Какой окучник для картофеля выбрать?

Картофель основное блюдо во всех регионах РФ, что требует массового выращивания корнеплода. Картошка нуждается в регулярном уходе, для чего при промышленном производстве используют окучиватели. Однако для малых и средних ферм также существует решение, заменяющее ручной труд – окучники для картофеля к мотоблоку позволяют быстро обработать большие площади земельного участка.

Листерный вариант

Окучник для картофеля листерного типа отличается простой конструкцией, что гарантирует надежность и долговечность устройства. Листерный ручной окучник не имеет возможности калибровать ширину захвата – регулировка лезвий происходит на заводе при изготовлении. Обычно ширина захвата грунта составляет 30-35 см, чего достаточно для окучивания кустов, посаженных как под лопату, так и с помощью мотоблока. Преимуществами листерного окучника являются:

Описание конструкции

Конструкция листерного варианта состоит из силовой рамы, которая включает в себя кронштейн для фиксации устройства к механической рукояти или мотоблоку, а также режущего инструмента. Простота устройства позволяет сделать самодельный окучник для картофеля, для чего потребуется 2-3 метра трубы диаметром от 2 дюймов для рамы и металлических листов, используемых в качестве захватов.

При сваривании самодельного окучника будет уместно сделать механический ограничитель в виде перпендикулярно расположенной планки относительно захватывающих дисков – это предотвратит глубокое зарывание изделия в землю, влекущие к перегрузу мотоблока. Во время варки устройства желательно уменьшить расстояние между дисками изделия до 25 см, в результате чего увеличится точность окучивания и равномерное вспахивание.

Дисковая модель

Окучник для картофеля дисковой конструкции удобный инструмент для фермеров. Это объясняется легкостью в эксплуатации и большей точностью окучивания. Дисковый окучник характеризуется высоким КПД и эффективностью – дисковые режущие лезвия, выстроенные в ряд, увеличивают мощность устройства при вспашке как мотоблоком, так и в ручном режиме. Использование окучивателя картофеля позволяет быстро обработать большую площадь земельного участка с высокой скоростью – ручной окучник образует ровные ряды грядок без повреждения корнеплодов. Среди достоинств этой техники выделяют:

Сделать дисковый окучник для мотоблока своими руками можно за пару дней: потребуется 5-6 м 1,5-дюймовой трубы для рамы, а также готовые лезвия или винтовые резаки. Диски для окучника можно сделать и самостоятельно из цельного листа стали или нескольких циркулярных пил, однако для процедуры потребуется газовый резак и мощный сварочный аппарат.

Преимущества и особенности окучников разного типа

Окучник для картофеля незаменимое оборудование, необходимое для полноценного ухода за картофелем и увеличения урожайности культуры. Чтобы эффективно использовать приспособление надо подобрать окучник. Различают следующие виды:

Преимущества и недостатки

Стоимость окучника зависит от сложности конструкции и мощности устройства – модели позволяющие вспахивать несколько рядов могут достигать стоимости мотоблока на вторичном рынке. В связи с высокой стоимостью навесого оборудования проще сделать ручной окучник для картофеля своими руками. Все работы может выполнить один человек и требует минимум вложений. Окучник своими руками изготавливается за 4-5 часов свободного времени и не требует наличия специализированного оборудования, кроме угловой шлифовальной машинки и сварочного аппарата.

Как сделать окучник для картофеля своими руками

Ручной окучник позволяет вспахивать грунт без использования техники. Позволяет обрабатывать малые площади. Для изготовления самодельного окучника потребуется:

Важно помнить! Дисковый окучник отличается от листерного не только режущим инструментом, но и конструкцией рамы. При изготовлении необходимо практичным путем выставить ширину захвата лезвий. Для дисков ширина должна быть примерно до 25 см, для листерного – около 30 см. Это объясняется характером реза лезвий. Диски вспахивают грунт по прямой траектории, а листы метала окучивают под углом.

Изготовление

Изготовить самодельный окучник для мотоблока достаточно просто. Для начала требуется собрать режущий элемент. Затем сварить и прикрепить раму. Диаметр режущих дисков должен быть в пределах 370-770 мм. Для листерных лезвий используют листовой металл размерами 25 х 40 см. Толщина лезвий выбирается в зависимости от мощности мотоблока. Для ручной вспашки или окучивания достаточно 2-милиметровой стали. С увеличением количества окучников толщину метала увеличивают на 2 мм. Это предотвратит деформацию лезвий при нагрузках.

Между готовыми дисками или лезвиями привариваются металлические втулки. Они обеспечат фиксацию режущей кромки при окучивании. От длины втулок зависит ширина захвата.

После сварки лезвий переходим к изготовлению рамы. Длина конструкции не должна превышать 120 см. Иначе во время работы рулевая рукоять будет вибрировать. Раму для окучивателя делают с учетом крепления к мотоблоку. Нижняя часть – представляет усиленную конструкцию, фиксирующую инструмент. При изготовлении ручного инструмента вместо крепления под мотоблок приваривается направляющая тяга.

Выбираем лучший окучник для мотоблока

Основное предназначение мотоблока — обработка земли, где одной из задач является ее подготовка к засаживанию. Следовательно, мотоблоки можно комплектовать специальным оборудованием, одним из которых считается окучник. С его помощью проводятся подготовительные и посадочные работы с картофелем, существенно упрощает работу. Задача окучника — проделать борозду на земле и засыпать ее землей после посадки.

Но даже это далеко не все, также окучиватели могут иметь разные типы конструкции и характеристики, самыми популярными можно считать:

Сколько адреналина в твоей крови

Если вы не знаете, какой окучник лучше для мотоблока, давайте рассмотрим характеристики и преимущества каждого вида.

Дисковый окучник

Отличается отличной эффективностью, на эффективность работы и мощность окучивателя влияет скорость работы возделывающего агрегата, где при меньших показателях увеличивается мощность. С дисковым окучивателем срок жизни устройства увеличивается, Имея простую конструкцию и понятный принцип работы, окучиватель не требует особых усилий при работе. Также не требует особого обслуживания. Идеальный вариант для использования перед посадкой картофеля. Дисковые модели считаются самыми популярными, хотя бы потому, что представлены несколькими видами. Существуют следующие дисковые окучники:

  1. С постоянной шириной захвата — средняя постоянная ширина 20-30 см, устанавливается производителем. Рекомендуется использовать с мотоблоками малой мощности и веса.
  2. С изменяемой шириной захвата — активно применяются для окучивания различных агрокультур, регулировка ширины захвата позволит настроить окучивание под картофель, а после изменения можно окучить фасоль с меньшей шириной. Максимально возможная ширина захвата — 70 см, поэтому отлично регулируется под разные процессы.

Также многие задаются вопросом: как настроить дисковый окучник?

Как настроить окучник?

Использовав шайбы и болты на кронштейн сцепки. окучник цепляют к мотоблоку. Если вы работаете с регулируемым окучником, важно учесть такие параметры как глубина погружения в землю и ширину угла погружения. Дисковый окучник необходимо расположить так, чтобы его стойки расположились вертикальным образом.

Далее придется настроить ширину угла и глубину погружения, для этого используют талрепы и специальные винты, которые и регулируют все показатели. Настраивать придется под определенные культуры, для которых проводиться окучивание.

Окучник пропеллерного типа

Если ваш мотоблок имеет две передние передачи — данный вид окучника станет идеальным вариантом. Основой представленного окучника можно назвать специальные пропеллеры, задача которых предварительно измельчить грунт, а затем достать все ненужные сорняки. Полученный рыхлый грунт доступен для использования, то есть готов к окучиванию.

Старайтесь использовать окучиватели обтекаемой формы, они позволяют оставлять влагу в грунте, ведь имеют меньшую интенсивность при работе с почвой.

Листерный окучник

Модели с листерной конструкцией можно считать самыми простыми, ведь не имеют возможность регулировать ширину захвата, система уже выставила ширину борозды. Средний захват листерного окучника — 30 см, вполне средний показатель для высаживания большинства культур.

Листерный окучник отлично работает с большинством мотоблоков, имея установленные стойки отсутствует возможность перегруза мотоблока.

Окучник с переменной шириной захвата

Возможность изменять ширину захвата является одной из важнейших характеристик окучника, поэтому представленную модель можно назвать лучшим окучником для мотоблока. Это наиболее удобный и эффективный способ подготовить землю перед посадкой. Конструкция окучника предполагает регулировочный механизм, способный настроить расположение крыльев. Правильно настроив этот показатель, вы получаете оптимальную ширину между рядами. Производители таких моделей рекомендуют применять окучники с переменной шириной захвата в паре с мотоблоками мощностью выше 4 л.с. Это важный параметр, в противном случае это навредит самому мотоблоку.

Читайте также:  Расчет времени работы от аккумулятора

Однорядный окучник для мотоблока

Стандартной моделью с простым использованием можно назвать однорядный окучник, он также имеет возможность работать с мотоблоками небольшой мощности, обеспечивая неплохую работу. За проход возможно окучить только 1 грядку, но в свою очередь это даст возможность настроить устройство под точные параметры. Однорядные модели также могут быть представлены в разных конструкциях и предназначаться под определенные мотоблоки.

Видео

Устройство и применение окучника для мотоблока на дачном участке

Применение окучника при возделывании почвы

Конструкторские доработки касаются обводов, уменьшающих сопротивление, делающих гребень выше или шире. Принцип работы такого окучника не изменяется – он рыхлит, вынимает слой почвы и окидывает к основанию растений, посаженных в ряд. Таким же способом происходит нарезка борозд под посадку картофеля.

Другой вид окучников для мотоблоков представляет собой парные диски. За счёт тонкого обода конструкция входит в почву на заданную глубину с малым сопротивлением. Их не протягивают в неподвижном состоянии, они крутятся, и тем самым преодолевают сопротивление с меньшим усилием. Но для того, чтобы диски создавали гребок, у них должен быть отрегулированный угол наклона по вертикали и угол разбега. Расстояние между дисками на раме выставляют соответственно ширине обрабатываемого ряда. Посмотрите на видео, как окучивают картошку мотоблоком на каменистой почве Симферополя:

Условно все окучники по форме и принципу работы называют:

При этом листерные имеют различные формы изгиба плоскостей, углубляющаяся в землю стрела может иметь массивный наконечник. Закрылки или лемеха имеют изгиб, наклон, могут иметь регулируемый и настраиваемый профиль.

Пары дискового окучника для мотоблока должны совпадать по размеру, обводу и весу. Иначе гребень ровным не получится. Система регулирования углов схода и наклона позволяет установить нужный профиль гребка.

Для мощных тяжёлых мотоблоков окучники спаривают, лёгкие полольники для мотоблока МТЗ монтируют по три.

Приспособление облегчило и ускорило окучивание картофеля мотоблоком – видео

Как изготовить окучник для мотоблока самостоятельно

Навесные орудия в комплекте с мотоблоком не идут. Их изготавливают и продают отдельно. На рынке сельскохозяйственной техники к любому виду культиваторов можно найти окучник, рассчитанный под тягловую силу вашего коня. Но проблема в том, что готовый инструмент стоит больше 10 тысяч, а это для сельского жителя в современных условиях сумма значительная. Зато на свалке или за околицей можно найти всё необходимое, чтобы соорудить окучиватель для мотоблока.

Для того чтобы установить пропеллерный окучник необходимо убедиться, что в вашем мотоблоке двухвальный двигатель с реверсом, 2 скорости вперёд. Должен быть отборный вал.

Вначале нужно определиться, дисковый или листерный окучник будем делать. Однорядный или двухрядный инструмент потянет культиватор. Нужно ли предусмотреть раздвижные крылья, регулируемое расстояние между двумя инструментами. То есть, прежде чем строить, окучник для мотоблока своими руками, нужны чертежи и видео, например, такое:

Конечно, навыки работы с металлом иметь необходимо. Не каждый сельский житель в брошенной бочке обогревателя разглядит ценные для хозяйства узлы. Поэтому к умельцам идут за советом, просят помочь.

Но не только диски, приспособление для крепления их должны быть продуманными, и в помощь мастеру предлагаются чертёжи дискового окучника для мотоблока своими руками.

Здесь кроме дисков даны размеры и разрез наиболее важных узлов самодельного окучника.

Конструкция значительно претерпит изменения, если вам удастся найти диски от списанных лущильников или другой сельскохозяйственной техники. В любом случае при изготовлении рамы потребуется продумать систему регулировки дисков.

Мудрость мастеров с золотыми руками безгранична. Так если нет дисков, их может заменить круглое полотно от дисковой пилы. Сталь качественная, зубья дополнительно рыхлят почву. Создавать подшипниковый узел всё равно придётся, иначе пильное полотно вращаться не будет. Но сталь инструментальная и в руках умельца окучник дисковый для мотоблока своими руками будут работать эффективно.

Создавая новое приспособление в домашнем подворье, не забывайте о мерах безопасности. При проведении сварочных работ вы работаете с маской. Но в это время «зайчики» могут поймать близкие, наблюдая за умельцем. При работе с опасным инструментом позаботьтесь о безопасности окружающих.

Разновидности листерных самодельных и заводских окучников

Простейший нерегулируемый окучник представляет собой сплошную конструкцию их двух расходящихся фигурных пластин, расположенных зеркально и имеющих общее ребро жесткости.

Это основа, но если к ней добавить закрылки в виде регулируемых пластин, получится регулируемый окучник собственного изготовления. Без пластин — это прекрасный рыхлитель междурядий картофеля, в которых почва уплотняется, и воздух не поступает к корням.

Окучник с фиксированным захватом может применяться на ровных полях, с одинаковыми междурядьями при использовании сеялки. Такой инструмент применяется с маломощной тягой, так как регулируемые пластины создают дополнительное сопротивление слоя земли.

Мотоблоки средней мощности оборудуют приспособлением с регулируемым захватом. Такие конструкции используют в узких междурядьях шириной около 35 см. Гребок на кукурузе выполняется именно таким окучником.

Но создать развальный механизм и заставить его работать – две разные истории. Для регулирования глубины опускания в почву, для ровного создания гребка должна быть выполнена рамная конструкция со сцепкой. Только хорошо отцентрованный узел будет тратить минимум усилий для качественной обработки почвы. Погружение окучника в землю происходит за счёт вертикально выставленной стойки. Если окучник для картофеля к мотоблоку своими руками при настройке идёт низко или по поверхности регулируют угол наклона стойки. Для листерного двухрядного инструмента при монтаже на раму необходимо точно установить расстояние между стрелами.

Окучники пропеллерного типа

Приспособления, напоминающие домашний вентилятор, используют в обработке почвы поступательное и вращательное движение. Но устанавливать инструмент можно на агрегат с двухвальным двигателем, имеющим реверс и 2 передачи. Должен быть вал отбора мощности. Окучник пропеллерного типа эффективнее других моделей, но ввиду сложности исполнения стоит дорого. Народные умельцы идею взяли, но инструмент не очень похож на пропеллер.

Для изготовления потребуется качественная сталь, сварочный аппарат и болгарка. На подогнанные к раме оси привариваются детали «пропеллера». За один проход идёт глубокое рыхление земли и переброс её в гребень. Окучиватель для мотоблока изготавливается нерегулируемый, поэтому углы необходимо выставить опытным путём.

Зачем нужен узел сцепки для инструментов мотоблока

Для того чтобы окучник закрепить на мотоблоке, кроме изготовленной рамы, должен быть узел сцепки, регулируемый и надёжный. Путём совмещения отверстий на стойке и на корпусе сцепки и закрепления орудие будет составлять единое целое с агрегатом.

Универсальный сцепной узел, созданный своими руками, облегчает регулировку инструмента до рабочего положения. Именно в этот узел вносятся коррективы по положению стойки относительно земли, радиальные углы. После регулирования затягиваются гайки и приспособление настроено на тип почвы, влажность земли, высоту растений.

Как настроить окучник любой конструкции для работы

К любому навесному или прицепному оборудованию для обработки почвы необходимо приспособиться. Прежде чем приступить к работе на поле, нужно убедиться, что всё поставлено правильно, закреплено и отрегулировано. Выбирается пробный участок и делается пробный заход. В этот момент следует прислушаться к технике, проверить профиль гребка, расстояние между захватами. На дисках необходимо выставить углы атаки, на листерах – заглубление.

Важно подобрать скорость обработки, которая бы соответствовала мощности механизма и качеству обработки поля.

Окучники: виды, назначение, особенности использования

Изначально окучники использовались исключительно для окучивания картофеля. Но потом предприимчивые владельцы участков приспособили их и для других видов работ:

Окучники улучшают урожайность и снижают трудозатраты на обработку и уход за культурами, посаженными рядами, а таких на участках всегда много.

Все окучники делятся на два вида:

По словам опытных дачников, поработав с дисковым окучником, не хочется возвращаться к листерному. Минус такой формы в том, что влажная земля быстро прилипает на крылья, приходится часто останавливать работу и очищать инструмент.

Дисковые окучники традиционно парные, один диск просто не сможет эффективно окучивать грядки. А вот листерные могут быть самыми простыми — однорядными, штучными. Они подходят для ручной обработки небольших участков.

Самые простые окучники — ручные, стреловидные-однорядные или состоящие из двух дисков. У таких окучников нет возможности регулировать ширину захвата почвы, поэтому владельцам приходится приспосабливаться и высаживать ряды овощей именно под размеры своего инструмента. Есть ручные окучники, которыми можно работать в одиночку, есть требующие помощи второго человека. Выглядит это так — один тянет за ручку плуга, второй надавливает сзади, обеспечивая нужное заглубление окучника в почву.

Намного более удобными в работе и эффективными являются листерные и дисковые окучники, у которых рабочие части можно перемещать по креплению-основе, регулируя ширину захвата. В таком случае владельцы смогут приспособить инструмент под работу на междурядьях различной ширины. Это важно для окучников с двумя, тремя и четырьмя рабочими частями. Они обрабатывают сразу несколько рядов растений, ускоряя процесс окучивания.

Кроме того, у современных листерных окучников есть возможность изменять ширину крыльев, регулируя захват. А самые продвинутые голландские окучники позволяют регулировать крылья не только по ширине, но и по высоте. В итоге нижний обрез повторяет контур гребня, инструмент можно приспособить под разный тип почвы для более эффективной работы.

Как уже писал портал Rmnt.ru, чаще всего окучники выступают в качестве полезного и удобного навесного оборудования для мотоблоков . Поэтому, выбирая устройство для обработки земли, нужно ориентироваться на характеристики вашей техники — крепления окучника должны подходит к мотоблоку и отвечать его характеристикам.

Важно! Опытные владельцы участков советуют использовать окучник одновременно с грунтозацепами, чтобы рабочая часть постоянно находилась в земле.

Констатируем: для владельцев шести соток вполне достаточно будет ручного окучника, однорядного листерного или из двух дисков. Для более просторных участков с многочисленными рядами картофеля следует выбирать навесной окучник для мотоблока, двух- или даже трёхрядный.

Что касается цен, то они будут самыми разными — от 500 рублей за самый простой ручной стреловидный окучник до 15 тысяч за трёхрядные модели с возможностью регулировки ширины захвата почвы. Популярны окучники производителей Bomet, Patriot, «Кентавр», Wirax, Forza, «Мобил К».

Читайте также:  Песочница из покрышек своими руками: фото, инструкция

Виды окучников

Технологии во всех сферах деятельности человека стремительно развиваются, прогресс не обошел стороной и сельское хозяйство. Проектируется новая агротехника, создаются новые методики посадки той или иной культуры, с каждым днем нового становится все больше и больше. Но даже в таких условиях многие огородники отличаются консерваторским отношение ко всему. Можно взять в пример даже процесс окучивания картофеля, вышеупомянутые огородники проводят его с помощью тяпок, что делает процесс сложнее и энергозатратнее. Что же может прийти на смену «полюбившимся» тяпкам? Вариантов ответов на этот вопрос много, но лучший — ручной окучник.

Окучник — универсальный инструмент, который может понадобиться любому огороднику, с ним окучивание станет намного эффективнее. Использование такого инструмента экономит ваше время и силы.

Ручной

Ручные окучники (дисковые) предназначены для рыхления и окучивания. Использование такого инструмента может гарантировать качественную обработку почвы.

Этот инструмент может помочь огороднику провести окучивание, позволит избежать энергозатратную и утомительную работу.

К трактору

Они применяются для автоматизированной обработки. Устройство способно сразу убрать сорняки с обрабатываемой территории и, собственно, успешно провести окучивание клубней. После манипуляций тракторным окучником уровень урожайности картофеля резко увеличивается.

Они состоят из: металлической рамы, навесного устройства, которое отвечает за сцепку, двух штампованных колес, железных стрельчатых лап и отвалов.

Нагрузку на окучиватель снижают тракторные колеса, в свою очередь, лапы подрезают грунт (до пятнадцати сантиметров). Стальная опора прикрепляет лапы к раме. Для окучивания используются решетчатые отвалы.

В основном, тракторные могут быть прикреплены исключительно к трактору Т-25, у которого довольно-таки небольшая сила тяги в отличие от МТЗ. Он не способен работать с аппаратом, у которого больше 3 корпусов.

Если перед огородником стоит цель — просто окучить картофель, то нужно открутить стрельчатые лапы.

К мотоблоку

На мотоблок устройство устанавливается на место сошника.

Как он работает: во время переходов между рядами приспособление насыпает грунт своими крыльями прямо на клубни. К мотоблоку можно присоединить дисковой окучник.

По факту, «окучники к мотоблоку» — это не отдельный вид. Мы использовали это, чтобы вы знали, что устройство можно также установить на мотокультиватор.

Дисковый окучник к мотоблоку

Плужок для окучивания картофеля предназначен для облегчения работ, которые связаны с выращиванием картофеля. С помощью такого плуга нарезают борозды и грядки, рыхлят почву, осуществляют посадку сельскохозяйственных культур, окучивают.

По своей комплектации и механизму действия плуг схож с дисковым окучником. По крайней мере, механизм действия у них абсолютно идентичен.

Плуг

Окучивание картофеля

Как с помощью дискового окучивают картофель

Механизм действия ручных окучников достаточно примитивен. Два огородника должны взяться за устройство с двух сторон (спереди и сзади). Один упирается в ручку передней тяги и приводит окучник в движение, другой — вдавливает диски в грунт, надавливая на ручку задней тяги.

Диск проходит через почву, оставляя за собой заметный шлейф. С помощью такого устройства можно окучивать растения, находящиеся в непосредственной близости друг от друга. Но также можно регулировать расстояние между дисками, достаточно просто установить несколько дополнительных деталей.

Для чего необходимо

Если вы читаете это статью, то определенно знаете, что картофель нужно окучивать. Но зачем?

Сейчас мы все подробно объясним:

  1. При рыхлении почвы воздух поступает к корням, благодаря этому они разрастаются значительно быстрее
  2. Опять же, когда воздух поступает к корням, быстро образовываются картофельные клубни
  3. Если окучивать картофель, то можно увеличить урожай на 20-30%

Также нужно следовать некоторым правилам:

  1. Рыхлить нужно своевременно
  2. Рыхлить нужно при пасмурной погоде. Самый оптимальный вариант — после дождя, поливных работ или утренней росы
  3. Нельзя проводить окучивание картофеля во время жары, так как растение может просто-напросто сгореть

Как правило, используют мотыги, тяпки и грабли, их использование энергозатратно и продолжительно повремени. На фоне окучников вышеперечисленные инструменты просто меркнут.

Ручное окучивание очень энергозатратно и занимает много времени

Плюсы и минусы самодельных устройств

К списку достоинств самодельных устройств можно причислить:

А вот к минусам можно причислить:

Окучник своими руками может сделать практически любой человек

Факты об инструменте

Какие материалы нужны

Для создания собственного окучника нужна:

Также нужно при себе иметь: какие-либо инструменты для сгиба труб и паяльную лампу (можно использовать обычная газовая горелка). Ей нужно нагреть металлические части в местах их сгиба. Еще понадобится устройство для сварки и болгарка.

Где можно найти чертежи

В интернете имеются ответы на все вопросы, даже на такие. Чертежи для изготовления ручного окучника можно найти в сети, либо в каких-либо журналах по тематике Сад/Огород.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Чтобы установить самодельный окучник на мотоблок, понадобится кронштейн. К кронштейну присоединяют посредством стопора и болтов к плоским шайбам поводок самоделки. Стопор отправляют внутрь трубы в форме квадрата и надежно прижимают к ее наружной поверхности

Окучники к мотоблоку своими руками

Вертикальная стойка

Регулировать по высоте можно посредством телескопического аппарата центральной части. В трубу требуется вставить в трубку, которая меньше в сечении, чем другая, она переходит в заднюю тягу. Если воспользоваться таким способом, то можно легко регулировать окучник до уровня роста огородника.

Регулировка

Станина инструмента должна быть подвижной. Для выполнения этого условия переднюю тягу шарниром прикрепляют к основной стойке, регулировка выполняется с помощью талрепа, что позволяет изменить угол наклона. В случае, когда талреп отсутствует, используют металлическую пластину, ее фиксируют в нужном положении и закрепляют болтами.

Сварка

К стойке нужно приварить заднюю тягу и отвалы, потом прикрепляется передняя тяга. Ширина задней тяги — 0,5 метра. Рукоятки — 0,2 метра. К центру вилки приваривают трубу, длиной 0,3 метра, этим концом конструкция вставляется в полость вертикальной тяги.

Для регулировки высоты стойки нужно рассверлить проемы, которые находятся на ее верхнем конце. Точно такие же манипуляции необходимо проделать с вертикальной вилкой. У передней и задней тяг должна быть идентичная ширина.

Изготовление двухотвального плуга

Чтобы сделать двухотвальный плуг, понадобятся пластины, каждая по два миллиметра толщиной. Им нужно придать полукруглые изгибы. Потом проводится процесс приваривания двух половинок к стойке.

Два важных аспекта работы: шов в месте, где стыкуются детали, обязан быть ровным, пластины должны быть отшлифованы с помощью болгарки.

Двухотвальный плуг

Изготовление подрезающего ножа

Потом следует вырезать нож, который своей формой должен быть похож на наконечник стрелы, и тщательно его заточить (угол между поверхностью и ножом должен быть 45 градусов)

Почему именно 45? Если шлифовать нож под таким углом, то он долгое время не будет терять свою остроту. Далее требуется приварить подрезающий нож к нижней части стойки и зашлифовать.

Диски

Для начала необходимо вырезать 2 пластины из стального листа, потом следует придать им форму полукруга. Оба диска фиксируются на стойке. Сварной шов обязан быть ровным.

Предварительно все части, которые подлежат сварке, нужно зашлифовать болгаркой, а диски тщательно заточить. Подрезающая часть берет на себя почти все сопротивление почвы.

Чертеж дисков для окучника

Окучник — почти что незаменимый инструмент, который обязательно должен быть у каждого уважающего свое время и силы огородника.

Как для садовых инструментов, окучники — достаточно дорогое удовольствие, которое действительно способно помочь в хозяйстве. В любом случае даже это недешевое оборудование можно сделать собственными руками, достаточно уметь пользоваться инструментами и использовать чертежи.

Какие существуют средства и способы для самостоятельного воронения металла?

Чтобы изделие без окрашивания могло служить в течение длительного времени, для защиты от коррозии используют воронение металла в домашних условиях. Подобный способ обработки создает на поверхности деталей тонкую оксидную пленку. Она не пропускает влагу (Н₂О) и газы (СО и О₂) к открытому металлу (в реальных условиях происходит химическая реакция по снижению содержания углерода с понижением твердости).

Оксидирование идет так, что железо проявляет двухвалентные свойства. На поверхности образуются окислы или формируется слой из нерастворимых солей. Только при наличии сильных кислот образовавшаяся пленка может быть растворена.

  1. Причины коррозии металла на открытом воздухе
  2. Что дает воронение стали?
  3. Как проводить оксидирование металлов в домашних условиях?
  4. Выбор технологии для воронения деталей
  5. Подготовка к воронению в домашних условиях
  6. Щелочное воронение стали
  7. Кислотное воронение стальных заготовок
  8. Рецепт № 1
  9. Рецепт № 2
  10. Использование «Ржавого лака»
  11. Термическое воронение деталей

Причины коррозии металла на открытом воздухе

Совместное действие воды и кислорода происходит по схеме, где оба агрессивных вещества действуют на чистое железо: 4Fe + 6H₂O + 4O₂ = 4Fe(OH)₃.

В результате образуется гидроксид железа Fe(OH)₃, он имеет рыжий (оранжевый) цвет и обладает рыхлой структурой.

Углеродистая сталь при периодическом нагревании в окружающей среде теряет углерод, имеющееся в ней железо больше подвержено коррозии. Обезуглероживание стальных изделий идет по следующим химическим реакциям:

где Fe₃C – цементит, одна из важных составляющих стали. Именно это соединение определяет прочность и твердость стальных изделий.

Для предотвращения коррозии и обезуглероживания изделия покрывают красками или грунтовками. Химическое воздействие сокращается в сотни раз. Но не всегда можно использовать жидкие или порошковые краски. Целая группа стальных деталей эксплуатируется без окрашивания:

  1. Холодное и огнестрельное оружие.
  2. Изделия, полученные в результате холодной ковки.
  3. Претензионные пары, работающие с газами и жидкостями.
Читайте также:  Приспособление для без проблемного въезда в гараж

Для них нужно использовать иной способ защиты.

Что дает воронение стали?

Некоторые неискушенные мастера часто не знают, что такое воронение металла. Подобным способом обработки пользуются довольно редко, полагая, что – это довольно сложная процедура. На самом деле любой изготовитель может добиться положительных результатов своими руками при минимальных затратах материалов и труда.

При химическом или термическом воронении на поверхности стали образуется окисная пленка толщиной от 1…3 до 10…15 мк. Толщина образовавшегося слоя во многом зависит от применяемой технологии. При выполнении данной операции достигаются основные цели:

Если имеется действие щелочей, кислот и специальной термической обработки, то поверхность покрывается окисью,

Как проводить оксидирование металлов в домашних условиях?

На практике воронение выполняется по различным схемам:

  1. Термическая обработка деталей с последующим покрытием маслом.
  2. Нагревание до температур кипения в химических растворах.
  3. Окрашивание специальными составами, проникающими в поверхностный слой. Происходит диффузия покровного слоя с основой.

В домашних условиях можно реализовать любой из способов, только следует ознакомиться с особенностями технологии, а также подготовить нужное оборудование.

Выбор технологии для воронения деталей

Чтобы подобрать нужный способ воронения, желательно определиться по ряду определенных параметров и рекомендаций:

Подготовка к воронению в домашних условиях

При проведении работ по воронению с использованием химических препаратов придется использовать инструменты для очистки поверхности от загрязнений и разных видов жира. Можно производить работы вручную или использовать электроинструмент. Работу нужно выполнять на рабочем столе (верстаке или покрывать стол в квартире съемной столешницей). В самом помещении нужно иметь оснащение и определенные предметы защиты:

  1. Нужна рабочая емкость для воронения. Она должна обеспечивать полное погружение детали в раствор.
  2. Создать хорошую вытяжную вентиляцию и приток свежего воздуха. Над местом, где выполняются процессы желательно устанавливать зонд, тогда вредные пары не окажут влияния на человека.
  3. При работе нужна емкость из материала, который нейтрален к щелочам и кислотам. В ней должна находиться вода или раствор, способный быстро нейтрализовать применяемые препараты. Емкость изготавливается из пластика, стекла, фарфора или фаянса.
  4. Работу нужно выполнять в перчатках. Здесь понадобятся резиновые и другие типы перчаток, предотвращающие попадание растворов на руки. Они должны защитить и от возможного термического воздействия.
  5. Защита органов дыхания достигается использованием респираторов. При использовании крепких кислот понадобятся фильтры из активированного угля.
  6. Защита зрения достигается использованием защитных очков. Имеются специальные очки для работы с химическими реактивами, их продают в магазинах рабочей одежды.
  7. Фартуки и куртки из брезента защитят тело от попадания капель растворов.

Щелочное воронение стали

Самым простым способом нанесения оксидной пленки на изделия является щелочное воронение. Принцип действия основан на использовании каустической соды и натриевой селитры (используется в качестве удобрения). Оба компонента имеют выраженную щелочную реакцию.

Для обработки детали массой около 900…1000 г нужно иметь:

  1. Растворяют компоненты в 100 мл воды. Если этого количества рабочего раствора недостаточно, то увеличивают количество жидкости, а также пропорционально – каустика и селитры.
  2. Раствор нагревают до 135…145 ⁰С (растворы солей кипят при температуре выше, чем кипит чистая вода).
  3. Деталь отмывают с мылом или слабой щелочью от возможных жирных пятен.
  4. Помещают на 30…35 минут в рабочий раствор, поддерживают высокую температуру. В горячем состоянии скорость образования пленки на поверхности стального предмета будет высокой.
  5. После завершения процедуры необходимо смыть остатки рабочего раствора.
  6. Протереть изделие растительным или техническим маслом.
  7. Потом тщательно протереть предмет ветошью, останется только тонкий слой масляной пленки, которая будет дополнительно защищать готовое изделие.

В результате поверхность металла получит черное с синеватым оттенком покрытие. Оно достаточно прочное, выдерживает небольшие механические воздействия.

Иная щелочная обработка возможна в растворах NaOH и КОН. Готовят раствор, в котором растворяется по 300…400 г каждого компонента. Минимальная концентрация щелочей 700 г на 1 л раствора.

Процедура обработку происходит по технологии, описанной выше. В этом случае получается пленка, у которой синевы несколько больше.

Кислотное воронение стальных заготовок

Перед началом кислотного покрытия очищают и отмывают заготовку. Можно обойтись чистым спиртом или раствором крепостью 40 % (обычной водкой). Некоторые используют уайт-спирит. Тампоном очищают поверхность от жирных пятен.

Рецепт № 1

Рабочий раствор для воронения:

  1. Раствор нагревают до температуры 120…125 ⁰С.
  2. Помещают в него изделие на 20 минут.
  3. После завершения деталь вынимают и промывают слабощелочным раствором. Можно использовать губку, смоченную в шампуни.
  4. Завершается обработка протиркой машинным маслом.

Изделие приобретает черный цвет с некоторым оттенком коричневого оттенка.

Рецепт № 2

Используются растительные дубильные вещества (танины). Их получают из ветвей дуба или ивы.

  1. Используется 20…30 г дубильного концентрата на 1 л рабочего раствора.
  2. Для активации процесса проводят воронение лимонной кислотой, ее добавляют в состав рабочего раствора (2…3 г на 1 л воды).
  3. В готовый раствор кладут деталь, которую требуется воронить.
  4. Длительность процесса составляет 24..30 часов.
  5. Деталь после обработки вынимается и промывается.
  6. Машинным маслом протирается готовая деталь.
  7. С детали убираются остатки масла с помощью ветоши.

Использование «Ржавого лака»

В продаже реализуется «Ржавый лак». Его используют для поверхностного покрытия деталей:

Видео: воронение в домашних условиях.

Термическое воронение деталей

В промышленных условиях предпочитают выполнять воронение термическим способом. Обычно эту операцию совмещают с низким отпуском, который снимает внутренние напряжения внутри стальных изделий:

  1. Деталь в муфельной печи в течение 20…30 минут нагревают до температуры 180…220 ⁰С.
  2. Вынутую деталь протирают машинным маслом с помощью тампона. Желательно провести обработку всех поверхностей.
  3. При необходимости обработки повторяют.
  4. Обычно достаточно двукратной термической обработки для получения качественной вороненой поверхности.

Информация: на оружейных заводах, производящих огнестрельное и холодное оружие, используют термическое воронение. Покрытие на многих изделиях сохраняется более 100 лет. Пример, винтовки Мосина 1891 г. выпуска и револьверы Наган, выпущенные в конце 1888 г.

Простой способ воронения стали в домашних условиях

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Наверняка многие из Вас знают, что для защиты стальных изделий от коррозии достаточно часто используется воронение.
Собственно воронение — это процесс создания на поверхности металла (низколегированной, или углеродистой стали) тончайшего слоя оксидов железа. Толщина такого слоя обычно составляет от 1 до 10 мкм.

Оксидный слой имеет сложную микропористую мелкокристаллическую структуру, которую легко заполнить растительным или минеральным маслом, что в разы увеличивает антикоррозионные свойства данной пленки.

Создать такой слой можно различными способами.
Про первый из них, а именно обработка в щелочном растворе при высокой температуре, было рассказано в недавней статье.

В данной статье Георгий, автор YouTube канала «George Kosilov», расскажет Вам про кислотно-термический метод формирования данного защитного покрытия.

Данный метод весьма безопасен и прост для выполнения в домашних условиях.

Материалы , необходимые для самоделки.
— Лимонная кислота, уксус, вода, пластиковые емкости
— Льняное масло.



Теперь каждую из деталей нужно разогреть газовой горелкой , или другим способом до температуры в 400°C. Контролировать температуру можно при помощи бесконтактного инфракрасного термометра , либо по цвету побежалостей металла.

По мере повышения температуры начинает расти толщина оксидной пленки, от чего изменяется ее цвет. Цвета меняются в такой последовательности: жёлтый, коричневый, вишневый, фиолетовый, синий, серый.

На таких деталях достаточно плохо видны первые несколько цветов, зато отлично заметен переход от синего (это значит, что деталь нагрета до температуры около 300°C) к серому цвету (400°C).
Первой нагревается небольшая гайка.



По достижении серого цвета нужно сразу же прекратить нагрев, иначе произойдет отпуск металла, и сталь потеряет свои свойства.
Кроме того, на деталях, нагретых выше 400 градусов масло попросту обгорит, и защитная пленка не пропитается маслом.

Тут же нагретая деталь и помещается в льняное масло.














Благодарю Григория за мастер-класс по воронению стальных изделий в домашних условиях!

Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *