Ручной гидравлический пресс для автосервиса – виды гаражных прессов, их особенности и характеристики

Для полноценного функционирования автомобильной мастерской или механического цеха в их оснащении должен обязательно присутствовать ручной гидравлический пресс. Использование такого компактного, но эффективного оборудования позволяет успешно и без лишних трудозатрат выполнять многие технологические операции, связанные с монтажом и демонтажом элементов конструкций различных технических устройств, а также с корректировкой и изменением формы изделий, изготовленных из металла.

Гидравлические прессы с ручным приводом используются в автосервисах для множества операций

Сферы применения

Обычные прессы гидравлические мало чем отличаются от портативных, предназначенных для автомастерской или гаража, как по конструкции, так и по принципу действия. Основные различия заключаются в системах управления такими устройствами, а также в наборе функциональных возможностей, которыми они обладают.

Используя ручные гидравлические прессы, можно выполнять определенный перечень технологических операций, которого вполне достаточно для решения задач по ремонту автотранспортных средств или любых других технических устройств. В зависимости от размеров ручного прессового оборудования, которые напрямую влияют на его функциональные возможности, выделяют:

  1. пресс гидравлический напольный;
  2. портативный гидравлический пресс настольного типа.

Устройства первого типа используются для обработки габаритных деталей, а пресс настольный гидравлический, отличающийся компактными габаритами, применяется для обработки изделий небольших размеров.

Запрессовка сайлентблока на ручном гидравлическом прессе

Наиболее распространенными технологическими операциями, выполняемыми при помощи ручного гидравлического пресса, являются:

Использовать обычные гидравлические прессы для СТО или для оснащения домашней мастерской не всегда возможно из-за достаточно больших размеров таких устройств. Именно поэтому оптимальным вариантом является применение ручного гидравлического пресса, который позволяет не только сэкономить пространство, но и зачастую даже уменьшить трудозатраты.

Следует иметь в виду, что название «пресс гаражный», которое часто используют применительно к ручному прессовому оборудованию, имеет переносный смысл. Пресс гидравлический ручной является достаточно универсальным оборудованием, которое может быть применено не только для оснащения станций технического обслуживания автомобилей, но и в условиях домашних мастерских, ремонтных цехов или даже гаражей.

Конструктивные особенности и классификация

По своему конструктивному исполнению ручные гидропрессы («гидро» в переводе с греческого – это «вода», но в таком оборудовании роль рабочей жидкости играет не только чистая вода, но и минеральное масло, а также водная эмульсия) очень напоминают домкраты, для работы которых используется гидравлика.

Принцип работы гидравлической части пресса

Основными элементами конструкции таких устройств являются:

  1. емкость, в которой содержится рабочая жидкость, нагнетаемая в гидравлический цилиндр;
  2. нагнетательный клапан и запорный кран, обеспечивающие безопасность эксплуатации гидропресса;
  3. рычаг, приводящий в действие механизм, обеспечивающий подачу рабочей жидкости в камеру гидравлического цилиндра (результатом становится движение поршня, шток которого и создает усилие, оказываемое на исполнительный орган оборудования).

Основные части ручного гидравлического пресса

Использование рычажного механизма для нагнетания рабочей жидкости и отличает ручной пресс гидравлический напольный или настольный от стационарного оборудования подобного назначения. Конструктивной особенностью гидравлических прессов для автосервиса, домашней мастерской или гаража является также то, что установка штока в определенном положении относительно обрабатываемой детали обеспечивается пользователем. Это позволяет применять гидропресс для выполнения технологических операций применительно к деталям, расположенным в труднодоступных местах конструкции.

В рассматриваемом оборудовании в качестве привода чаще всего используется ручной гидронасос рычажного типа

В прессе повышенной производительности может устанавливаться ножной привод

Нагнетание рабочей жидкости в гидравлические цилиндры большинства моделей стационарных гидропрессов осуществляется за счет использования специального компрессора или гидронасоса. В отличие от ручных моделей, стационарный гидропресс способен создавать большие усилия, что делает его более универсальным в плане функциональных возможностей. Заготовка при обработке на стационарном гидропрессе устанавливается на рабочий стол, основой которого являются два мощных швеллера.

Между ними может дополнительно устанавливаться упорная пластина или другие приспособления. Многие модели прессов гаражных гидравлических и прессового оборудования для автомастерских также оснащаются опорными площадками для установки обрабатываемых деталей. Расположение таких площадок относительно штока гидравлического цилиндра может изменяться, что обеспечивают отверстия, просверленные в вертикальных стойках оборудования на различной высоте.

Классификация ручных гидропрессов осуществляется по целому ряду параметров.

Основные характеристики

Приобретая пресс гидравлический напольный или настольный, следует в первую очередь определиться с задачами, для решения которых он приобретается (в автосервис или для домашнего использования в гараже). От характера и сложности таких задач будут зависеть требуемые технические и эксплуатационные характеристики оборудования.

Одним из основных параметров, которые рассматриваются при выборе ручного прессового оборудования, является конструктивное исполнение. Так, в зависимости от задач, для которых будет использоваться устройство, выбирается пресс гидравлический напольный или модель настольного типа. Как правило, крупные сервисные станции, для которых ремонт автомобилей является основным видом деятельности, оснащаются и напольными, и настольными моделями, что позволяет таким предприятиям повысить производительность выполняемых технологических операций, а также предлагать своим клиентам более широкий перечень предоставляемых услуг.

Настольный гидравлический пресс с подвижным поршнем

Среди характеристик, которыми отличаются гаражные или автосервисные ручные прессы, можно выделить:

Параметры гидропресса содержит технический паспорт, который следует внимательно изучить, выбирая оборудование.

К основным характеристикам гидравлического цилиндра, которым оснащен ручной пресс, относятся следующие параметры:

Ручной гидравлический пресс домкратного типа

Выбирая настольную модель ручного гидропресса, необходимо учитывать и следующие характеристики оборудования, которые также содержит его технический паспорт:

  1. размеры и масса устройства;
  2. тип и характеристики рабочей площадки: ее размеры, наличие в конструкции пазов для монтажа дополнительных элементов, возможность смещения по раме пресса относительно его штока;
  3. наличие в оснащении настольного пресса амортизирующих элементов, которые необходимы для того, чтобы компенсировать избыточное давление, создаваемое на конструкцию устройства.

Требующими внимания параметрами являются также материал изготовления и толщина опорной плиты ручного гидропресса, на которую устанавливаются детали в процессе их обработки.

Таким образом, ориентируясь на технические характеристики, которые содержит паспорт ручного гидравлического пресса, можно найти модель, подходящую для решения конкретных технических задач.

Рекомендации по эксплуатации

Чтобы не сталкиваться с ситуацией, когда ручному гидравлическому прессу после непродолжительной эксплуатации потребуется ремонт, следует соблюдать определенные правила. В первую очередь необходимо уделить внимание правильной установке пресса, ориентируясь на информацию, предоставленную в сопровождающем документе производителем.

Рекомендации по эксплуатации ручного гидравлического пресса, которые позволят избежать его частых поломок и, соответственно, необходимости выполнять ремонт, заключаются в следующем:

Типовые неисправности и способы их устранения

При перемещении ручного гидравлического пресса необходимо следить за уровнем, на котором располагается рабочий стол. Данный параметр проверяется при каждом запуске прессового оборудования.

Гидравлический пресс – устройство и принцип работы

Принцип работы гидравлического пресса

Работа гидравлического пресса основана на принципе гидравлического рычага.

На рисунке показана схема простейшего гидравлического пресса, состоящего из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле:

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью:

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.

Сила на втором поршне будет увеличена пропорционально соотношению площадей поршней. Чем больше площадь второго поршня, и чем меньше площадь первого тем больший коэффициент усиления можно получить на гидравлическом рычаге.

Величина перемещения поршня 2 зависит от объема жидкости, вытесненного поршнем 1. Определим величину перемещения второго поршня l2, при перемещении поршня 1 на расстояние l1.

Так как первый поршень меньше второго, то расстояние на которое переместится второй поршень будет меньше расстояния, на который переместится первый поршень.

Получается, что представленная конструкция позволила значительно увеличить усилие, но при этом произошло снижение величины перемещения. Каким образом можно увеличить величину хода поршня 2, не увеличивая конструкцию?

Добавив в конструкцию два обратных клапана, и бак с дополнительным объемом рабой жидкости, мы сможем увеличить величину перемещения поршня 2, увеличивая число циклов перемещения поршня 1. Для возврата поршня 2 в исходное состояние добавим задвижку или распределитель, позволяющий при необходимости вытеснить жидкость из под поршня 2 обратно в бак.

Рассмотрим как работает гидравлический пресс в данном случае.

Во время перемещения поршня вниз под действием давления жидкости клапан 1 прижимается к седлу – закрывается, а клапан 2 открывается, жидкость поступает под поршень 2, заставляя его перемещаться и при необходимости преодолевать усилие нагрузки.

По достижении крайнего нижнего положения поршень начинает перемещаться вверх, увеличивая объем под поршнем, в результате создавшегося разряжения клапан 1 откроется, а клапан 2 закроется жидкость из бака будет поступать под поршень 1. После достижения крайнего положения поршень начнет движение вниз вытесняя рабочую жидкость, цикл повториться.

Таким образом увеличивая число циклов, можно достигнуть необходимой величины перемещения поршня 2 с увеличенным, за счет разницы площадей, усилием.

Представленную конструкцию можно назвать простейшим гидравлическим прессом, поршень 1 совместно с обратными клапанами 1 и 2 является поршневым насосом, поршень 2, установленный в цилиндрической камере – гидроцилиндром одностороннего действия, управление потоками жидкости осуществляется с помощью распределителя или задвижек.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока – давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход – прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость – обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

Классификация гидравлических прессов

Наиболее часто используют классификации прессов по следующим признакам.

По расположению рабочих цилиндров :

По количеству рабочих цилиндров:

По типу привода:

Характеристики гидравлических прессов

Гидравлический привод позволяет реализовать различные усилия и скорости перемещения выходного звена пресса. Скорость перемещения выходного звена может варьироваться в диапазоне от 0,1 мм/с до 300 мм/с.

Усилие гидравлического пресса

Одним из ключевых преимуществ гидравлических прессов является простота регулирования силы и возможность реализации больших усилий.

Силу, развиваемую гидравлическим прессом можно определить как произведение давления в полости гидроцилиндра на площадь поршня:

В зависимости от конструкции гидравлические прессы способны развивать усилие от нескольких тонн, до 70 000 тс (тонн силы).

Достоинства гидравлических прессов

Недостатки гидравлических прессов

Применение гидравлических прессов

Гидравлические прессы применяют:

Гидравлические прессы широко используют в металлургии для для горячей и холодной штамповки, выдавливания, прошивки, гибки, правки, резки металла.

В пищевой промышленности из-за недопустимости попадания частиц масла в продукты используют пневматические прессы.

Как правильно работать с гидравлическими прессами?

Содержание:

  1. 1. Перед работой на ручном гидравлическом прессе
  2. 2. Как сэкономить на рабочей жидкости?
  3. 3. Возможные неисправности и способы их устранения

Приобретая ручной гидравлический пресс, хочется, чтобы он работал не только хорошо, но еще и долго. Это зависит не только от того, насколько качественно и добротно сделан станок, но также и от непосредственного ухода за ним. Поэтому, для того, чтобы Вам не пришлось тратить деньги на покупку нового ручного гидропресса взамен быстро сломавшегося, стоит соблюдать некоторые правила. Рассмотрим их подробно далее.

Перед работой на ручном гидравлическом прессе

Самое первое, что обязательно нужно сделать — это прочитать инструкцию по эксплуатации, которая прилагается к любой модели устройства заводом-изготовителем. Стоит помнить, что гидравлический пресс — это довольно сложная специализированная техника для обработки материалов под высоким давлением, внутри которой находится рабочая жидкость (вода, масло и т. д.). Поэтому перед эксплуатацией каждый раз следует проводить определенный ряд действий:

Читайте также:  Простой верстак с откидными держателями для станков своими руками

Частями гидравлического пресса, которые наиболее всего подвержены риску поломки, являются трубопроводы, так как из-за недостаточно внимательного контроля они могут повредиться, и вся установка выйдет из строя. Трубопроводы, подвергающиеся высокому давлению в 39,2 МПа, в среднем служат полтора года.

Как сэкономить на рабочей жидкости?

Если в качестве рабочей жидкости в вашем гидравлическом прессе используется масло, то за его состоянием нужно следить особенно тщательно и стараться избегать проникновения в него пыли и грязи из окружающей среды, а также теплового и светового воздействия. Не допускайте попадания воздуха в гидросистему, так как он весьма негативно влияет на качество работы станка. Эти меры предосторожности необходимо соблюдать из-за быстрой потери маслом своих полезных рабочих свойств: оно темнеет, и в нем образуются шлаки, органические кислоты и т. д.

Но что же делать, если масло загрязнилось? Самый простой вариант — залить новое. Однако следует учесть, что средняя цена за 1 литр гидравлического масла составляет 230 рублей. Поэтому намного выгоднее будет не менять масло при загрязнениях, а очищать его. Это можно сделать с помощью фильтров, изготовленных из перфорированной жести для удаления больших частиц, или проволочных/матерчатых — для более мелкой грязи.

Наличие металлических частиц в масле особенно затрудняет работу гидравлического пресса. Поэтому для их удаления обычно применяют специальные магнитные фильтры, которые представляют собой пластмассовую трубку, внутри которой находятся постоянные магниты. Ее опускают на некоторый промежуток времени в резервуар с маслом, держат там, затем вынимают и очищают от налипших частиц. Процедуру стоит проводить несколько раз, до тех пор, пока металлическая пыль окончательно не удалится.

Стоит помнить, что примерно 1 раз в год нужно полностью заменять масло!

Возможные неисправности и способы их устранения

Несмотря на должный уход за оборудованием, иногда в работе гидравлического пресса наблюдаются сбои, неправильная или нестабильная работа. В этом случае не стоит медлить и нужно сразу обратиться в сервисный центр для своевременного ремонта, чтобы дорогостоящая техника окончательно не вышла из строя. Но есть ряд наиболее распространенных дефектов, узнать и устранить причину которых вы можете самостоятельно, не вызывая сотрудников сервисной службы. В нижеприведенной таблице рассмотрены некоторые из них:

1. Внутри основного клапана существует довольно большой зазор между разгрузочными клапанами. Это и является причиной того, что при открытии разгрузочные клапаны вибрируют от высокого давления.

2. Размер диаметра сливной трубы превышает значение проходного сечения клапана.

1. Необходимо правильно отрегулировать ход разгрузочного клапана, чтобы устранить эти зазоры.

2. Для компенсации этой разницы в диаметре нужно установить дроссельные шайбы. Они уменьшат диаметр трубы, и шум устранится.

1. Наиболее вероятно, что сливной/рабочий клапан просто заедает. Привод клапанов, находящийся в распределителе, сломан.

2. Значения давления рабочей жидкости в гидросистеме недостаточно для опускания станины.

1. Причиной заедания обычно является недостаток смазывающего средства. В данном случае нужно разобрать клапан, восполнить этот недостаток и убрать заедание вала.

2. Необходимо остановить станок и выяснить причину, по которой давление жидкости падает. После чего ликвидировать ее.

1. В распределителе обратных цилиндров заклинило клапан.

2. В гидросистему попал воздух.

1. Для того, чтобы наладить процесс работы, нужно разобрать распределитель и устранить заедание клапана.

2. В этом случае его нужно просто устранить через пробки, специально для этого предназначенные.

Помните, что правильная эксплуатация, периодичный осмотр и регулярное техническое обслуживание обеспечат оборудованию продолжительный период работы. Однако, в случае поломки, теперь вы знаете, как самостоятельно исправить появившийся дефект, сэкономив приличную сумму денег на вызове ремонтников.

Ручные гидравлические прессы: особенности высокоэффективных приспособлений

Июн 17, 2021 1282


Гидравлический пресс – это устройство, которое позволяет применить небольшое усилие в одной точке и значительно увеличить его в другой. Работает оно на основе жидкости – воды, масла или другой подходящей субстанции. Применяется на заводах для обработки с помощью давления материалов, сложно поддающихся изменению.

Что такое гидравлический пресс?

Гидропресс – устройство, значительно увеличивающее изначально приложенное усилие. Прессом оно называется условно, ведь в промышленности данный аппарат предназначен для изготовления деталей путём штамповки.

Наиболее распространённый пример гидравлического пресса – домкрат. Гидродомкрат позволяет человеку приложить небольшие усилия, но поднять тяжёлый груз. Аналогично работают тормоза, амортизаторы, приводы и насосы.

Популярность гидравлический пресс получил благодаря тому, что огромный поток энергии передаётся по тонким и гибким шлангам, что ещё больше упрощает работу.

Инструменты и материалы для сборки пресса

Вам будут необходимы такие инструменты:

В роли силового устройства – приобретенный гидравлический пресс. Дверные пружины от передних кресел автомобиля или иные подходящие. При нижнем положении домкрата в качестве элемента оттягивающего устройства можно выбрать грибок моста. Его надевают на шток, фиксируют пружины к нему и основанию станины.

Детали, которые могут потребоваться:



Принцип действия гидравлического пресса

Принцип гидравлического пресса построен на законе сообщающихся сосудов. К примеру, есть 2-е соединённые ёмкости разных размеров. Налив туда жидкость, она равномерно распределится. Если нарушить состояние покоя и увеличить давление в меньшем сосуде, то в большом сосуде приложенная сила увеличится пропорционально разнице размеров. Устройство подчиняется правилу: выигрыш в силе равен проигрышу в расстоянии.

Блез Паскаль придумал работу гидропресса, но назвал его «машиной для увеличения силы». Ранее выгода от такой машины казалась мизерной, но теперь инженеры использовали наработки Паскаля в облегчении работы.

На схеме показан простейший гидравлический пресс, состоящий из поршней большего и малого диаметров, установленных в сообщающихся цилиндрах, под поршнями находится жидкость. На поршень малого диаметра площадью S 1 оказывается усилие F1, определим усилие F2, которое сможет преодолеть поршень площадью S2.

Давление под поршнем 1 можно вычислить по формуле: p1=F1/S1

Давление под поршнем 2 будет определяться зависимостью: p2=F2/S2

Согласно закону Паскаля давление, приложенное к жидкости передается всем точкам этой жидкости одинаково во всех направлениях.



Символы клапана – 3

3) КЛАПАН НАПРАВЛЕНИЯ ЧЕТЫРЁХ ПОТОКОВ HITACHI

Символы для обозначения клапана направления четырёх потоков Hitachi имеет сходство с символом четырёх направлений, но с добавленными соединениями и каналы потока для показа байпасного канала.

Символы для золотников цилиндра и мотора показаны на рисунке. Пожалуйста, запомните, что эти символы показывают только золотники. Блок распределительных клапанов также показывает предохранительные клапаны и места соединения с корпусом.

4) РЕДУКЦИОННЫЙ КЛАПАН

Символ редукционного клапана показан на рисунке и включает обычно закрытый клапан с встроенным обратным клапаном.

Рабочий процесс:

Редукционный клапан установлен на моторе лебёдки гидравлического крана.

(а) При опускании груза создаётся обратное давление т.к. имеется обратный клапан.

(b) Давление в напорной линии возрастает, пилотная линия открывает клапан, чтобы направить поток масла от мотора через клапан в сливную линию. Таким образом происходит защита от свободного падения груза.

5) СИМВОЛЫ ДРОССЕЛЯ

Основной символ дросселя означает ограничение.

6) КЛАПАН МЕДЛЕННОГО ВОЗВРАТА

Настраиваемый дроссель с встроенным обратным клапаном.

Рабочий процесс:

Типы гидравлических прессов

Согласно Общероссийскому классификатору основных фондов, гидравлический пресс относится к группе № 5. Сюда же входят все металлообрабатывающие кузнечно-прессовые станки и молоты.

Классификация по типу расположения цилиндров:

Классификация по типу работ:

Классификация по типу станины:

Классификация по типу исполнения:

Современные прессы не обходятся без ЧПУ. Задав режим работы и выбрав давление, можно забыть о постоянном контроле станка – этим займётся микрокомпьютер.

Гидрооборудование пресса П6324

Гидрооборудование пресса (рис. 6) состоит из следующих узлов:

Гидропривод пресса П6324

Гидропривод пресса п6324

На стенке сварного бака 9 расположена насосная установка 10 с насосом Н-401, а на крышке бака 4 насосная установка 2 с насосом Г12-24

Магнитный фильтр 1 соединен со сливной трубой 8.

Внутри маслобака установлен маслоохладитель 7, служащий для охлаждения масла в баке. Охлаждающей жидкостью является, вода. Маслоохладитель на концах имеет штуцеры 6, Выведенные через переднюю стенку бака для входа охлаждающей воды. Маслоохладитель может быть соединен со специальной емкостью или водопроводом.

Система охлаждения улучшает работу пресса в эксплуатации, увеличивает срок его службы. Температура масла с включенным маслоохладителем при интенсивной работе пресса не превышает 50°С, что благоприятно отражается на работе подвижных частей пресса и уплотнений.

Заливка масла производится через горловину 3 по уровню маслоуказателя 5, а слив — через пробку 11.

Гидропанель пресса П6324

Гидропанель пресса п6324

Как пользоваться гидравлическим прессом?

Каждый гидропресс имеет конструктивные особенности, поэтому производитель продаёт станок вместе с детальной инструкцией по эксплуатации гидравлического пресса. Но даже прочитав её, желающий поработать на нём не будет допущен, ведь нужно знать не только инструкцию, но и общие правила по охране труда с гидропрессами. Вот некоторые из них:

  1. Работать за гидропрессом могут только лица, прошедшие инструктаж и медосмотр.
  2. Нельзя работать на гидравлическом прессе без спецодежды.
  3. Всегда нужно следить за возможной утечкой жидкости.
  4. Не держать руки у рабочей зоны.
  5. По окончанию работы закрыть клапан и протереть инструмент.

Более детальное руководство можно прочесть в охране труда по работе с гидравлическими прессами.

Зачем необходим пресс в домашней мастерской?

Дома маломощный гидравлический пресс может быть незаменимым помощником во время ремонта автомобиля и других видов работ. Чтобы выпрессовать сайлентблок или подшипник и на его место впрессовать новый, не нужно обращаться за помощью в автосервис и платить большие деньги. При помощи пресса, своими руками можно сделать рихтовку, согнуть металлическую заготовку, под давлением прочно склеить друг с другом две детали, спрессовать жестяные банки, пластиковые бутылки, картон или бумагу, выжать влагу или масло.
Приобретение пресса заводского производства обойдется в немалую сумму. Но этот инструмент можно сделать и своими руками, потратившись лишь на требуемые материалы. Причем можно сделать устройство, адаптированное и приспособленное под конкретные потребности, с учетом необходимых задач. Так как самодельному гидравлическому прессу в любом случае нужно будет определенное место, то при отсутствии мастерской его можно установить в гараже.

На что опереться при выборе гидропресса?

Обилие моделей и производителей позволяет подобрать гидропресс под особые рабочие потребности. Лучше, если характеристики агрегата будут немного лучше, чем требуется. Плюс, необходимо обратить внимание на допустимый срок эксплуатации.

Важные технические характеристики

От этих показателей зависит дальнейший выбор. К примеру, настольный 10-тонный пресс не подойдёт для грузового автосервиса, а маленькая мастерская в гараже не нуждается в 100-тонном аппарате.

В технической спецификации указывается усилие гидропресса. Поняв, с какими деталями придётся работать, можно подобрать оптимальную установку с учётом стандартной градации:

Обратите внимание на показатели высоты/ширины гидропресса и хода рабочего поршня. От этого зависит, насколько габаритная деталь поддастся гидропрессу.

Особенности гидропрессов, на которые стоит обратить внимание

Заблуждения при работе с гидропрессами

Сложилось мнение, что гидропрессам не нужны предохранительные элементы. Это не так, потому что перепады давления в системе могут произойти даже из-за банальной смены погоды. Если цилиндры изготовлены из некачественного металла, реагирующего на небольшие скачки температур, то жидкость может быстро нагреться. Не заметив этого, рабочий запустит гидропресс на максимум, спровоцировав не просто поломку, а опасность для себя.

Выбирая гидравлический пресс, необходимо учесть не только нынешние потребности, но и будущие, ведь потом не захочется приобретать новую установку.

Где купить гидравлический пресс от производителя?

Стерлитамакский станкостроительный завод уже долгое время поставляет нам качественные гидравлические прессы собственного производства. Вес товар сертифицирован и проверен рабочими ООО «СТК»

Характерные особенности эксплуатации гидропрессов

Ручной гидравлический пресс для металла характеризуется рядом преимуществ. При помощи такого приспособления можно осуществлять операции разной сложности, выполняя их быстро и с высокой точностью. Это происходит благодаря воздействию высокого давления жидкости, что позволяет производить точные изменения формы заготовок, воссоздавая сложные конфигурации изделий.

В состав конструкции не входят устройства, предохраняющие от перегрузки, что упрощает работу инструмента и способствует его низкой стоимости. При эксплуатации приспособления существует возможность выполнять плавную регулировку рабочего усилия и сохранять выбранный параметр продолжительное время. На значение давления не оказывает влияния положение подвижного рабочего стола. Гидравлическая установка позволяет менять параметры длины и высоты рабочего хода.

Как выглядит пресс и зачем он нужен? При помощи ручного приспособления можно выполнять монтаж и демонтаж элементов подшипниковых узлов, валов, втулок. Приспособление дает возможность осуществлять штамповку и калибровку деталей из металла. Ручной гидравлический пресс используют для корректировки и изменения конфигурации металлических изделий. Приспособление является универсальным инструментом, который можно не только применять в автомастерских, но и эксплуатировать в ремонтных цехах, домашних мастерских и гаражах.

Гидравлический пресс характеризуется простотой и безопасностью в работе

Станок может работать в различных условиях. В отличие от стационарного приспособления, имеющего внушительные габариты, такой инструмент не занимает много места, что позволяет сэкономить пространство и исключает необходимость сооружения тяжелого основания.

Самостоятельное использование характеризуется максимальной безопасностью, простотой и легкостью эксплуатации, что способствует снижению трудозатрат. Гидравлический пресс имеет демократичную стоимость, которая подкрепляется продолжительным периодом эксплуатации.

Читайте также:  Особенности склеивания пенопласта между собой: какой клей не разъедает

К недостаткам гидравлического пресса относят небольшую скорость рабочей поверхности. Устранить такую погрешность невозможно. Это может стать причиной возникновения гидравлического удара при контакте рабочей поверхности и детали, что приведет к поломке устройства.

Гидравлический пресс – откуда сила гнуть металл?

Любой гидравлический пресс (настольный, напольный) представляет собой специальный механизм для обработки металлов. Приводится он в действие посредством жидкости, находящейся под высоким давлением. Ниже будут рассмотрены более подробно механизм действия, виды приспособлений и их особенности.

1 Возникновение и принцип работы гидравлического пресса

Предпосылками для создания подобного механизма послужило открытие закона Паскаля, однако впервые применить его смогли только лишь спустя более чем сто лет. Итак, английский изобретатель вместе со своим помощником создал первую в мире гидравлическую машину аж в конце восемнадцатого века. В то время ее использовали исключительно для выдавливания виноградного сока, пакетирования сена, отжима масла.

В промышленной же области он обрел свою популярность только в середине 19 века, и тогда его стали применять для листовой и объемной штамповки, ковки слитков, правки, гибки и т. д. Затем такие машины получили распространение и в производстве различных изделий из пластмассы, резины, текстолита, фанеры и иных материалов. Первые агрегаты имели довольно внушительные размеры, поэтому использовались только на производстве, сегодня же можно найти и компактные механизмы, применение которых возможно даже в быту.

Во сколько раз сечение одного поршня больше второго, во столько раз увеличивается сила на выходе в отличие от приложенной.

Принцип работы гидравлического пресса заключается в равномерном распределении давления. Итак, у нас есть два поршня разной площади (S1 и S2) и силы, которые на них действуют (F1 и F2 соответственно). Таким образом, если на первый поршень будет воздействовать определенная сила снизу, то по закону Паскаля и на второй элемент будет действовать такое же давление (Р). Вспомним курс физики за седьмой класс и получим: Р=F1/S1=F2/S2, а значит, F2= F1*(S2/S1). Если далее преображать равенство, то выражение F2/F1=S2/S1 также будет верным, а, следовательно, приложив изначально малую силу можно ее увеличить во столько раз, во сколько площадь второго поршня будет больше первого. Например, S1=3 см 2 , а S2=3000 см 2 , тогда приложенная сила в 1 Н к первому поршню увеличится в 1000 раз и будет составлять 3000 Н.

2 Устройство и работа гидравлического пресса

Устройство гидравлического пресса в зависимости от его вида и назначения практически не изменяется и состоит из следующих основных узлов: цилиндры (рабочий и возвратные), подвижная поперечина и станина. На последней располагаются все элементы. Если агрегат габаритный, то в его конструкцию входит еще и гидравлический цилиндр, главной функцией которого – уравновешивать поперечину. Рабочий инструмент крепится к подвижной поперечине, связанной с плунжерами цилиндров.

Работа гидравлического пресса заключается в следующем. Плунжер начинает свое движение под давлением жидкости и перемещает подвижную поперечину. На последней устанавливается специальный боёк, плита или же иной рабочий инструмент, который, упираясь в деталь, деформирует ее. Скорость передвижения обычно не превышает 30 см/с, а давление жидкости достигает 32 МПа. После опрессовки жидкость поступает в возвратные цилиндры, и поперечина возвращается на прежнее место.

3 Гидравлический пресс – виды и их особенности

Итак, гидравлические прессы бывают с открытой или же закрытой рамой. В принципе, и те, и другие имеют практически одинаковое предназначение: выпрессовка, запрессовка, гибка и правка различных изделий. Рассмотрим же более подробно каждый из них. Механизм с открытой рамой более удобен, и в этом случае появляется возможность работать с крупногабаритными, длинномерными деталями, а также элементами, имеющими сложную форму, которые неудобно или же невозможно разместить в прессах с закрытой рамой.

Регулировка высоты рабочего пространства осуществляется посредством домкрата, который фиксируется в определенном положении. Также иногда они могут быть оснащены насосом с ручным приводом, такое дополнение дает возможность работать прессу даже без питания.

Механизмы с закрытой рамой больше подходят для работы с мелкогабаритными, а также средними деталями. Благодаря специальным установочным отверстиям его можно крепить в нужном месте, и появляется возможность выбрать наиболее удобное место. Размер рабочей области подобных машин также регулируется в зависимости от величины обрабатываемых деталей.

Кроме того, гидравлические прессы в зависимости от конструкции делятся на горизонтальные и вертикальные. Первые, в основном, используются для утилизации различных отходов (текстильных, бумажных, пластиковых, жестяных и т. д.). Они зачастую имеют достаточно габаритные размеры, некоторые из них могут занять даже полквартиры. Поэтому их преимущественно используют на больших предприятиях. В принципе, конструкция ничем особо не отличается, кроме внешней прессующей плиты, которая и является главным элементом таких машин. Преимущества использования в качестве утилизационной машины пресса именно с горизонтальной конструкцией заключается в том, что появляется возможность автоматизировать процесс практически на 100%, вплоть до обвязки тюка вторсырья.

Вертикальные прессы необходимы для выполнения такой операции, как прошивка заготовок при производстве труб. Они оборудованы поворотной рамой и двумя контейнерами, дающими возможность механизировать процедуру чистки и охлаждения втулок. Также благодаря специальному приспособлению намного упрощается процесс замены некоторых изношенных элементов оборудования. Кроме того, автоматизирован процесс загрузки сырья и перевод его из горизонтального положения в вертикальное.

4 Гидравлические пресс-клещи и ручная схема приспособления

Выше были рассмотрены особенности больших агрегатов, которые в основном нашли свое применение на крупных предприятиях, но кроме них существуют и ручные механизмы – их целесообразно приобретать и для работы в домашних условиях. Рассмотрим особенности, так сказать, гаражного гидравлического пресса, и его сферу применения.

В основном это ремонт автомобилей и иных механизмов, имеющих впрессованные детали – таким образом, это неотъемлемый инструмент автомастерских, станций технического обслуживания и т. д. В действие он приводится путем нажатия на специальную ручку, и этого усилия вполне достаточно, чтобы осуществить запрессовку либо распрессовку узлов.

Какова же схема гидравлического пресса ручного типа? Такие агрегаты различаются конструкцией станины, которая бывает консольной и может состоять из одной направляющей или же иметь две направляющие. Плунжер располагается сверху либо снизу. В первом случае можно регулировать положение опорной площадки, что позволяет максимально подстроить пресс под высоту обрабатываемой детали.

Неважно, каково расположение плунжера (верхнее или нижнее), в любом случае необходимо, чтобы деталь во что-то упиралась, для этой цели предусмотрен специальный упор в виде винта с воротом. Закручивая либо выкручивая его, можно задавать расстояние до рабочей площадки. Также они имеют манометр и специальную систему с наружным переключателем, посредством которой сбрасывается рабочее давление.

Существуют еще и гидравлические пресс-клещи, которые состоят из корпуса, пуансона, матрицы, резервуара для жидкости и ручки. В торце корпуса находится трубка, изолирующая гидравлический привод от попадания в него воздуха, и позволяющая работать им в любом пространственном положении. Чаще всего рабочей жидкостью для таких клещей выступает машинное масло. Для того чтобы совершить ими опрессовку, необходимо подобрать подходящую матрицу и пуансон, установить первую в шток, а второй в бугель. Затем, предварительно перекрыв перепускной канал, вкладывается обрабатываемый элемент, и, покачивая ручку, осуществляют опрессовку.

Как выбрать гидравлический пресс

Как выбрать гидравлический пресс

Ремонтный/производственный участок сложно сегодня представить без силового оборудования. Ярким представителем подобных устройств является прессовая техника, которой по плечу широчайший спектр технологических операций, от правки, гибки и вырубки до запрессовки, распрессовки и штамповки.

Широкое распространение сегодня получила так называемая гидропрессовая техника. Речь идет за легкие и компактные установки усилием от 10 до 40 тонн-сил. Гидравлический пресс является незаменимым при работе с подшипниковыми узлами, втулками и сайлентблоками.

Гидросистема прессового оборудования заполняется специальным маслом для силовых установок. Данная категория масел отличается повышенной концентрацией противопенных присадок.

Главной особенностью ручного гидропрессового оборудования является наличие насоса с рычажным приводом. Рычаг нужен для нагнетания давления в систему. Рычажный насос можно расположить как на столешнице, так и подвесить его в вертикальном положении, зафиксировав на раме силовой установки или близлежащей стене.

Производители прессового оборудования предлагают сегодня множество модификаций гидропрессовой техники. В обзоре будут рассмотрены наиболее популярные типы гидравлических прессовых установок, что позволит понять, как выбрать ручной гидравлический пресс. Дополнительно будут разъяснены основные параметры гидропрессовой техники.

Что такое гидропресс?

Гидравлические прессы представляют собой машины для уплотнения различных типов отходов. Они предназначены для запрессовывания пластика, металла, макулатуры, мусора и других видов ТБО. Агрегаты могут работать с несколькими видами материалов или быть узкоспециализированными, например, принимать только металл или ПЭТ. Некоторые из них имеют особую конструкцию, помогающую перерабатывать определенный вид сырья эффективнее. Например, бочкодавы, предназначенные для прессовки объемных жестяных и металлических емкостей, оснащаются шипованой пресс-плитой и поддонами, собирающими жидкость.

Особенности ручного опрессовщика

Практически все опрессовщики являются самовсасывающимися. Они способны всасывать жидкость через шланг. Устройства максимально просты в использовании. Для проверки нужно выполнить всего 3 действия.

1. Предварительное заполнение трубопровода.
2. Нагнетание давления до заранее заданных показателей.
3. Контрольные операции. Оператор следит за снижением давления в трубопроводе с помощью манометра. Если давление снижается, значит, где-то имеются протечки.
Также может осуществляться и визуальный контроль. Он актуален в случае, если все трубы располагаются в непосредственной близости от оператора.

Полезные советы для правильной эксплуатации

Если вы выбрали для себя подходящее решение и теперь начинаете изучать основные особенности эксплуатации пресса, будьте предельно внимательны.

Для начала следует тщательно изучить прилагаемую инструкцию, а затем начать установку оборудования с учётом компоновки и монтажных требований, заявленных компанией-производителем.

Первым делом рабочий проводит сборку конструкции, проверяя правильность соединений, указанную в схеме. Затем остаётся оценить состояние прибора и приступать к выполнению задач. Однако, чтобы продлить эксплуатационные сроки, следует обратить внимание на несколько ценных рекомендаций. Если вы будете следовать предложенным ниже советам, пресс сможет проработать без поломок на протяжении долгого времени.

Итак, нюансы, на которые нужно обращать внимание:

Если вы намерены переместить конструкцию в другое место, или такое действие будет происходить регулярно, соблюдайте уровень рабочего стола. Надёжность фиксации проверяется каждый раз после успешной реализации поставленной задачи.

При поиске рабочей жидкости отдавайте предпочтение тем решениям, которые рекомендуются производителем. Замену и дополнение подобного вещества можно провести с помощью специального клапана. Если вы не готовы покупать заводскую модель гидропресса, можно попытаться создать такую установку самостоятельно. Для этого есть специальные инструкции и руководство.

Как пользоваться гидравлическим прессом?

Каждый гидропресс имеет конструктивные особенности, поэтому производитель продаёт станок вместе с детальной инструкцией по эксплуатации гидравлического пресса. Но даже прочитав её, желающий поработать на нём не будет допущен, ведь нужно знать не только инструкцию, но и общие правила по охране труда с гидропрессами. Вот некоторые из них:

  1. Работать за гидропрессом могут только лица, прошедшие инструктаж и медосмотр.
  2. Нельзя работать на гидравлическом прессе без спецодежды.
  3. Всегда нужно следить за возможной утечкой жидкости.
  4. Не держать руки у рабочей зоны.
  5. По окончанию работы закрыть клапан и протереть инструмент.

Более детальное руководство можно прочесть в охране труда по работе с гидравлическими прессами.

Основные характеристики

Приобретая пресс гидравлический напольный или настольный, следует в первую очередь определиться с задачами, для решения которых он приобретается (в автосервис или для домашнего использования в гараже). От характера и сложности таких задач будут зависеть требуемые технические и эксплуатационные характеристики оборудования.

Одним из основных параметров, которые рассматриваются при выборе ручного прессового оборудования, является конструктивное исполнение. Так, в зависимости от задач, для которых будет использоваться устройство, выбирается пресс гидравлический напольный или модель настольного типа. Как правило, крупные сервисные станции, для которых ремонт автомобилей является основным видом деятельности, оснащаются и напольными, и настольными моделями, что позволяет таким предприятиям повысить производительность выполняемых технологических операций, а также предлагать своим клиентам более широкий перечень предоставляемых услуг.

Настольный гидравлический пресс с подвижным поршнем

Среди характеристик, которыми отличаются гаражные или автосервисные ручные прессы, можно выделить:

Параметры гидропресса содержит технический паспорт, который следует внимательно изучить, выбирая оборудование.

К основным характеристикам гидравлического цилиндра, которым оснащен ручной пресс, относятся следующие параметры:

Ручной гидравлический пресс домкратного типа

Выбирая настольную модель ручного гидропресса, необходимо учитывать и следующие характеристики оборудования, которые также содержит его технический паспорт:

  1. размеры и масса устройства;
  2. тип и характеристики рабочей площадки: ее размеры, наличие в конструкции пазов для монтажа дополнительных элементов, возможность смещения по раме пресса относительно его штока;
  3. наличие в оснащении настольного пресса амортизирующих элементов, которые необходимы для того, чтобы компенсировать избыточное давление, создаваемое на конструкцию устройства.

Требующими внимания параметрами являются также материал изготовления и толщина опорной плиты ручного гидропресса, на которую устанавливаются детали в процессе их обработки.

Таким образом, ориентируясь на технические характеристики, которые содержит паспорт ручного гидравлического пресса, можно найти модель, подходящую для решения конкретных технических задач.

Устройство гидравлического пресса

В реальных прессах используются объемные насосы различных типов, от насоса по трубопроводам жидкость поступает к одному или нескольким гидроцилиндрам. Параметры потока — давление, расход могут регулироваться с помощью предохранительных и редукционных клапанов, дросселей, регуляторов расхода.

Рассмотрим, принципиальную схему реального гидравлического пресса.

Жидкость от насоса через фильтр поступает на вход трехпозиционного распеределителя. В нейтральном положении золотник жидкость через распределитель отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость направляется в поршневую или штоковую полость гидроцилиндра установленного на гидравлическом прессе.

Во время подачи жидкости в поршневую полость осуществляется рабочий ход — прессование. Во время подачи жидкости в штоковую полость — обратный ход.

Усилие прессования определяется как произведение площади поршня на давление в полости гидроцилиндра:

Максимальное давление в системе определяется настройкой предохранительного клапана и контролируется по манометру, установленному в напорной линии.

Читайте также:  Пошаговая инструкция изготовления стильной полки под зеркало

Гидравлическая схема пресса показана на рисунке.

2 Устройство и работа гидравлического пресса

Устройство гидравлического пресса в зависимости от его вида и назначения практически не изменяется и состоит из следующих основных узлов: цилиндры (рабочий и возвратные), подвижная поперечина и станина. На последней располагаются все элементы. Если агрегат габаритный, то в его конструкцию входит еще и гидравлический цилиндр, главной функцией которого — уравновешивать поперечину. Рабочий инструмент крепится к подвижной поперечине, связанной с плунжерами цилиндров.

Работа гидравлического пресса заключается в следующем. Плунжер начинает свое движение под давлением жидкости и перемещает подвижную поперечину. На последней устанавливается специальный боёк, плита или же иной рабочий инструмент, который, упираясь в деталь, деформирует ее. Скорость передвижения обычно не превышает 30 см/с, а давление жидкости достигает 32 МПа. После опрессовки жидкость поступает в возвратные цилиндры, и поперечина возвращается на прежнее место.

Принцип работы

Принцип работы гидравлического пресса основан на законе Паскаля. Он гласит, что давление передается без изменения в любую точку жидкости. Давление в сообщающихся цилиндрах разных диаметров зависит от прикладываемой силы и площади поверхности поршня. Из равности давлений следует, что при увеличении площади поршня должна возрастать и сила. То есть гидравлический пресс дает выигрыш в силе.

Прикладывая небольшие усилия на малый цилиндр, мы получаем большую силу со стороны большого цилиндра. Спешу заверить, что закон сохранения энергии остается действенным и в работе гидравлического пресса. Выигрывая в силе, мы проигрываем в перемещении. То есть меньший поршень необходимо переместить на большее расстояние, чем переместится в результате поршень с большей площадью поверхности.

Принцип действия гидравлического пресса можно сравнить с работой, используя механический рычаг. Усилие, передаваемое через плечо рычага, увеличивается пропорционально соотношению длин большего плеча к меньшему. В гидравлическом прессе таким рычагом является жидкость, а прилагаемое усилие увеличивается пропорционально площадям рабочей поверхности гидроцилиндров.

1 СОРОКИН 100 Т 7.111

Российский бренд Сорокин давно известен на местном рынке и часто становится лидером различных топов. Компания выпускает лучшее инструментальное оборудование, и редко загибает цену просто так, только за собственное имя. Перед нами самый дорогой пресс, который можно найти на просторах интернета, но достаточно посмотреть на его характеристики, и все становится понятно.

Рабочее усилие здесь сто тонн, и это лучший результат. Номинальное давление 10 МПа, а шток выдвигается на 300 миллиметров. Мощный инструмент, способный справиться с самыми сложными задачами, и назвать его гаражным сложно, так как подобное оборудование чаще встречается в специализированных производственных цехах. Даже в авто мастерской для него вряд ли найдется достойное занятие. Да и места он занимает прилично. Ширина с станины более метра, а в высоту пресс достигает 2 метров. Зато это никак не сказывается на удобстве управления. Инструмент оснащен электрогидравлическим приводом, и подвижной платформой, поднимающейся и опускающейся на высоту от 100 до 1000 миллиметров.

Ручной гидравлический пресс для автосервиса – виды гаражных прессов, их особенности и характеристики

Что такое гидропресс?

Гидравлические прессы представляют собой машины для уплотнения различных типов отходов. Они предназначены для запрессовывания пластика, металла, макулатуры, мусора и других видов ТБО. Агрегаты могут работать с несколькими видами материалов или быть узкоспециализированными, например, принимать только металл или ПЭТ. Некоторые из них имеют особую конструкцию, помогающую перерабатывать определенный вид сырья эффективнее. Например, бочкодавы, предназначенные для прессовки объемных жестяных и металлических емкостей, оснащаются шипованой пресс-плитой и поддонами, собирающими жидкость.

Конструкция и принцип действия оборудования

Гидропрессы имеют довольно простую конструкцию, включающую рамную станину, гидравлический насос и цилиндр, плунжер поршневого типа и подвижную пресс-плиту. Механизм, обеспечивающий движение плиты, располагается в верхней части машины, он недоступен во время работы и полностью безопасен. Прессовальная плита имеет вертикальный ход и оказывает давление в пределах 2─45 тонн. Её работа циклична, цикл прессования составляет 30-35 секунд.

При использовании оборудования отходы укладываются в загрузочный бункер, где уплотняются в компактные кипы по 15─600 кг. Загрузка производится фронтально, затем камера закрывается, и доступ к ней ограничивается. В процессе прессования отходы могут быть дозагружены в бункер, и уплотнены в том весе и размере, который нужен для хранения/перевозки. По окончанию формирования нужной кипы, она обвязывается вручную полипропиленовой лентой, проволокой или шпагатом и удаляется механизированным способом.

Обжим наконечников кабельных элементов

Под опрессовкой применительно к токопроводящим элементам понимается процесс их механического обжатия. В результате создается прочное и надежное соединение, которое хорошо пропускает электрический ток. Создание таких соединений, которые при прохождении через них электрического тока не перегреваются, позволяет минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций. Тщательно зачищенный конец кабеля в процессе выполнения опрессовки вставляется в полый наконечник, который затем обжимается в специальной матрице. Для опрессовки наконечников применяется несколько способов обжима:


Опрессовка кабельного наконечника с помощью ручного гидравлического пресса

Самый качественный контакт создается в том случае, если для его формирования применяется метод сплошного обжатия.

Объясняется это тем, что при использовании данного способа поверхности, которые формируют контакт, обжимаются по всей площади. Суть комбинированной опрессовки заключается в том, что после обжатия места создаваемого контакта отдельные участки наконечника вдавливаются в конец провода, для чего используется специальный пуансон.

Методы опрессовки кабельных наконечников из разных материалов отличаются друг от друга. Так, для опрессовки алюминиевых кабелей в зависимости от толщины токопроводящих жил, из которых они состоят, используются наконечники трубчатого или кольцевого типа. Для опрессовки кабелей, жилы которых изготовлены из меди, применяют гильзы, а для обжима проводников, сформированных из нескольких жил, понадобятся специальные пистоны. Вне зависимости от применяемого способа опрессовки размер кабельного наконечника, который будет использован для ее выполнения, выбирается по специальным таблицам и зависит в первую очередь от поперечного сечения проводника.


Наконечники бывают с разной толщиной гильзы и с разным входным отверстием


Диаметр жилы можно замерить штангенциркулем, а затем сравнить с внутренним размером хвостовика. Диаметр жилы может быть чуть меньше, но никак не больше

Чтобы токопроводящее соединение, выполняемое при помощи опрессовки, было качественным, перед его формированием необходимо осуществить ряд подготовительных действий:

  1. Конец провода освобождается от изоляции, тщательно зачищается и обезжиривается при помощи бензина.
  2. Внутренняя поверхность кабельного наконечника при помощи специального ершика зачищается до блеска.
  3. Зачищенная внутренняя поверхность кабельного наконечника обезжиривается бензином, а затем обрабатывается специальной пастой, в составе которой есть вазелин и кварцевая пыль.


Существует 5 «золотых» правил опрессовки, соблюдение которых обеспечивает качественный и долговечный обжим наконечников

Для обжима кабельного наконечника могут использоваться различные инструменты:


Последовательность операций при опрессовке гильз или наконечников ручным гидравлическим прессом

Для того чтобы выполнить сплошную или комбинированную опрессовку кабельных наконечников, необходимо использовать инструмент, способный создавать значительное давление. Таким инструментом, в частности, являются гидравлические пресс-клещи, которые чаще всего и используются для выполнения такой операции.

Характеристики и виды установок

Гидравлические прессы работают от бытовой и «производственной» сети с напряжением 220 и 380В. Их главными характеристиками являются:

Гидропрессы представлены широким модельным рядом, который условно делится на 4 категории:

Какой приобрести гидравлический пресс: настольный или напольный

Выбирая напольный или настольный тип приспособления, следует в первую очередь определиться, для чего нужен пресс.

Напольное приспособление отличается внушительными размерами. Инструмент располагается на полу. Он используется для обработки габаритных деталей. Напольный тип гидропресса часто выбирают крупные сервисные станции, у которых основным направлением деятельности является ремонт автомобилей. Благодаря такому приспособлению повышается производительность осуществления технологических процессов. К тому же наличие гидравлического пресса способствует расширению перечня предоставляемых услуг.

Полезный совет! Для быстрого выполнения технологических процессов, требующих большой мощности, для станции СТО целесообразнее приобрести гидравлический пресс с электроприводом.

Напольные гидравлические прессы предназначены для обработки больших деталей

Напольные гидравлические прессы подбираются исходя из характеристик гидроцилиндра и параметров конструкции, где он установлен. Немаловажным фактором является максимальное значение усилия, которое инструмент может оказать на обрабатываемую заготовку. Данный критерий варьируется в пределах 5-20 т. Эффективная работа напольного пресса зависит от величины расстояния, которое преодолевает шток, воздействуя на деталь.

Важно!При выборе гидравлического пресса следует изучить технические параметры инструмента, которые отображены в паспорте оборудования.

Характерные особенности настольного гидравлического пресса для гаража

Настольный пресс является более устойчивым. Он отличается расширенным диапазоном регулировки рабочего стола. Это обеспечивает возможность обрабатывать детали разных размеров.

Настольный гидравлический пресс часто выбирают для домашней мастерской или гаража. Максимальный уровень грузоподъемности устройства достигает 12 тонн. Такой инструмент характеризуется небольшими габаритами и весом, что облегчает его эксплуатацию. Его можно установить на верстаке, что позволит сэкономить полезную площадь.

Настольный гидравлический пресс идеально подойдет для домашней мастерской

При выборе устройства следует ориентироваться на размер и массу приспособления, тип и характеристику рабочей площадки, которая отличается разным конструктивным исполнением и габаритами. Конструкция может быть оснащена пазами для монтажа дополнительных элементов. Немаловажным является вопрос, сколько стоит пресс. Напольный инструмент можно приобрести за 30 тыс. руб. Цена гидравлического пресса настольного типа составляет в среднем 10-20 тыс. руб.

Некоторые модели имеют возможность смещать пресс по раме относительно штока. В комплектацию к инструменту могут входить амортизирующие элементы. Они необходимы для компенсации избыточного давления, которое оказывается на конструкцию.

Станки для заточки ножей: удобный способ держать рабочий инструмент в порядке

Для каких инструментов могут использоваться. Основные виды конструкций. Как правильно выбрать. Обзор популярных моделей приборов для заточки.

При выборе гидравлического пресса любого типа также следует учитывать материал изготовления и толщину опорной плиты приспособления, куда устанавливается деталь в процессе ее обработки.

Особенности использования гидропрессов

Гидравлическое оборудование для утилизации отходов имеет ручное управление, его использование достаточно просто и не требует специальных знаний. Оператором может быть любой необученный работник производства, в том числе и женщина: ПГП не требуют прикладывания каких-либо усилий. В начале работы отходы загружаются в камеру в необходимом количестве, затем закрываются в ней и уплотняются. Процесс прессования управляется кнопками запуска/остановки движения плиты, расположенными на стационарном блоке управления.

Основные правила эксплуатации гидравлического ручного пресса

Определившись, зачем нужен пресс, можно приобрести понравившуюся модель. Однако для эффективной и долговечной работы устройства необходимо придерживаться определенных правил эксплуатации приспособления. В первую очередь уделяется внимание правильной установке инструмента. Вся необходимая информация по этому вопросу описана в сопровождающем документе к устройству, который дается производителем.

Проверять уровень жидкости в цилиндре необходимо перед каждой эксплуатацией

Рассмотрим основные рекомендации, которые следует соблюдать, чтобы избежать частых поломок пресса и необходимости выполнять его ремонт. Перед каждым использованием и в процессе эксплуатации требуется осуществлять проверку уровня рабочей жидкости в цилиндрах. От наполняемости сосуда будет зависеть значение давления, которое способен создать гидравлический цилиндр. Необходимо регулярно выполнять смазку трущихся и подвижных элементов конструкции.

Периодически осуществляется проверка состояния уплотнительных колец. Со временем эти элементы теряют свою эластичность. Перед началом работ следует проверить надежность закрепления детали, которая подлежит обработке.

В процессе эксплуатации промышленного пресса могут возникнуть неисправности. Информация о возможных причинах их возникновения и правилах устранения содержится в инструкции к инструменту.

Отличия покупного пресса от установки сделанной своими руками

Гидравлические прессы имеют вполне доступную цену и, благодаря высокой эффективности, окупаются в течение 2─3 месяцев использования. Однако многие пытаются сэкономить и изготовить пресс своими руками. Такое решение имеет несколько минусов:

Помимо всего гидропрессы, изготовленные вручную, не смогут выдержать работу в сложных, экстремальных условиях: при температурах до +60/-40, при высокой влажности, при использовании вне помещения, при постоянной активной эксплуатации в условиях производства. Всё это сможет обеспечить лишь сертифицированное оборудование, изготовленное в соответствии со стандартами качества и безопасности труда.

Зачем вам нужен пресс на гидравлике?

Существует немало вариантов применения для подобной аппаратуры. Ее можно использовать как в домашних условиях, так и на производстве. Наиболее частые сферы, где требуется гидравлический пресс:

Одно из достоинств подобных изделий – простота использования. Персоналу не требуется долгое обучение, чтобы овладеть навыком работы на таких станках, поэтому внедрить их в производственный процесс не составит труда. Механизм на гидравлике позволит вам ускорить и удешевить многие моменты в производстве. Главное – правильно подобрать модель и ее производительность. Можете быть уверены: она окупится в максимально короткие сроки.

Преимущества покупки гидравлического пресса

Выбор в пользу заводского оборудования принесет следующие преимущества:

Заводские установки отличаются надежной, эффективной работой и полностью решают задачу утилизации отходов на предприятиях. Использование оборудования обеспечивает сокращение объема мусорных контейнеров до 75%, сокращение необходимого для вывоза транспорта в 3─5 раз, общую экономию на утилизационной статье расходов до 30%.
← Вернуться к списку статей

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *