мы готовы предоставить современную технику и квалифицированный персонал для решения различных технологических задач: пусть это будет канатная резка, алмазная резка в Москве и Подмосковье, демонтаж массивных железобетонных конструкций, зданий и сооружений.

Изготовление проемов любого размера
в кирпичных, бетонных, железобетонных стенах и перекрытиях.

Демонтаж железобетонных строительных конструкций на части, дисковыми и канатными пилами с глубиной пропила более метра.

Алмазное бурение и резка бетона коронками диаметром 25-350 мм, проемы любой формы, глубины и размера методом перфорации.

У нас в наличии необходимые допуски СРО и лицензии на предоставляемые услуги строительного демонтажа

Мы имеем обученный персонал: инженеры, операторы алмазной резки, сварщики

В работе используем европейскую технику Hilti, Bosh, DeWalt, Makita, Tyrolit Hydrostress, Weka

ЦЕНЫ НА РЕЗКУ БЕТОНА

Мы не предоставляем дешевые услуги сомнительного качества, мы предлагаем профессиональное решение технически сложных задач.

БЕТОН, ПАНЕЛЬ, ФБС

МИНИМАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ РАБОТ

ТИП ОБОРУДОВАНИЯ

ВЫЕЗД ПО МОСКВЕ

9 000 руб. + 30 руб./км от МКАД до объекта

Стенорезные, канатные машины, швонарезчик

25 000 руб. + 30 руб./км от МКАД до объекта

Установка алмазного бурения

7 000 руб. + 30 руб./км от МКАД до объекта

В зависимости от объема работ предоставляем скидки, в том числе и на минимальный выезд.

В стоимость не входит вынос и вывоз мусора, сбор воды.
Подготовительные работы в помещении с отделкой (оклейка рабочей зоны пленкой, водосбор, уборка) по договоренности – от 3 000 руб.

При работе в ночное время: +20% к стоимости работ.
Уровень шума при резке имеет допустимые нормы, определенные Постановлением Правительства Москвы N 73-ПП “О порядке переустройства и (или) перепланировки жилых и нежилых помещений в жилых домах на территории города Москвы”.

ПРИМЕНЕНИЕ АЛМАЗНОЙ РЕЗКИ БЕТОНА

В отличие от старых методов (перфораторы, отбойные молотки) технология, позволяет оставлять ровные срезанные поверхности, а применение воды гарантирует резку без пыли.

Услуга востребована при изготовлении проемов в бетонных и железобетонных конструкциях (стены, перекрытия, фундамент). Применяя современные стенорезные пилы, наши операторы способны легко выполнять резку бетона на глубину более 50 см.

Расширить проем в стене , вырезать подоконный блок, исправить строительный брак или просто отрезать фрагмент бетонной конструкции – все эти и другие работы могут быть выполнены в достаточно короткое время нашими специалистами.

Резка по бетону широко применяется для распиловки ж/б перекрытий и пола. Бетонную плиту можно быстро разрезать на фрагменты любого размера, при этом края среза имеют гладкую и ровную поверхность.

Процесс сопровождается постоянным подводом проточной воды. Это исключает попадание пыли в воздух и на расположенные рядом предметы и оборудование.

Прорезка железобетона используется для расширения и резки дверных проемов и окон, в несущих или подвальных стенах. В жилых помещениях это обычно стены толщиной до 30 сантиметров.

Гидравлические стенорезные установки позволяет нам выполнять сложные технические задачи по демонтажу зданий, сооружений и промышленных ж/б конструкций.

Резка в горизонтальной плоскости применяется для изготовления проемов и резов; при демонтаже лестничных маршей, расширении лифтовых шахт, пропилу технологических швов в бетонных полах, резке асфальта.

В процессе резки используют алмазные диски большого диаметра, например, для пропила стены глубиной 30 см требуется диск диаметром 80 см, а для пропила глубиной 50 см понадобится диск диаметром 120 см.

Мы предлагаем безопасную алмазную резку проемов в бетоне , с применением, так называемых пил по бетону. В результате края бетона остаются гладкими и не требуют никакой дополнительной обработки. Чтобы свести к минимуму образование пыли, применяется вода, также выполняющая охлаждение диска.

ФОТОГАЛЕРЕЯ “АЛМАЗНАЯ РЕЗКА БЕТОНА”

Методы резки бетона позволяют производить комплекс работ по демонтажу гражданских и промышленных ж/б конструкций: стены, перекрытия, фундаменты; мосты, здания, сооружения, вышедшие из срока эксплуатации энергетические установки (доменные печи, коллекторы, турбоагрегаты ТЭЦ, мельницы, дымоуловители).

АЛМАЗНАЯ РЕЗКА БЕТОНА: КАЧЕСТВО УСЛУГ

Алмазная резка железобетона – это сложный процесс, требующий не только профессиональных навыков, но и применение специальной техники. Для качественного выполнения пожеланий заказчика, мы готовы предложить современные организационно-технологические решения для достижении поставленных задач.

Скорость и качество работ определяются следующими факторами:

1. Применение современной техники и инструмента.
Исправное и правильно настроенное оборудование позволяет достигать высоких результатов работ. Для производства работ мы применяем современную алмазную технику и оборудование ведущих европейских производителей: Cedima, Eurodima Tyrolit Hydrostress, Weka.

2. Квалификация персонала.
Собственный производственный опыт, приобретенный нашими специалистами при демонтаже различного вида ж/б конструкций, позволяет предвидеть и избегать технических ошибок и неточностей при выполнении задач клиента.

3. Условия производства работ.
Скорость работ напрямую зависит от условий, созданных на рабочей площадке. Наличие бесперебойного электрического напряжения соответствующей мощности, необходимого объема воды, наличие своевременной и точной разметки гарантируют качественное выполнение работ. Обладая следующей технической информацией: объем и условия работ, размеры и устройство железобетонной конструкции (марка бетона, устройство арматурного каркаса) достаточно точно можно определит технологию, стоимость и время производства работ.

Обладая следующей технической информацией: объем и условия работ; размеры и устройство железобетонной конструкции (марка бетона, устройство арматурного каркаса) достаточно точно можно определит технологию, стоимость и время производства работ.

Как сделать проем в бетонной стене — 3 способа и технология резки конструкций

На строительном участке или в помещении часто возникает необходимость расширить или просверлить отверстие без нарушения всей поверхности. Резка проемов в бетоне проводится с помощью специальных аппаратов. Диаметры отверстий варьируются от 8 до 400 мм. Такие стенорезные инструменты бывают нескольких видов. После выполнения работ получаются четкие края проемов, не нуждающиеся в дополнительной обработке перед отделкой.

  1. Виды стенорезных инструментов
  2. Алмазная резка
  3. Гидроабразивная
  4. Кислородно-копьевое сверление
  5. Как определиться с выбором инструмента?
  6. Зависимость толщины стены от применяемого инструмента
  7. Технология резки бетонных и железобетонных конструкций
  8. Усиление проема строительной конструкции
  9. Финишные работы

Виды стенорезных инструментов

Резка бетонных проемов с применением перфоратора или молотка нарушает конструкцию стены и приводит к растрескиванию слоев. Поэтому пробивка проемов в конструкциях из бетона, включая железобетон и кирпич, выполняется усовершенствованными методами. Для несущих стен и перегородок перед выполнением отверстий дают оценку внешнего состояния и толщину слоя.

Расширение проема нестандартного типа требует проведения особой технологии, называемой сегментарная резка.

Алмазная резка

Самый популярный и эргономичный метод. При такой резке производится воздействие на поверхность алмазными дисками с напылением и без ударной нагрузки. При выполнении работы нет сильного шума. Вырезать новые дверные проемы, увеличить существующие или отрезать ненужные части конструкции можно как ручным аппаратом, так и машинным, с охлаждением инструмента водой или без нее (сухим способом). Алмазная резка бетона производится максимально быстро, а уровень шума и вибраций невысок. Питание аппарата производится за счет электроэнергии (220 В, 3 кВт), при этом проточная вода должна быть в пределах 30 м от места проведения работ.

Гидроабразивная

Сделать дверной проем в бетонной стене или перенести его в сторону можно с применением холодной резки под струей воды. При смешивании с песком она выполняет роль абразива. Через сопло, диаметром до 0,5 мм, смесь воды и песка поступает под напором до 1000 м/сек. на рабочую плоскость. Среди преимуществ этого метода — точность среза, экологичность и проведение срезов под углом без термического влияния.

Кислородно-копьевое сверление

Проемы в бетоне делаются с помощью кислородного копья, выполненного из металлической трубы с тонкими стенками и с насыщением кислорода. Копье нагревают до высоких температур (максимальные значения до 1400 °С). Чтобы добиться таких показателей, применяют горелку. Стальной прут на конце трубы начинает гореть и вращаться, выжигая поверхность и образуя шлак. По окончании процесса бетон быстро остывает. Минусом этого метода является опасность возгорания и большое образование пыли.

Как определиться с выбором инструмента?

Параметры, которые необходимо учитывать при расширении и пробуривании проемов в бетоне:

Чаще всего используется алмазная резка, которая считается наиболее выгодной и безопасной.

При резке с алмазным напылением отсутствует ударный шум. Сильная частота звуков наблюдается при работе бензорезами или коронками при вхождении в полость стены. При выборе инструмента следует обращать внимание на его размеры. Крупные габариты гидроабразивной установки не дают возможности использования ее внутри квартир. При выполнении работ следует учитывать и безопасность рабочего, который выполняет отверстие. Например, повышенной опасностью отличается кислородно-копьевое сверление, так как отработанные частицы шлака, нагреваясь, достигают высоких температур и разлетаются в стороны до 2-х метров. Наиболее выгодно и безопасно применять aлмaзныe кpуги и кopoнки, которые применяют даже в труднодоступных местах, но следует обращать внимание и на материал конструкции, а также необходимую глубину отверстий.

Зависимость толщины стены от применяемого инструмента

Для определения способа пропила необходимо знать параметры стенового слоя. В зависимости от глубины прорези, используют разные типы режущего инструмента:

Технология резки бетонных и железобетонных конструкций

Изначально перед тем как выполнять работу, разрабатывают план и согласовывают в строительных инстанциях. После одобрения приступают к выполнению проемов и, при необходимости, усилению конструкции. Строительные работы по резке бетона выполняются в соответствии со СНиП 3.03.01—87. Последовательность выполнения процесса резки поделена на такие этапы:

  1. Обесточить электропроводку.
  2. Провести разметку стен с нанесением по периметру краев будущей ниши.
  3. Выполнить установку реек, по которым будет двигаться болгарка.
  4. Резку начинают с просверливания по углам отверстий. Сначала выполняют надрез с одной стороны стены, потом с другой. Далее вырезают всю площадь по намеченным линиям.
  5. Если вынутые части крупные, тогда их режут на отдельные мелкие. Это необходимо для удобства выноса с площадки. Помимо этого, падение крупных частей приводит к сколам, что недопустимо.
  6. Выполнить усиление готового проема. Для этого обязательно оформляется акт скрытых работ.

Усиление проема строительной конструкции

Существуют типовые решения укрепления проемов стандартного размера с использованием металлоконструкций. Используют несколько видов усиления:

Швеллер с рамой из металлических профилей П-образного сечения или сечения с наклоном У переносит на себя нагрузку, сохраняя несущую способность стены, и предотвращает растрескивание. В большинстве случаев укрепление проемов делают с окантовкой уголком по периметру. По углам монтируются металлические части, не менее 4 штук, которые приваривают к перемычке. Уголки свариваются между собой пластинами из металла. Все металлические элементы грунтуются и окрашиваются с целью предотвращения коррозии. Далее штукатурят откосы и выполняют финишную отделку.

Финишные работы

Порядок выполнения завершающего этапа:

  1. Зачистить швы сварки.
  2. Полости между бетоном и металлическими частями заполнить цементным раствором.
  3. Провести шпаклевку стен.
  4. Выполнить установку дверной коробки и двери.

Для выполнения всех этапов работ необходимы качественные инструменты и высококвалифицированные работники. Метод резки позволяет проделывать проемы и ниши, потому эти задачи актуальны при всех ремонтных работах внутри зданий. При необходимости выполнения проемов в бетонной стене следует обращаться к профессионалам.

Алмазная резка отверстий

Алмазная резка, бурение применяются для создания ровных отверстий любой сложности, проемов в различных материалах при строительстве, ремонте и реконструкции.

Последние наши работ

Алмазное бурение отверстия D-250 мм. под углом 20 градусов для ввода коммуникаций.

Вырезали дверной проем 900 * 2100 одним куском по желанию заказчика.

Точные цены уточняйте по телефону +7 (916) 868-16-03

У нас есть скидки!

Стоимость алмазной резки бетона

Стандартные проёмы без усиления «размер 210 х 90 см»
Толщина стеныБетон
10 см.10 000 руб.
11 см.11 000 руб.
12 см.12 000 руб.
13 см.13 000 руб.
14 см.14 000 руб.
15 см.15 000 руб.
16 см.16 000 руб.
17 см.17 000 руб.
18 см.18 000 руб.
19 см.19 000 руб.
20 см.20 000 руб.
22 см.22 000 руб.
24 см.24 000 руб.
26 см.26 000 руб.
28 см.28 000 руб.
30 см.30 000 руб.
Всё что шире — цена договорная

Алмазная резка «погонного метра»

Фото отчет – одна из наших работ

Видео – мы за работой!

У нас алмазная резка стен проемов с гарантией!

Мы работает с разными материалами, в том числе алмазная резка железобетонных конструкций. Бурим диаметром от 42 мм.

Калькулятор: рассчитать стоимость алмазной резки

Алмазная резка бетона осуществляется путем охлаждения, при подачи струи воды. Такая особая технология делает возможным работу с материалом без лишнего шума, колебаний и запыленности.

Специализированное оборудование может создавать отверстия, отличающиеся по диаметру, производить сверление бетона под разными углами и в тех местах, где использовать громоздкую технику было бы невозможно.

Алмазная резка и бурение бетона применяется при обустройстве места под дверь и окна, позволяет устранять дефекты и убирать выступы и так далее. При этом идет наименьшая нагрузка на основания, так как отсутствуют вибрация. Данным оборудованием может проводиться и алмазная резка отверстий в бетоне.

Вырезали погонных метров

Самый быстрый заказ

Выполнено объектов под ключ

Мой опыт работы

Мы предлагаем – обязательно ознакомьтесь!

Как мы работаем?

Заявка или звонок

Вы оставляете онлайн заявку или звоните!

Оформляем заказ, заключаем договор и прописываем гарантию, начинаем работать!

Мы консультируем и уточняет детали работы!

Приступаем к работе

Приступаем к работе!

Предварительная оценка стоимости работ!

Вы принимаете работу

Вы принимаете работу! Если не устраивает результат, мы вносим правки! Вы оплачиваете!

Преимущества резки бетона алмазным диском

  • Нет необходимости обрабатывать края, шлифовать их, так как разрез абсолютно ровный.
  • Отсутствуют колебания.
  • Устройство хорошо поддается контролю и потому безопасно.
  • Минимум шума и отсутствие пыли.
  • Компактность оборудования.

Заказать услугу можно у нас, мы работаем по Московской области. Данные работы могут проводиться как при возведении, так и при ремонте старых помещений. Они могут понадобиться как владельцам квартир, так и обладателям частных домов и бань. Качество работ зависит от умения пользоваться инструментом.

Когда используется алмазная резка отверстий в бетоне:

  1. Демонтаж бетона.
  2. Создание проемов, их исправление, увеличение.
  3. Нарезка штроб под коммуникации.
  4. и прочие трудоемкие задачи, список действительно большой.

Закажите алмазную резку бетона у нас или Задайте вопрос мастеру с 10 летним опытом работы​!

Резка бетона алмазным диском без пыли значительно снижает объемность процесса в жилой квартире, причем для самих жильцов, ведь не придется выносить дорогостоящую мебель и технику за пределы квартиры во избежание порчи или искать материалы, чтобы ее накрыть.

Низкий уровень шума тоже актуален для многоквартирных домов, ведь никто не хочет обжиться недоброжелателями в процессе работ, а алмазная резка железобетона позволяет значительно его снизить.

Цена за м2 в Москве зависит от ряда ключевых моментов:

  • Сложность работ и их условия.
  • Особенности материала.
  • Глубина резки.

Поэтому для определения цены помещение стоит осмотреть. И, тем не менее, это самый быстрый, точный и экономичный способ провести работы не повредив конструкции, также выгодна алмазная резка кирпичных стен.

Если учитывать качество и цену, то такой вариант является идеальным, ведь не переплачивая, вы получаете высокий результат.

Гидроабразивная резка бетона: вода камень точит

Различные работы, связанные с демонтажем, прорезкой технологических отверстий, каналов и проемов в массиве бетона связаны, как правило, с таким шумом и пылью, что, порой, связываться с такой работой хотят очень немногие. Понятно, перфоратор и отбойный молоток в руках умелого таджика, порой творят чудеса, но как быть, в том случае, если линия реза должна быть криволинейной с поворотами и острыми углами.

Как быть, если соседи – люди чрезвычайно нервные и остро реагирующие на малейший шорох, и просто склонные к написанию жалоб в различные высокие и не очень высокие инстанции.

Не отчаивайтесь. Мы живем в XXI веке – веке высоких технологий, и этот век прошлый подарил человечеству технологию, которая называется гидроабразивная резка бетона. Просим любить и жаловать.

Этапы большого и сложного пути

О том, что капля воды успешно камень точит, было известно давно. Суть вопроса заключалась во времени окончания процесса, который мог запросто растянуться на тысячелетия. Дело было за малым — ускорить процесс, а с этим как-то долгое время не получалось.

Первые попытки теоретического обоснования процессов гидравлической резки были предприняты немецкими военными инженерами третьего рейха еще в преддверии Второй Мировой войны. Идея заключалась в разрывании молекулярных связей стали очень доступным материалом и при этом хорошо передающим энергию – обыкновенной водой.

Практическая реализация уперлась в невозможность при тогдашнем уровне технологий создания прецизионного насоса, реально выдающего на выходе необходимые параметры рабочей струи.

  • Это на минуточку 4000 атмосфер давления и 1200 метров в секунду скорости потока. И сегодня выглядит внушительно, не правда ли? В общем, дело благополучно заглохло, и было поднято из архивной пыли советскими трофейными командами, активно охотившимися за технологическими секретами нацистской Германии в конце войны. После некоторой доработки, советские ученые в 1947 году объявляют об открытии инновационного способа резки материалов с помощью воды. Однако, учитывая отсутствие практических наработок, реализация проекта в действующей установке так же не состоялась.
  • Слово предоставлялось американцам. И они его сказали. Первый действующий образец был использован для раскроя бревен большого диаметра. Установка работала, но была нестабильна.
  • Дальше дело пошло несколько веселее, и режущая способность воды стала использоваться для раскроя композитов и жаропрочных материалов при броске в космос.
  • Следующий шагом стало создание технологии гидроабразивной резки, когда к воде добавляли небольшое количество абразива, что ускоряло скорость протекания процесса в десятки раз. Через год с момента создания действующей универсальной установки, уже в 1980-ом технология вышла на рынок и стала широко использоваться для резки металла, бетона и стекла.

Специализированная установка, созданная для гидроабразивной резки бетона, была успешно опробована в 1974 году, когда было необходимо создать технологическое отверстие в несущей железобетонной конструкции здания вычислительного центра, специфика которого не допускала проведение работ с высокими вибрационными нагрузками.

Конструкция и её сердце

Классическая установка, в которой применена технология — резка бетона гидроабразивная, состоит из:

  • Насоса высокого давления состоящего из прецизионных плунжерных пар, которые сжимают воду до высоких показателей и придают ей устойчивый динамический импульс. Необходимо отметить, что плунжерный насос бывает двух типов: прямого действия и редуцированный. В отличие от насоса прямого действия редуцированный имеет магистральный канал, меньшего сечения, чем рабочая камера, что дает увеличение показателей давления и скорости протока на 25% более высоких по сравнению с прямоточниками.

  • Миксерная магистраль, состоящая из высокопрочных трубок диаметром до 10 мм и длинной до 100 мм, в которых происходит смешивание абразива с водой и разгон его до рабочих скоростей. При этом соотношение внешнего диаметра к внутреннему может колебаться в определенных пределах, в зависимости от модуля крупности зерна применяемого абразива. Миксерная труба является расходным материалом, и срок ее службы составляет от нескольких часов до двухсот.
  • Подводящей арматуры и магистральной системой коммуникаторов.
  • Емкости для абразива.
  • Элементов группы безопасности.
  • Рабочего сопла различного диаметра, напрямую зависящего от вида выполняемых работ.

Применение гидроабразивной резки и ее особенности

Мощные современные установки в состоянии прорезать массив бетона толщиной порядка 1000 мм, при этом такой метод имеет целый ряд преимуществ, которых не имеют традиционные способы:

  1. Отсутствие вредной пыли, которая массово выделяется при механической резке, и борьба с которой при традиционных способах воздействия на бетон требует применения дополнительных мероприятий по пылеподавлению, например, орошения.
  2. Гораздо более низкий уровень шума.
  3. Отсутствие вибраций и явных динамических колебаний, что очень важно при проведении деликатных работ в помещениях с особыми условиями.
  4. Возможность проведения криволинейного реза, реза под обратным острым углом, радиусного реза с малым шагом, что в большинстве способов традиционной резки трудноосуществимо или сопряжено с дополнительными операциями, затратными и по расходу инструмента и по трудозатратам оператора.
  5. Носителем энергии является вода, и в большинстве случаев — фракционированный обогащенный кварцевый песок, что менее затратно по сравнению с применение кругов, коронок, фрез из твердого сплава, композита и рабочих поверхностей с алмазным напылением.
  6. Вода и абразив являются экологичными материалами, не требующими применения особых мер по их утилизации по факту отработки операции.
  7. Оператор установки работает в более комфортных условиях по сравнению с традиционными технологиями.
  8. Установки гидроабразивной резки могут выполняться и в мобильном и в стационарном варианте, легко оцифровываются в трехмерной системе координат и могут использоваться как станки для изготовления сложных объемных изделий из бетона различного назначения.
  9. Может применяться под водой, при работе, связанных с устранением аварийных ситуаций на инженерных коммуникациях.
  10. Дают чистый, хорошо сопрягаемый рез.

Бетон клином расшибают

Несколько отличным от гидроабразивной резки бетона является технология, при которой используется гидроклин для разрушения бетона. Причем отличия двух технологий весьма существенны. Примерно, как отличается топор мясника от скальпеля хирурга. И гидроклин для бетона выступает именно в роли топора.

В чем суть. При необходимости разрушения больших объемов монолитного бетона с минимальными вибрационными нагрузками и минимизацией возможности разлета вторичных фрагментов от демонтируемой конструкции, в массиве бетона с помощью алмазных коронок происходит забуривание шпуров диаметром примерно 160-180 мм.

В подготовленные отверстия вставляются рабочие цилиндры гидроклина, и подается давление, в результате чего происходит раскалывание массива на коржи – отдельные элементы, которые либо грузятся в транспорт, либо разделываются на месте с помощью ручного малогабаритного инструмента.

Как работает

Работа технологии основана на слабой устойчивости массы бетона на разрыв. Бетон хорошо переносит высокие статические нагрузки, однако острые, локальные, динамические, интенсивно приложенные на отдельном участке, часто для него критичны, и ведут к деформации и разрушению массива на различной величины фрагменты.

По сути своей, гидроклин — это гидроцилиндр, быстроходный шток которого перемещает на коротком плече рабочий механизм в виде клина установленной формы, выполненный из высокопрочной легированной стали.

В целом такая система состоит из:

  • Гидроцилиндра с рабочим органом.
  • Маслостанции высокого давления.
  • Рабочих магистралей, выполненных в виде рукавов высокого давления.
  • Системы коммуникаторов, выполненных либо в виде быстросъемов, либо по классической системе штуцер-гайка.
  • Системы контроля и безопасности.

Необходимо отметить, что описанная технология отличается высокой мобильностью, транспортабельностью и простотой обслуживания. В целом, при условии правильной эксплуатации гидроклиновые деструкторы надежны и долговечны.

Важно! Еще одним отличием от технологии гидроабразивной резки и применением гидроклина выступает то обстоятельство, что носителем энергии выступает не вода с примесью твердых частиц – абразива, а специальное гидравлическое масло. Причем, оно не является исключительно носителем, рабочим элементом выступает стальной клин, которому масло лишь передает полученную энергию.

Гидроклин, вещь для разрушения бетона очень удобная, а в ряде случаев, где важны мобильность, вес и габариты — порой, незаменимая. Однако как быть, когда массив железобетона нашпигован арматурой, словно арбуз семечками. В таком случае на помощь придут гидроножницы.

Ножницы, но не портновские

Как правило, ножницы в бытовом восприятии обязательно ассоциируются с разрезанием ткани, бумаги, кожи и иных материалов, не отличающихся особой прочностью. А как вам вариант под названием гидроножницы для железобетона? Поверьте, есть и такие.

Крашер и кранчер: братья, но не близнецы

Гидроножницы — это один из многочисленных инструментов, которыми комплектуются экскаваторы, как правило, гусеничные. Рабочий механизм выполнен в виде пары щек из высоколегированной инструментальной стали, которые перемещаются по заданному алгоритму с помощью штоков гидроцилиндров, запитанных от штатной гидросистемы высокого давления.

Гидроножницы у серьезных производителей смонтированы на ротаторной головке, что позволяет вращать рабочий орган вокруг своей оси.

Гидроножницы являются быстросъемным механизмом и современные модели сконструированы и выполнены таким образом, что устанавливаются и снимаются одним человеком – оператором экскаватора, причем, непосредственно своими руками он соединяет лишь коннекторы гидросистемы.

Инструкция для работы оператора составлена таким образом, что повторяет рабочие алгоритмы движения стрелы и ковша экскаватора при основных и самых распространенных работах и поэтому легко осваивается экскаваторщиками даже низкой квалификации, которые составляют основную массу на отечественном рынке труда.

Стоимость таких систем высока, в первую очередь потому, что эффективные механизмы изготавливаются исключительно американскими, европейскими и японскими производителями. Китайские и отечественные разработки крайне неэффективны и недолговечны, и, по сути своей, являются низкокачественными копиями заслуженных брендов.

Для грубого разрушения железобетонных конструкций используется крашер — его рабочий орган имеет более массивные и крупные зубья и более объемные полости захвата.

Для измельчения демонтированных фрагментов бетона используется кранчер. После обработки кусков бетона его челюстями полученную массу можно использовать в качестве бетонного щебня при организации подушек, обустройства временных дорог, отсыпки площадок и прочих мероприятий.

Подробнее ознакомиться с основами гидроабразивной резки бетона, примерами демонтажа бетонных конструкций с применением гидроклина и гидроножниц, можно просмотрев видео в этой статье.

Заключение

В заключение представленного материала хочется резюмировать следующее.

Современные технологии резки и обработки бетона, в частности, такая как резка бетона гидроабразивная, дают отличные результаты как по скорости проведения, так и по качеству выполняемых работ. Однако применение таких систем видится исключительно в коммерческом образе.

Это связано, прежде всего, со стоимостью стартового комплекта оборудования, использованию расходных материалов, первоначальному обучению и приобретению устойчивых практических навыков, что в сугубо бытовой среде весьма и весьма затратно и, в конечном итоге, крайне нерентабельно.

При возникновении объективной необходимости применения таких технологий в системе малых объемов индивидуального строительства и ремонта, выходом может служить привлечение сторонних специализированных организаций.

Организация бизнеса, основанного на предоставлении такого рода услуг, видится с хорошими перспективами при обязательном наличии устойчивого спроса в конкретном регионе. Похожая ситуация вырисовывается и с системами демонтажа бетона на основе гидроклина.

Гидроножницы вообще стоят особняком, поскольку являются не самостоятельным инструментом, а неотъемлемой частью системы навеска-экскаватор, цена которой составляет не одну сотню тысяч конвертируемой валюты. Приобретение, эксплуатация и обслуживание такого оборудования по силам лишь серьезным организациям с устойчивыми позитивными финансовыми показателями.

На этом все, что в теории нужно знать о том, что представляет собой резка бетона гидроабразивная. Материал хоть и малоприменим в практике, однако очень интересен.

Какими методами и инструментами выполняется резка проемов в бетоне

В наше время многие люди решаются на перепланировку своих жилищ и рабочих помещений из-за неудобного расположения комнат и кабинетов. Зачастую, как только меняется хозяин у помещения, с ним же меняется и перепланировка.

В обычных домах стены (дверные и оконные проемы) и потолки чаще всего делают из бетонных или железобетонных плит — бетон обладает долговечными и износостойкими свойствами. Но именно поэтому он очень плохо поддается демонтажу и различным механическим воздействиям: еще совсем недавно резка проемов в бетоне являлась долгой и хлопотной работой из-за той самой прочности бетонных конструкций.

Основные методы бетонной резки

На сегодняшний день имеется несколько способов сделать «дыру» в стене без особого разрушения, затратив при этом минимум сил и средств. Рассмотрим несколько популярных и удобных способов.

Алмазная резка

Алмазная резка – очень удобный и технологичный процесс, подавляющее число европейских стран склоняются к этому способу резки бетона и различных строительных материалов.

Этот способ резки является одним из самых популярных и эргономичных методов прорубить отверстие в стене. Такую популярность этот метод получил из-за его многофункциональности и экологичности. Алмазной резкой можно сделать новые дверные и оконные проемы, увеличить старые проемы, отрезать ненужные части конструкции при этом оставляя ровную линию среза.

Немаловажным моментом является то, что благодаря этому методу остается минимум неудобств в отношении шума и грязи.

Рассмотрим, как сделать дверной проем в бетонной стене с помощью алмазной резки.

Инструмент

Для работы нам понадобится:

  • слесарные инструменты (рулетка, электродрель, уровень, маркер);
  • стенорезные машины — чаще всего их используют на строительных площадках, так как они требуют большого количества воды и подключения к электричеству в 380В. К тому же они очень громоздкие для того, чтобы делать проемы в жилых помещениях, в бетонной стене обычной комнаты. Но нельзя не отметить, то что, стенорезные машины незаменимы при демонтаже железобетонных конструкций;
  • ручной резак, самый распространенный в исполнении инструмент, для работы он требует подключение к воде (расход 50-100л) и электричеству(220В). Можно использовать как на строительных площадках, так и в жилых помещениях. В основном его используют в жилых домах.

Процесс работы

Приступая к работе нужно сделать разметку дверного проема при помощи рулетки уровня и маркера, замер следует делать как можно точнее, так как степень разрушения стены минимальная. Прорезываются проемы для двери или окна в бетонной стене в несколько стадий: сначала режется с одной стороны стены, потом с другой стороны, далее разделяется всё на отдельные участки. После этого куски вырезанного бетона вытаскиваются из стены и убираются из помещения.

Экологичным этот способ считается благодаря тому, что во время работы, режущие диски омываются водой, поэтому пыль не расходится по помещению, а сразу же после проведения работ убирается обычным промышленным пылесосом.

Омывать водой алмазные диски нужно не только для того, чтобы избавиться от строительной пыли, но и для охлаждения, так как они постоянно нагреваются при работе. Поверхность среза после работы алмазными дисками остается ровной и не требует значительной дополнительной штукатурной обработки.

Гидроабразивный (холодный) способ пробивки

Этот способ по популярности ничуть не отстает от алмазной резки, в отличие от алмазной резки чаще всего применяется для демонтажа бетонных конструкций, но и проемы в бетоне можно сделать с хорошей точностью.

Как вырезать проем в бетонной стене, используя гидроабразивный станок? В основе этого способа лежит совокупность воды и абразива (мелкодисперсный песок) поступающих вместе под сильным давлением на огромной скорости, превышающей в 3 раза скорость звука в воздухе .

Таким способом можно работать как с бетоном (низкое давление), так и с железобетоном (высокое давление- 6000 атмосфер) без особых шумовых и вибрационных колебаний ( 80-86 дБ).

Плюсы и минусы

Струя воды и абразива выходит из станка со скоростью 1000 м/с, ширина ее составляет не более 0,60 мм. С уверенностью можно сказать, что этот способ значительно превосходит по всем параметрам сверление дрелью. Еще этот способ является очень безопасным в исполнении, так как никаких дополнительных термических и механических воздействий на стену не происходит, поэтому его и называют холодной резкой.

Работу можно исполнять под любым углом, в любом положении и даже под водой. Ширина пробивки не более 1 мм, это немаловажно для экономии материала и чистоты в помещении. Кстати о чистоте: для гашения остаточных брызгов воды и абразива применяется специальная ванна- уловитель.

Самый главный недостаток этого способа резки — это то, что гидроабразивный станок очень громоздкий в установке и не подходит для проемов практически ни одного жилого помещения, поэтому чаще всего его используют в бетоне на больших строительных площадях.

Этот способ менее распространенный, но иногда его используют для проплавления дверных и оконных проемов и демонтажа на различных конструкциях, но в основном этот способ применяют для проплавления небольших отверстий в бетоне.

Для того чтобы сделать отверстие в стене, необходимо кислородное копье представляющее трубу с толстыми стенками в которую подается кислород нагревающийся до температуры 1350—1400°С при помощи других ресурсов таких как пламя горелки или сварочной дуги. Конец этого копья из-за подачи горячего кислорода загорается и достигает 2000°С.

Для более легкой и быстрой пробивки в кислородное копье вставляют стальной прут. Чтобы сделать отверстие таким копьем, нужно сильно прижимать кислородную трубу к стене, при этом, не совершая возвратно- поступательных движений, но прокручивая при этом копье по кругу для того чтобы огонь не потух, так как бетон не выделяет своего тепла и моментально застывает при удалении кислородного копья от его поверхности.

В процессе горения кислородное копье непрерывно укорачивается, прожигая бетон, при этом длина копья для того чтобы сделать отверстие может в 5-25 раз превышать длину отверстия. Ширина отверстия в конструкции прожигаемого путем кислородно-копьевого сверления колеблется от 25 до 70 мм.

Итоги

Итак, подводя итоги, не будем скрывать, что лидером в сфере демонтажа и прорезки бетонных конструкций является алмазная резка, из-за своих эргономичных свойств и большого спектра работ. Так же немало важным аспектом является минимальная затрата сил и средств. Но если вы хотите вырезать дверной или оконный проем более экологичным и безопасным способом лучше прибегнуть к гидроабразивному способу прорезки, так как при работе этим способом исключается распространение пыли в воздухе.

Кислородно–копьевое сверление тоже очень хороший способ прорубки проемов, но если сравнивать с двумя выше описанными способами, этот способ ну уж очень хлопотный и требующий определенной технический подготовки. Но можно с уверенностью сказать, что метод прорезки дверных проемов и демонтажа бетонных конструкций каждый выбирает сам. Любой из них значительно облегчает проведение строительных работ.

Оборудование для резки бетона — выбор и использование

Поговорка гласит, что руки делают, пока глаза боятся. Как сделать дверной проем в бетонной стене? Даже для опытного специалиста задача непростая. Нужно знать много, а работать быстро и без замедлений. Не имеет значения, зачем понадобился дверной проем в бетонной стене, не обойтись без трудностей. Что именно за трудности возникают и есть вариант, как разрешить ситуацию без глобальных потерь, – одни из самых популярных мыслей, которые беспокоят многих.

Для чего нужно резать бетон

Работы, связанные с демонтажем бетонных, и железобетонных конструкций обязательно потребуют различных видов оборудования. Это оборудование будет двух типов:

  • для работы с сухим процессом;
  • для работы с мокрым процессом.

Когда работы проводятся в строящемся доме и ещё можно применять воду для охлаждения режущей кромки агрегата, то влажный метод будет предпочтительнее. Отсутствие пыли весомый аргумент.

Но если необходимо прорезать проём под дверь в жилом помещении, то в таком случае применение водоохлаждения уже невозможно. Приходится бороться с пылью при помощи мощного промышленного пылесоса, который выполнит функцию пылесборника.

Промышленный пылесос по мощности значительно превосходит обычный бытовой. Будет работать долго без перерывов, бесшумен. Множественная система фильтров позволяет очищать даже от мельчайших частичек пыли. Большой контейнер для пыли.

Оборудование для резки

Оборудование, которое применяется для резки бетона и железобетона подразделяется на ручное и машинное.

Ручная резка

Это аппарат типа «болгарка» с дисками на которых имеется алмазное напыление. Их можно подсоединять как к пылесосу, так и к шлангу подачи воды. Зависит от того, какие работы будут проводиться.

Ещё точнее это можно назвать алмазной резкой. Это процесс, при котором оператор, используя специальное оборудование безударно режет бетон, железобетон, камень, гранит, кирпич.

Используются ручные и напольные резаки, настенные стенорезные машины, бурильные станки разного размера и мощности ручные и станинные, канатные стенорезные машины.

На рынке строительного оборудования широк выбор и без труда можно подобрать для решения любой задачи инструмент. Они подразделяются на:

  • электрические резчики;
  • гидравлические резаки;
  • штроборезы;
  • цепные пилы на гидравлике.

Например, очень надёжный резак работающий от электросети и с гидравлической подачей воды ICS 890 F4.

Эта цепная гидравлическая пила предназначена для распиливания бетона, железобетона, природного камня, кирпича, огнеупорных материалов.

Можно перерезать массив толщиной до 63 см, вырезать квадраты размером до 12 см и даже работать под водой.

Можно регулировать подачу воды на модернизированном аппарате, звёздочка, на которую насаживается цепь, стала легко и удобно меняться. Мощность 8.6 кВт. Давление воды – 1,5 бар. В комплекте шины различной длины – 25 см, 38, 50 и 63 см.

Это означает, что можно делать глубокие и точные разрезы различной длины. Непрерывная гидравлическая мощность. Алюминиевый корпус сверхнадёжно защищает от вращающихся деталей. Для балансировки аппарата имеются 3 пузырьковых уровня, которые позволяют выверять линии горизонта в горизонтальной и вертикальной позициях.

Машинная резка

Иногда возникает необходимость осуществить пропил бетона толщиной более 1 метра, такое проделать дисковой пилой невозможно. Человек придумал решать такие задачи алмазным канатом. Такой стальной канат включает в себя алмазные сегменты, которые и осуществляют основную работу.

На этом рисунке понятно, как работает такой аппарат. В стене пробуравливаются алмазными бурами отверстия на необходимую толщину, в них заводится канат и замыкается через шкивы по принципу полиспаста (как система блоков для подъёма груза).

Канату задаётся скольжение через электроагрегат большой мощности и он, вращаясь, постепенно пропиливает бетонный массив со всей арматурой. Для охлаждения каната осуществляется подача воды.

Так, например, аппарат немецкой компании Cedima CSA – 1000 может решать невероятные задачи. Это компактая, высокопроизводительная гидравлическая машина с накопителем каната длиной до 20,5 метров является идеальной для решения сложнейших задач канатного пиления.

Простое управление обеспечит эффективность в сложных условиях работы. Мобильность и максимальное использование всех достижений канатного пиления заложены в этот агрегат.

Также, успешно работает на стройках и циркульная пила этой фирмы CAZ – 3200. С помощью этой пилы можно произвести кругообразные вырезы диаметром до 4,5 м и толщиной 1,6 м.

Так в городе Вена на объекте из бывшего хранилища перестраивали под жильё. Необходимо было проделать новые окна и двери в стенах. Толщина стен достигала 8 метров.

Важной составляющей подготовительных работ является прокладывание алмазного каната через разводящие ролики в нужном направлении.

Система Cedima позволяет отводить канат в любом направлении и через различные препятствия. Источником мощи для такого напряжения является аксиально-поршневой гидромотор с мощностью до 30 квт.

Натяжение каната в автомате и процесс резания реализуется с помощью гидравлического цилиндра. Регулятор потока масла на маслостанции управляет скоростью каната.

Через два ролика из различных направлений алмазный канат направляется в автомат, охватывает приводной барабан, который без проскальзываний придаёт ему большую мощность.

В начале каждого нового реза получается максимальная тянущая сила каната. Петля каната замыкается при помощи простого гидропресса. Автомат закрепляют станиной к бетонному полу, для чего засверливают бетон и вкручивают в него фиксаторы аппарата стабильно.

Начавшийся процесс резки продолжается до момента, пока не наступает перерыв в работе обслуживающего персонала. Гидравлическое управление подачи с автоматическим регулированием силы резания удерживает константа натяжение каната в любой фазе.

Не оператор, а именно сам процесс резания управляет натяжением, это позволяет достичь максимальную дневную выработку.

Виды и характеристики

Алмазная резка

Одним из самых популярных является алмазная резка бетона. Этот метод имеет ряд преимуществ:

  • Безопасность работ для стен. Уровень вибрации намного ниже, чем при пробивке перфоратором, что значительно уменьшает риск возникновения трещин.
  • Точность. Метод позволяет сделать срез точно по линии разметки и под нужным углом.
  • Низкий уровень шума (в пределах санитарных норм).
  • Минимум пыли и мусора. Такая резка проемов в бетоне не провоцирует появление трещин и сколов как при пробивке, результат — отсутствие мусора.

К недостаткам метода можно отнести высокую энергозатратность, необходимость охлаждения водой и высокую стоимость расходных материалов (кругов с напылением).

Вернуться к оглавлению

Гидроабразивный метод


Не отстает в популярности гидроабразивный метод (холодная резка). Проемы в бетоне делают воздействием струи воды, смешанной с песком (абразивом) диаметром до 0,4 мм. Вода под давлением поступает в бак, где смешивается с песком, потом через сопло выходит со скоростью до 1000 м/с и попадает на разрезаемый материал. Чтобы погасить остаточную силу струи, используют специальный водяной уловитель. При малом давлении возможно удалить бетон, не тронув арматуру, а высокое давление позволяет сделать прорез насквозь.

Этот метод имеет преимущества:

  • точность и аккуратность среза;
  • соблюдение экологических норм, отсутствие газов, вредных испарений;
  • нет термического и механического влияния на прорезь;
  • пробивка не вызывает сильного шума, вибраций;
  • резка может проводиться под любым углом;
  • дверному проему легко придать необычную форму.

К недостаткам гидроабразивной резки относят высокую цену абразива и большой размер установки, что не позволяет ее использование в жилых домах.

Вернуться к оглавлению

Кислородно-копьевое сверление

Проемы в бетоне делаются при помощи кислородно-копьевого сверления – резки, где используется кислородное копье (толстостенная металлическая труба, насыщаемая кислородом). Копье нагревают до 1360-1400°С, это делают с помощью посторонних предметов (сварки, горелки). Когда копье загорится, источник подогрева удаляется. Конец трубы горит, нагреваясь до температуры 2000°С. Чтобы повысить тепловую силу, в копье размещают стальной прут. Во время роботы трубка соприкасается с бетоном, это поможет перебороть сопротивление густоплавных шлаков. Бетонная поверхность не источает собственного тепла, не окисляется и быстро остывает, если удалить трубку. Поэтому во время роботы не делают возвратно-поступательных движений. Чтобы пробивка была эффективней, трубку при резке вращают (сверлят), но следят, чтоб она не погасла.

Такой вид иногда опасен для рабочих, накаленные частицы шлака могут разлетаться на несколько метров.

Вернуться к оглавлению


Швонарезчик

Один из множества аппаратов резки бетона является швонарезчик. Это профессиональная, дорожно-строительная техника, которая повсеместно используется для резки бетона и асфальта.

Но основная его задача – нарезать деформационные швы в бетонных полах, отсюда и такое название агрегата.

Их используют также для вскрытия бетонных и асфальтовых оснований, демонтажа железобетонных перекрытий. Удобен для вырезания приямочных разрезов.

Эти агрегаты существуют на бензиновых, дизельных двигателях и питающиеся от сети 220 и 380 вольт. Могут быть соответственно однофазными и трёхфазными.

Аппараты обеспечены устройствами, регулирующими глубину шва. Диаметры дисков от 350 до 1500 мм. Обязательно в комплекте имеется бак для подачи воды.

Стенорезные машины

Такие системы состоят из:

  • электрический резак;
  • монолитный рельс;
  • режущий диск диаметром до 1800 мм с алмазным напылением (такие размеры имеются у фирмы Husqvarna);
  • в комплекте необходимые элементы крепления.

Такой агрегат действует следующим образом.

На бетонной поверхности, на которой необходимо произвести вырезание проёма, делается разметка и засверливаются анкера для крепления монорельса. Устанавливается рельс и на него крепится электрический резак с диском. Подключаются шланги подачи воды.

Чтобы рез прошёл по горизонту на монорельсе установлены уровнемеры. После подсоединения всех агрегатов системы происходит запуск. После проведения проектного распила монорельс переставляется под другое направление и так до тех пор, пока заданный проём не будет выпилен.

Как сделать проем?


Перед тем как начать резать дверной проем (делать его расширение), нужно сделать разметку стены: провести линии карандашом, мелом. Чтобы сделать ровную прорезь, можно вдоль разметки прикрепить рейки, по которым будет двигаться болгарка. Рейка крепится пластмассовыми анкерами. Перед началом роботы надо установить временные опорные конструкции.

Двигая болгарку вдоль реек (направляющих), делается прорезь до 1 см по всему периметру будущего проема. Предварительная прорезь помогает определить правильность выбора диска. Поэтому надо внимательно осмотреть диск, оценить степень износа. Если нет повреждений надо продолжать работу, постепенно углубляя прорез (до 15 мм каждый).

Если бетон толще 100 мм, используют специальную пилу для бетона. При перерезании арматуры скорость реза надо уменьшить. В целом принцип работы тот же, что и с болгаркой, каждый рез делается на глубину до 3 см.

Вернуться к оглавлению

История из жизни

Есть у меня в Юрмале сосед, недалеко от меня живёт на берегу реки Лиелупе. У нас кроме моря есть ещё и река. Строил он себе дом в нулевых. Это были ещё не очень строгие времена в вопросах соответствия нормам застройки, и его архитектор допустил ляпсус.

Ошибся, одним словом. По закону необходимо согласие владельца соседнего участка, если капитальное строение приближается более 3 м к границе соседнего участка. Этот норматив не был соблюдён и был ближе трёхметровой зоны на 1 метр.

Попытался договориться по факту и дать разрешение задним числом. Но сосед упёрся и ни в какую. Так пришлось отпиливать часть этого дома, чтоб попасть в норматив. Отпиливали по стенам, перекрытиям, подземному гаражу, полу гаража. Обошлись эти работы в круглую сумму. Да, чтоб не было кривотолков, оба были русскоязычные.

Резак УФР-5

УФР-5 используется как в ручной, так и в машинной кислородно-флюсовой резке. Так же его используют в кислородно-копьевой (порошковой) резке для точечного прожигания отверстий в материалах.


Рисунок 3 — Схема работы установки УФР-5

Пояснение к рисунку 3:

  1. Копьедержатель.
  2. Флюсопитатель.
  3. Ручной резак.
  4. Машинный резак.

Топливом служит пропан или бутан в сочетании с кислородом. Инжектор подает флюс из бачка струей режущего кислорода. В режущей зоне он создает тройное воздействие:

  • термическое;
  • химическое (в резе образуются жидкотекучие шлаки — их удаление осуществляется струей кислорода);
  • абразивное (не сгоревшие частицы порошка и тугоплавкие окислы с поверхности кромок стираются, а после удаляются полностью).

Рисунок 4- Установка кислородно-флюсовой резки УФР-5

Пояснение к рисунку 4:

  1. Тележка.
  2. Циклон.
  3. Флюсопитатель.
  4. Редуктор кислорода.
  5. Резак.
  6. Шланги.

В таблице 2 указаны скорость обработки бетона и расход материала при различных методах резки.
Таблица 2 — Скорость обработки бетона и расход материала в зависимости от способа резки

Способ резкиСкорость обработки бетона см. куб/минРасход материала на 1 куб. дм удаляемого бетона
труб, кгкислорода, м. кубфлюса, кг
Кислородно-флюсовая1005,54,5
Кислородно-копьевая3000,52,52,5

Коротко о главном

  1. Алмазная резка по бетону может очень помочь при производстве перепланировки в доме или квартире для тех домохозяев, кто решил вырезать новые двери или окна. Но помните, проект перепланировки должен делать сертифицированный архитектор и утвердить в строительном управлении района, чтоб не дай бог не пропилили проём в несущей стене.
  2. При ведении работ без применения воды, то есть по сухому методу, обязательно возьмите в прокате промышленный пылесос, чтоб избежать жалоб от соседей по поводу пыли на лестничной клетке.
  3. Но лучше всего обращайтесь к специалистам по алмазной резке, не рискуйте понапрасну.

Усиление проема

После резки проема или его расширения надо укрепить стены дополнительной металлоконструкцией. Встречаются такие виды укрепления проемов:

  1. Однорядное – укрепление выполняется с помощью швеллера. Выполняется п-образная рамка вокруг проема. В таких конструкциях могут использовать разные виды швеллеров и способы крепления к стене. Места где швеллер не примыкает к стене заполняют раствором.
  2. Уголковое – выполняется окантовка уголками с двух сторон стены, между собой уголки скрепляют шпильками, металлическими пластинами. Такие конструкции используются чаще всего.
  3. Комбинированное – для укрепления используют швеллер и уголки.

Чем лучше резать бетон и какой инструмент выбрать

В процессе ремонта квартиры или частного дома часто встает вопрос: чем резать бетон? Это бывает необходимо, когда владельцы планируют проложить новую электропроводку, сделать проем для двери и во многих других случаях.

В настоящее время существует несколько вариантов справиться с бетоном:

  • резка кругами;
  • гидроабразивная;
  • кислородно-копьевая.

Но чаще всего это делается болгаркой, снабженной алмазным диском. Достоинствами данного способа считают:

  • очень ровный разрез;
  • сравнительно невысокую шумность;
  • быстроту;
  • универсальность.

Что нужно знать о бетоне

Для того чтобы правильно резать бетон, необходимо знать, с каким точно типом его вы имеете дело в конкретном случае. От этого, в частности, зависит и выбор наиболее подходящих алмазных кругов.

Многие конструкции внутри имеют металлическую арматуру, которая придает им надлежащую крепость и в то же время существенно усложняет задачу тому, кто хочет сделать в ней штрабу. Проблема в большинстве случаев возникает, если глубина требуется свыше 10 сантиметров. Для таких работ необходимо приобрести специальный турбодиск алмазный – обычный с задачей не справится.

Свежий бетон довольно податливый, в то время как старый весьма крепок. В первом случае можно ограничиться покупкой самого дешевого круга, а во втором придется раскошелиться на боле качественный.

Наличие в составе щебня базальтового или кварцсодержащего обеспечивает ему максимальную твердость. В такой стене круг очень быстро затупиться. Для того чтобы работа пошла скорее, необходимо брать те режущие элементы, в которых алмазы закреплены в мягком связующем металле. Это позволит быстро вскрыть их защитную оболочку и обеспечит максимальную отдачу при тех же расходах.

Фракция щебня, в числе прочего, влияет и на скорость работы инструмента – чем она крупнее, тем медленнее вращается круг.

Исходя из всего вышесказанного, следует сделать вывод – перед началом работ важно тщательно разобраться, с каким именно типом бетона вам придется иметь дело. Внимательное изучение его свойств позволит подобрать оптимально подходящий круг.

Разрезка плиток

Иногда возникает необходимость укоротить в домашних условиях стандартную бетонную плиту, не имея электроинструмента.

Здесь придется работать вручную. Для этого:

  • отмечают линию карандашом с обеих сторон;
  • раскалывают бетон скарпелем и молотком;
  • с арматурой поможет справиться зубило и ножовка.

При таком способе с одной стороны край получается неровным. Этот торец укладывают к стене, и впоследствии он накрывается плинтусом.

Неглубокие разрезы

Чтобы проложить в стенах трубы или проводку, необходимо в них проделать штрабы. Здесь лучше всего использовать болгарку. Если работы немного, то берут обычный круг по бетону. В остальных случаях дешевле будет приобрести алмазный диск необходимого диаметра (от 105 миллиметров до 125-ти).

  • турбокруг;
  • волновой, именуемый еще «бесшумным»;
  • сегментированный.

Последняя разновидность имеет некоторые недостатки, но они компенсируются низкой стоимостью.

Турбодиски с волнистой кромкой применяются в тех ситуациях, когда предстоят особо трудные работы, например, резка армированного сталью бетона. Но они стоят примерно в полтора раза дороже, чем сегментированные.

Впрочем, для проводки хватает глубины разреза от 10 до 15 миллиметров. Так близко к поверхности прутья обычно не укладываются, потому достаточно будет самого дешевого диска. Если у вас болгарка не очень мощная – не перегружайте ее. Давайте инструменту остыть.

Чтобы обойтись без пыли, попросите кого-нибудь, в то время как вы режете бетон, прыскать водой в штрабу. Это не только сделает воздух чище, но еще охладит алмазный круг и, соответственно, продлит срок его службы.

Такой способ не подойдет, если используемая угловая шлифмашинка не имеет защиты от воды либо не представляется возможным надежно изолировать от нее источник питания. Тут придется работать «всухую». Для того чтобы в таких условиях обеспечить охлаждение круга, его периодически извлекают из стены и дают некоторое время вращаться свободно. Чем тверже бетон, тем дольше режущий инструмент нуждается в отдыхе.

Штрабу режут по заранее нанесенной разметке (ширина 1,5-2 см). Болгаркой делают две линии по краям ее. Оставшийся между ними бетон затем выбивают перфоратором или зубилом с молотком.

Глубокие разрезы

В тех ситуациях, когда нужно устроить проем в бетонной стенке, глубина разреза обычно составляет больше 10 сантиметров. Тут болгарка уже не поможет. Целесообразнее применять дисковые пилы, специально предназначенные для таких работ. Они бывают гидравлические или электрические.

На них устанавливают диски больших диаметров – от 350 миллиметров до 400. Они способны проникнуть в бетон на глубину до 160 мм. Конечно, мало у кого на хозяйстве имеется инструмент такого типа, ведь стоит он очень дорого, к тому же в быту нужда в нем возникает нечасто. Потому проще всего его арендовать на время выполнения работ. Сейчас в любом городе России имеются пункты проката строительного инструмента.

Техника безопасности

Бетонная пыль крайне вредна для человека, потому работать с болгаркой необходимо, надев респиратор. Он понадобится как при сухом способе резки, так и при влажном. В обоих случаях мельчайшие фрагменты цементного раствора разлетаются по помещению и проникают в легкие. В свою очередь, это приводит к развитию таких заболеваний, как рак или силикоз.

Кроме того, для защиты глаз используют очки-«консервы», а от шума, производимого электроинструментом, спасут специальные наушники.

И, наконец, не забудьте о перчатках – болгарка очень опасное устройство. Потеря бдительности даже на секунду может в результате привести к весьма серьезным травмам.

Читайте также:  Потолок в стиле арт деко - основные черты и варианты

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *